JPS5817149A - 難燃性ポリエステル組成物 - Google Patents
難燃性ポリエステル組成物Info
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- JPS5817149A JPS5817149A JP11511981A JP11511981A JPS5817149A JP S5817149 A JPS5817149 A JP S5817149A JP 11511981 A JP11511981 A JP 11511981A JP 11511981 A JP11511981 A JP 11511981A JP S5817149 A JPS5817149 A JP S5817149A
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- flame
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐熱電気特性および溶融混線時にお□けるガツ
トの押出安定性が−れた離燃性ボリエテル組成物に関す
るものである。
トの押出安定性が−れた離燃性ボリエテル組成物に関す
るものである。
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレート、ポリVクロヘキサン
ジメチレンテレフタレートなどに代表される熱可−性ポ
リエステμは、そのすぐれた緒特性を利用して機械機構
部品、電気部品、自動車部品などの用途に広く使用され
ているが、これらの1東用材料には一般の化学的、物場
的諸特性のバランス以外に火炎に対する安全性すなわち
離燃性が強く要求されていも熱可−性ボリエステ〃に対
する離燃剤としてはハロゲン系、リン系、窒素系などの
檀4の化合物が知られているが、これら従来の低分子型
癲燃剤では、すぐれた−燃性と共にポリエステル本来の
特性をバランス良く保持した組成物を得ることが内鑵で
あった。
ート、ポリエチレンナフタレート、ポリVクロヘキサン
ジメチレンテレフタレートなどに代表される熱可−性ポ
リエステμは、そのすぐれた緒特性を利用して機械機構
部品、電気部品、自動車部品などの用途に広く使用され
ているが、これらの1東用材料には一般の化学的、物場
的諸特性のバランス以外に火炎に対する安全性すなわち
離燃性が強く要求されていも熱可−性ボリエステ〃に対
する離燃剤としてはハロゲン系、リン系、窒素系などの
檀4の化合物が知られているが、これら従来の低分子型
癲燃剤では、すぐれた−燃性と共にポリエステル本来の
特性をバランス良く保持した組成物を得ることが内鑵で
あった。
一方最近になって、ポリエステルとの相溶性が改善され
、ポリエステルの機械特性などに悪i響を与えることの
少ない高分子型−燃剤が開発され、例えば(1)低分子
量ハロゲン化ボリカーボ卆−ト(特開昭48−s2に3
54号公報”) 、(2) (1)よ抄もさらに高分子
量でかつ高融点のl−ロゲン化ポリカーボネート(特開
昭52−151346号公報)および(5)ハロゲン化
共重合ポリカーボ冬−h(%開昭49−’1652号公
報曹および特開昭55−25467号公報)などがポリ
エステル用虐燃剤として提案されている。しかるに上記
(1)および(2)のJlII燃剤では金型付着や分敏
不良などの点でいまだに問題がある。ま、た、上記φ)
の−燃剤では、ハロゲン含量が低い場合は多量の一一剤
を添加する必要があるため、ポリエステル本来の機械特
性、耐熱性および電気特性などを犠牲にせざるを傅ず、
ハロゲン含有量が高い場合は離燃効率および機械特性こ
そ改善される反面、ホ′リエステpのとくに絶縁破壊強
度に代表される耐熱電気特性を望ましい水準に維持する
ことができず、しかも組成物の溶融混線時の押出安定性
が劣るという問題゛がある。
、ポリエステルの機械特性などに悪i響を与えることの
少ない高分子型−燃剤が開発され、例えば(1)低分子
量ハロゲン化ボリカーボ卆−ト(特開昭48−s2に3
54号公報”) 、(2) (1)よ抄もさらに高分子
量でかつ高融点のl−ロゲン化ポリカーボネート(特開
昭52−151346号公報)および(5)ハロゲン化
共重合ポリカーボ冬−h(%開昭49−’1652号公
報曹および特開昭55−25467号公報)などがポリ
エステル用虐燃剤として提案されている。しかるに上記
(1)および(2)のJlII燃剤では金型付着や分敏
不良などの点でいまだに問題がある。ま、た、上記φ)
の−燃剤では、ハロゲン含量が低い場合は多量の一一剤
を添加する必要があるため、ポリエステル本来の機械特
性、耐熱性および電気特性などを犠牲にせざるを傅ず、
ハロゲン含有量が高い場合は離燃効率および機械特性こ
そ改善される反面、ホ′リエステpのとくに絶縁破壊強
度に代表される耐熱電気特性を望ましい水準に維持する
ことができず、しかも組成物の溶融混線時の押出安定性
が劣るという問題゛がある。
そこで本発明者らは、一度な離燃性と共にすぐれた耐熱
電気特性および押出安定性を均衡に保持したポリエステ
〃組成物の取得を目的として鋭意検討した結果、ll1
iIla剤としてノ10ゲン含有量が比較的高いハロゲ
