JPS58176132A - 廃液の処理回収法 - Google Patents
廃液の処理回収法Info
- Publication number
- JPS58176132A JPS58176132A JP6020882A JP6020882A JPS58176132A JP S58176132 A JPS58176132 A JP S58176132A JP 6020882 A JP6020882 A JP 6020882A JP 6020882 A JP6020882 A JP 6020882A JP S58176132 A JPS58176132 A JP S58176132A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- nickel
- treated
- solution
- recovered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 47
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 18
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 8
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910021577 Iron(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 7
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 5
- WSSMOXHYUFMBLS-UHFFFAOYSA-L iron dichloride tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Cl-].[Cl-].[Fe+2] WSSMOXHYUFMBLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- -1 nickel melt Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000012492 regenerant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/46—Regeneration of etching compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明社、多量Ｏｒ、３％含むようなニッケル廃液又は
スラッジの処理回収法に関する。
スラッジの処理回収法に関する。
従来ＦｅＣｌ３液を用いてニッケル又はニッケル合金な
どのエッチシフが行なわれているが、エッチシフによ）
ニッケルなどの素材金属が溶解すると共に、この溶解に
つれ！＃ がＦｅ に還元され、Ｆ１２＋ の濃度が
増大するＫつれてＩツチシタ効果が低下し、遂には廃液
として排出される。この廃液よ＃）Ｆｌ を除去す
ることは容品であり例えｄとの廃液中Ｋ Ｃｌ２ｊｆｆ
スを導入してＩｔ をＦｚ Ｋ酸化することが可能
である。ま九この廃液を濃縮してＦｚ ＣＪ ｓ濃度を
上げることによｐ 、ｐＪ”、をＦｅＣｌ２・４ Ｈ２
Ｏとして析出せしめること一可能であ抄、いずれの方法
に於てもＦｚ の除去は可能であるが、このような
方法では、ニッケルは除去できない。即ちニッケル社廃
液中にＮｊＣｊ２０状態で溶存するが、ＮｉＣｌ２の溶
解度はかなシ大きく、ＦｔＣｊｓ濃度が大きい時はむし
ろＦｚ Ｃ１ｓの方が析出し易く、を九ＮＪ Ｃｊａが
析出する時には、ＦｚＣら・６Ｈ２０も共晶塩として析
出するので、これではＮＩＣＩ２及びＦｔ Ｃ１３の完
全な再生回収はできず、その処理回収に困惑している現
状にある。
どのエッチシフが行なわれているが、エッチシフによ）
ニッケルなどの素材金属が溶解すると共に、この溶解に
つれ！＃ がＦｅ に還元され、Ｆ１２＋ の濃度が
増大するＫつれてＩツチシタ効果が低下し、遂には廃液
として排出される。この廃液よ＃）Ｆｌ を除去す
ることは容品であり例えｄとの廃液中Ｋ Ｃｌ２ｊｆｆ
スを導入してＩｔ をＦｚ Ｋ酸化することが可能
