JPS58157931A - 高力導電用銅合金 - Google Patents
高力導電用銅合金Info
- Publication number
- JPS58157931A JPS58157931A JP4129482A JP4129482A JPS58157931A JP S58157931 A JPS58157931 A JP S58157931A JP 4129482 A JP4129482 A JP 4129482A JP 4129482 A JP4129482 A JP 4129482A JP S58157931 A JPS58157931 A JP S58157931A
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- JP
- Japan
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- alloy
- strength
- tensile
- stress corrosion
- copper alloy
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は強度及び耐応力腐食割れ感受性に優れた導電性
鋼合金を提供せんとするものである。
鋼合金を提供せんとするものである。
一般に開閉配線用器具の導電材料として黄銅が大量に使
用されている。然し１ｋがら黄銅鉱アンモニヤがス等に
よる応力腐食割れを生じ島い・又近時電気機器は益々小
渥化される傾向にあり黄銅よりも高強度の材料の出現が
要望されているものであう良。
用されている。然し１ｋがら黄銅鉱アンモニヤがス等に
よる応力腐食割れを生じ島い・又近時電気機器は益々小
渥化される傾向にあり黄銅よりも高強度の材料の出現が
要望されているものであう良。
本発明はかかる要望に応じ鋭意研究を行った結果、強度
、耐応力腐食割れ感受性について黄銅より優れしかも黄
銅と同程度の導電性を有する低コストの鋼合金を見出し
たものである。即ち本発明は 。
、耐応力腐食割れ感受性について黄銅より優れしかも黄
銅と同程度の導電性を有する低コストの鋼合金を見出し
たものである。即ち本発明は 。
（１） ２ｍ５〜２０ｖｔｌＬＦ＠０．！Ｓ〜１．５
ｖｔｌ、ムｔＯ１５〜１．５ ａｔ憾、残部Ｃｍよりな
る高力導電用鋼合金１ （２） ２ｍ５〜２０ｖｔ憾、Ｆ＠ ０．５〜１．５
ｖｔ ４、ムｔＯ，５〜１．５ ｖｔ 慢、Ｐ ０．
１〜０．４ ｖｔ ＩＧ、残部Ｃｕよりな養高力導電用
鋼合金１ （３） Ｚｎ５〜２０ｖｔｌＧ、Ｆ＠ ０．５〜１．
５ ａｔ憾、ＡＡＯ，５〜１．５ ａｔ １１．８１０
．１〜０．５ｖｔｌｌｌＧ、残部Ｃｕよりなる高力導電
用鋼合金。
ｖｔｌ、ムｔＯ１５〜１．５ ａｔ憾、残部Ｃｍよりな
る高力導電用鋼合金１ （２） ２ｍ５〜２０ｖｔ憾、Ｆ＠ ０．５〜１．５
ｖｔ ４、ムｔＯ，５〜１．５ ｖｔ 慢、Ｐ ０．
１〜０．４ ｖｔ ＩＧ、残部Ｃｕよりな養高力導電用
鋼合金１ （３） Ｚｎ５〜２０ｖｔｌＧ、Ｆ＠ ０．５〜１．
５ ａｔ憾、ＡＡＯ，５〜１．５ ａｔ １１．８１０
．１〜０．５ｖｔｌｌｌＧ、残部Ｃｕよりなる高力導電
用鋼合金。
である。
本発明合金は溶体化処理後冷間加工及び時効処理を行う
ことによりｒ・を徽細量°薪田物として析出せしめ導電
率を向上させ更に冷間加工を行うことによって強度を上
昇せしめるヒとが出来るものである。
ことによりｒ・を徽細量°薪田物として析出せしめ導電
率を向上させ更に冷間加工を行うことによって強度を上
昇せしめるヒとが出来るものである。
本発明においてＺｎを５．〜２０ｖｔ暢に限定した理由
は５参未満では強度が不十分であｐ１２０優を超えると
耐応力腐食割れ感受性が劣るためテｈルｅ 又Ｆ＠ｔ−
０，５〜１．５ｖｔ ＩＩＩＫ＠定した理由は、０，５
−未満では十分な強度のもＯが見られず、１．５参を超
えると導電率を低下せしめ加工性が劣るためである。
は５参未満では強度が不十分であｐ１２０優を超えると
耐応力腐食割れ感受性が劣るためテｈルｅ 又Ｆ＠ｔ−
０，５〜１．５ｖｔ ＩＩＩＫ＠定した理由は、０，５
−未満では十分な強度のもＯが見られず、１．５参を超
えると導電率を低下せしめ加工性が劣るためである。
又Ａｔを０，５〜１．５ ｖ＆憾に限定し九理由は、０