ン化ビスフェノ−tvtJm共重合ポリエステルを使用
し、これと共に特定のホスファイト化合物の特定量を併
用添加することにより、上記目的かや果的に達成できる
ことを見出し本発明に到達した。
電気特性および押出安定性を均衡に保持したポリエステ
〃組成物の取得を目的として鋭意検討した結果、ll1
iIla剤としてノ10ゲン含有量が比較的高いハロゲ
ン化ビスフェノ−tvtJm共重合ポリエステルを使用
し、これと共に特定のホスファイト化合物の特定量を併
用添加することにより、上記目的かや果的に達成できる
ことを見出し本発明に到達した。
すなわち、本発明は熱可−性ボリエステμm00重量部
に対し、(A)下記一般式CI)で表わされるハロゲン
化ビスフェノ−1vtjl共重合ポリカーボネート5〜
40重蓋部、に)三−化アンチモン1〜20重量部、(
C)下記一般式(10または(2)で表わされるホスフ
ァイト化合物の少なくとも1種0.01〜1重量部およ
び■エチレン/グリシジルメタグリレート共皇合体0〜
20重量部を配合してなるJl燃性ポリエステル組成物
を提供するものである@ (ただしくI)式においてXは臭素または塩素原子、R
dアルキレン基、力yボニル基、エーテル基、チオエー
テル基、スルホン基、pa1〜5の整数を示す◎ び、5くm+nく50を満足する置数を示すOここで血
は反復単位 れ示す@) (ただしく自)および(2)式においてRは炭素数6〜
20のアルキル基、R′は水素または炭素数1〜6のフ
ルキ〃基、nは2〜4の整数、Aは炭素数1−6のアル
キレン基、エーテル基、カルポニ′p基、チオエーテル
基またはスルホン基をすれぞれ示す。) 本発明で使用する熱Or!1性ポリエステルは実質的に
テレフタuatl、2+6−ナフタレンジカルボン酸、
イソフタA/#などから選ばれた少なくと414のmg
分と、エチレング、リコーp1プロピレンクリコーμ、
プチレンクリコー〃、ヘキシレングリコール、あるいは
ポリエチレングリコールやポリテトラメチレングリコー
ルなどに代表されるボリアμキVングリコ−μなどから
選ばれた少なくとも1dのジオール成分との重縮合によ
って得られるものでろり、具体的にはポリエチレンテレ
フタレート(PIT)、ポリプロピレンチレフタレ−)
(P P ′x ) 、ポリエチレンテレフタレート
(PBT)、ポリヘキシVンテVフタレ−) (pHT
)、ポリエチレンナフタレート(PK”N)、ポリグ
チレンチプレート(FBI)など力ほか、ポリエチレン
イソフタV−)・テレフタレート(FIST工)、ポリ
エチレンテレフタレート・イソフタレート(PBT工)
なiのような共重合ポリエステルなどを挙げることがで
きる。゛もちろんこれらのポリエステルにはさらに30
molチ以内で他の1s3成分、たとえばスルホイソ
フタA/酸、アジピン・酸、セパS/ :/fi、 ド
デカンジオン酸、フタμ酸、ビ安息香酸などを共重合さ
せてもよい・また、上記ポリエステμおよび共重合ポリ
エステルの任意の混合vB!使用可能でわり、これらの
ポリエステA/100i量部に対して30重量部以下の
他の有機重合体との混合物であっても本発明に適用でき
る。この場合の有機重合体としては、ポリブタジェン、
ポリ・スチレン、スチレン−アクリμニトリ〃−ブタジ
ェン樹脂、ポリオキVメチVン、ポリアミド、ポリフェ
ニレンオキシド、ポリテトフフルオ〃エチレン、ポリカ
ーボネートなどの叔可−性樹脂およびフェノ−tv d
MWt 、シリコーン@11tなどの熱硬化性樹脂な
どが挙げられる。
に対し、(A)下記一般式CI)で表わされるハロゲン
化ビスフェノ−1vtjl共重合ポリカーボネート5〜
40重蓋部、に)三−化アンチモン1〜20重量部、(
C)下記一般式(10または(2)で表わされるホスフ
ァイト化合物の少なくとも1種0.01〜1重量部およ
び■エチレン/グリシジルメタグリレート共皇合体0〜
20重量部を配合してなるJl燃性ポリエステル組成物
を提供するものである@ (ただしくI)式においてXは臭素または塩素原子、R
dアルキレン基、力yボニル基、エーテル基、チオエー
テル基、スルホン基、pa1〜5の整数を示す◎ び、5くm+nく50を満足する置数を示すOここで血
は反復単位 れ示す@) (ただしく自)および(2)式においてRは炭素数6〜
20のアルキル基、R′は水素または炭素数1〜6のフ
ルキ〃基、nは2〜4の整数、Aは炭素数1−6のアル
キレン基、エーテル基、カルポニ′p基、チオエーテル
基またはスルホン基をすれぞれ示す。) 本発明で使用する熱Or!1性ポリエステルは実質的に
テレフタuatl、2+6−ナフタレンジカルボン酸、
イソフタA/#などから選ばれた少なくと414のmg
分と、エチレング、リコーp1プロピレンクリコーμ、
プチレンクリコー〃、ヘキシレングリコール、あるいは
ポリエチレングリコールやポリテトラメチレングリコー
ルなどに代表されるボリアμキVングリコ−μなどから
選ばれた少なくとも1dのジオール成分との重縮合によ
って得られるものでろり、具体的にはポリエチレンテレ
フタレート(PIT)、ポリプロピレンチレフタレ−)
(P P ′x ) 、ポリエチレンテレフタレート
(PBT)、ポリヘキシVンテVフタレ−) (pHT
