JPS58159644A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
密閉型電動圧縮機Info
- Publication number
- JPS58159644A JPS58159644A JP23386982A JP23386982A JPS58159644A JP S58159644 A JPS58159644 A JP S58159644A JP 23386982 A JP23386982 A JP 23386982A JP 23386982 A JP23386982 A JP 23386982A JP S58159644 A JPS58159644 A JP S58159644A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- bolt
- silicon steel
- compressor
- steel plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/185—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分封〕
本発明は密閉形電動圧縮機に関するものである。
従来の田閉形電動圧縮憬を第１図及び第２図により説明
する。１は密閉容器、２は圧縮機部、５は固定子６と回
転子７とからなる電動機部、４は支持枠、５は吊りバネ
を示す。圧縮機部２と電動機部とは支持枠４に装着され
、吊りノ・ネ５により密閉容器１内に弾性的に懸架され
ている。８は支持枠４の下面に形成したネジ穴、９は固
定子６のボルト通し穴、１０はボルトを示す。固定子６
は回転子７と所定の空隙を隔て支持枠４に、ホルト１０
により締付固定されている。
する。１は密閉容器、２は圧縮機部、５は固定子６と回
転子７とからなる電動機部、４は支持枠、５は吊りバネ
を示す。圧縮機部２と電動機部とは支持枠４に装着され
、吊りノ・ネ５により密閉容器１内に弾性的に懸架され
ている。８は支持枠４の下面に形成したネジ穴、９は固
定子６のボルト通し穴、１０はボルトを示す。固定子６
は回転子７と所定の空隙を隔て支持枠４に、ホルト１０
により締付固定されている。
以上の構造において、ボルト１０の締付時に用するトル
クはボルトネジ山の摩擦トルク、固定子６を支持枠４に
押し付けるトルク及びボルト座面の摩擦トルクの合成し
たトルク７で固定子６を支持枠４に締付固定する。しか
しこの種の固定子６ｔｒｉ Ｕ、 ５ ｒｒｖｎ程度の
珪素鋼機を数十枚積重ねて形成されており、そのため珪
素鋼板の積層間には珪素鋼板自身のうねり、鉄心打抜き
による塑性変形ノ・υ等により僅かな隙間ができる。し
たがって、固定子６は支持枠４にポル）１０で靴付けら
れても、ボルト１０の締付力の一部がこの隙間をなくす
のについやされてしまうため、充分な締付力が得られな
いという欠点がある。七のため、輸送中の衝撃によって
、固定子６がはずれてし捷い、固転子７と固定子６間の
空隙がアンバランスとなり、電動機としての性能が出な
いという問題がある。従来は、この対策としては、ボル
ト１０の材料を特殊材料として締付トルクを非常に高く
したり、ボルト１０の径を太くして締伺トルクを非常に
高くしたりしていた。しかし、これでは材料費が高くな
ることと締付トルクが非常に高いため作業性が悪いもの
であった。
クはボルトネジ山の摩擦トルク、固定子６を支持枠４に
押し付けるトルク及びボルト座面の摩擦トルクの合成し
たトルク７で固定子６を支持枠４に締付固定する。しか
しこの種の固定子６ｔｒｉ Ｕ、 ５ ｒｒｖｎ程度の
珪素鋼機を数十枚積重ねて形成されており、そのため珪
素鋼板の積層間には珪素鋼板自身のうねり、鉄心打抜き
による塑性変形ノ・υ等により僅かな隙間ができる。し
たがって、固定子６は支持枠４にポル）１０で靴付けら
れても、ボルト１０の締付力の一部がこの隙間をなくす
のについやされてしまうため、充分な締付力が得られな
いという欠点がある。七のため、輸送中の衝撃によって
、固定子６がはずれてし捷い、固転子７と固定子６間の
空隙がアンバランスとなり、電動機としての性能が出な
いという問題がある。従来は、この対策としては、ボル
ト１０の材料を特殊材料として締付トルクを非常に高く
したり、ボルト１０の径を太くして締伺トルクを非常に
高くしたりしていた。しかし、これでは材料費が高くな
ることと締付トルクが非常に高いため作業性が悪いもの
であった。
本発明は、上記欠点を改良するためになされたものであ
る。
る。
本発明は電動機部を構成する珪素鋼板を積層した固定子
に設けられた締付用ボルト通し穴の座面をあらかじめ加
圧した上で支持枠にボルト締めしたものである。
に設けられた締付用ボルト通し穴の座面をあらかじめ加
圧した上で支持枠にボルト締めしたものである。
