JPS58175289A - 高周波加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高周波加熱装置の特に回転受皿を支持するロー
ラリングに関するものである。

さて、第４図において、従来の高周波加熱装置のローラ
１は、アルミナやルーロン（東洋ベアリング社の商品名
；ロックウェル硬度１２３°）といった特殊な硬いセラ
ミック質のものを使用していた。

これは、金属回転台２に磁石３を付属した磁気駆動方式
を用いるものは、高周波により磁石３が過熱されないよ
う金属性の磁石ケふス４が設けられており、図中のａか
らｂの距離が実質的に加熱２べ 室内高周波の波長の％に近い寸法（約３ｏ■）にあるた
め、ａ部分の電界が強くなりこのためにａ部分の金属回
転台２の表面に、大きな表面電流が流れて過熱される。

従ってローラ１は、高周波加熱中高温度になる。

一方この金属回転台２は、下方のテーブル６の回転駆動
力を、磁石３と６の相互吸引力によって結合して駆動力
を伝達する方式であるため、金属回転台２に載置される
受皿や被加熱物の重量に加え、磁気吸引力が加算された
ものとなるため、相当大きな圧縮荷重を加えられること
になる。従って、ローラ１の材質は、高温で硬度の保持
できるものである必要があった。

さらに、この構成では、ロー２１への圧縮力は、上下か
ら加わる構造であるだめ変形量は倍加されローラ１の高
さ寸法Ｐの変化量ΔＰが０．３ＩＩＩＩ１１になれば、
回転不良になると言った状況である。

しかし、高周波加熱の加熱室内の電界分布は定在、波が
立つ。特にターンテーブル方式の場合は円周″方向の電
界分布は解消出来ない。第４図で述べ３ベージ たように、ａ部分の過熱が生ずると、この現象は加速さ
れてくる。この時、熱膨張差が生じ金属回転台２は、波
うち等の変形を起こし、円周方向に図示するピッチＰが
位置により変動する。このため、硬度の大きいローラ１
との間にギャップが生じ、回転時の種々の振動が起因し
てローラ１が振動し音が発生する。

この音の発生は、加熱室底面に、汚れや食品のかすがた
い積した状態になるとさらに倍加される。

このため、従来は、高周波加熱中に、ローラ１の異常音
が発生し、振動トル°りが大きいだけに、相当のエネル
ギーがあるのでびっくりする程の異常音を発生すること
があった。

従って、この異常音を吸収し、高温時に高荷重で圧縮変
形しないローラの開発が急務であった。

本発明は、高周波加熱装置用のローシリングにおい、て
、使用中異常音が発生することに対し良好な構造を提供
するものである。

また、金属製回転台と加熱室底面に介在して、回転台の
回転数の％で回転するローラリング駆動方法は、回転ト
ルクが約％に軽減できるが、ローラの変形による回転不
良には極めて弱いために、高温時に耐圧縮変形の少ない
ローラを提供することも目的の一つである。

また他の目的の一つとして、長時間荷重力上一部分に加
えられた後に、起動する場合に、上記のローラ変形によ
る回転不良を防止出来るローラを提供することである。

上記目的を達成するため、本発明では現在一般公知であ
るテフロンＰＦＡ樹脂に着目し、このテフロンＰＦＡ樹
脂にガラス繊維を添加してローラを作成し、良好な耐圧
縮性テフロンローラを得たものである。

なお現行のテフロンには、ＴＦＥ、ＥＦＰ、ＰＦＡの３
種類の樹脂があり、このうちＰＦＡ樹脂はＣ連鎖の一部
にフッ素Ｆのかわシに−０−Ｒｆ（パーフロロアルコキ
シ基）を置きかえた分子構造を持ち、融点３１０℃、連
続使用温度２６０　′ＣＦ−ＥＰ樹脂に比べ３０℃、６
０’Ｃとそれぞれ熱的性質が良化し、かつ、下表Ａに示
すようにＴＦＥ樹脂６　′”　、゛ に比べ圧縮クリープ性、永久変形が極めて良好であるこ
とがわかる。

以　　下　　　余　　　白 表　　Ｂ ＦＦＦ １１１ ”テアｏン”ＴＦＥ樹脂−Ｃ−Ｃ−Ｃ−Ｃ−１１１ ＦＦＦ ＦＦＦ １］１１ 一テア０７”ＦＥＰ樹脂　　−Ｃ−Ｃ−Ｃ−Ｃ−ＦＦＦ １１１ ”７−７ｏン”ＰＦＡ樹脂　　−ｃ−ｃ−ｃ−ｃ１１１ 　ＦＯＦ ■ Ｒｆ 以下、本発明の実施例について図面に基づき説明する。