である。ま九この廃液を濃縮してＦｚ ＣＪ ｓ濃度を
上げることによｐ 、ｐＪ”、をＦｅＣｌ２・４ Ｈ２
Ｏとして析出せしめること一可能であ抄、いずれの方法
に於てもＦｚ の除去は可能であるが、このような
方法では、ニッケルは除去できない。即ちニッケル社廃
液中にＮｊＣｊ２０状態で溶存するが、ＮｉＣｌ２の溶
解度はかなシ大きく、ＦｔＣｊｓ濃度が大きい時はむし
ろＦｚ Ｃ１ｓの方が析出し易く、を九ＮＪ Ｃｊａが
析出する時には、ＦｚＣら・６Ｈ２０も共晶塩として析
出するので、これではＮＩＣＩ２及びＦｔ Ｃ１３の完
全な再生回収はできず、その処理回収に困惑している現
状にある。
本発明はこのような従来の間−を−婦することを目的と
してなされたもので、以下に本発明を図に示すフローシ
ートに基づき説明すると次の通シである。
してなされたもので、以下に本発明を図に示すフローシ
ートに基づき説明すると次の通シである。
本発明法を適用し工、：、”’４３液によるニッケル又
はニッケル合金のエラ予シク廃液又は多量のＦｚ’＋
を含むニッケルスラッジを処理回収するに際しては、廃
液については、前処理１（又は２）が、またスラッジに
ついては前処理３が施される。
はニッケル合金のエラ予シク廃液又は多量のＦｚ’＋
を含むニッケルスラッジを処理回収するに際しては、廃
液については、前処理１（又は２）が、またスラッジに
ついては前処理３が施される。
前処理量は、廃液を加熱濃縮してＦｇ （１：’Ｊｓ
Ｑ濃厚溶液とじ九ものを冷却し、析出するＦｅＣｌ２・
４Ｈ２０の結晶を分離除去する方法であ〉、この前処理
１により、ニッケル含有のＦｇＣｊｓ濃厚濱液が得られ
る。尚前処理ＩＫ於て、廃液の加熱濃縮に際し、ＦｅＣ
ｌ３の濃度が４５憾を越えると、Ｆｚ Ｃｌ２・４Ｈ２
０の析出時にニッケルが共に析出しニラケルＯＯスを招
く虞れがあり、一方：５０％に達しない場合は液中に残
存するＩ’Ｉ Ｏ濃度が高くなシ、これは次工程に於
て行なわれるニッケル分の析出回収時に純度低下原因と
なる虞れがあるので、ＦｅＣｌ３の濃度は３０〜４５憾
、有利に線５５〜４０％であシ、特に４０憾前後の場合
に杜、ＦＩ の殆んど全部を分離除去できるので一層有
利である。また濃縮液の冷却温度性、５５℃以下であれ
ば特に制約されないが、あｔ〉低くしても操作並びに装
置面に於て複雑になる割には、Ｆｌ ＯＷｋ＊効果は
あｔｅ内向上ないしまた濃縮液の組成によっては、Ｆｔ
、 ！’ｈ が同時に析出する虞れがあるので
、通常は常温（１５〜３５℃）ｌｉ度の冷却で充分であ
る。
Ｑ濃厚溶液とじ九ものを冷却し、析出するＦｅＣｌ２・
４Ｈ２０の結晶を分離除去する方法であ〉、この前処理
１により、ニッケル含有のＦｇＣｊｓ濃厚濱液が得られ
る。尚前処理ＩＫ於て、廃液の加熱濃縮に際し、ＦｅＣ
ｌ３の濃度が４５憾を越えると、Ｆｚ Ｃｌ２・４Ｈ２
０の析出時にニッケルが共に析出しニラケルＯＯスを招
く虞れがあり、一方：５０％に達しない場合は液中に残
存するＩ’Ｉ Ｏ濃度が高くなシ、これは次工程に於
て行なわれるニッケル分の析出回収時に純度低下原因と
なる虞れがあるので、ＦｅＣｌ３の濃度は３０〜４５憾
、有利に線５５〜４０％であシ、特に４０憾前後の場合
に杜、ＦＩ の殆んど全部を分離除去できるので一層有
利である。また濃縮液の冷却温度性、５５℃以下であれ
ば特に制約されないが、あｔ〉低くしても操作並びに装
置面に於て複雑になる割には、Ｆｌ ＯＷｋ＊効果は
あｔｅ内向上ないしまた濃縮液の組成によっては、Ｆｔ
、 ！’ｈ が同時に析出する虞れがあるので
、通常は常温（１５〜３５℃）ｌｉ度の冷却で充分であ
る。
ｔｉｌｅ処１１２ａ、１ａ液ＫＣｉ２ｆＪスを’ａ人し
Ｆｚ”をＦｌ”Ｋ ＩＩＩ化する方法であ）、この酸化
によ〉液中のＦＩ 濃度が最初のエッチ：Ｉり液の濃
度まで上る。一般にエラ予シク液としては、４０弧程度
の濃度０ＦＩＣ１３液が使用されてお夛、而してこの酸
化処理によ）前処理１の場合と同様にニッケル含有のＦ
ｔ Ｃｊ ３濃厚溶液が得られる。
Ｆｚ”をＦｌ”Ｋ ＩＩＩ化する方法であ）、この酸化
によ〉液中のＦＩ 濃度が最初のエッチ：Ｉり液の濃
度まで上る。一般にエラ予シク液としては、４０弧程度
の濃度０ＦＩＣ１３液が使用されてお夛、而してこの酸