以下本発明を第３図に示す一実施例により・説明する。
第５図は、不発明を適用した第２図に相当する部品構成
図で、１１にボルト１０の頭に相当する部分の固定子１
２のボルト通し穴１５のまわりの座面を組立前にプレス
で加圧したところを示す圧痕である。このように、あら
かじめ加圧することにより前述した珪素鋼板の積層間に
生ずる珪素鋼板自身のうねり、鉄心打抜きの際の塑性変
形、パリ等による僅かな隙間が矯正されるので、珪素鋼
板どうしは密着する。
図で、１１にボルト１０の頭に相当する部分の固定子１
２のボルト通し穴１５のまわりの座面を組立前にプレス
で加圧したところを示す圧痕である。このように、あら
かじめ加圧することにより前述した珪素鋼板の積層間に
生ずる珪素鋼板自身のうねり、鉄心打抜きの際の塑性変
形、パリ等による僅かな隙間が矯正されるので、珪素鋼
板どうしは密着する。
一方、珪素鋼板は炭素の含有量の少ない軟鉄なので、ボ
ルトで固定子を支持枠にかなり高いトルクで締付けても
積層間に隙間があるとその時は締するが、珪素鋼板自身
に剛性がないため時間がたつと締付力が低下してしまう
。
ルトで固定子を支持枠にかなり高いトルクで締付けても
積層間に隙間があるとその時は締するが、珪素鋼板自身
に剛性がないため時間がたつと締付力が低下してしまう
。
したがって、本発明の如く、あらかじめ固定子１２のボ
ルト通し穴１５０厘面を加圧することにより、固定子１
２の積層間は密着するので、ボルト１０で固定子１２を
支持枠４に締付けた時は、その締付力は有効に働き、時
間がたつとともに締付力が低Ｆするようなこともない。
ルト通し穴１５０厘面を加圧することにより、固定子１
２の積層間は密着するので、ボルト１０で固定子１２を
支持枠４に締付けた時は、その締付力は有効に働き、時
間がたつとともに締付力が低Ｆするようなこともない。
また、固定子１２のボルト通し穴の座面は、プレスで加
圧されることにより加工硬化するので固定子をボルト１
０で締付けた際、ボルト１０σ）座が、固定子１２に喰
い込みにくくなるので、実質的締付トルクすなわち締付
力が更に向上する。
圧されることにより加工硬化するので固定子をボルト１
０で締付けた際、ボルト１０σ）座が、固定子１２に喰
い込みにくくなるので、実質的締付トルクすなわち締付
力が更に向上する。
なお、固定子１２のボルト通し穴１６部を加圧する力は
、加圧する方法にもよるが、′５〜５トンで、加圧する
と効果大である。
、加圧する方法にもよるが、′５〜５トンで、加圧する
と効果大である。
以上、説明した如く、本発明は固定子のボルト通し穴の
座面を組立前にあらかじめ加圧するようにしたので、固
定子の積層間の隙間がなくなり、また、ボルト通し穴の
座面が加工硬化するので、ボルトの固定子への喰い込み
が少なくなり、ボルト１０の締付トルクが有効に発揮で
きる。
座面を組立前にあらかじめ加圧するようにしたので、固
定子の積層間の隙間がなくなり、また、ボルト通し穴の
座面が加工硬化するので、ボルトの固定子への喰い込み
が少なくなり、ボルト１０の締付トルクが有効に発揮で
きる。
したがって、従来の如く、ボルトを特殊材料にしたり、
ボルト径を太くしたりして締付トルクを非常に高くする
必要もない。
ボルト径を太くしたりして締付トルクを非常に高くする
必要もない。
伺、固定子のボルト通し穴は、密閉形電動圧縮機の場合
、４ケ所正方形ピツチに等分されているが、軽量、小形
の固定子の場合はボルト通し穴の座面をすべて加圧しな
くとも、どちらかの対角線上の座面を加圧するたけでも
効果がある。対角線上に座面を加圧するのは、バランス
のとれた加圧を行うためである。
、４ケ所正方形ピツチに等分されているが、軽量、小形
の固定子の場合はボルト通し穴の座面をすべて加圧しな
くとも、どちらかの対角線上の座面を加圧するたけでも
効果がある。対角線上に座面を加圧するのは、バランス
のとれた加圧を行うためである。
また、固定子のボルト洒し穴部を更に有効に加圧するの
には、固定子の締付ボルト通し穴の座面を加圧する際、
この加圧力の受けを、固定子が支持枠にボルト締めされ
たのと同じ状態となるような受は方をすると、この部分
に加圧力が集中されるので非常に良い。
には、固定子の締付ボルト通し穴の座面を加圧する際、
この加圧力の受けを、固定子が支持枠にボルト締めされ
たのと同じ状態となるような受は方をすると、この部分
に加圧力が集中されるので非常に良い。
第１図は従来の密閉形電動圧縮機の縦断面図、第２図は
第１図のＡ部に相当する部分で、この部分を構成してい
る部品ごとに分解したとごろを示す斜視図、第３図は本
発明を適用した第２図に相当する斜視図である。
第１図のＡ部に相当する部分で、この部分を構成してい
る部品ごとに分解したとごろを示す斜視図、第３図は本
発明を適用した第２図に相当する斜視図である。