第１図〜第３図において、熱風循環式の電熱加熱装置付
の高周波加熱装置に、本発明の耐圧縮性７１パ テフロンローラを採用した第１の実施例を示す。

加熱室７には、食品を出し入れする扉８があり高周波は
、導波管９でマグネトロン発振器１ｏから高周波が給電
される０熱風は、加熱室７の後面のパンチング通気孔１
１を通じ、π工熱室１２で熱せられた空気が、ターボフ
ァン１３により中央から吸気し、周辺から送気される。

電熱室１２には、ターボファン１３のまわりにシーズヒ
ータ１４が配置され、モータ１６でファン１３を駆動す
る。

加熱室７の底面１７は、受皿１６が出し入れし易いよう
凹面になっており、この凹面かん股部に金属性回転台２
がセットされていＺ、。金属回転台２は、ローラ１で支
持され、磁石３を固着している。

金属回転台２はテーブル６に固着した磁石６との相互吸
引力により回転駆動される。テーブル６は、加熱室７の
底面１７外部に軸支されモータ１８で駆動される。

第２図に加熱室７内に電熱ヒータ１９を装着し、加熱室
７の底面１７と、金属製受皿２ｏとの間に−９ローラ１
を介在した構成になる電熱装置付高周波加熱装置の第２
の実施例を示す。扉８、導波管９、マグネトロン１０は
同上の構成である。

金属製受皿２ｏは、中央部に駆動軸２１との結合部２２
を有し、加熱室７の底面１７の外部に設けたモータ２３
により回転駆動される。ローラリング２４は、回転受皿
２ｏに設けられたツメ２６により中央部に位置されて回
転する０ヒータ１９は、加熱室７の上部にあり約２６０
℃にまで加熱室７内に昇温する能力を有する。このため
金属回転台２は、ヒータ１９からの輻射熱を直接受ける
ため約２８０℃近くまで上昇する。

以下、本発明の耐圧縮性のテフロン（商標名）ローラ１
の性能試験結果について報告する。

この耐圧縮性テフロンローラ１は、ガラス繊維５０％　
、ＰＦＡ入りテフロン（°平均粒径７ｏＯ〜９００　μ
ｍ　、嵩比重７００−７ｔｓｏ９／ｌをもつ例えばＨｏ
５ｔａｆｌｏｎ　ＴＦＭ）からなる試作品で、プレス−
成形後約３００℃で３０分間焼成処理したものである。

この試作ローラで、運転中（高周波加熱中を含む）の異
常音を確認すると、全く問題なかった。

さらに良いことには、底面１７に°食品のかすや汚れが
落ちている場合、テフロンの柔かい組織の間に吸収して
しまうため、上記の各試験後のローラ１の滑動面は、極
めて滑らかで光沢を有した状態であった。

これにくらべ、現行品のルーロンの滑動面は、セメント
質の粉体が脱落し、凹凸面が目立ち、カス等の固形物が
表面に付着した捷＼の状態であり、異常音が極めて発生
し易い状態になっていた。

これら各試験の総合評価を下表Ｃに示す。

以　　下　　　余　　　白 １０・ １１　・ 以上本発明の効果を整理すると、次の通りである。

（１）　　ローラのロックウエール硬度の極めて小さい
ものが得られたので、異常音の発生が皆無となった。

（２）高温時においてもローラの耐圧縮性の極めてすぐ
れたものが得られたので、電熱装置付高周波加熱装置に
おいて、駆動力の軽いローシリング式の磁石結合駆動方
式が採用出来ると共に、加熱室底面に駆動軸の貫通しな
い構造のものが実現出来だ。

（３）従来では第１図、のように、受皿１０でヒータ２
ｏの輻射熱を受ける方式を採用し、ローラ６に輻射熱の
高温が及ばないよう配慮していた。

しかし本発明によれば加熱室上部にヒータ等電熱装置を
もつ高周波加熱装置において、金属回転受皿に直接ロー
ラリングを取付けだ（図１の金属回転台２と受皿１０を
一体にした構造）受皿を採用できるなど、受皿の構造が
簡易化され、安価なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である電熱加熱装置付の高周
波加熱装置の側面断面図、第２図は本発明の他の実施例
である電熱加熱装置付の高周波加熱装置の側面断面図、
第３図は同装置のローラリング部分を示す外観斜視図、
第４図は従来例を示す要部側面断面図である。 １・・・・・・ローラ、２・・・・・・金属製回転台、
７・・・・・・加熱室、１７・・・・・・底面、２４・
・・・・・ローラリング。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 、１５ ＠２図 第３図 第　４　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属製回転台と加熱室の底面との間に位置して前記金属
   製回転台を支持するローシリングに、耐圧縮性口フフ化
   エチレンからなるローラを採用してなる高周波加熱装置
   。