)、ポリエチレンナフタレート(PK”N)、ポリグ
チレンチプレート(FBI)など力ほか、ポリエチレン
イソフタV−)・テレフタレート(FIST工)、ポリ
エチレンテレフタレート・イソフタレート(PBT工)
なiのような共重合ポリエステルなどを挙げることがで
きる。゛もちろんこれらのポリエステルにはさらに30
molチ以内で他の1s3成分、たとえばスルホイソ
フタA/酸、アジピン・酸、セパS/ :/fi、 ド
デカンジオン酸、フタμ酸、ビ安息香酸などを共重合さ
せてもよい・また、上記ポリエステμおよび共重合ポリ
エステルの任意の混合vB!使用可能でわり、これらの
ポリエステA/100i量部に対して30重量部以下の
他の有機重合体との混合物であっても本発明に適用でき
る。この場合の有機重合体としては、ポリブタジェン、
ポリ・スチレン、スチレン−アクリμニトリ〃−ブタジ
ェン樹脂、ポリオキVメチVン、ポリアミド、ポリフェ
ニレンオキシド、ポリテトフフルオ〃エチレン、ポリカ
ーボネートなどの叔可−性樹脂およびフェノ−tv d
MWt 、シリコーン@11tなどの熱硬化性樹脂な
どが挙げられる。
本発明でdd剤として使用する(A)上記一般式(■)
のハロゲン化ビスフェノール型共重合ポリカーボネート
はハロゲン含有ビスフェノ−μ化合物1.ビスフェノー
ル化合物、およびハロゲン化フェノ−〃化合物を1合す
ることにより得られる。ハロゲン含有ビスフェノ−〃型
1共重合ポリカーボネートはハロゲン含有ビスフェノー
ル成分を7′5重量−以上含有することが重要であり、
75重量−以下では得られるオリゴマのハロゲン含有率
が低いためポリエステ〃の−fi化には、多量に添加す
る必要があり、得られる離燃比ポリエステμの耐熱性、
耐薬品性および機械特性などが不十分となるため好まし
くない。ハロゲン含有ビスフェノール型共貞合ポリカー
ボネートは、ハロゲン含有ビスフェノール成分およびビ
スフェノール成分を1分子当り5〜50個(上記一般式
中において3≦m−1−n≦50)、とくに5〜20個
有することが重−である。
のハロゲン化ビスフェノール型共重合ポリカーボネート
はハロゲン含有ビスフェノ−μ化合物1.ビスフェノー
ル化合物、およびハロゲン化フェノ−〃化合物を1合す
ることにより得られる。ハロゲン含有ビスフェノ−〃型
1共重合ポリカーボネートはハロゲン含有ビスフェノー
ル成分を7′5重量−以上含有することが重要であり、
75重量−以下では得られるオリゴマのハロゲン含有率
が低いためポリエステ〃の−fi化には、多量に添加す
る必要があり、得られる離燃比ポリエステμの耐熱性、
耐薬品性および機械特性などが不十分となるため好まし
くない。ハロゲン含有ビスフェノール型共貞合ポリカー
ボネートは、ハロゲン含有ビスフェノール成分およびビ
スフェノール成分を1分子当り5〜50個(上記一般式
中において3≦m−1−n≦50)、とくに5〜20個
有することが重−である。
上記のハロゲン含有ビスフェノ−/l’型共型合重合ポ
リカーボネート成する際の原料となるハロゲン含有ビス
フ・エノール化合物としては2,2−ビス(3,5−ジ
ブロム−4−ヒドロキシフエ二〃)プロパン、2,2−
ビス(5,5−ジクロル−4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパン、ビス(5,5−ジブロム−4−ヒドロキシフェ
ニル)メタン、ビス(3,5−ジグロム−4−mしドロ
キVフエニA/)エーテル、ビス(3,5−ジグロム−
4−に:ドロキVフエニ〃)スルホンなトカ1 ffら
れるが、通常テトフグロムビスフエノーμムと呼ばれる
2、2−ビス(5,5−ジブロム−4−ヒドロキシフエ
ニlv)プロパンの使用が最も好ましい。
リカーボネート成する際の原料となるハロゲン含有ビス
フ・エノール化合物としては2,2−ビス(3,5−ジ
ブロム−4−ヒドロキシフエ二〃)プロパン、2,2−
ビス(5,5−ジクロル−4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパン、ビス(5,5−ジブロム−4−ヒドロキシフェ
ニル)メタン、ビス(3,5−ジグロム−4−mしドロ
キVフエニA/)エーテル、ビス(3,5−ジグロム−
4−に:ドロキVフエニ〃)スルホンなトカ1 ffら
れるが、通常テトフグロムビスフエノーμムと呼ばれる
2、2−ビス(5,5−ジブロム−4−ヒドロキシフエ
ニlv)プロパンの使用が最も好ましい。
またビスフェノール化合物としては、2.2−ビス(4
−ヒドロキシフエニ/L/)プロパン、ビス(4−ヒド
ロキンフェニル)メタン、ピス(4−ヒドロキシフエニ
/L/ )スルホン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
エーテ*ナトカlげられるが、通常ビスフェノ−A/A
と呼ばれる2、2−ビス(4−ヒドロキシフエニμ)プ
ロパンの使用が最も好ましい。
−ヒドロキシフエニ/L/)プロパン、ビス(4−ヒド
ロキンフェニル)メタン、ピス(4−ヒドロキシフエニ
/L/ )スルホン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