Claims (1)
- 圧縮機部と電動機部とこれらの支持部より構成する圧縮
機本体を密閉容器内に弾性的に懸架する構造の密閉形電
動圧縮機の製造方法において、前記電動機部を構成する
珪素鋼板を積層した固定子に設けられた締付用ボルト通
し穴の座面をあらかじめ加圧した上でｉ↑１記支持枠に
ボルト締めしたことを特徴とする密閉形電動圧縮機の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23386982A JPS58159644A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | 密閉型電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23386982A JPS58159644A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | 密閉型電動圧縮機 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12175688A Division JPH01114341A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 電動機 |
| JP12175788A Division JPH01114342A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 電動機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58159644A true JPS58159644A (ja) | 1983-09-22 |
| JPS6245779B2 JPS6245779B2 (ja) | 1987-09-29 |
Family
ID=16961841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23386982A Granted JPS58159644A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | 密閉型電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58159644A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01114342A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-05-08 | Hitachi Ltd | 電動機 |
| JP2005180312A (ja) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動圧縮機 |
| JP6648865B1 (ja) * | 2018-10-16 | 2020-02-14 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109854480B (zh) * | 2019-03-25 | 2020-10-27 | 广州万宝集团压缩机有限公司 | 定子部件连接结构及压缩机 |
-
1982
- 1982-12-29 JP JP23386982A patent/JPS58159644A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01114342A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-05-08 | Hitachi Ltd | 電動機 |
| JP2005180312A (ja) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動圧縮機 |
| JP6648865B1 (ja) * | 2018-10-16 | 2020-02-14 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
| WO2020079757A1 (ja) * | 2018-10-16 | 2020-04-23 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
| CN112805903A (zh) * | 2018-10-16 | 2021-05-14 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6245779B2 (ja) | 1987-09-29 |
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