JPS58160578A - スクロ−ル流体機械 - Google Patents
スクロ−ル流体機械Info
- Publication number
- JPS58160578A JPS58160578A JP4273082A JP4273082A JPS58160578A JP S58160578 A JPS58160578 A JP S58160578A JP 4273082 A JP4273082 A JP 4273082A JP 4273082 A JP4273082 A JP 4273082A JP S58160578 A JPS58160578 A JP S58160578A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parallel
- scroll
- pair
- orbiting scroll
- protrusions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスクロール圧−橋あるいはスクロール膨張機等
に適用されるスクロール流体−械に係り特に旋回スクロ
ールの自転防止旋回駆動機構に関する。
に適用されるスクロール流体−械に係り特に旋回スクロ
ールの自転防止旋回駆動機構に関する。
スクロール流体機械を正常圧機能させるためＫは、平板
にうず巻状２１プを直立させてなる一対のスクロール部
材同志を、所定の相対距離と位相を保持して相対運動さ
せなければならない。
にうず巻状２１プを直立させてなる一対のスクロール部
材同志を、所定の相対距離と位相を保持して相対運動さ
せなければならない。
その手段としては、一方のスクロール部材をフレーム等
に固定しく以後固定スクロールと呼ぶ。
に固定しく以後固定スクロールと呼ぶ。
）他方のスクロール部材（旋回スクロールと呼ぶ、）を
固定スクロールの回りに自転することなく旋回させる機
構が一般的である。この場合、旋回４１ＩＩｂは偏心し
たクランク軸を回転させることによって得られ、旋回ス
クロールの自転を防止するには別の４ｉｌ＆構が必要と
なる。自転防止機構の従来例には次のようなものがある
。
固定スクロールの回りに自転することなく旋回させる機
構が一般的である。この場合、旋回４１ＩＩｂは偏心し
たクランク軸を回転させることによって得られ、旋回ス
クロールの自転を防止するには別の４ｉｌ＆構が必要と
なる。自転防止機構の従来例には次のようなものがある
。
オルダムリング・キ一方式、第１図に示すように矩形断
面を有する円輪２１の上面および下面にそれぞｔＬ互い
に直角をなす直径に沿ってキー＃Ｉ２２．２３および２
４．２５を設ける。そして、旋回スクロール背向（図示
せず）に填め込んだ一対のキー２６．２７が円輪のキー
Ｊ１１２２．２３へ摺動目在に挿入され、固定用７Ｖ−
五上面（図示せず）Ｋｊｊｌめ込んだキー２８．２９が
円輪のキー溝２４．２５へ摺動自在に挿入されるように
旋回スクロール、円輪、固定用フレームを組み立てる。
面を有する円輪２１の上面および下面にそれぞｔＬ互い
に直角をなす直径に沿ってキー＃Ｉ２２．２３および２
４．２５を設ける。そして、旋回スクロール背向（図示
せず）に填め込んだ一対のキー２６．２７が円輪のキー
Ｊ１１２２．２３へ摺動目在に挿入され、固定用７Ｖ−
五上面（図示せず）Ｋｊｊｌめ込んだキー２８．２９が
円輪のキー溝２４．２５へ摺動自在に挿入されるように
旋回スクロール、円輪、固定用フレームを組み立てる。
このとき、旋回スクロールをクランク軸により旋回させ
ても、旋回スクロールは自転しない。キーと旋回スクロ
ール、又はキーと７Ｖ−ムを一体化しても、或いは円輪
にキーを固定又は円輪とキーを一体化し、旋回スクロー
ル背面および固定フレーム上面にキー４を設けても機能
は同じである。
ても、旋回スクロールは自転しない。キーと旋回スクロ
ール、又はキーと７Ｖ−ムを一体化しても、或いは円輪
にキーを固定又は円輪とキーを一体化し、旋回スクロー
ル背面および固定フレーム上面にキー４を設けても機能
は同じである。
本方式にお＾ては、比較的摺動ＷＪｄＩＩが小さいため
面圧が過大となってキーとキー溝とが固渋することがあ
りＸまた円輪と旋回フＶ−ムおよび円輪と固定用７レー
