JPS6131710A - 複合鋼板のボルト締付方法 - Google Patents
複合鋼板のボルト締付方法Info
- Publication number
- JPS6131710A JPS6131710A JP15278484A JP15278484A JPS6131710A JP S6131710 A JPS6131710 A JP S6131710A JP 15278484 A JP15278484 A JP 15278484A JP 15278484 A JP15278484 A JP 15278484A JP S6131710 A JPS6131710 A JP S6131710A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- composite steel
- washer
- bolts
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Connection Of Plates (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、鋼板間に粘弾性体を介在させて得た複合鋼板
を他部材にボルト締付けによって固着させるにあｆｃシ
異形ワッシャを用いて行い、ボルトの張力減退を極力防
止しようとするものである。
を他部材にボルト締付けによって固着させるにあｆｃシ
異形ワッシャを用いて行い、ボルトの張力減退を極力防
止しようとするものである。
クリープ変形を起す材料をボルト締めする場合であって
もそのクリープ特性が大きくなく、シか使用するときは
、締め付は部分に対する保守にそれ根気を使うことはな
いが、例えば振動の多い場面であるとかクリープ特性の
極端に大きいものである場合では適宜ボルトの増給めを
行うなど頻繁な保守を必要とする。
もそのクリープ特性が大きくなく、シか使用するときは
、締め付は部分に対する保守にそれ根気を使うことはな
いが、例えば振動の多い場面であるとかクリープ特性の
極端に大きいものである場合では適宜ボルトの増給めを
行うなど頻繁な保守を必要とする。
例えば、クリープ材料のボルト締めの一例としてエンジ
ンのオイルパンをエンジン本体に締め付ける場合を挙げ
ると、オイルシール用のガスケットを介して薄鋼板のオ
イルパンを締め付けることからコルクの保護のために補
強板を入れ所定のトルクをかけていたが、締付時のトル
クはおよそ３０分間経過すると初期の１／３位低下する
ため、例えば第５図のようにスプリングワッシャを併用
していた。
ンのオイルパンをエンジン本体に締め付ける場合を挙げ
ると、オイルシール用のガスケットを介して薄鋼板のオ
イルパンを締め付けることからコルクの保護のために補
強板を入れ所定のトルクをかけていたが、締付時のトル
クはおよそ３０分間経過すると初期の１／３位低下する
ため、例えば第５図のようにスプリングワッシャを併用
していた。
、り′お、図中１はボルト、２はエンジン本体、６は３
ｍ程度のコルクガスケット、４は２１ｍ程度の厚さの補
強板、５はスプリングワッシャ、６はオイルパンである
。
ｍ程度のコルクガスケット、４は２１ｍ程度の厚さの補
強板、５はスプリングワッシャ、６はオイルパンである
。
このトルクの低下について各種の材料についていてボル
トの張力の経時変化を測定し第７図の結果を得た。第６
図中７は割振複合鋼板、８は平ワツシヤ、９はスプリン
グワッシャ、１０は反力棒、１１は歪ゲージ、１２はテ
フロン被覆のリード線である。第７図中人として示した
実線の挙動は、粘弾性体として０．０５ ｍ厚さの樹脂
を用いて得た制振複合鋼板、Ｂとして示した破線の挙動
は、０．０５■厚さの樹脂の代シに０．１ ｗｎの樹脂
を用いて得た制振複合鋼板、Ｃとして示した一点鎖線の
挙動はＢの挙動を示した材料を用いこれにテーパワッシ
ャを使用したときのものである。
トの張力の経時変化を測定し第７図の結果を得た。第６
図中７は割振複合鋼板、８は平ワツシヤ、９はスプリン
グワッシャ、１０は反力棒、１１は歪ゲージ、１２はテ
フロン被覆のリード線である。第７図中人として示した
実線の挙動は、粘弾性体として０．０５ ｍ厚さの樹脂
を用いて得た制振複合鋼板、Ｂとして示した破線の挙動
は、０．０５■厚さの樹脂の代シに０．１ ｗｎの樹脂
を用いて得た制振複合鋼板、Ｃとして示した一点鎖線の
挙動はＢの挙動を示した材料を用いこれにテーパワッシ
ャを使用したときのものである。
第７図のグラフから、ボルト張力（Ｔ、に１１）はテー
パワッシャを使用したものの場合殆ど変化せず極めて満
足できる結果が得られることがわかるが、この場合８０
℃の雰囲気温度で測定したものであってこれよシ高温に
なった場合にはうｉネートの硬さが急激に低下してボル
ト張力が大幅に低下することが充分に予想できる。
パワッシャを使用したものの場合殆ど変化せず極めて満
足できる結果が得られることがわかるが、この場合８０
℃の雰囲気温度で測定したものであってこれよシ高温に
なった場合にはうｉネートの硬さが急激に低下してボル
ト張力が大幅に低下することが充分に予想できる。
このことから、更に過酷な条件下でもボルト張力の低下
の起らないようにすることが強く望まれている。
の起らないようにすることが強く望まれている。
本発明は、制振複合鋼板のように中間層にクリープ変形
を起す材料を有する板材のボルト接合を行った際に、ボ
ルトの張力減退を防止することを目的とするものである
。
を起す材料を有する板材のボルト接合を行った際に、ボ
ルトの張力減退を防止することを目的とするものである
。
本発明は、上述の目的を達成するために種々検討を加え
た結果到達したもので、鋼板と鋼板との間に粘弾性体を
介在させて構成されている複合鋼板を他部材とボルト締
付けによυ固着するにあたシ、テーパワッシャまたは波
形ワッシャを用い締付は時に締付は個所を薄くさせるこ
とを特徴とする複合鋼板のボルト締付方法に関するもの
である。
た結果到達したもので、鋼板と鋼板との間に粘弾性体を
介在させて構成されている複合鋼板を他部材とボルト締
付けによυ固着するにあたシ、テーパワッシャまたは波
形ワッシャを用い締付は時に締付は個所を薄くさせるこ
とを特徴とする複合鋼板のボルト締付方法に関するもの
