JPH0242029B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶接装置に関するものである。

電気抵抗溶接において、複数本の電極棒により
被溶接体に同時に複数箇所の溶接を行なう溶接装
置では、従来、各電極棒毎に別個に電極棒進退用
のプレスを有しており、これ等のプレスが同時に
作動するように成されている。このため、押圧力
の不均一、及び近接位置の同時溶接不可という問
題に加え、設備費が高くなる欠点があつた。さら
に、電極棒相互の溶接位置関係が固定であり、溶
接位置寸法の異なる他の部分又は他の被溶接体に
対応できず、汎用性がなかつた。

本発明はこのような従来の問題点を解決するも
ので、被溶接体への電極棒の押圧力が均一である
と共に、近接位置の同時溶接が可能であり、しか
も、電極棒相互の溶接位置関係の変更が可能で汎
用性があり、さらに、溶接による電極棒の異常加
熱を効果的に防止することのできる溶接装置を提
供することを目的とする。

そこで、本発明の特徴とするところは、導電性
材料から成る平面視略矩形状の基盤と、該基盤に
該基盤の周縁部から突出しないように着脱自在に
取付けられる導電性材料から成る受け部材と、該
受け部材から所定突出寸法にて突設される複数本
の電極棒と、でもつて一対の電極棒ユニツトを形
成し、該一対の電極棒ユニツトの基盤を、切欠部
が該基盤の周縁部に嵌合するＬ字型部材と該Ｌ字
型部材を電極板に取付ける固定用ビスとからなる
複数の固定具を介して、電極板に着脱自在に取付
け、かつ、流入口からの冷却水を基盤、受け部材
及び電極棒にわたつて供給して吐出口から排出す
る流路を、各電極棒ユニツトに形成し、さらに、
該流入口に冷却水注入用の可撓性チユーブを着脱
自在に連結すると共に、吐出口に排出用の可撓性
チユーブを着脱自在に連結した点にある。

以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を詳
説する。

第１図と第２図は本発明に係る溶接位置を示し
ている。両図において、１はプレス機であり、直
立型の基体フレーム２の前面に上型取付部３と下
型取付部４を有し、上型取付部３は、基体フレー
ム２に固設の取付台５に垂直状に取付けられた１
基のラム型シリンダ６により矢印Ａの如く上下動
自在とされている。即ち、上型取付部３は平面視
が横長矩形状であつて、台板７と、該台板７の下
面に絶縁板８を介して取付けられた電極板９とか
ら成り、台板７の上面の左右両側に固設の支持フ
レーム１０，１０により、基体フレーム２前面左
右の縦方向のレール部１１，１１に沿つて上下に
移動する。他方、下型取付部４も上型取付部３同
様平面視が横長矩形状であつて、台板１２と、該
台板１２の上面に絶縁板１３を介して取付けられ
た電極板１４とから成り、基体フレーム２の前面
下方に固設の支持フレーム１５上に固定されてい
る。

１６，１７は、複数本の電極棒１８…，１９…
を所定間隔Ｐかつ所定高さＨで基盤２０，２１上
に突設して成る上下一対の電極棒ユニツトであ
り、各々上型取付部３と下型取付部４に着脱交換
自在に取付けられる。具体的には、基盤２０，２
１は導電性材料から成り、平面視矩形状の周縁に
おいて複数個の固定具２２…により電極板９，１
４上に取付けられる。固定具２２は、第３図に示
す様に、切欠部を有するＬ字型部材２２ａと、該
Ｌ字型部材２２ａを電極棒９，１４に取付ける固
定用ビス２３と、からなり、Ｌ字型部材２２ａの
切欠部が基盤２０，２１の周縁部に嵌合し、その
状態で、固定用ビス２３が、Ｌ字型部材２２ａに
設けられた挿通孔２２ｂに挿通され、電極板９，
１４に設けられたネジ孔２４に螺合される。

