JPS58164640A - ウレタン樹脂系塗布防水材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はビルディングの屋上、台所、風呂場ある−は
トイレ等の壁面に塗布する甘酸樹脂系の塗布防水材の改
良に舅するものである。

従来、屋上等の防水工事には例えば（１）アスファルト
シートとピッチによる防水工法、（ｂ）ウレタン樹脂に
よる塗布防水工法、（Ｃ）塩化ビニールシートを張る防
水工法、に）ブチルゴムシートを張る防水工法など４１
ｍ４Ｉの工法が用−られて−るが、いずれの工法も完全
無欠な工法とはめ先ず、例えば従来のウレタン樹脂によ
る塗布防水工法にあっては、下地コンクリートに亀裂が
人っている場合、この亀裂にパテ結めと布張りの作業を
しなければならない。これは施工儒所にウレタン樹脂塗
布防水材が硬化するまでの間に亀裂に流れおちるのを防
止する九めである。さらに亀裂は一般に強力な応力が発
生してコンクリートが破壊されて生じたもので、亀裂は
前後左右に大きく動いて−る。それ故亀裂に布張り補強
を怠った工事では必ずというほど塗布防水層が切れ防水
効果を果さないので、施工にあたっては全面に寒冷沙、
ガラスクロス等を敷いてから塗布防水材ｔ−−り拡げる
ものでるるか、塗布作業に際し布等が浮き上ったり、皺
になったりするなど施工に大変な労力と時間を要し工費
が嵩むという欠点が６つ九。

この発明はか＼る現状に鑑み、塗布防水工◆につきもの
＼パテ詰め、布張りと−う工程を省き、仕上後は引張９
強度、引裂き強度が大きくなって伸延劣化もせず丈夫な
塗布防水材を提供することを目的としたものである。

この発明の％像とするところは、充填材、着色剤などの
添加剤を加えた合成樹脂液に太さ２〜１００ｄ、長さ１
〜１０■の有機質からなる短繊維を０゜５〜５１１ＮＯ
範囲内で１曾し分散ざぜたものであって、この防水材を
工事机場等において硬化剤と所定の割合で混合し、もっ
てコテ、ゴムベラ、へケ、ローラー等で＊ｂ広げるだけ
で、塗膜の硬化と同時に防水材に混入された短繊維がシ
ート状とな夛、強靭な防水膜を形成して亀裂をカバーし
、パテ詰め、布張りをした施工と全く同じ効果が得られ
る−のであって、出隅、入り隅の電装に対しても完蝋な
防水膜を形成することができるものでるる。

この発明で用いられる合成樹脂液はポリオール又はアン
ン成分からなる透明液体で、チタンホワイトなどの着色
剤、タルク、硼砂、炭酸カルシウムなどの充填材を攪拌
しンルにて練シ合せ、消泡：［・ 剤、触媒と共・□に短繊維を混入し攪拌分散させたち、
、・１： ので、短繊維は、ビニロン、ナイロン、スフ、綿、羊毛
、絹、人絹等の有機質のもので、太さ２〜１００ｄ（デ
ニール）、長さ１〜ｌＯ■の、ものを合成樹脂液に０．
５〜５ｊｌ［量％の範囲内で混入分散させるもので、短
＊―の太さ、長さおよび混入の割合がこれ以上のものと
なると、繊維が相互にから、　　み合９て分散せず・団
子状となるとともにへケ・め　　　ローラ等での塗布に
際し支障をき九、シ、仕上り、の体裁が悪く、かつ亀裂
の防止や引張り、引裂き強度も小さくなるなどのマイナ
スの要因となる。

また、この発明の塗布防水材と混合する硬化剤はイソシ
アネート、ポリオール、安定剤を攪拌しながら混入し友
もので、塗布防水剤と硬化剤と倉５：１の割合で例えば
マザール等を用いてよく混ぜ九のち、施工個所にへヶ、
ローラ４ｔ−以て均一に慮り広けるものである。

以下実施例について述べる。

上記の塗布防水材と混合する硬化剤の実施例（インシア
ネート成分） この発明の塗布防水材と市販のウレタン樹脂塗布防水材
との引張強度、引裂強度、硬度、伸長率、１８０＠折自
試験を同一条件下で測定した。

比較例ｋｌ！ｉｆに示す。

表　　１ この発明の塗布防水材は合成樹脂液に有機質のきわめて
短かい繊維を混入することによって引張り強度、引裂き
強度が大きくなって伸延劣化もなくきわめて丈夫であり
、施工にあたってはチクソトロピツク性が大きｉため防
水材が亀裂に流れ落ちることがなく、亀裂部分に従来の
ようにパテ結め、布張りをする必要がなく、単に塗り広
げるだけでよＩＡ丸め工事が非常に簡単になり、出隅、
入隅の防水も完壁となった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　充填材、着色剤などの添加剤を加え九曾−樹脂液
   に太さ２〜１００ｄ、長さｌ〜ｌＯ霞の有機質からなる
   短繊維ｔ−０，５〜５重量％の範ｄ内で混合し攪拌分散
   せしめたことを特徴とする合成樹脂系塗布防水材。