JPS58155421A - 充填装置の充填部材の制御方法及び装置 - Google Patents

充填装置の充填部材の制御方法及び装置

Info

Publication number
JPS58155421A
JPS58155421A JP58024926A JP2492683A JPS58155421A JP S58155421 A JPS58155421 A JP S58155421A JP 58024926 A JP58024926 A JP 58024926A JP 2492683 A JP2492683 A JP 2492683A JP S58155421 A JPS58155421 A JP S58155421A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filling
signal
filling member
signal generator
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58024926A
Other languages
English (en)
Inventor
ヘルマン・シユロツセル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZAITSU ENTSUINGERU NORU MASHII
ZAITSU ENTSUINGERU NORU MASHIINENBAU AG
Original Assignee
ZAITSU ENTSUINGERU NORU MASHII
ZAITSU ENTSUINGERU NORU MASHIINENBAU AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZAITSU ENTSUINGERU NORU MASHII, ZAITSU ENTSUINGERU NORU MASHIINENBAU AG filed Critical ZAITSU ENTSUINGERU NORU MASHII
Publication of JPS58155421A publication Critical patent/JPS58155421A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/28—Flow-control devices, e.g. using valves
    • B67C3/282—Flow-control devices, e.g. using valves related to filling level control
    • B67C3/285—Flow-control devices, e.g. using valves related to filling level control using liquid contact sensing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C2003/2685—Details of probes

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、充填容器内で所定の充填レベルまで上昇した
液体（で応動する信号発生器を、個々の充填部材の液体
弁のための電磁操作装置に配属し、該信号発生器の塞が
シ（被覆）状態を表示する信号を、データ処理機器によ
るインタロゲーションの後、充填レベル目標値を用いて
評価し、切換信号に処理した後、液体弁を閉成状態に調
節するため前記電磁操作装置に供給する、前記電磁操作
装置を使用した液体を容器に充填するための充填装置の
充填部材の制御方法及び装置に関する。
周知のように、充填装置の充填部材を用いて、貯蔵タン
クから給送される液体は、所定の充填レベルに達するよ
うに注意しつつ、充填すべき容器に充填される。充填部