エーテ*ナトカlげられるが、通常ビスフェノ−A/A
と呼ばれる2、2−ビス(4−ヒドロキシフエニμ)プ
ロパンの使用が最も好ましい。
上記一般式(I)で表わされるハロゲン含有ビスフェノ
ール型共重合ポリカーボネートの添加量は熱可塑性ポリ
エステtv 100重量部に対し5〜40重量部、部も
しくは8〜25重量部であり、5重量部以下では難燃性
が十分でなく、40重量部以上では熱可塑性ポリエステ
〃の機械特性の低下が著しくなるため好ましくない。ま
た、これらのハロゲン含有ビスフェノ−yvm共重合ポ
リカーボネートは2種以上畳用してもよい。
ール型共重合ポリカーボネートの添加量は熱可塑性ポリ
エステtv 100重量部に対し5〜40重量部、部も
しくは8〜25重量部であり、5重量部以下では難燃性
が十分でなく、40重量部以上では熱可塑性ポリエステ
〃の機械特性の低下が著しくなるため好ましくない。ま
た、これらのハロゲン含有ビスフェノ−yvm共重合ポ
リカーボネートは2種以上畳用してもよい。
ハロゲン含有ビスフェノール型共重合ポリカーボネート
の離燃効果は(B”)三酸化アンチモンの併用添々口に
より著しく高められる。その添加量は熱可−性ボリエス
テA/ILIO重量部に対し1〜20重量部、好ましく
は5〜15重量部であり、1重量部以下では離燃性改良
効果が十分ではなく、20重量部以上では熱可ml性ポ
リエステルの機械特性が損なわれる。さらに好ましくは
添加されたハロゲン含有ビスフェノ−A/m共i合ポリ
カーボネート中のハロゲン2〜5原子に対し三酸化アン
チモン中のアンチモン原子1の割合で加えるのがよい。
の離燃効果は(B”)三酸化アンチモンの併用添々口に
より著しく高められる。その添加量は熱可−性ボリエス
テA/ILIO重量部に対し1〜20重量部、好ましく
は5〜15重量部であり、1重量部以下では離燃性改良
効果が十分ではなく、20重量部以上では熱可ml性ポ
リエステルの機械特性が損なわれる。さらに好ましくは
添加されたハロゲン含有ビスフェノ−A/m共i合ポリ
カーボネート中のハロゲン2〜5原子に対し三酸化アン
チモン中のアンチモン原子1の割合で加えるのがよい。
同時に他の離燃補助剤である酸化ホウ素、酸化ジルコニ
ウム、酸化鉄などを併用してもよい。
ウム、酸化鉄などを併用してもよい。
・ 熱可塑性ポリエステルに上記ハロゲン含有ビスフェ
ノ−1vfi共重合ポリカーボネートおよび二酸化アン
チモンを添加することにより、ポリエステルの難燃性は
著しく向上するが、反面絶縁破壊強度に代表される耐熱
電気特性が不十分となり、しかも溶融混線時に離燃剤が
分解発泡して押出ガツトが度々切断する准と押出安定性
が劣るという問題がある0そこで本発明においてはこれ
らを改良するために、さらに(C)上記一般式(6)ま
たは(1)で示されるホスファイト化合物を添加するこ
とを特徴としている。
ノ−1vfi共重合ポリカーボネートおよび二酸化アン
チモンを添加することにより、ポリエステルの難燃性は
著しく向上するが、反面絶縁破壊強度に代表される耐熱
電気特性が不十分となり、しかも溶融混線時に離燃剤が
分解発泡して押出ガツトが度々切断する准と押出安定性
が劣るという問題がある0そこで本発明においてはこれ
らを改良するために、さらに(C)上記一般式(6)ま
たは(1)で示されるホスファイト化合物を添加するこ
とを特徴としている。
本発明に用いる上記一般式(6)または(2)のホスフ
ァイト化合物としてはつぎのような具体例が挙げられる
。
ァイト化合物としてはつぎのような具体例が挙げられる
。
(Cnl(no)sPO−o−0+ op(OClAs
s % F)(CIoH鳥tObPO()s□、舎0
F(OC+oHat )1 (¥)これらの化合物は
たと□えば次のような部品名で市場から入手可能である
0商品としてそれ以外の成分が含まれていることがある
が、とくに問題はない。
s % F)(CIoH鳥tObPO()s□、舎0
F(OC+oHat )1 (¥)これらの化合物は
たと□えば次のような部品名で市場から入手可能である
0商品としてそれ以外の成分が含まれていることがある
が、とくに問題はない。
ASHニーM−〇(三元化学社製)
WffiSTON−600(ウェスタンケミカル社製)
B:MニーM−P (三元化学社製) Mark PIN (アデカアーガス社製→C: Ma
rk 1500 (アデカアーガス社製)1) ;
marlc 260、 MarlcP (アデ
カアーガス社製)上記ホスファイト化合物の添加量は、
熱可−性ポリエステルm盾iυ0重量部に対し、0.0
1〜1重量部、とく゛に0.05〜0.5N量部の範囲
から゛選択される。
B:MニーM−P (三元化学社製) Mark PIN (アデカアーガス社製→C: Ma
rk 1500 (アデカアーガス社製)1) ;
marlc 260、 MarlcP (アデ
カアーガス社製)上記ホスファイト化合物の添加量は、
熱可−性ポリエステルm盾iυ0重量部に対し、0.0
1〜1重量部、とく゛に0.05〜0.5N量部の範囲
から゛選択される。
ホスファイト化合物の添加量が0.01重首部以下では
目的とする効果が得られず、1重量部以上では組成物の
