JPS581622A - 噴霧容器の形成方法 - Google Patents
噴霧容器の形成方法Info
- Publication number
- JPS581622A JPS581622A JP56092166A JP9216681A JPS581622A JP S581622 A JPS581622 A JP S581622A JP 56092166 A JP56092166 A JP 56092166A JP 9216681 A JP9216681 A JP 9216681A JP S581622 A JPS581622 A JP S581622A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container body
- filling
- propellant
- container
- valve cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は噴霧容器の形成方法に係るもので、噴射剤を用
いた噴霧容器を迅速に、しかも気密性を確実とする事が
できる噴き容器の形成方法に係るもので、以下その一実
施例を９１図に於て説明すれば、１はポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性
プラスチック材で形成した容器本体で、上端の開口部２
を形成する開口端３の外周に段部４を介して環状の接合
段部５及び受段部６を形成している。７はこの容器本体
１の開口部２に挿入し開口部３にハウジング８の７ラン
ジ９を係合したパルプａｎで、常時は外部方向に発条１
１の付勢力で押圧付勢されるとともに噴射剤と原液から
成る内容物１２の導出路１３を設けたステム１４を、ハ
ウジング８内に挿入しこのステム１４の非押圧状態に於
て導出路１３と接続する導出孔１５を内周端で閉止する
ガスケット１６の外周方向を７ランジ９に載置し、この
７ランジ９には充填時のガスｆＩｔ通を１１能とする充
填口１１を穿設している。１８はポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート等により形成しバ
ルブ機構７０外面を被接するバルブカバーで、中央部に
はステム１４の上端筒部の外径よりも大きな直径の挿通
０２０を穿設するとともに外周Ｉ！２１０円面には外周
ｆｆ１２１の端面２２よりも内方に位置する溶着突１１
２３を環状に突出し、この溶層突部２３が容器本体１の
接合段部５に接触した状態で、外ｊＩＩＩ璧２１の端面
２２と受段部６は適宜の間隔を生じるとともにパルプカ
バー１８の上４１２４円向とハウジング８の７ランジ９
上面間には噴射剤の流通間隔２５を形成し得るよう係台
突ｓ２６を外周１１２１内面に形成している。２７はこ
の流通間隔２５及び前記導出孔１５を介して噴射剤を容
器本体ＩＰ３に充填するための充填機構で、バルブカバ
ー１８のＪ：ｙＥに気密的に押圧する軟弾性材製の押圧
体２８をナツト２９で本体３１に固定し、この抑圧体２
ａを介して本体３１の中央部まで挿通口２ｏよりも少し
く直径を大とする充気室３２を形成するとともにとの充
気室３２にチェツキ弁３３を介して噴射剤の導入路３４
を接続し、この導入路３４に噴射剤の供給装置を接続し
ている。３５は容器本体１の下端向３９に接触して位置
する超音波発振機の工具ホーンで、外周にプレート３６
を位置している。
いた噴霧容器を迅速に、しかも気密性を確実とする事が
できる噴き容器の形成方法に係るもので、以下その一実
施例を９１図に於て説明すれば、１はポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性
プラスチック材で形成した容器本体で、上端の開口部２
を形成する開口端３の外周に段部４を介して環状の接合
段部５及び受段部６を形成している。７はこの容器本体
１の開口部２に挿入し開口部３にハウジング８の７ラン
ジ９を係合したパルプａｎで、常時は外部方向に発条１
１の付勢力で押圧付勢されるとともに噴射剤と原液から
成る内容物１２の導出路１３を設けたステム１４を、ハ
ウジング８内に挿入しこのステム１４の非押圧状態に於
て導出路１３と接続する導出孔１５を内周端で閉止する
ガスケット１６の外周方向を７ランジ９に載置し、この
７ランジ９には充填時のガスｆＩｔ通を１１能とする充
填口１１を穿設している。１８はポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート等により形成しバ
ルブ機構７０外面を被接するバルブカバーで、中央部に
はステム１４の上端筒部の外径よりも大きな直径の挿通
０２０を穿設するとともに外周Ｉ！２１０円面には外周
ｆｆ１２１の端面２２よりも内方に位置する溶着突１１