材の試料のばらつきのほかに、例えば充填液の温度、容
器の種類、充填速度、切換時間の遅延、その他これに類
する因子などの外部的パラメータが、充填工程に影響を
及ぼす。ところでこの充填工程の目標は、できる限り等
しい大きさをもち単に法規の制限内でのみ変動する液体
体積を、個々の容器に充填することである。そのために
、充填工程の際に容器中で上昇する液体が所定レベルに
達するときに、容器への液体の供給を停止することは、
公知である。これを実現するためには、充填部材の電子
制御の場合には、充填レベルを定めるコンダクタンスゾ
ンデを使用する方法が最も簡単である。そしてこのコン
ダクタンスゾンデの出力信号を、例えば電子回路装置を
用いて、適当に信号処理した後に、少なくとも個々の充
填部材の液体弁の操作装置の閉成マグネットを、このコ
ンダクタンスゾンデの出力信号で制御する（ドイツ連邦
共和国特許出願公開公報第３００９４０５号参照）。
充填部材の上記のような方法による制御では、充填され
た液体の体積は測定されず、単に修正係数を考慮しつつ
体積にアナロジ−な検出値により標定されるにとどまる
。それ故に、個々の個別検出回路、従って個々の充填部
材、のために、少なくとも絶対値、検出誤差及び温度特
性に関して、特別な修正措置が付加的に必要となり、こ
れにより例えば充填特性上の不正確さ及び電気的構成部
分の不可避な誤差を排除しなければならない。これは、
個々の充填部材に配属される回路手段の点で、充填装置
の充填部材が多数に及ぶことから、コストアップの原因
となり、充填装置の故障率やメンテナンス費用を著しく
増大せしめる。
本発明の基本的課題は、充填装置の充填すべき容器中に
おける充填レベルを決定するための公知の方法を簡略化
し、従来に比較して著しく小さい回路費用で必要な修正
措置を講することができ、従って充填装置のコストを低
下させ充填装置の動作安定性を向上させることができる
方法及び装置を提供することにある。
本発明によればこの課題は次のようにして解決される。
即ち冒頭で記述した方法において、信号発生器の塞がり
状態を表示するインタロゲートされた信号を、すべての
信号発生器のための共通の装置により評価し、前記信号
を、その際に、インタロゲートされた信号発生器の塞が
り状態を表示する出力信号を発生する閾値スイッチに供
給するのである。
また、本発明によれば、本発明の上記方法を実施するた
めの装置として、評価装置が配属さ７″した唯一の閾値
スイッチを、データ処理機器によりクロック制御される
検出位置切換装置を介して、周波数発生器にょシ□励振
される充填部材の信号発生器に後置接続し、閾値スイッ
チの出力側をデータ処理機器に接続した。
ば交流振幅の形でインタロゲートされる個々の信号は、
もはや、信号発生器に直接に配属された検出回路若しく
は評価回路で評価されるのではなく、充填レベルを定め
るすべての信号発生器のための共通の評価装置を用いて
評価される。
例えば電気的構成部分の誤差などの排除に関連して従来
例々の検出回路のために必要であった修正措置は、以上
の構成によって、不要となる。
例えば、互いに斉合すべき構成部分の個数を低減するこ
とによシ、個々の信号発生器の応動精度も格段に改善さ
れる。公知の方法では、充填レベルが、残存充填時間Ｘ
流速−個別修正の因子に依存していたが、本発明ではと
りわけこの依存性が回避・される。即ち本発明の方法で
は、公知の方法における・とは異なシ、残存充填時間、
即ち信号発生器による信号発生に続き充填部材の液体弁
の閉成まで持続する充填時間、が、例えばコンダクタン
スなど信号実際値と充填レベル−目標値との比較によシ
算出され、従って液体弁の閉成のための切換信号の発生
ひいては容器中の最終的な充填レベルが定められる。こ
のようにして、修正−間が長い場合でも、依然として一
定の充填レベル精度が保証される。
充填部材の信号発生器のすべてのゾンデに共通のポテン
ショメータを配属することは、ドイツ連邦共和国特許第