化処理によ）前処理１の場合と同様にニッケル含有のＦ
ｔ Ｃｊ ３濃厚溶液が得られる。
史にまた前処理３は、スラッジをＭＣＩ水溶液に完全溶
解してニッケル含有のＦｔＣ１３液となす方法であシ、
この場合ＦＩＣｊ３の濃度が５０〜４５−程度に達しな
い場合は、濃縮してこのような濃度範囲のｌ１ｔＣ４３
濃厚溶液とする。このような前処理３０適用によシ、前
記前処理１及び２と同様に、ニッケル含有のＦｅＣｌ３
濃厚溶液が得られる。
解してニッケル含有のＦｔＣ１３液となす方法であシ、
この場合ＦＩＣｊ３の濃度が５０〜４５−程度に達しな
い場合は、濃縮してこのような濃度範囲のｌ１ｔＣ４３
濃厚溶液とする。このような前処理３０適用によシ、前
記前処理１及び２と同様に、ニッケル含有のＦｅＣｌ３
濃厚溶液が得られる。
廃液（又杜ス５ツジ）を前処ｌＩＫ〜３して得られ九、
ニッケル含有ＯＦｚＣｊｓ濃厚滴波（以下被処理液とい
う＞Ｋ、ＭＣＩカスを導入曖収せしめると、ＦｌＣ１３
は濃厚なＨＣｊ管共有する時は、ＨＦ＃Ｃｊａｈ ＠
塩を形成する特徴があるので、とＯＭ（４尤スＯ導入歌
収によ如被処Ｓ筐中Ｑ ＦｔＣ４ｓ Ｏ全部はＭＦｇ
Ｃ〜−塩を形成するととになる。画してこのようにＭＦ
ｇ Ｃ〜−塩を形成し良状態で、被処理液を冷却し５〜
−１Ｏ℃の低温に保持すると１液中Ｏニッケル分は塩化
物として析出するが、Ｆ−社―塩として液中にそＯまｔ
ＩＩ留し、ニッケル分のみの選択的回収が弯能となる。
ニッケル含有ＯＦｚＣｊｓ濃厚滴波（以下被処理液とい
う＞Ｋ、ＭＣＩカスを導入曖収せしめると、ＦｌＣ１３
は濃厚なＨＣｊ管共有する時は、ＨＦ＃Ｃｊａｈ ＠
塩を形成する特徴があるので、とＯＭ（４尤スＯ導入歌
収によ如被処Ｓ筐中Ｑ ＦｔＣ４ｓ Ｏ全部はＭＦｇ
Ｃ〜−塩を形成するととになる。画してこのようにＭＦ
ｇ Ｃ〜−塩を形成し良状態で、被処理液を冷却し５〜
−１Ｏ℃の低温に保持すると１液中Ｏニッケル分は塩化
物として析出するが、Ｆ−社―塩として液中にそＯまｔ
ＩＩ留し、ニッケル分のみの選択的回収が弯能となる。
このようにして析出され九ニッケル塩化物は、粒１１が
比較的小さく、加圧−過又は遠心−過などｏｑ”ａを適
用して、被処理液中よシ分１回収される。ζＯようをニ
ッケル塩化物の析出は、被処Ｎｉ ｍｌＩ Ｏ！ＩＣｌ
３濃度が高く且つ濃厚なＭ（４を共存している丸め極め
て効率的に行なわれ、之等！ｔＣら及びＨＣｇ □濃度
にも多少左右されるが、液中に残留するニッケル濃度性
、５℃の場合で約５０００７Ｍ、０℃の場合で約２００
０ ＩＰＩＩＭ、更に−ｌＯ℃の場合で１ｏｏ−戸肩で
あシ、Ｉツチンク用として充分に再生できる。
比較的小さく、加圧−過又は遠心−過などｏｑ”ａを適
用して、被処理液中よシ分１回収される。ζＯようをニ
ッケル塩化物の析出は、被処Ｎｉ ｍｌＩ Ｏ！ＩＣｌ
３濃度が高く且つ濃厚なＭ（４を共存している丸め極め
て効率的に行なわれ、之等！ｔＣら及びＨＣｇ □濃度
にも多少左右されるが、液中に残留するニッケル濃度性
、５℃の場合で約５０００７Ｍ、０℃の場合で約２００
０ ＩＰＩＩＭ、更に−ｌＯ℃の場合で１ｏｏ−戸肩で
あシ、Ｉツチンク用として充分に再生できる。
尚−１０℃以下に冷却すると、残留ニッケル濃度はより
低くなるが、エッチシフ筐として社これ以上の品質を特
に必要としないと共に、−１０℃以下の冷却は装置面に
談で設備費が膨大となシ、経済的にこれ以上の冷却は梼
に必要としない。尚ＨＣ４＠収晶析槽に於゛けるｊｌｃ
ｌの濃度性、１ｔＣＩ ３の全部をＨＩ’ｔＣ１ｓ 醋
壌とし得るに十分な濃度であればよく、通常６Ｎ以上の
濃度に維持される。
低くなるが、エッチシフ筐として社これ以上の品質を特
に必要としないと共に、−１０℃以下の冷却は装置面に
談で設備費が膨大となシ、経済的にこれ以上の冷却は梼
に必要としない。尚ＨＣ４＠収晶析槽に於゛けるｊｌｃ
ｌの濃度性、１ｔＣＩ ３の全部をＨＩ’ｔＣ１ｓ 醋
壌とし得るに十分な濃度であればよく、通常６Ｎ以上の
濃度に維持される。
ニッケル塩化物を分１１回収した後Ｏ被処理液は、Ｆｅ
Ｃｌ３の濃厚溶液であって多量のＭＣＩを含有している
ので、この被処理液を加熱しＭＣＩをストリップするこ
とによシ、これをＦｔＣｊ３濃厚液として回収できる。
Ｃｌ３の濃厚溶液であって多量のＭＣＩを含有している