電極棒１８，１９は、導電性材料から成る受け
部材２５，２５に植設されて所定突出寸法にて突
設される。そして、この受け部材２５，２５は、
ビス２６…にて基盤２０，２１に着脱自在に取付
けられる。

また、下側の電極棒ユニツト１７には左右位置
にガイド雄部２７，２７が設けられると共に、上
側の電極棒ユニツト１６にはガイド雄部２７，２
７に嵌合可能なガイド雌部２８，２８が設けら
れ、電極板９，１４への取付時における両者１
６，１７相互の位置調整が容易化されている。具
体的には、ガイド雄部２７は第４図に示す如く円
柱体３０であつて、基端部にフランジ２９ａ付き
のボス２９が固着され、該ボス２９により基盤２
１上に立設されている。なお、ボス２９及び円柱
体３０は基盤２１及び取付ビス３１に対して絶縁
板３２と絶縁ブツシユ３３により絶縁されてい
る。円柱体３０には、周壁に多数のボール３４…
を転動自在に保持した筒状の嵌合部材３５が該ボ
ール３４…により上下移動自在に外嵌され、該嵌
合部材３５はコイル状弾発部材３６により常時上
方に付勢されて円柱体３０上部に保持されてい
る。また、相手方のガイド雌部２８はフランジ３
７ａ付きの筒体３７であつて、上記嵌合部材３５
が嵌入可能な内径を有する。該筒体３７が基盤２
０の上記円柱体３０との対応位置に取付ビス３１
にて取付けられるが、円柱体３０同様基盤２０及
び取付ビス３１に対して絶縁板３８と絶縁ブツシ
ユ３３により絶縁されている。

しかして、電極板９，１４への電極棒ユニツト
１６，１７の取付において、上下の電極棒ユニツ
ト１６，１７を第４図の如くガイド雌部２８とガ
イド雄部２７を嵌合させた状態で取付けることに
より、両者１６，１７相互の位置合わせが正確に
行なわれ、しかも、電極板９，１４への取付も簡
単に行なえる。

さらに、電極棒ユニツト１６，１７には、第５
図（下側の電極棒ユニツト１７のみを示す）に示
す如く冷却水用の流路３９が形成され、該流路３
９の流入口４０と吐出口４１に可撓性の冷却水注
入チユーブ４２及び排出チユーブ４３が夫々着脱
自在に連結される。該流路３９は受け部材２５か
ら始まつて各電極棒１８…，１９…を通り、その
後、基盤２０，２１の一端側から他端側へ向かつ
てつづら状に通り、基盤２０，２１の他端側面で
終つている。このように、流入口４０と吐出口４
１が各１個であり、１本の流路３９が電極棒ユニ
ツト１６，１７の主要部を通つているため、注
入・排出用のチユーブ４２，４３の本数が各１本
で済むと共に、冷却も効果的に行なわれる。な
お、流路３９の途中における受け部材２５及び基
盤２０，２１の各開口部４４…間は着脱自在な可
撓性の接続チユーブ４５…にて接続されている。
このように、チユーブ４２，４３，４５…を着脱
自在とすることにより、電極棒ユニツト１６，１
７全体の交換は勿論のこと、受け部材２５のみの
交換をも容易に行なえる。さらに、注入・排出用
チユーブ４２，４３が各１本という最小本数であ
ることは、電極棒ユニツト１６，１７の交換にお
けるチユーブ４２，４３着脱の手間が少なくて済
む。