１６３２００４号明細書から公知である。しかしこのポ
テンショメータは、その都度充填すべき液体の導電性に
ゾンデ電圧を調節するために使用されるにすぎない。
次に本発明を実施例につき図面にょシ詳細に説明する。
充填装置及びその充填部材の構成部分のうち公知である
との前提に立つ構成部分は無視して、第１図に、本発明
の実施例の回路装置を示す。第１図では、充填レベルの
決定のため個々の充填部材に配属された信号発生器ＳＧ
１゜ＳＧ２．　ＳＧｎ　　が図示されている。信号発生
器ＳＧｌ。
ＳＧ２．　ＳＧｎ　　は例えばコンダクタンスゾンデが
ら成シ、充填部材の充填管にそれぞれ配属されており、
充填位置をとるために充填管と共に、充填すべき容器１
ｏ内に進入する。信号発生器ＳＧＩ　、　ＳＧ２　、　
ＳＧｎはそれぞれ抵抗Ｈ１−Ｒｎを介して、周波数ｆｌ
　　の信号電圧の周波数発生器ＦＧ。
によシ励振される。信号発生器ＳＧＩ　−ＳＧｎの塞が
シ状態すなわち信号発生状態を表示するインタロゲート
された信号を評価するために、周波数発生器ＦＧＩの周
波数の完全な波列の交流振幅が使用される。インタロゲ
ートさｔ′Ｌり信号全評価するために、他の交流パラメ
ータを使用することもできる。信号発生器ＳＧＩ〜ＳＧ
ｎの出力側は、マルチプレックス方式に従って動作する
検出位置切換装置ＡＭ１に接続される。この検出位置切
換装置ＡＭＩは、選択線路Ａ、Ｂ−Ｘを介してデータ処
理機器ＤＣ）によ多制御される。検出位置切換装置ＡＭ
Ｉの出力側１１ば、信号線路１２を介して、すべての信
号発生器５Ｇ１＝ＳＧｎ　に共通の閾値スイッチＳＷに
接続される。閾値スイッチＳＷには信号線路１２中に評
価装置が配属きれている。この評価装置は、アクチブな
整流回路を含む比較段ＶＳから成る。この比較段ＶＳの
主要部は、増幅器Ｖｌ−ｖ３と、減衰コンデンサＤＫと
、周波数発生器ＦＧ、によシ励振されるポテンショメー
タＰ１　　とによ多構成される。比較段ＶＳでは、充填
レベル目標値は、ポテンショメータｐｌ　を用いて感度
もしくは増幅度を調節することによシ設定される。閾値
スイッチＳＷおよび比較段ＶＳは共通の評価装置を構成
する。
閾値スイッチＳＷの出力側ｉ３には信号線路１４を介し
てデータ処理機器ＤＧが接続される。
データ処理機器ＤＧは図示されていない通常の回路手段
を有しておシ、塞がシを表示する閾値スイッチＳＷの出
力信号は、この回路手段によシ切換信号に処理される。
信号発生器ＳＧＩ〜ＳＧｎがそれぞれ対応してお多充填
部材の液体弁のための操作装置に配属された閉成マグネ
ットＳＭ、〜ＳＭｎに、この切換信号を供給するために
１デ一タ処理機器ＤＧに、図示されていない出力制御装
置を設ける。
所望の充填レベルを達成するために必要な充填レベル目
標値に比較段ＶＳをセットし、デーグラムデマンドに応
答して作用接続した後、たとえば閉成マグネツ）　ＳＭ
、に配属された信号発生器Ｓ０１の信号を評価して、所
望の充填レベルで生ずる塞がりが存在する際、閉成マグ
ネットＳＭ、を投入接続するごとによって、閉成マグネ
ツ）　ＳＭＩによシ閉成される液体弁を、その閉成状態
に切り換えるべき場合には、データ処理機器ＤＧから選
択線路Ａ、Ｂを介して、検出位置切換装置ＡＭ、は、信
号発生器ＳＧＩをインタロゲートするために必要な位置
に切り換わる。検出位置切換装置へＭ、のこの切換の後
は、信号発生器ＳＧＩの信号は、検出位置切換装置ＡＭ
１を介して、評価のために比較段ＶＳに供給される。そ
して比較段ＶＳでは、信号発生器ＳＧ、の信号は、所定
の充填レベル目標値と比較される。結果信号は比較段Ｖ
Ｓから送出され、評価を終結させるために閾値スイッチ
ＳＷに供給される。閾値スイッチＳＷでは、比較段ＶＳ
の結果信号により２進出力信号が発生する。この２進出
力信号は、信号線路１４を介してデータ処理機器ＤＧに
供給される。そしてデータ処理機器ＤＧにより２進出力
信号が処理される。所望の充填レベルのために必要な信
号発生器ＳＧ、の塞が）を表示する２進出力信号が生ず