ムが円輪の一本の直径上で支持されているため円輪の倒
れが生じ易く、高速で往復運動する円輪の動きが不安定
となり、その異常な傾きによって摺動部の当たりが不均
一となり、上記と同様にキーとキー溝との固渋を生じ易
くする。更に１円輪とキーを別個に製作する場合はその
固定法も含めて部品点数、工数の増加を超〈。
面圧が過大となってキーとキー溝とが固渋することがあ
りＸまた円輪と旋回フＶ−ムおよび円輪と固定用７レー
ムが円輪の一本の直径上で支持されているため円輪の倒
れが生じ易く、高速で往復運動する円輪の動きが不安定
となり、その異常な傾きによって摺動部の当たりが不均
一となり、上記と同様にキーとキー溝との固渋を生じ易
くする。更に１円輪とキーを別個に製作する場合はその
固定法も含めて部品点数、工数の増加を超〈。
自転防止の他の方法としては、補助クランク軸方式（米
ｆｆ１４１［Ｅ４１９２１５２等） スコＦ ｆ ヨー
ク方式（米１特許３８８４５９９等）ビンディスク方式
等があるがいづれも部品点数が多く、ま九高精度の複雑
な形状の加工が必要である。
ｆｆ１４１［Ｅ４１９２１５２等） スコＦ ｆ ヨー
ク方式（米１特許３８８４５９９等）ビンディスク方式
等があるがいづれも部品点数が多く、ま九高精度の複雑
な形状の加工が必要である。
本発明は、旋回スクロールの自転を防止する機構におい
て、摺動面積の増大による摺ｊｌＩＩ面圧の低下、摺動
箇所の最適化による可動部材の励きの安定化によりｉａ
動部の固渋を防止し１ｄ頼性を向上させる。ｔた、部品
点数の低減、加工工数の低減を計ることを目的とする。
て、摺動面積の増大による摺ｊｌＩＩ面圧の低下、摺動
箇所の最適化による可動部材の励きの安定化によりｉａ
動部の固渋を防止し１ｄ頼性を向上させる。ｔた、部品
点数の低減、加工工数の低減を計ることを目的とする。
上記目的を連成するため本発明は、オルダムリング機構
における円輪を井桁形状に形成することにより、井桁Ｓ
状部材に午−の機能と円輪の機能を併わせ持たせること
を特徴とする。
における円輪を井桁形状に形成することにより、井桁Ｓ
状部材に午−の機能と円輪の機能を併わせ持たせること
を特徴とする。
本発明の一実施例をスクロール流体機械に適用し大剣を
第２１乃２ｊｉｇｒ図を用いて説明する。
第２１乃２ｊｉｇｒ図を用いて説明する。
９ＩｒｌＡ容ａ１内に圧縮機構部２と電動機部３とを連
設し、両者とクランク軸４で結合し７ｔｖＲｖ！４形構
造の圧縮機において、旋回スクロール５はクランク軸４
の回転に応じて固定スクロール６の回りを旋回する。こ
のとき、フレーム１の上面に設けた一対の平行＃Ｉ８２
，８ｂと、旋回スクロールに設けた一対の平行溝９ａ
＊ ９ｂに嬉３図に示す井桁状部材１０を摺動自在に挿
入することＫよって、旋回スクロール５の自転は阻止さ
れる。（本機構部の詳細は後述） このような運動を旋回スクロールに与えりと、冷媒ガス
は吸入配管１１から圧縮室１２へ入り、順次スクロール
の中心方向へ圧縮して送らｎ１吐出孔１３を経て吐出室
１４へ吐出される。この圧縮ガスは固定スクロール６と
密閉容器１およびフＶ−ム１と密閉容器１の間の一関を
通ってチャンバ下部へ導かれ、電ｍ機部３と潤滑油１５
を冷却した後吐出配管１６へと出て行く。
設し、両者とクランク軸４で結合し７ｔｖＲｖ！４形構
造の圧縮機において、旋回スクロール５はクランク軸４
の回転に応じて固定スクロール６の回りを旋回する。こ
のとき、フレーム１の上面に設けた一対の平行＃Ｉ８２
，８ｂと、旋回スクロールに設けた一対の平行溝９ａ
＊ ９ｂに嬉３図に示す井桁状部材１０を摺動自在に挿
入することＫよって、旋回スクロール５の自転は阻止さ
れる。（本機構部の詳細は後述） このような運動を旋回スクロールに与えりと、冷媒ガス
は吸入配管１１から圧縮室１２へ入り、順次スクロール
の中心方向へ圧縮して送らｎ１吐出孔１３を経て吐出室
１４へ吐出される。この圧縮ガスは固定スクロール６と
密閉容器１およびフＶ−ム１と密閉容器１の間の一関を
通ってチャンバ下部へ導かれ、電ｍ機部３と潤滑油１５
を冷却した後吐出配管１６へと出て行く。
井桁状部材１０の形状例を＃Ｉ３−に示す。この部材は
一対の平行凸起ｔｉｌｓ１０ａ 、１０ｂおよびこれと