ので、この被処理液を加熱しＭＣＩをストリップするこ
とによシ、これをＦｔＣｊ３濃厚液として回収できる。
一方ストリップし回収し九ＭＣＩは、前記冷却晶析工程
にリサイクルし、−塩形成用に循環使用される。
にリサイクルし、−塩形成用に循環使用される。
尚被処理液よ？ ＯＨ（４のストリップ手段は＊に限定
されないが、同伴蒸発する水分量が増大すると、それだ
けＨＣＩＩｔ）８票量を増大する必要が生じ、熱エネル
乎−を浪費することＫｔＪ＊０で、で龜るだゆ同伴蒸発
水分量が１０−以下のドライの状態でＭＣＩを循環で龜
るようなストリップ手段を適用することがｆｆｌましく
、例えば濃厚Ｆ＃Ｃｊ ｓ液による抽出蒸溜手段を有利
に適用で龜る０ 本発明処ＩＩ闘収法によれば、！ｅＣ４ｓ液によるニッ
ケル又はニッケル合金のエヲチンク廃液又は多量の１ｇ
３＋ を含有するニッケルスラッジ（＠えばニッケルメ
ツ中スラッジ）を＃＆暮して有価な濃厚ＦｅＣｌ２液と
ニッケル塩化物を回収でき、前者はエッチシフ液として
再使用できると共に後者は例えば電解することによ〉、
高価なニッケルな回収できる特徴がある。
されないが、同伴蒸発する水分量が増大すると、それだ
けＨＣＩＩｔ）８票量を増大する必要が生じ、熱エネル
乎−を浪費することＫｔＪ＊０で、で龜るだゆ同伴蒸発
水分量が１０−以下のドライの状態でＭＣＩを循環で龜
るようなストリップ手段を適用することがｆｆｌましく
、例えば濃厚Ｆ＃Ｃｊ ｓ液による抽出蒸溜手段を有利
に適用で龜る０ 本発明処ＩＩ闘収法によれば、！ｅＣ４ｓ液によるニッ
ケル又はニッケル合金のエヲチンク廃液又は多量の１ｇ
３＋ を含有するニッケルスラッジ（＠えばニッケルメ
ツ中スラッジ）を＃＆暮して有価な濃厚ＦｅＣｌ２液と
ニッケル塩化物を回収でき、前者はエッチシフ液として
再使用できると共に後者は例えば電解することによ〉、
高価なニッケルな回収できる特徴がある。
以下に本発明Ｏ実施例を掲げる。
実施例１
Ｆｌ” １ ｔｓ、Ｆｌ”５％、Ｎｉ １．８ｓのＩｉ
成０５ＦＩＣ１３液によるＮｉ −Ｆｇ金合金エツチン
ク廃液２１を処理し、これをＦＩＣＪ３濃度４０外まで
蒸発濃縮せしめ九後２０℃まで冷却せしめて塩化第一鉄
結晶を析出せしめ九上、これを遠心分離するととによ〉
、約５８０ｔの結晶と約１．６４の濃縮液が得られた。
成０５ＦＩＣ１３液によるＮｉ −Ｆｇ金合金エツチン
ク廃液２１を処理し、これをＦＩＣＪ３濃度４０外まで
蒸発濃縮せしめ九後２０℃まで冷却せしめて塩化第一鉄
結晶を析出せしめ九上、これを遠心分離するととによ〉
、約５８０ｔの結晶と約１．６４の濃縮液が得られた。
この濃縮液を一５℃に冷却しつつ約０．３５＃３０Ｈ（
４ガスを導入せしめて塊化ニッケル結晶を析出せしめて
これを遠心分離し約凰、６１の母液が回収された。
４ガスを導入せしめて塊化ニッケル結晶を析出せしめて
これを遠心分離し約凰、６１の母液が回収された。
一方分離結晶は約２２ｏｆで、この中Ｎｔ（４２分は約
５２１で共存する’ｔＣｊａ分社約２％であり、その他
は結晶水と付着波であつえ。
５２１で共存する’ｔＣｊａ分社約２％であり、その他
は結晶水と付着波であつえ。
ＩＩＩＦ記分離母液を４５ ％ ＦｔＣら液による抽出
蒸溜によりＨＣｇをストリップせしめて、残存Ｎｉ
分は３００７Ｍの再使用可能なＦｚＣら再生液１．４４
が回収された。
蒸溜によりＨＣｇをストリップせしめて、残存Ｎｉ
分は３００７Ｍの再使用可能なＦｚＣら再生液１．４４
が回収された。
実施例２
Ｆｌ １５％、Ｎｉ５％、ＣＭｏ、１％（Ｄ組成を有
する水酸化物含水スラッジ１０００１を濃側１１に溶解
せしめ九上これをＦＩＣｊ３濃度３５襲まで蒸発濃縮せ
しめ九後これを一３℃に冷却しつ一約０．１ｍのＭＣＩ
ガスを導入せしめて塩化ニッケル結晶を析出せしめて遠
心分離し九Ｊ＆、ＮｉＣ４分５５弧の２０ｏｆの結晶が
得られえ。ζＯＩＩの分離液よシＨＣ４をストリップせ
しめて約４２−のＦｆ Ｃｊ ｓ液が回収された。本同
収筐中ＯＮｔ及びＣｍ分は夫々約０．０９−で６つ九。
する水酸化物含水スラッジ１０００１を濃側１１に溶解
せしめ九上これをＦＩＣｊ３濃度３５襲まで蒸発濃縮せ
しめ九後これを一３℃に冷却しつ一約０．１ｍのＭＣＩ
ガスを導入せしめて塩化ニッケル結晶を析出せしめて遠
心分離し九Ｊ＆、ＮｉＣ４分５５弧の２０ｏｆの結晶が