る場合には、データ処理機器ＤＯにおける処理の結果と
して、切換信号が発生し、この切換信号は出力制御装置
を介して閉成マグネツ）　ＳＭＩに供給される。信号発
生器ＳＧｌの上記の信号におけると同様に、信号発生器
ＳＧ２〜ＳＧｎ　のその他の信号は処理される。
例えば充填すべき液体の温度又はコンダクタンスが変動
したために、所望の充填レベルの修正が必要となる場合
には、ポテンショメータＰ、のセツティングを変えるこ
とによシ、充填装置のすべての信号発生器ＳＧＩ〜ＳＧ
ｎ　　のための所定の充填レベル目標値を変更すること
ができる。これによシ、セツティングの後は、所望の充
填レベルが他の塞がシ度で達成されるように、すること
ができる。
第２図は、第１図の回路装置のため信号を評価し閉成マ
グネットに切換信号を供給する簡略化された実施例を示
す。第１図で図示した回路装置とは異なり、第２図の回
路装置では、単に比較段ＶＳが遅緩動作のアクチブ整流
回路として構成されており、閾値スイッチＳＷに前置さ
れた評価装置の主要部は、整流器ＧＬとコンデンサＣと
増幅器ｖ４　　と抵抗ＷとポテンショメータＰ、とから
成る。更に、データ処理機器ＤＧの代わシに、閾値スイ
ッチＳＷの出力側１３には、信号線路１４を介して、マ
ルチプレックス方式に従って動作する他の検出位置切換
装置ＡＭ２が接続されている。検出位置切換装置ＡＭ２
の出力側忙は、一時記憶装置ＳＰｉ〜ＳＰｎ　　を介し
て閉成マグネットＳＭｌ〜８Ｍｎ　がそれぞれ接続され
ている。この第２の検出位置切換装置ＡＭ２は、リング
カウンタＲＺにより、検出位置切換装置ＡＭ、と同期し
て、クロック制御により作動される。検出位置切換装置
１’ＪＪ１．　ＡＭ２のクロック制御は、継続的に循環
するリングカウンタＲＺにょシ　Ａ→Ｂ　−＋　Ａ　／
　Ｂ→Ａ→Ｂ／・・・の順序で励振される選択線路Ａ、
Ｂ＝ｘを介して行なわれる。リングカウンタＲＺは外部
制御のリングカウンタとして図示されておシ、クロック
周波数がｆｚｌｏ、　５　Ｘ　ｆｌ　　である場合に機
能する。
第２図に図示した回路装置では、製造コストを節減する
ために、信号の高速評価を断念している。信号発生器Ｓ
Ｇｔ　−ＳＧｎ　からインタロゲートされた信号の遅緩
評価は、充填レベル精度にさほど厳格な要請が課されず
充填部材の個数がわずかであるような充填装置では、有
効かつ充分である。前記の遅緩評価の結果、閾値スイッ
チＳＷ　Ｋより２進出力信号が発生される。この２進出
力信号は、第２の検出位置切換装置ＡＭ２を介して一時
記憶装置５Ｐｌ−ＳＰｎ　に供給される。
一時記憶装置ＳＰｉ〜ＳＰｎ　は、所望の充填レベルの
ために必要な塞がυを表示する個々の出力信号を、切換
信号として、各々に配属された閉成マグネットＳＭＩ〜
ＳＭｎ　に供給する。
第３図は、第１図の回路装置の他の変形例を示す。第３
図の変形例では、閾値スイッチ５ＷＳＧＩ　−ＳＧｎ　
　から検出位置切換装置ＡＭ１に接続される信号線路１
５中に挿入接続され整流及び積分を行なう回路網ＮＷＩ
〜ＮＷｎと、検出位置切換装置ＡＭＩから閾値スイッチ
ＳＷ　Ｋ接続された信号線路１２に接続されるすべての
信号発生器ＳＣ）、１−　ＳＧｎ　　に共通の放電抵抗
Ｅｗとから成る。
しかしこの評価装置は、第３図の変形例では、充填レベ
ル目標値の設定のために構成されている訳ではない。充
填レベル目標値は、対応する評価装置に配属された調節
装置、例えばデータ処理機器Ｄ（）のブリセレクトスイ
ッチ、を用いて、例えばプリセット値の形でデータ処理
機器に入力される。充填レベル目標値は必要に応じて、
充填すべき液体の温度、ビンの種類、容器中の液圧又は
液体の上昇速度を考慮した外部パラメータに依存して、
変更することができる。
充填レベル目標値を入力するための手段のほかに、デー
タ処理機器ＤＧには、充填レベル目標値と実際値とを比
較する手段も設けである。この充填レベル目標値と実際
値とを比較する手段は、放電抵抗ＥＷ及び閾値スイッチ