直角方向にある一対の平行１１１１０ｃ、１０ｄを有し
ている。−平行凸起部１０ａ、１０ｂは旋回スクロール
５０反ラップ側背面に設けられた一対の平行溝ｇ ａ
、 ９ｂＫｍ＃自在に挿入され、平行凸起部１０Ｃ，１
０ｄは７Ｖ−ム７の施回スクロール受面に設けらｎた一
対の平行１１１１１８ａ、８ｂに摺動自在に挿入される
。圧縮機運転中には、井桁状部材１０は７Ｖ−ム７に設
けた平行溝８ａ、８ｂに沿った往復運動を行ない井桁状
部材上の任意の点においてその中立点からの移動距＃１
１Ｘは次式％式％ （１） ここでＪ：クランク軸の偏心量 Ｗ：クランク軸の回転角速度 ｔ：時間 一方、旋回スクロール５は、井桁状部材１０の平行凸起
＊１０ａ、１０ｂに平行に往復運動し、１構平行凸起部
１０！１，１０ｂとＩＯＣ，１０ｄは互いに直角である
から旋回スクロール５の任意の点における井桁状部材に
対する中立点からの移動距ＩＩＩＩＹは次式で表わされ
る。
一対の平行凸起ｔｉｌｓ１０ａ 、１０ｂおよびこれと
直角方向にある一対の平行１１１１０ｃ、１０ｄを有し
ている。−平行凸起部１０ａ、１０ｂは旋回スクロール
５０反ラップ側背面に設けられた一対の平行溝ｇ ａ
、 ９ｂＫｍ＃自在に挿入され、平行凸起部１０Ｃ，１
０ｄは７Ｖ−ム７の施回スクロール受面に設けらｎた一
対の平行１１１１１８ａ、８ｂに摺動自在に挿入される
。圧縮機運転中には、井桁状部材１０は７Ｖ−ム７に設
けた平行溝８ａ、８ｂに沿った往復運動を行ない井桁状
部材上の任意の点においてその中立点からの移動距＃１
１Ｘは次式％式％ （１） ここでＪ：クランク軸の偏心量 Ｗ：クランク軸の回転角速度 ｔ：時間 一方、旋回スクロール５は、井桁状部材１０の平行凸起
＊１０ａ、１０ｂに平行に往復運動し、１構平行凸起部
１０！１，１０ｂとＩＯＣ，１０ｄは互いに直角である
から旋回スクロール５の任意の点における井桁状部材に
対する中立点からの移動距ＩＩＩＩＹは次式で表わされ
る。
Ｙ ＝ Ｊ （Ｂ４ ｗｔ ・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・（２）（１）式、（２）式から１を消去す
るとＸ“十Ｙ” ３ Ｊｓ ・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・（３）となって、とのＸ、Ｙの値は１１１回スクロ
ール上のすべての点で成立するため、旋回スクロールが
自転しないことを示している。
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・（２）（１）式、（２）式から１を消去す
るとＸ“十Ｙ” ３ Ｊｓ ・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・（３）となって、とのＸ、Ｙの値は１１１回スクロ
ール上のすべての点で成立するため、旋回スクロールが
自転しないことを示している。
旋回スクロール５および７レームＩＫ設けたそれぞれ平
行な二対の溝９ａ＋９ｂｓおよびｄ ” ＋８ｂの代り
に、他の実施例としては８８図、ｄＸ９図に示すように
簡単な平行段付部９ａ’、）ｂ’および８ ａ’ ＋
８ ｂ’を設は井桁状部材１００平行凸起部１０ａ、１
０ｂの内側平行面を旋回スクロールに設は次段付部９ａ
’１９ｂ’の外側平行面の間に摺動自在に挿入し、また
平行凸起４１０Ｇ、１０ｄの外側平行面を７ノームに設
けた段付ｇ８ａ’、８ｂ’の内側平行面の間に摺動自在
に挿入することによっても上記と同様の＋ｄｍｌ！を確
保することができる以上説明したように本発明によれば
、摺動面積の増加に伴なう面圧の低減、及び互いに平行
な二箇所で＃励することによる可＄４材の動きの安定化
などによって摺動部の固渋を生じ―くすることができる
。また、部品点数の縮小、加工工数の低減も実現できる
。陶、第８図、第９図に示した実施例によれば段付構造
とすることにより、溝付の場合に比べて、高精度加工面
の数が牛滅し井桁状部材の製作も含めて工数、原価低減
に大きく貢献できる効果を有する。
行な二対の溝９ａ＋９ｂｓおよびｄ ” ＋８ｂの代り
に、他の実施例としては８８図、ｄＸ９図に示すように
簡単な平行段付部９ａ’、）ｂ’および８ ａ’ ＋