第６図は電極棒１８，１９部分の冷却構造を示
しており、電極棒１８，１９は、基端面に開口す
る中空状でかつ基端側外周にテーパネジ部４６を
有し、該ネジ部４６が受け部材２５のテーパネジ
孔４７に螺合して受け部材２５上に突設されてい
る。該突設部において、受け部材２５には段違い
状に流路３９用の非貫通孔４８，４９が設けられ
ており、下側の孔４８の奥部端からは電極棒１
８，１９内に挿入して開口するパイプ５０が突設
されると共に、上側の孔４９の奥部端は電極棒１
８，１９の内部空間と連通状態とされている。し
かして、下側の孔４８からの冷却水は矢印の如く
パイプ５０内を上昇し、上部開口から電極棒１
８，１９の内部上方に流出して自然落下する。こ
れにより、電極棒１８，１９全体が効果的に冷却
される。

なお、図中５１は溶接時に被溶接体Ｗをあてが
う受け台であつて、下側の電極棒ユニツト１７の
基盤２１上に設けられ、材質が導電性の場合には
絶縁板（図示省略）等により基盤２１と絶縁され
る。また、該受け台５１の受け部は被溶接体Ｗに
倣う形状とされる。

第７図は電極棒１８…，１９…の左右方向の間
隔Ｐが大きく、かつ高さＨが異なる電極棒ユニツ
ト１６，１７を示し、電極棒１８，１９は夫々２
本１組として受け部材２５に植設されている。こ
の場合では第６図に示した冷却構造の実施に際し
て孔４８，４９の加工が容易に行なえる。なお、
第７図では冷却水用の流路３９を図示省略した。

以上説明した本溶接装置により被溶接体Ｗに溶
接を行なうには、図示省略のロボツト等により被
溶接体Ｗを第１図に示す如く下側電極棒ユニツト
１７の受け台５１上にあてがい、シリンダ６を作
動して上側電極棒ユニツト１６を下降しその電極
棒１８…で被溶接体Ｗを下側電極棒１９…との間
に挾圧すると共に、電極板９，１４に通電する。
これにより、対向する上下各電極棒１８，１９に
大電流が流れて溶接が行なわれる。そこで、電極
棒ユニツト１６，１７を電極棒１８…，１９…の
間隔Ｐや高さＨの異なる他の電極棒ユニツト１
６，１７に交換する場合には、固定具２２…を取
外すことにより簡単に交換でき、例えば、第１図
に示す如く溶接位置が近接する場合や第７図の如
く溶接位置の間隔が大きい場合等種々の溶接位置
条件に対応できる。

なお、本溶接装置の如く電気抵抗溶接において
は大電流用の太いケーブル５２（第２図参照）を
必要とするが、プレス機１の上型及び下型取付部
３，４に電極板９，１４を固設することにより、
該電極板９，１４にケーブル５２，５２を接続す
ることができて電極棒ユニツト１６，１７にはケ
ーブル５２，５２を接続する必要がなくなり、該
ユニツト１６，１７の交換がより容易に行なえ
る。