慎械特性低下や着色を招くため好ましくない。
目的とする効果が得られず、1重量部以上では組成物の
慎械特性低下や着色を招くため好ましくない。
なお従来よ妙種々のホスファイト化合物をポリエステル
に対する耐熱安定剤として使用することが知られている
が、これら従来の耐熱安定剤の中でもとくに上記一般式
(6)およびに)のホスファイト化合物のみが1本発明
の組成物に対し%異的に耐熱電気特性および押出安定性
の向上効果を付与する。したがって、本発明におけるホ
スファイ[化合物は単に耐熱安定剤として作用するので
はなく、熱可塑性ポリエステμおよびハロゲン化ビスフ
ェノール型ポリカーボネートからなる系に対し相乗的に
作用して特異効果を奏することが明らかである。かかる
効果の発現理由については明らかではないが、ホスファ
イト化合物がハロゲン化ビスフェノ−1v型ボリカーポ
キートを選択的に安定化し、さらには可d 41として
熱可塑性ポリエステμとハロゲン化ビスフェノ−/L/
#1ポリカーボネートとの相溶性を増すことによるもの
と考えられる。
に対する耐熱安定剤として使用することが知られている
が、これら従来の耐熱安定剤の中でもとくに上記一般式
(6)およびに)のホスファイト化合物のみが1本発明
の組成物に対し%異的に耐熱電気特性および押出安定性
の向上効果を付与する。したがって、本発明におけるホ
スファイ[化合物は単に耐熱安定剤として作用するので
はなく、熱可塑性ポリエステμおよびハロゲン化ビスフ
ェノール型ポリカーボネートからなる系に対し相乗的に
作用して特異効果を奏することが明らかである。かかる
効果の発現理由については明らかではないが、ホスファ
イト化合物がハロゲン化ビスフェノ−1v型ボリカーポ
キートを選択的に安定化し、さらには可d 41として
熱可塑性ポリエステμとハロゲン化ビスフェノ−/L/
#1ポリカーボネートとの相溶性を増すことによるもの
と考えられる。
また本発明の組成物に対し、さらにCD)エチレン/グ
リシジメタクリレート共重合体(以下P([/(jMA
)と呼ぶ)を配合することにより、組成物の耐熱電気特
性が一層向上し、その耐1#撃性も著しくすぐ、れたも
のとなる。ここでE’(m/QMム)とはエチレンに対
し10重量−以下のGMムを共重合されたものであり、
その配合量は熱可1性ポリエステ1vIUO重蓋部に対
し、20重量部以下が好ましい。配合量が20重量部を
越えると組成物が燃焼しやすくなす、ld1燃剤の添加
量を多く必要とし、耐熱電気特性や押出安定性の向上効
果が低下するため好ましくない。
リシジメタクリレート共重合体(以下P([/(jMA
)と呼ぶ)を配合することにより、組成物の耐熱電気特
性が一層向上し、その耐1#撃性も著しくすぐ、れたも
のとなる。ここでE’(m/QMム)とはエチレンに対
し10重量−以下のGMムを共重合されたものであり、
その配合量は熱可1性ポリエステ1vIUO重蓋部に対
し、20重量部以下が好ましい。配合量が20重量部を
越えると組成物が燃焼しやすくなす、ld1燃剤の添加
量を多く必要とし、耐熱電気特性や押出安定性の向上効
果が低下するため好ましくない。
本発明組成物の耐熱性とくに、熱変色性は安定剤の添加
により向上する。これらの安定剤としてはリン酸、亜リ
ン酸、次亜りンfs酵導体、フェニルホスホン域、フェ
ニルホスフィン酸、ジフェニルホスホン酸、ポリホスホ
ネート、上記一般式(6)および(2)以外のホスファ
イト、化合物などのリン化合物、ヒンダードフェノ−μ
化合物、チオ、エーテル系、ジチオ酸塩系、メルヵグト
ベンズイミダゾーp系、チオヵ!パニリト系、チオジグ
ロビオン酸エステル系などのイオウを含む化合物、スズ
マレート、ジグチルスズモノオキシドなどのスズ系化合
物を用いることができる。これらの安定剤の添加量は熱
可−性ポリエステ/I/1u01Lii部に対し、Ll
、01〜2重−1部テロる。
により向上する。これらの安定剤としてはリン酸、亜リ
ン酸、次亜りンfs酵導体、フェニルホスホン域、フェ
ニルホスフィン酸、ジフェニルホスホン酸、ポリホスホ
ネート、上記一般式(6)および(2)以外のホスファ
イト、化合物などのリン化合物、ヒンダードフェノ−μ
化合物、チオ、エーテル系、ジチオ酸塩系、メルヵグト
ベンズイミダゾーp系、チオヵ!パニリト系、チオジグ
ロビオン酸エステル系などのイオウを含む化合物、スズ
マレート、ジグチルスズモノオキシドなどのスズ系化合
物を用いることができる。これらの安定剤の添加量は熱
可−性ポリエステ/I/1u01Lii部に対し、Ll
、01〜2重−1部テロる。
本発明組成物の熱変形m度向上、剛性向上のため、ガラ
ス繊維、アスベスト、メタケイ酸力/L/Vウム、チタ
ン酸カリ、セラミックファイバーなどの繊維物質を加え
ることができ、これらの添加量は通常熱可塑性ポリエス
テA/100重量部に対し、1〜70重量部の範囲であ
る。さらにガラスビーズ、タルク、炭酸カルシムウ、酸
化チタン、硫酸バリウム、酸化カルシウム、酸化アルミ
ニウムなどの充填剤を同様に加えることもできる。
ス繊維、アスベスト、メタケイ酸力/L/Vウム、チタ
ン酸カリ、セラミックファイバーなどの繊維物質を加え