得られえ。ζＯＩＩの分離液よシＨＣ４をストリップせ
しめて約４２−のＦｆ Ｃｊ ｓ液が回収された。本同
収筐中ＯＮｔ及びＣｍ分は夫々約０．０９−で６つ九。
図面は本発明の一実施態様を示す）０シートである。
、１ （以 上）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ ＦｔＣら液によるニッケル又はニッケル合金のエッ
チシフ廃液を加熱濃−して’＃ｃ１３の濃厚液としたも
のを冷却して、析出するＦ＃ｃｊａ・４Ｈ２０の結晶を
分離除去し九俵、この彼処Ｗ液の濃度を５〜−１（ｌの
低温に保持しっつＨＣ４ｆＪスを導入吸収させてＦｚＣ
らをＨ！ｔＣ１ａ −塊となす仁とにより、溶存するニ
ッケル分のみをＮ１ｃｅ２結晶として析出せしめ、仁の
析出結晶を分離−収する一方、被処理液よ） ｘｃｌを
ストリップすみことＫよ）被処理液をＦｅＣｌ３の濃厚
液として回収すると共に１ストリツプし回収しｆ＜ＨＣ
ｌを、前記冷却晶析工１ｉＫリサイクルすることを特徴
とする廃液の処理回収法。 ■ Ｆ＃Ｃ１ｓ 液による：＠Ｊケル叉紘ニッケル合金
の工・ソチシグ廃液ｆｌｃｃＩ、ｆｉｚを導入して液中
の２＋ Ｆｚ をＦｚ に酸化してＦｅＣらの濃度を向上さ
せた後、この被処理液の温度を５〜−１Ｏ°Ｃの低温に
保持しつつｕｃ４Ｂスを導入吸収させてＦｅＣｌ３をＨ
ＦｔＣれ一塩と表すことＫよシ、溶存するニッケル分の
みをＪ’ｉ’１ＣＪａ結晶として析出せしめ、この析出
結晶を分離回収する一方、被処理液よｆｉｇ（４をスト
ップするととによ）被処理液をＦｅＣｌ３の濃厚液とし
て回収すると共に、ストップづし回収したＨ（４を、前
記冷却晶析工程にリサイクルするととを特徴とする廃液
の処理回収法。 ■ 多量のＦｚ を含むニッケルスラッジを、Ｈ（４
水溶液に溶解すると共に、必要あらば濃縮して、ニッケ
ル含有のＦｚ Ｃｊｓ濃厚溶液とじ九後、この被処理液
の温度を５〜−１０°Ｃの低温に保持しつつＭＣＩガス
を導入吸収させてＦｅＣｌ２をＨＦ＃ Ｃｊｓ峻埴とな
すととによシ、溶存するニッケル分のみをＮ＊ Ｃｊａ
結晶として析出せしめ、この析出結晶を分離回収する一
方、被処理液よりＭＣＩをストリップすることによ〉被
処理液をＦｅＣｌ３の濃厚液として回収すると共に１ス
トリツプし回収し九ＨＣｌガスを、前記冷却晶析工程に
リサイクルすることを特徴とする廃液の処理回収法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6020882A JPS58176132A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 廃液の処理回収法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6020882A JPS58176132A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 廃液の処理回収法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58176132A true JPS58176132A (ja) | 1983-10-15 |
| JPS6310097B2 JPS6310097B2 (ja) | 1988-03-03 |
Family
ID=13135493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6020882A Granted JPS58176132A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 廃液の処理回収法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58176132A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5328670A (en) * | 1991-03-22 | 1994-07-12 | Nittetu Chemical Engineering, Ltd. | Method of treating nickel-containing etching waste fluid |