２３を環状に突出し、この溶層突部２３が容器本体１の
接合段部５に接触した状態で、外ｊＩＩＩ璧２１の端面
２２と受段部６は適宜の間隔を生じるとともにパルプカ
バー１８の上４１２４円向とハウジング８の７ランジ９
上面間には噴射剤の流通間隔２５を形成し得るよう係台
突ｓ２６を外周１１２１内面に形成している。２７はこ
の流通間隔２５及び前記導出孔１５を介して噴射剤を容
器本体ＩＰ３に充填するための充填機構で、バルブカバ
ー１８のＪ：ｙＥに気密的に押圧する軟弾性材製の押圧
体２８をナツト２９で本体３１に固定し、この抑圧体２
ａを介して本体３１の中央部まで挿通口２ｏよりも少し
く直径を大とする充気室３２を形成するとともにとの充
気室３２にチェツキ弁３３を介して噴射剤の導入路３４
を接続し、この導入路３４に噴射剤の供給装置を接続し
ている。３５は容器本体１の下端向３９に接触して位置
する超音波発振機の工具ホーンで、外周にプレート３６
を位置している。
３７はハウジング８の下端に接続したディップチューブ
である。
である。
上述の如く構成したものに於て容器本体１内に噴射剤を
有していない原液【適量充填した鎌、バルブ機構Ｔを容
器本体１の開口部２から挿入し７ランジ９を開口端３に
載置する。次にバルブカバー１８で容器本体１の上一部
を被覆すれば、溶層突部２３が接合段部５に接触し７ラ
ンジ９の上向とバルブカバー１８の上Ｗ２４２４円面は
噴射剤の流過量ｌｌ１Ｉ２５が生じる この状態に於て
光＊機構２１をバルブカバー１８に接続して押圧し、導
入路３４に噴射剤を導入すれば、チェツキ弁３３は噴射
剤の圧力で開弁され充気室３２に導入された噴射剤は、
ステム１４を発条１１の復元力に抗して押し下げ導出孔
１５を開口し、導出孔１５、ハウジング８、ディップチ
ューブ３７を介して容器本体１内に充填されるとともに
同時に挿通口２０、流通間隔２５、充填口１Ｔを介して
容器本体１内に充填される。この充填が完了した後、充
填機構２７によるバルブカバー１８への押圧ｔｔｍ続し
たまま噴射剤の供給を停止し、超音波発振器を作動し工
具ホーン３５から超音波を発振すれば押圧接している溶
着突１１２３と接合段部５とに衝突が生じ、この接触面
に強い応力を生じ溶層する接合面のみか発熱溶着し、環
状の溶着突部２３が接合段部５に環状に喰込む状態で溶
着される。この溶層によりバルブカバー１８の端［１２
２は受段部６に接触するとともに上壁２４の円面はガス
ケット１６を押圧して７ランジ９０表面に圧着され、容
器本体１内の気密性は確保される。
有していない原液【適量充填した鎌、バルブ機構Ｔを容
器本体１の開口部２から挿入し７ランジ９を開口端３に
載置する。次にバルブカバー１８で容器本体１の上一部
を被覆すれば、溶層突部２３が接合段部５に接触し７ラ
ンジ９の上向とバルブカバー１８の上Ｗ２４２４円面は
噴射剤の流過量ｌｌ１Ｉ２５が生じる この状態に於て
光＊機構２１をバルブカバー１８に接続して押圧し、導
入路３４に噴射剤を導入すれば、チェツキ弁３３は噴射
剤の圧力で開弁され充気室３２に導入された噴射剤は、
ステム１４を発条１１の復元力に抗して押し下げ導出孔
１５を開口し、導出孔１５、ハウジング８、ディップチ
ューブ３７を介して容器本体１内に充填されるとともに
同時に挿通口２０、流通間隔２５、充填口１Ｔを介して
容器本体１内に充填される。この充填が完了した後、充
填機構２７によるバルブカバー１８への押圧ｔｔｍ続し
たまま噴射剤の供給を停止し、超音波発振器を作動し工
具ホーン３５から超音波を発振すれば押圧接している溶
着突１１２３と接合段部５とに衝突が生じ、この接触面
に強い応力を生じ溶層する接合面のみか発熱溶着し、環
状の溶着突部２３が接合段部５に環状に喰込む状態で溶
着される。この溶層によりバルブカバー１８の端［１２
２は受段部６に接触するとともに上壁２４の円面はガス
ケット１６を押圧して７ランジ９０表面に圧着され、容
器本体１内の気密性は確保される。
噴射剤の充填方法及びパルプ機構の構成は上記！ｌｉＨ
，に限定されるものではなく、他の適宜の方法を用いる
事が可能で、他の異なる実施例を第２図、ＪＩ３Ｆｊ４
に於て説明すれば、この実施例はバルブ機構Ｔに内容物
の詰替充填が可能なものを用い、噴射剤の充填を行う充
填機構２７にはアンダーカップ充填の行い得る構成を用
いるもので、第２図は充填作業の状態を示す断面図、第
３図は詰替充填時の状態を示す一部拡大断面図である。
，に限定されるものではなく、他の適宜の方法を用いる
事が可能で、他の異なる実施例を第２図、ＪＩ３Ｆｊ４
に於て説明すれば、この実施例はバルブ機構Ｔに内容物
の詰替充填が可能なものを用い、噴射剤の充填を行う充
填機構２７にはアンダーカップ充填の行い得る構成を用
いるもので、第２図は充填作業の状態を示す断面図、第
３図は詰替充填時の状態を示す一部拡大断面図である。