８ ｂ’を設は井桁状部材１００平行凸起部１０ａ、１
０ｂの内側平行面を旋回スクロールに設は次段付部９ａ
’１９ｂ’の外側平行面の間に摺動自在に挿入し、また
平行凸起４１０Ｇ、１０ｄの外側平行面を７ノームに設
けた段付ｇ８ａ’、８ｂ’の内側平行面の間に摺動自在
に挿入することによっても上記と同様の＋ｄｍｌ！を確
保することができる以上説明したように本発明によれば
、摺動面積の増加に伴なう面圧の低減、及び互いに平行
な二箇所で＃励することによる可＄４材の動きの安定化
などによって摺動部の固渋を生じ―くすることができる
。また、部品点数の縮小、加工工数の低減も実現できる
。陶、第８図、第９図に示した実施例によれば段付構造
とすることにより、溝付の場合に比べて、高精度加工面
の数が牛滅し井桁状部材の製作も含めて工数、原価低減
に大きく貢献できる効果を有する。
第１図は従来のオルダム４構を示す斜視図、第２図は本
発明の一実施例を示−「スクロール圧縮機の＃ＩＦｒ面
図、第３図は第２図のスクロール圧縮機の井桁状部材の
斜視図、＃Ｉ４図は第２図のスクロール圧縮機の旋回ス
クロールの断面図、第５図は同じく旋回スクロールの下
−図、第６図はＪＩＩ２図のスクロール圧縮機のフレー
ムの断ｒＭ図、１構１図は同じくフレームの上漏図、１
構８図、第９図は他の実施例を示し、第８図はａ１回ス
クロールのＷｔ面図、第９図は７Ｖ−ムの断面図である
。 １ ・Ｖ−容４１２・・・圧縮機ｓ ３・・・電動機
部 ４・・・り２／り軸 ５・・・旋回スクロール
６由固定スクロール Ｉ…７Ｖ−ム ８ａｔ８ｂ・
・・平行＄ ８”＊８ｂ’・・・平行段付部 ９
１．９ｂ・・・平行１１ １’＋９”・・・平行段付
部１０・・・井桁状部材 １１．１０ｂ・・・一対の
平行凸起部 １０Ｃ，１０ｄ・・・一対の平行凸起部
１１・・・吸入配管 １２・・・圧縮１１ １３・・
・吐出孔 １４・・・吐出室 １５・・・潤滑油
１６・・・吐出配ｆ ２１・・・円輪 ２２．
２３・・・同−直径上のキー＃ ２４，２ツ・・・
他の同−直径上のヤー纒 ２ｏ、２７・・・旋−スク
ロールに填め込んだ争−２８，２７・・・フレームに禰
め込ん友キー 代壇人 介層± ４１）利 、幸へ 漆２０ 第旧圀 ら 葵９図
発明の一実施例を示−「スクロール圧縮機の＃ＩＦｒ面
図、第３図は第２図のスクロール圧縮機の井桁状部材の
斜視図、＃Ｉ４図は第２図のスクロール圧縮機の旋回ス
クロールの断面図、第５図は同じく旋回スクロールの下
−図、第６図はＪＩＩ２図のスクロール圧縮機のフレー
ムの断ｒＭ図、１構１図は同じくフレームの上漏図、１
構８図、第９図は他の実施例を示し、第８図はａ１回ス
クロールのＷｔ面図、第９図は７Ｖ−ムの断面図である
。 １ ・Ｖ−容４１２・・・圧縮機ｓ ３・・・電動機
部 ４・・・り２／り軸 ５・・・旋回スクロール
６由固定スクロール Ｉ…７Ｖ−ム ８ａｔ８ｂ・
・・平行＄ ８”＊８ｂ’・・・平行段付部 ９
１．９ｂ・・・平行１１ １’＋９”・・・平行段付
部１０・・・井桁状部材 １１．１０ｂ・・・一対の
平行凸起部 １０Ｃ，１０ｄ・・・一対の平行凸起部
１１・・・吸入配管 １２・・・圧縮１１ １３・・
・吐出孔 １４・・・吐出室 １５・・・潤滑油
１６・・・吐出配ｆ ２１・・・円輪 ２２．
２３・・・同−直径上のキー＃ ２４，２ツ・・・
他の同−直径上のヤー纒 ２ｏ、２７・・・旋−スク
ロールに填め込んだ争−２８，２７・・・フレームに禰
め込ん友キー 代壇人 介層± ４１）利 、幸へ 漆２０ 第旧圀 ら 葵９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、平板にうず巻状のラップを直立してなる固定スクロ
ール部材及び旋回スクロール部材を備え、両部材のラッ
プ同志を向い合せてかみ合わせ、７レームに固定した固
定スクロール部材に対し、旋回スクロール部材を旋回運
動させるスクロール流体機械において、一対の相対する
平行突起部を備えた井桁状部材を設け、この井桁状部材
の一対の平行突ＮＡｓを、旋回スクロールの反ラツプ側
に設は九一対の平行なＩＩＩＫ摺動自在に挿入し、他の
一対の平行突起部を上紀縛面に対向するフレームｉ１に
設は九一対の平行な溝に摺動自在に挿入し、旋回スクロ