-
1982
- 1982-04-09 JP JP6020882A patent/JPS58176132A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5328670A (en) * | 1991-03-22 | 1994-07-12 | Nittetu Chemical Engineering, Ltd. | Method of treating nickel-containing etching waste fluid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6310097B2 (ja) | 1988-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6714226B2 (ja) | 電池廃棄物による硫酸ニッケル、硫酸マンガン、硫酸リチウム、硫酸コバルト及び四酸化三コバルトの製造方法 | |
| CN107267759B (zh) | 一种锂离子电池正极材料的综合回收方法 | |
| JP3676926B2 (ja) | 電池正極廃材からコバルト、ニッケルもしくはマンガンおよびリチウムを回収および再生する方法ならびに電池正極材原料 | |
| ITRM20100551A1 (it) | Impianto e processo per il trattamento di pile e accumulatori esausti | |
| KR20200059192A (ko) | 리튬을 회수하는 방법 | |
| HU215754B (hu) | Eljárás nyersanyagok visszanyerésére válogatott hulladékból, különösen elhasznált elektrokémiai telepekből és akkumulátorokból | |
| JP2968913B2 (ja) | 金属硫酸塩含有の廃硫酸を再生する方法 | |
| US3544309A (en) | Recovery of constituents from metal alloy scrap | |
| KR20200026940A (ko) | 나트륨 제거 방법, 그리고 금속 농축 방법 및 금속 회수 방법 | |
| CN108400403A (zh) | 一种用含锂电极废料制备碳酸锂的方法 | |
| CN111170499A (zh) | 一种从电镀镍废液中回收硫酸镍的方法 | |
| JPH02103871A (ja) | 廃鉛蓄電池から鉛を回収する方法 | |
| US1752356A (en) | Process for reclaiming battery-plate material | |
| US2021987A (en) | Recovery of values from lithium bearing ores | |
| JPS58176132A (ja) | 廃液の処理回収法 | |
| US2769735A (en) | Method of pickling iron and recovering pickling agent | |
| TWI625882B (zh) | 廢鋰鐵電池中正極材料資源回收方法 | |
| JP6513748B2 (ja) | リチウム回収方法 | |
| US3022135A (en) | Uranium recovery process | |
| CN108359801B (zh) | 从铜铟镓硒废电池芯片中回收有价金属的方法 | |
| US3101246A (en) | Recovery and separation of lithium values from salvage solutions | |
| US2963363A (en) | Sodium carbonate recovery | |
| CN114606398B (zh) | 一种从废旧锂离子电池正极材料浸出废液中回收锂的方法 | |
| CN113249572B (zh) | 一种从镍钴锰溶液中去除铁铝的方法 | |
| JPH09235684A (ja) | エッチング廃液の再生処理方法 |