容器本体１及びバルブカバー１８は第１実施例に類似し
た 。
た 。
ものを用いるが、容器本体１の開口端３から接合段部５
にかけて環状方向の一部に噴射剤流通用の流通割溝３８
を複数個形成するとともに接合段部５から受段部６にか
けての外周面に噴射剤流通用の凹溝４０を形成し、又バ
ルブカバー１８にはハウジング８０７ランジ９を畑止め
た時、土壁２４円面と７ランク９Ｐ３面間に第１実施例
の７１’？通間隔２５を生じる事のない位置に係合突部
２６を突出している点に於て異なっている。以下パルプ
機構Ｔにつき第２図、第３図に於て説明すれは、４１は
ステム１４の上熾に突出した係合突部４２から上下方向
に設けた同各−の導入路で、内容物の詰替充填時には親
容器の充填ステム４３と連通し内容物を容器本体１内に
導入するとともに噴霧使用時にはステム１４に装着する
押釦（図示せず）によって閉止される。４４はこの導入
路４１と容器本体１内部の連通を常時は遮断する他方ガ
スケットで、容器本体１内部に連通する連通口４５と導
入路４１との間隔に突出形成した／１ウジング８の環状
Ｉ！４６を他方ガスケット４４０表面に押圧することに
より容器本体１内部と導入路４１の連通ξ通断するとと
もにステム１４の抑圧時に他方ガスケット４４と環状壁
４６の接触を解除し、容器不休１内部と導入路４１を連
通する。４１は導入路４１とは連通することのないよう
ステム１４の上）方向に形成するとともに上端の開口４
８を係合突部４２よりも内方に位置した気液導出路で、
ハウジング８の端部に連結したティップチューブ３１と
の連通を常時は前記他方ガスケット４４の；５ｒｈｔで
閉止されることにより通断されるとともにステム１４の
抑圧時に他方力スケット４４の閉止を解除し容器本体１
内部と遅過する。４９は上記ディップチューブ３１を固
定する導出部で、上記気液導出路４７と同じく内容物の
噴射時には内容物の導出通路として作用し、倒立状態に
於ける詰替充填時には容器本体１内の気相の導出通路と
して作用する。
にかけて環状方向の一部に噴射剤流通用の流通割溝３８
を複数個形成するとともに接合段部５から受段部６にか
けての外周面に噴射剤流通用の凹溝４０を形成し、又バ
ルブカバー１８にはハウジング８０７ランジ９を畑止め
た時、土壁２４円面と７ランク９Ｐ３面間に第１実施例
の７１’？通間隔２５を生じる事のない位置に係合突部
２６を突出している点に於て異なっている。以下パルプ
機構Ｔにつき第２図、第３図に於て説明すれは、４１は
ステム１４の上熾に突出した係合突部４２から上下方向
に設けた同各−の導入路で、内容物の詰替充填時には親
容器の充填ステム４３と連通し内容物を容器本体１内に
導入するとともに噴霧使用時にはステム１４に装着する
押釦（図示せず）によって閉止される。４４はこの導入
路４１と容器本体１内部の連通を常時は遮断する他方ガ
スケットで、容器本体１内部に連通する連通口４５と導
入路４１との間隔に突出形成した／１ウジング８の環状
Ｉ！４６を他方ガスケット４４０表面に押圧することに
より容器本体１内部と導入路４１の連通ξ通断するとと
もにステム１４の抑圧時に他方ガスケット４４と環状壁
４６の接触を解除し、容器不休１内部と導入路４１を連
通する。４１は導入路４１とは連通することのないよう
ステム１４の上）方向に形成するとともに上端の開口４
８を係合突部４２よりも内方に位置した気液導出路で、
ハウジング８の端部に連結したティップチューブ３１と
の連通を常時は前記他方ガスケット４４の；５ｒｈｔで
閉止されることにより通断されるとともにステム１４の
抑圧時に他方力スケット４４の閉止を解除し容器本体１
内部と遅過する。４９は上記ディップチューブ３１を固
定する導出部で、上記気液導出路４７と同じく内容物の
噴射時には内容物の導出通路として作用し、倒立状態に
於ける詰替充填時には容器本体１内の気相の導出通路と
して作用する。
又容器本体１の上端方向をパルプカバー１８とともに気
密的に被！１１可能とする充填機構は、外周筒５２のシ
ール部５３を容器本体１の外周に気密的に接触するとと
もに外周筒５２内に一端を固定した内周筒５４のシール
ｓ５５をパルプカバー１８の外周に気密的で且債動自在
に接触する事により、外周筒５２の充填口５６から導入
する噴射剤の充気室５７を形成している。５８は外周筒
５２から上方に突出した円周筒５４の突出部６０を齋動
自在に嵌合したブラケットで、適宜の上下、動機構に接
続するとともに上面にボルト６１．６２を突出し、この
ボルト６１．６２を煽動自在に挿通した抑圧板６３を、
突出部６０の上向に位置しポル）６１．６２の係合鍔６
４．６５と押圧板６３間に介装した押圧発条６６．６７
により押圧板６３を介して内周筒５４、バルブカッ（−
１８を容器本体１方向に押圧している。
密的に被！１１可能とする充填機構は、外周筒５２のシ