である。
以下、具体例を示して発明の構成および効果を説明する
。
。
第４図に示したテーパワッシャを例にとれば、ｔｏはワ
ッシャのボルト孔部分Ｌ１は接触部分を示したものであ
シ、厚さ方向ｄにおいてその下端面のそれぞれ図示され
た部分にＲ１＊ Ｒ１の曲率でＱｌ、Ｑｌの角度の曲面
を与えて鋼板に損傷させないようにしている。
ッシャのボルト孔部分Ｌ１は接触部分を示したものであ
シ、厚さ方向ｄにおいてその下端面のそれぞれ図示され
た部分にＲ１＊ Ｒ１の曲率でＱｌ、Ｑｌの角度の曲面
を与えて鋼板に損傷させないようにしている。
このとき直接応力が作用する部分である長さｔｌには、
ラミネーションの圧壊耐力Ｃｖ−とボルトの締付は張力
Ｔｋｇおよびボルト孔半径ｔ、との間に次の関係が成立
する。
ラミネーションの圧壊耐力Ｃｖ−とボルトの締付は張力
Ｔｋｇおよびボルト孔半径ｔ、との間に次の関係が成立
する。
１１＝−１０＋メπＴ工石清５
一方、ワッシャの厚みｄｌ ＊ ｄｌは、ラミネーショ
ンの厚みをもとに決定でき、４はボルトヘッドの大きさ
と締付力に決定されるが、次の条件式な満足すれば母材
の鋼板が降伏するととがない。
ンの厚みをもとに決定でき、４はボルトヘッドの大きさ
と締付力に決定されるが、次の条件式な満足すれば母材
の鋼板が降伏するととがない。
Ｔ／（πσｙ）≦（Ｌｏ ＋ ｔｌ＋２ ｔ＊ ）
Ｌ。
Ｌ。
（０≦α≦）
ここでσ ：鋼板の降伏耐力（Ｗｄ）
Ｔ：締付力（ゆ）
α：樹脂の硬さによ〕定まる係数
Ｌ＠ ＋ ４ ＊ Ｌ＠ ： （ａｎ）そして、そ
の事実を確認するために各種の材料る鋼板に損傷を与え
ることなくしかも樹脂のクリープに起因するボルト張力
の減退を防止することができることを確認した。
の事実を確認するために各種の材料る鋼板に損傷を与え
ることなくしかも樹脂のクリープに起因するボルト張力
の減退を防止することができることを確認した。
以上のような結果を基礎として異形ワッシャによるラミ
ネーションのねじ切シ現象を、ワッシャの種類によって
変る２１部分が及ぼす影響と共に示したものが第１図〜
ｌｌＸ３図である。
ネーションのねじ切シ現象を、ワッシャの種類によって
変る２１部分が及ぼす影響と共に示したものが第１図〜
ｌｌＸ３図である。
本発明に従ってボルト締付を行うことによシ、母材であ
る鋼板に何ら損傷を与えることかく複合鋼板に使用して
いる樹脂のクリープ現象に起因するボルト張力の減退を
防止することができるという利点を有するものである。
る鋼板に何ら損傷を与えることかく複合鋼板に使用して
いる樹脂のクリープ現象に起因するボルト張力の減退を
防止することができるという利点を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第３図は異形ワッシャを用いた際の断面図、第
４図はワッシャの部分断面図、第５図は従来方法によっ
てボルト付けした部分の断面図、第６図はボルト張力測
定装置の正面図、第７図はグラフである。 ・・・制振鋼板、８・・・平ワツシヤ。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第１図 第２図 第３図 第４図
４図はワッシャの部分断面図、第５図は従来方法によっ
てボルト付けした部分の断面図、第６図はボルト張力測
定装置の正面図、第７図はグラフである。 ・・・制振鋼板、８・・・平ワツシヤ。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 鋼板と鋼板との間に粘弾性体を介在させて構成されてい
る複合鋼板を他部材とボルト締付けにより固着するにあ
たり、テーパーワッシャまたは波形ワッシャを用い締付
け時に締付け個所の樹脂厚さを薄くさせることを特徴と
する複合鋼板のボルト締付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15278484A JPS6131710A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 複合鋼板のボルト締付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15278484A JPS6131710A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 複合鋼板のボルト締付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131710A true JPS6131710A (ja) | 1986-02-14 |
Family
ID=15548072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15278484A Pending JPS6131710A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 複合鋼板のボルト締付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131710A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03292409A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-24 | Nippon Steel Corp | クリープ変形を生じる材料のボルト接合方法およびボルト接合用ワッシャー |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15278484A patent/JPS6131710A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03292409A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-24 | Nippon Steel Corp | クリープ変形を生じる材料のボルト接合方法およびボルト接合用ワッシャー |
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