．５参未満では加工性及び耐応力腐食性において十分な
ものがえられず、１．５−を−えると鋳造が困難となり
耐応力腐食性も飽和状−に達する恵めである。
．５参未満では加工性及び耐応力腐食性において十分な
ものがえられず、１．５−を−えると鋳造が困難となり
耐応力腐食性も飽和状−に達する恵めである。
又Ｐを０．１〜０．４ｖｔｌＫ限定し′＃−還由はｏ、
ｉ係未満では十分な強度がえられず、０４Ｉｓを超え
ると導電率が低下する友めである。
ｉ係未満では十分な強度がえられず、０４Ｉｓを超え
ると導電率が低下する友めである。
又５１ｋｏ、ｘ 〜０．ｊｗｔ ＊ ４Ｃｌ定し＊１ｌ
ｉｈａ上記のＰと同様の理由に基〈ものである。
ｉｈａ上記のＰと同様の理由に基〈ものである。
次の本発明の実施例について説明する実施例（１）〜（
６０） 黒鉛ルツがを用いて高周波炉によりＣｕとＦ・とを溶解
し湯面を木炭にて被覆した状態にて湯の沈静を行いつつ
、Ｚｍを添加し更に母合金にてムｊ（５０Ｃｕ：５０ム
ｔ）を添加したもの又はこの合金にｌ０ＩＰ−Ｃｕ或は
２０１３８１−Ｃｕｔ添加し、厚さ３０■、巾１００■
、長さ１００■の金層に鋳造し第１表に示す組成の本発
明合金をえた。
６０） 黒鉛ルツがを用いて高周波炉によりＣｕとＦ・とを溶解
し湯面を木炭にて被覆した状態にて湯の沈静を行いつつ
、Ｚｍを添加し更に母合金にてムｊ（５０Ｃｕ：５０ム
ｔ）を添加したもの又はこの合金にｌ０ＩＰ−Ｃｕ或は
２０１３８１−Ｃｕｔ添加し、厚さ３０■、巾１００■
、長さ１００■の金層に鋳造し第１表に示す組成の本発
明合金をえた。
これらの鋳塊を両面夫に１−面側後、１〇−厚さまで９
００℃にて熱間圧延し友後９００℃に１時間保持し、水
中に焼入れを行って溶体化処理を行った・ 更に２■、１■で４５０℃×１瞬間の時効処理を行い０
．５箇厚さまで冷間圧延を行ったものについて、引張強
さ、導電率及び耐応力腐食割れ感受性を測定しえ、その
結果は第１表に併設した通勤である。
００℃にて熱間圧延し友後９００℃に１時間保持し、水
中に焼入れを行って溶体化処理を行った・ 更に２■、１■で４５０℃×１瞬間の時効処理を行い０
．５箇厚さまで冷間圧延を行ったものについて、引張強
さ、導電率及び耐応力腐食割れ感受性を測定しえ、その
結果は第１表に併設した通勤である。
なお耐応力腐食割れ感受性の測定は第１ＩＩに示す如＜
ｔ！０．５’Ｘ１０’Ｘ１ＧＧ％の試料片１を１８０’
に曲げ加工を行い、これを論具ＩＫ固定し良状態にてア
ンモニアガスの雰囲気中に放曹して腐食割れまでの時間
である。
ｔ！０．５’Ｘ１０’Ｘ１ＧＧ％の試料片１を１８０’
に曲げ加工を行い、これを論具ＩＫ固定し良状態にてア
ンモニアガスの雰囲気中に放曹して腐食割れまでの時間
である。
又本発明合金と比着するために、本発明合金以外の組成
範囲からなるＺｍ−Ｆ・−ムＬ −Ｃｗｓ％Ｚｍ−Ｆ・
−ムＬ−Ｐ−Ｃｍ、Ｚｍ −Ｆｅ −Ａｊ−１１ｉ −
Ｃｍ Ｏ合金について夫々実施例と同様にして試料を作
成し、その性能を測定した。その結果は第ｉｌｌに併記
した通りである。
範囲からなるＺｍ−Ｆ・−ムＬ −Ｃｗｓ％Ｚｍ−Ｆ・
−ムＬ−Ｐ−Ｃｍ、Ｚｍ −Ｆｅ −Ａｊ−１１ｉ −
Ｃｍ Ｏ合金について夫々実施例と同様にして試料を作
成し、その性能を測定した。その結果は第ｉｌｌに併記
した通りである。
上表より明らかの如く本発明合金によれば引張強度＃′
ｉ５５ ｋ＃／ａｍ”以上にして且つ２５参以上の導電
率を有するものであり、又応力腐食性において４１４日
以上割れが発生せず、黄銅に比して優れ九効果を有する
ものである。
ｉ５５ ｋ＃／ａｍ”以上にして且つ２５参以上の導電
率を有するものであり、又応力腐食性において４１４日
以上割れが発生せず、黄銅に比して優れ九効果を有する
ものである。
図面は本発明合金の耐応力腐食感受性を測定するための
試験片説明図である。 １・・・本発明含金試料片、２・・・油臭。
試験片説明図である。 １・・・本発明含金試料片、２・・・油臭。
Claims (3)
- （１） Ｚｎ５〜２０ｖｔ １１、Ｆｓｏ、５〜１．
５ｖｔｌＧ、ＡＩｏ、５〜１．５ ｖｔｌＧ、残部Ｃｍ
及び不可避の不純物から々ることを特徴とする高力導電
用銅合金。 - （２） Ｚｎ５〜２０ｗｔ嘔、Ｆ＠０．５〜１．５ｖ
ｔ憾、ＡｊＯ，５〜１．５ ａｔ優、Ｐｏ、１〜Ｇ、