ール部５３を容器本体１の外周に気密的に接触するとと
もに外周筒５２内に一端を固定した内周筒５４のシール
ｓ５５をパルプカバー１８の外周に気密的で且債動自在
に接触する事により、外周筒５２の充填口５６から導入
する噴射剤の充気室５７を形成している。５８は外周筒
５２から上方に突出した円周筒５４の突出部６０を齋動
自在に嵌合したブラケットで、適宜の上下、動機構に接
続するとともに上面にボルト６１．６２を突出し、この
ボルト６１．６２を煽動自在に挿通した抑圧板６３を、
突出部６０の上向に位置しポル）６１．６２の係合鍔６
４．６５と押圧板６３間に介装した押圧発条６６．６７
により押圧板６３を介して内周筒５４、バルブカッ（−
１８を容器本体１方向に押圧している。
上述の如く構成したものに於て、バルブカッく−１８を
原液が充填された容器本体１の上地に載置した後充填機
構２７のシール部５３．５５を容器本体１及びパルプカ
バー１８の外周に気密的に接触し充填口５６から噴射剤
を導入すれば、充気室５Ｔに導入された噴射剤の圧力で
／（ルブカノク−１８が外周筒５２、内周筒５４ととも
に上方に押し上げられ、押圧発条６６．６７の押圧力と
噴射剤の加圧力か平衡した位置で上昇を停止する。この
上昇により接合段部５と溶着突部２３とは分離し、噴射
剤は凹溝４０、流通割溝３８を介して容器本体１門に充
填される。この充填が完了した後ブラケット５８を上下
動機構により押圧し、前記第１実施例と同じく接合段部
５に溶着突部２３を接触した状態で超音波振動を加えれ
ば、溶着突部２３は接合段部５に喰込み溶着し容器本体
１の気密性を保持する。上記パルプ機構に於て内容物の
噴霧使用後、詰替充填を行なうには第３図に示す如く容
器本体１を倒立状態とし親容器の充填ステム４３を係合
突部４２に係合してステム１４を押圧すれは、一方ガス
ケット１６及び他方ガスケット４４を抑圧変形し導入路
４１を開放して内容物を容器本体１内に充填するととも
にディップチューブ３７から導出部４９、導出孔１５、
ハウジング８内部を介して気液導出路４７から容器本体
１内の気相を外部に排出する。 −不発明は
上述の如＜ル皺鱈ホ１＝ｔｌプラスチック製噴ｔＳ器の
製造に於て噴射剤の充填と容器の密閉とを同一工程で行
なう事が可能となり、し力）も容器本体の上方を密閉被
覆するノくルブカノ（一番ま容器本体と溶着しｉＩ実な
気密性を保持し得るとともに溶着は超音波振動により行
なわれるから、噴射剤に可燃ガスを用いた場合にも安全
な作業を可能とし、しかもバルブカッ（−と容器本体の
接続部に従来の如くガスケット、〕（ツキング材等を介
装する必要もなく、廉価な噴き容器形成を−ｊ能とする
ものである。
原液が充填された容器本体１の上地に載置した後充填機
構２７のシール部５３．５５を容器本体１及びパルプカ
バー１８の外周に気密的に接触し充填口５６から噴射剤
を導入すれば、充気室５Ｔに導入された噴射剤の圧力で
／（ルブカノク−１８が外周筒５２、内周筒５４ととも
に上方に押し上げられ、押圧発条６６．６７の押圧力と
噴射剤の加圧力か平衡した位置で上昇を停止する。この
上昇により接合段部５と溶着突部２３とは分離し、噴射
剤は凹溝４０、流通割溝３８を介して容器本体１門に充
填される。この充填が完了した後ブラケット５８を上下
動機構により押圧し、前記第１実施例と同じく接合段部
５に溶着突部２３を接触した状態で超音波振動を加えれ
ば、溶着突部２３は接合段部５に喰込み溶着し容器本体
１の気密性を保持する。上記パルプ機構に於て内容物の
噴霧使用後、詰替充填を行なうには第３図に示す如く容
器本体１を倒立状態とし親容器の充填ステム４３を係合
突部４２に係合してステム１４を押圧すれは、一方ガス
ケット１６及び他方ガスケット４４を抑圧変形し導入路
４１を開放して内容物を容器本体１内に充填するととも
にディップチューブ３７から導出部４９、導出孔１５、
ハウジング８内部を介して気液導出路４７から容器本体
１内の気相を外部に排出する。 −不発明は
上述の如＜ル皺鱈ホ１＝ｔｌプラスチック製噴ｔＳ器の
製造に於て噴射剤の充填と容器の密閉とを同一工程で行
なう事が可能となり、し力）も容器本体の上方を密閉被
覆するノくルブカノ（一番ま容器本体と溶着しｉＩ実な
気密性を保持し得るとともに溶着は超音波振動により行
なわれるから、噴射剤に可燃ガスを用いた場合にも安全
な作業を可能とし、しかもバルブカッ（−と容器本体の
接続部に従来の如くガスケット、〕（ツキング材等を介
装する必要もなく、廉価な噴き容器形成を−ｊ能とする
ものである。
第１図は本発明の第１実施例を示す断面図、第２図は本
発明の第２実施例を示す断面図、第３図は第２実施例に
於ける噴霧容器の詰替充填状態を示す弁機構部の拡大断
面図である。 １・・・・・・容器本体 ２・・・・・・開口