ることができ、これらの添加量は通常熱可塑性ポリエス
テA/100重量部に対し、1〜70重量部の範囲であ
る。さらにガラスビーズ、タルク、炭酸カルシムウ、酸
化チタン、硫酸バリウム、酸化カルシウム、酸化アルミ
ニウムなどの充填剤を同様に加えることもできる。
また本発明組成物の成形性向上のため、ステアリン酸#
i(カルシウム、バリウム、アルミニウム、リチウム)
、シリコーンオイル1モンタン酸ワックス(エステル、
八−7エステル、塩)ステアリン酸エステル、エチレン
ビスステアリルアミドなどの滑剤を配合することができ
、これらの添加量は通常熱可塑性ポリエステA/100
重量部に対し、0.05〜5.0重音部である。
i(カルシウム、バリウム、アルミニウム、リチウム)
、シリコーンオイル1モンタン酸ワックス(エステル、
八−7エステル、塩)ステアリン酸エステル、エチレン
ビスステアリルアミドなどの滑剤を配合することができ
、これらの添加量は通常熱可塑性ポリエステA/100
重量部に対し、0.05〜5.0重音部である。
その他本発明組成物に対し、染料、顔料、可塑剤、紫外
線吸収剤、・発泡剤、増粘剤など公知の添加物を加える
ことができる。
線吸収剤、・発泡剤、増粘剤など公知の添加物を加える
ことができる。
本発明の組成物は通常公知の方法で製造される。たとえ
ば、熱可−性ボツエスデル、ハロゲン化ビスフェノ−J
V型共重合ポリカーボネート、三酸化アンチモン、ホス
ファイト化合物およびその他の必要な添加剤倉エクスト
〃−ダあるいはニーグー中で溶融混合する方法、あるい
は粒子状物同志を均一に機械的に混合したあと、直接射
出成形機で混合と同時に成形する方法、樹脂の重合釜の
中へ添加物を直接投入し、混合する方法などが挙げられ
る。またこの際の添加順序も任意でよい・ 本発明の組成物は#融加工時の押出安定性がすぐれてお
り、例えばベレッ)を得る際に溶融混dし、押出し九ガ
ツトが切断する力どの不良事故が著しく減少する。
ば、熱可−性ボツエスデル、ハロゲン化ビスフェノ−J
V型共重合ポリカーボネート、三酸化アンチモン、ホス
ファイト化合物およびその他の必要な添加剤倉エクスト
〃−ダあるいはニーグー中で溶融混合する方法、あるい
は粒子状物同志を均一に機械的に混合したあと、直接射
出成形機で混合と同時に成形する方法、樹脂の重合釜の
中へ添加物を直接投入し、混合する方法などが挙げられ
る。またこの際の添加順序も任意でよい・ 本発明の組成物は#融加工時の押出安定性がすぐれてお
り、例えばベレッ)を得る際に溶融混dし、押出し九ガ
ツトが切断する力どの不良事故が著しく減少する。
本発明の組成物は次いで押出成形、射出成形、圧縮成形
などに供されるが、得られる成形品は―燃性、慎械峙性
、耐熱性電よび表ml外銭などがすぐれ、とくに高い絶
縁破壊・離圧が両温下でも高度に保持されるというすぐ
れた耐熱電気特性を有しており、機械部品、電気部品、
自動車部品などの用途、なかでも高温4囲気下で使用さ
れる電気部品用途に適している。
などに供されるが、得られる成形品は―燃性、慎械峙性
、耐熱性電よび表ml外銭などがすぐれ、とくに高い絶
縁破壊・離圧が両温下でも高度に保持されるというすぐ
れた耐熱電気特性を有しており、機械部品、電気部品、
自動車部品などの用途、なかでも高温4囲気下で使用さ
れる電気部品用途に適している。
以下に実施例により本発明の幼呆をさらに説明する。
なお実施例中のチおよび部はいずれも重itsおよび重
量部を示す。また、相対粘度とは0−yaivフェノー
ルを溶媒とし、0.5%のポリマ#液を25℃で測定し
た値である。
量部を示す。また、相対粘度とは0−yaivフェノー
ルを溶媒とし、0.5%のポリマ#液を25℃で測定し
た値である。
実施例1
相対粘度1.68のポリブチレンテレフタレートILl
O@に対し、下記離燃剤悼)またはφ)および下記ホス
ファイト化合物(A)〜(C)または(川、(1)およ
−びGMA共重合量が6チのP (g/G Mム)を第
1表に示す割合で、またさらに二酸化アンチモン(8B
O)7111をヘンシェルミキサーで混合し、50φ押
出機を用いて溶融混合しペレタイズした。
O@に対し、下記離燃剤悼)またはφ)および下記ホス
ファイト化合物(A)〜(C)または(川、(1)およ
−びGMA共重合量が6チのP (g/G Mム)を第
1表に示す割合で、またさらに二酸化アンチモン(8B
O)7111をヘンシェルミキサーで混合し、50φ押
出機を用いて溶融混合しペレタイズした。
得られたぺVットの収率を測定することにより溶融混線
時の押出安定性を評価し、さらにこのぺVットを130
Cで4時間熱風乾燥した後スクリューインライン型射出
成形機により250Cの成形温度、80℃の金m温戻で
燃焼試験片< jytt×多’xs)、衝撃試験片(’
/2#tX・V×51・、Vノツチカット)および角板
(801×1WJI)。
時の押出安定性を評価し、さらにこのぺVットを130
Cで4時間熱風乾燥した後スクリューインライン型射出
成形機により250Cの成形温度、80℃の金m温戻で
燃焼試験片< jytt×多’xs)、衝撃試験片(’
/2#tX・V×51・、Vノツチカット)および角板
(801×1WJI)。
を成形した。