４ ａｔ嚢、残部Ｃｕ及び不可避の不純物からなること
を４１１黴とする高力導電用鋼合金。 - （３） ＺｓｌＳ〜２０ｖｔｌ１％Ｆ＊０．５〜１．
１５ｗｔ１ｌ、ＡｔＯ，５〜１．５ｖｔｌ、１１０．１
〜Ｇ、 ５ ｖｔ 惨ｓ残部Ｃｕ及び不可避の不純物か
らなること會轡黴とする高力導電用銅含金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4129482A JPS58157931A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 高力導電用銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4129482A JPS58157931A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 高力導電用銅合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58157931A true JPS58157931A (ja) | 1983-09-20 |
Family
ID=12604430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4129482A Pending JPS58157931A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 高力導電用銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58157931A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59185752A (ja) * | 1983-04-05 | 1984-10-22 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 耐応力腐蝕割れに優れた銅合金 |
| JPS63128143A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-31 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 電気部品用銅合金 |
| WO1996022166A1 (fr) * | 1995-01-16 | 1996-07-25 | Trefimetaux | Conditionnement en fut de fil d'alliage de cuivre pre-dresse |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP4129482A patent/JPS58157931A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59185752A (ja) * | 1983-04-05 | 1984-10-22 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 耐応力腐蝕割れに優れた銅合金 |
| JPH0310697B2 (ja) * | 1983-04-05 | 1991-02-14 | Mitsui Mining & Smelting Co | |
| JPS63128143A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-31 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 電気部品用銅合金 |
| WO1996022166A1 (fr) * | 1995-01-16 | 1996-07-25 | Trefimetaux | Conditionnement en fut de fil d'alliage de cuivre pre-dresse |
| CN1080606C (zh) * | 1995-01-16 | 2002-03-13 | 特雷菲米陶克斯公司 | 将预拉直铜合金线材封装入桶中的方法 |
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