ールの自転を防止し、旋回スクロールを旋回運動させる
ことを特徴とするスクロール流体機械。 ２、平板にうす巻状のラップを直立してなる固定スクロ
ールＳ＃及び旋回スクロール部材を備え、両部材のラッ
プ同志を向い合せてかみ合わせ、フレームに固定した固
定スクロール部材に対し旋回スクロール部材を旋回運動
させるスクロール流体機械に２いて、一対の相対する平
行突起部を備えた井桁状部材を設け、旋回スクロールの
反ラツプが小面および練直に対向するフレーム面に、そ
れぞれ一対の平行な段付部を直角方向に設け、上記井桁
部材の平行突起−の外１１面あるいは内側面の一対の１
ｌｌＩｉｉが、上記段付部の一面にわずかの隙間を有し
て向かい合うように、井桁部材を上記段付部に挿入し、
旋回スクロールの自転を防止１−１旋回スクロールを旋
回運動させることを特徴とするスクロール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273082A JPS58160578A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | スクロ−ル流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273082A JPS58160578A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | スクロ−ル流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58160578A true JPS58160578A (ja) | 1983-09-24 |
Family
ID=12644163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4273082A Pending JPS58160578A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | スクロ−ル流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58160578A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0797003A1 (en) * | 1996-03-18 | 1997-09-24 | Sanden Corporation | Oldham coupling mechanism for a scroll type fluid displacement apparatus |
| US6752606B2 (en) * | 2001-05-03 | 2004-06-22 | Lg Electronics Inc. | Rotation preventive device for scroll compressor |
-
1982
- 1982-03-19 JP JP4273082A patent/JPS58160578A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0797003A1 (en) * | 1996-03-18 | 1997-09-24 | Sanden Corporation | Oldham coupling mechanism for a scroll type fluid displacement apparatus |
| US5899676A (en) * | 1996-03-18 | 1999-05-04 | Sanden Corporation | Oldham coupling mechanism for a scroll type fluid displacement apparatus |
| US6752606B2 (en) * | 2001-05-03 | 2004-06-22 | Lg Electronics Inc. | Rotation preventive device for scroll compressor |
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