燃焼試験片を用いてUL−94規格にしたが垂直型燃焼
テストを、−撃試験片を用いてA8’fMD−256,
規格にしたがいgf1撃テステストまた角板を用いてU
L規格にしたがい絶縁破壊テストを行った。これらの結
果を第1表に示す。
テストを、−撃試験片を用いてA8’fMD−256,
規格にしたがいgf1撃テステストまた角板を用いてU
L規格にしたがい絶縁破壊テストを行った。これらの結
果を第1表に示す。
1IllI燃剤v1)ニ一般式
で示される10ふ化ビスフェノーA/型共重合ボリカー
ボ冬−計。
ボ冬−計。
lIl!燃剤(β)ニ一般式
ロム化ビスフォノ−A/型ホモポリカーボネート。
ホスファイト化合物
CH。
σ) : (C4H1゜舎o)、p
第1表の結果より本発明の組成物(逼1〜ムロ)は押出
安定性、耐熱電気特性および機械的性質、ともにバラン
スがとれている。
安定性、耐熱電気特性および機械的性質、ともにバラン
スがとれている。
一方、ボスファイト化合物を含まない組成物(/[7)
は耐熱電気特性および押出安定性が悪く、逆ニホスファ
イト化合物を過4Ijkt!i!、合すると(ム8ン組
成物は黒かつ色に着色するほか1機械的強度も弱くなる
@また離燃剤αを過電に入れるとbit)愼械的強度、
耐熱電気特性も悪くなり、−燃剤を配合しないと(At
G )自消性はない・JIii燃剤として本発明以外
のψ)を用いると(、[11)耐熱電気特性が劣り、ま
た本発切身外のホスファ1ト化合物(ロ)゛または(工
2を配合しても(逼12.13)本発明の効果を発揮す
ることができない。
は耐熱電気特性および押出安定性が悪く、逆ニホスファ
イト化合物を過4Ijkt!i!、合すると(ム8ン組
成物は黒かつ色に着色するほか1機械的強度も弱くなる
@また離燃剤αを過電に入れるとbit)愼械的強度、
耐熱電気特性も悪くなり、−燃剤を配合しないと(At
G )自消性はない・JIii燃剤として本発明以外
のψ)を用いると(、[11)耐熱電気特性が劣り、ま
た本発切身外のホスファ1ト化合物(ロ)゛または(工
2を配合しても(逼12.13)本発明の効果を発揮す
ることができない。
実施例2
相対ta度1.48のポリ1チレンテレフタレート10
0部に対し、実施例1で用いた離燃剤a、ホスファイト
化合物、ガラス繊維および第2・表に示す各種無機添加
剤を第2表に示す割合で、さらに三酸化アンチモン7部
および実施例1と同じP(lit/GMA)1’0部を
、タンクツーテトライブレンドし、実施例1と同じ方法
を用いて燃焼試験片、衝撃試験片および角板を成形し、
−直式燃焼試験、衝撃テストおよび絶縁破壊試験と行っ
た。結、果を第2表に示す。
0部に対し、実施例1で用いた離燃剤a、ホスファイト
化合物、ガラス繊維および第2・表に示す各種無機添加
剤を第2表に示す割合で、さらに三酸化アンチモン7部
および実施例1と同じP(lit/GMA)1’0部を
、タンクツーテトライブレンドし、実施例1と同じ方法
を用いて燃焼試験片、衝撃試験片および角板を成形し、
−直式燃焼試験、衝撃テストおよび絶縁破壊試験と行っ
た。結、果を第2表に示す。
第2表の結果より、本発明あ組成物(ム14゛〜)販1
8)は耐熱電気特性、押出安定性および機械的性質とも
にバランスのとれた組成物である。
8)は耐熱電気特性、押出安定性および機械的性質とも
にバランスのとれた組成物である。
ホスファイト化合物を配合しない組成物(ム19〜逼2
0)は溶融混練時の押出安定性が悪いため、ペレットの
収率が悪く、ホスファイト化合物を1重量部以上配合す
ると(yc:z)黒かつ色に着色する。ホスファイト化
合物として本発明のホスファイト化合物以外のもΩを配
合した組成物(、[22,25)は、本発明の効果を有
効に発現することができない。
0)は溶融混練時の押出安定性が悪いため、ペレットの
収率が悪く、ホスファイト化合物を1重量部以上配合す
ると(yc:z)黒かつ色に着色する。ホスファイト化
合物として本発明のホスファイト化合物以外のもΩを配
合した組成物(、[22,25)は、本発明の効果を有
効に発現することができない。
実施例3
熱可塑性ポリエステルとしてPBiT、PBNおよびポ
リブチレンテレフタレート・ドデカンジオン酸(PBT
/D )共重合体を用い、それら100部に対し、実施
例1で用−た離燃剤α17部、三酸化アンチ七77部、
P(fc/GMA)10部、ガラス繊維60部、アスベ
スト6部および実施例1で用いたホスファイト化合物(
A)0.3重量部をドラ1ブレンドし、実施例1と同様
に溶融混合、ペレタイズした後、燃焼試験片、衝撃試験
片および角板を成形した。
リブチレンテレフタレート・ドデカンジオン酸(PBT
/D )共重合体を用い、それら100部に対し、実施
例1で用−た離燃剤α17部、三酸化アンチ七77部、
P(fc/GMA)10部、ガラス繊維60部、アスベ
スト6部および実施例1で用いたホスファイト化合物(
A)0.3重量部をドラ1ブレンドし、実施例1と同様
に溶融混合、ペレタイズした後、燃焼試験片、衝撃試験
片および角板を成形した。
ただし、PICTの場合は溶融混線および成形機温度を
290 ’Cに、金型温度を160Cに設定し、PBH