本発明は以上詳述した構成にて所期目的を有効
に達成した。特に、導電性材料から成る平面視略
矩形状の基盤２０，２１と、該基盤２０，２１に
該基盤２０，２１の周縁部から突出しないように
着脱自在に取付けられる導電性材料から成る受け
部材２５，２５と、該受け部材２５，２５から所
定突出寸法にて突設される複数本の電極棒１８
…，１９…と、でもつて一対の電極棒ユニツト１
６，１７を形成し、該一対の電極棒ユニツト１
６，１７の基盤２０，２１を、切欠部が該基盤２
０，２１の周縁部に嵌合するＬ字型部材２２ａと
該Ｌ字型部材２２ａを電極板９，１４に取付ける
固定用ビス２３とからなる複数の固定具２２…を
介して、電極板９，１４に着脱自在に取付け、か
つ、流入口４０からの冷却水を基盤２０，２１、
受け部材２５，２５及び電極棒１８，１９にわた
つて供給して吐出口４１から排出する流路３９
を、各電極棒ユニツト１６，１７に形成し、さら
に、該流入口４０に冷却水注入用の可撓性チユー
ブ４２を着脱自在に連結すると共に、吐出口４１
に排出用の可撓性チユーブ４３を着脱自在に連結
したから、上下の電極棒１８，１９による被溶接
体Ｗへの押圧力が全溶接部にわたつて均一とな
り、溶接強度のバラツキを防止できる。また、近
接位置の同時溶接が可能である。しかも、電極棒
１８…，１９…相互の溶接位置関係を、一対の電
極棒ユニツト１６，１７を交換するだけで簡単に
変更でき、溶接位置寸法の異なる同一被溶接体の
他の部分又は他の被溶接体に対応できることとな
り、汎用性がある。さらに、シリンダ６の設置数
を減少でき、設備費を低減できる。しかも、電極
棒１８…，１９…を夫々一本ずつ取替える必要が
ないので、その取替え作業を極めて短時間で行な
えると共に、固定具２２としては、簡単な構造で
あり、コスト高とならず、取付状態では、Ｌ字型
部材２２ａの切欠部が、平面視略矩形状の基盤２
０，２１の周縁部に嵌合された状態となり、確実
に基盤２０，２１を電極板９，１４に取付けるこ
とができる。また、電極棒１８，１９が突設され
ている受け部材２５，２５は基盤２０，２１に対
して着脱自在であるので、受け部材２５，２５と
基盤２０，２１とを独立して交換することがで
き、使い勝手がよいものとなつている。

また、電極棒ユニツト１６，１７を交換する際
には、可撓性チユーブ４２，４３も取外せるた
め、極めて作業が行ないやすいものとなると共
に、該チユーブ４２，４３を取外す場合におい
て、該チユーブ４２，４３が作業の邪魔な位置に
在れば、そのチユーブ４２，４３を変形させるこ
とによつて、作業を行ないやすくすることがで
き、さらには、チユーブ４２，４３は可撓性を有
するものであるので、その長さ寸法を正確に限定
する必要はない利点がある。また、各ユニツト１
８，１９略全域にわたつて冷却され、電極棒１８
…，１９…の異常加熱を効果的に防止でき電極棒
１８，１９の耐久性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２
図は同側面図、第３図は固定具の斜視図、第４図
は要部の拡大断面図、第５図は下側の電極棒ユニ
ツトの平面図、第６図は電極棒部の冷却構造を示
す断面図、第７図は別の電極棒ユニツトを示す正
面図である。 １…プレス機、３…上型取付部、４…下型取付
部、１６，１７…電極棒ユニツト、１８，１９…
電極棒、２０，２１…基盤、３９…流路、４０…
流入口、４１…吐出口、４２…注入チユーブ、４
３…排出チユーブ。Ｐ…間隔、Ｈ…高さ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 導電性材料から成る平面視略矩形状の基盤２
   ０，２１と、該基盤２０，２１に該基盤２０，２
   １の周縁部から突出しないように着脱自在に取付
   けられる導電性材料から成る受け部材２５，２５
   と、該受け部材２５，２５から所定突出寸法にて
   突設される複数本の電極棒１８…，１９…と、で
   もつて一対の電極棒ユニツト１６，１７を形成
   し、該一対の電極棒ユニツト１６，１７の基盤２
   ０，２１を、切欠部が該基盤２０，２１の周縁部
   に嵌合するＬ字型部材２２ａと該Ｌ字型部材２２
   ａを電極板９，１４に取付ける固定用ビス２３と
   からなる複数の固定具２２…を介して、電極板
   ９，１４に着脱自在に取付け、かつ、流入口４０
   からの冷却水を基盤２０，２１、受け部材２５，
   ２５及び電極棒１８，１９にわたつて供給して吐
   出口４１から排出する流路３９を、各電極棒ユニ
   ツト１６，１７に形成し、さらに、該流入口４０
   に冷却水注入用の可撓性チユーブ４２を着脱自在
   に連結すると共に、吐出口４１に排出用の可撓性
   チユーブ４３を着脱自在に連結したことを特徴と
   する溶接装置。