部７・・・・・・パルプ機構１ Ｂ・・・・・・／＜
ルア’ 力／’ −２７・・・・・・充填機構
発明の第２実施例を示す断面図、第３図は第２実施例に
於ける噴霧容器の詰替充填状態を示す弁機構部の拡大断
面図である。 １・・・・・・容器本体 ２・・・・・・開口
部７・・・・・・パルプ機構１ Ｂ・・・・・・／＜
ルア’ 力／’ −２７・・・・・・充填機構
Claims (1)
- ＠舞用の原液を充填したプラスチック製容器本体の開口
部に加圧噴射を制御するバルブ機構を挿入し、このパル
プ機構の外向を被僅するバルブカバーの下部方向趨向と
容器本体の上部方向端面とを固定することなく環状に接
触した後、充填機構を用いて噴射剤を容器本体内に充填
し、この充填完了後容器本体又はバルブカバーに超音波
振動を加える事により容器本体とバルブカバーの環状の
接触部に発熱溶着を生じさせ、パルブ力バーヲ容器本体
に溶着し密閉する事を特徴とする噴總容器の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56092166A JPS581622A (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | 噴霧容器の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56092166A JPS581622A (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | 噴霧容器の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS581622A true JPS581622A (ja) | 1983-01-07 |
Family
ID=14046840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56092166A Pending JPS581622A (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | 噴霧容器の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS581622A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61191149U (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-28 | ||
| JPS623748A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-09 | T Hasegawa Co Ltd | 乳化液組成物 |
| CN107810143A (zh) * | 2015-06-18 | 2018-03-16 | 宝洁公司 | 制造活塞气溶胶分配器的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4310319Y1 (ja) * | 1965-07-27 | 1968-05-06 |
-
1981
- 1981-06-17 JP JP56092166A patent/JPS581622A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4310319Y1 (ja) * | 1965-07-27 | 1968-05-06 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61191149U (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-28 | ||
| JPS623748A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-09 | T Hasegawa Co Ltd | 乳化液組成物 |
| JPH0419822B2 (ja) * | 1985-06-28 | 1992-03-31 | Hasegawa T Co Ltd | |
| CN107810143A (zh) * | 2015-06-18 | 2018-03-16 | 宝洁公司 | 制造活塞气溶胶分配器的方法 |
| JP2018517627A (ja) * | 2015-06-18 | 2018-07-05 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | ピストンエアロゾルディスペンサの製造方法 |
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