の場合は前者を270℃、後者を80Cに設定した。成
形品の評価結果を第5表に示す0第3表 第3表の結果より熱可塑性ポリエステルとしてP K
T 、 P B N 、 PBT/Dを用いた場合もP
BTと同様の効果を特徴する 特許出願人゛ 束し株式会社
290 ’Cに、金型温度を160Cに設定し、PBH
の場合は前者を270℃、後者を80Cに設定した。成
形品の評価結果を第5表に示す0第3表 第3表の結果より熱可塑性ポリエステルとしてP K
T 、 P B N 、 PBT/Dを用いた場合もP
BTと同様の効果を特徴する 特許出願人゛ 束し株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 熱可−性ポリエステ1vIL10重量部に対し、(A)
下記一般式(I)で表わされるハロゲン化ビスフェノ−
/I/m共重合共重合ポリカーボラ−15〜40重量部
)二酸化アンチモン1〜20重量部、(9下記一般式(
6)または(転)で表わされるホスファイト化合物の少
なくとも1檀0.01〜1重量部および■エチレン/グ
リシジルメタクリレート共重合体0S20重菫部を配合
してなる離燃性ポリエステル組成物。 (九 (九(ただしくI)
式にお゛いてXは芙累または塩素原子、Rはアルキレン
基、力pボニル基、エーテル基、チオエーテル基′、ス
ルホン&、pa1〜 ・5の整数を示す。 s<m+nく5ot−満足する整数を示す。 ここでMmは反復率−位 れぞれ示す。) − R/naln (ただしく6)および(2)式においてRは炭素数6〜
207pキμ基、R′は氷菓または炭素数1〜6のアル
キル基、nは2〜4の整数、ムは炭素数1へ6のアルキ
陀ン基、エーテル基、力pボ二p基、チオエーテル基ま
たはスルホン基をそれぞれ示す。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11511981A JPS5817149A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 難燃性ポリエステル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11511981A JPS5817149A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 難燃性ポリエステル組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5817149A true JPS5817149A (ja) | 1983-02-01 |
Family
ID=14654714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11511981A Pending JPS5817149A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 難燃性ポリエステル組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5817149A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60105630U (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-18 | 松下電工株式会社 | 吸遮音板 |
JPS63101447A (ja) * | 1986-10-16 | 1988-05-06 | Kuraray Co Ltd | 耐光性ポリエステル樹脂 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54124056A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-26 | Toray Ind Inc | Flame-retardant polyester composition |
-
1981
- 1981-07-24 JP JP11511981A patent/JPS5817149A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54124056A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-26 | Toray Ind Inc | Flame-retardant polyester composition |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60105630U (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-18 | 松下電工株式会社 | 吸遮音板 |
JPS63101447A (ja) * | 1986-10-16 | 1988-05-06 | Kuraray Co Ltd | 耐光性ポリエステル樹脂 |
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