ＳＷと共に、共通の評価装置を構成する。この実際値は
、信号線路１４を介してデータ処理機器ＤＧに供給され
データ処理機器ＤＧでデジタル化される閾値スイッチＳ
Ｗの出力信号から成る。この閾値スイッチＳＷからの出
力信号はこの場合、その都度インタロゲートされる信号
発生器５ＧＩ−３Ｇｎの塞がり状態を表示し従って容器
１０内の充填レベルの目安を表示し、更には液体が信号
発生器に到達した後は液体の上昇速度の目安を表示する
パルス長の形で、あられれる。目標値・実際値比較の結
果、は、データ処理機器ＤＣ）で、この結果に相応する
処理を行なわしめる。この処理の結果、信号発生器Ｓ　
Ｇ１−８　Ｇｎ　が充分に塞がっているときは、データ
処理機器ＤＣ）の出力制御装置を介して切換信号が送出
される。この切換信号はそれぞれ閉成マグネツ）　ＳＭ
Ｉ　−ＳＭｎ　に供給される。充填レベル目標値との比
較のために、信号発生器８　ＧＢ　％　Ｓ　Ｇｎ　の後
続してインタロゲートされた複数の信号を使用し、液体
弁を閉成状態に制御するための切換信号を供給する時間
を、連続的ｒ算出することができる。
第３図の回路装置では、コンダクタンス補償及び温度補
償が可能である。これは、炭酸飲料の充填の場合に、充
填すべき液体が、例えば飲料生産の際に、種々の塩含有
量の水を使用する結果として種々のコンダクタンスを呈
するか、又は充填すべき液体が、他のタンクへの切換の
際に種々の温度で充填装置に給送されるようなケースで
は、必要となる。この温度差は場合によシ相当顕著にな
ることがあるので、データ処理機器に入力される充填レ
ベル目標値の設定の際に包含されておりコンダクタンス
及び温度値の変動を考慮した補償値によっては、かかる
温度差を完全には補償することができない。それ故、プ
ログラムデマンドに応じて補償値を、充填部材の近傍に
あって充填すべき液体を充填部材に供給する供給管路で
検出し、充填レベル目標値を修正することが、有効であ
る。
補償値を検出するために、第３図によれば、構成の点で
は信号発生器５Ｇ１−８ＧΩに対応する信号発生器ＳＧ
Ｈを、充填部材の近傍で、供給管路１６中に挿入する。
供給管路１６としては、例えば充填部材を支持するリン
グ状チャネルなど任意の構成の液体案内路を設けること
ができる。信号発生器ＳＧＨは、抵抗Ｒ１〜Ｒｎの形式
の抵抗ＲＨを介して、周波数発生器ＦＧｉから励振さり
、る。信号発生器ＳＧＨは、信号線路１７を用いて検出
位置切換装置ＡＭＨに接続される。但し回路網ＮＷＨが
挿入接続されている。この回路網ＮＷＨは回路網ＮＷ１
−　ＮＷｎに対応している。データ処理機器ＤＣ）によ
りプログラムデマンドに応じて信号発生器ＳＧＨからイ
ンタロゲートされた補償値の信号は、回路網ＮＷＨによ
る整流及び積分の後、検出位置切換装置ＡＭＩ及び放電
抵抗廣を介して、閾値スイッチＳＷに供給される。この
閾値スイッチＳＷは出力ｉ号を発生する。この出力信号
は信号線路１４を介してデータ処理機器ＤＧに供給され
、データ処理機器ＤＧでデドに応じて、記憶された補償
値は充填レベル目標値の修正に使用され、処理される。
データ処理機器ＤＧにより実行される個々のインタロゲ
ーションサイクルの開始の際に、補償値を検出し、その
インタロゲーションサイクルの終了マでこの補償値を保
持することが有効である。精度に対し厳格な要請が課さ
れるときは、個々の信号発生器３０１〜ＳＧｎ　からイ
ンタロゲートされる処理すべき各個信号のために、それ
ぞれの実際の補償値をインタロゲートすることが望まし
い０ 既述の場合とは異なり、信号発生器Ｓ（）［（を、固有
の周波数発生器から励振することができ、データ処理機
器ＤＧの図示されていない入力制御装置に直接に接続す
ることができる。また信号発生器ＳＧＨを、信号発生器
Ｓ　Ｇｌ　−ＳＯｎ　の構成とは異なる構成に＋ること
もできる。
マルチプレクサ、増幅器など本発明の方法を実施するた
めに必要な装置とは関係なく、本発明の方法の実施は信
号発生器若しくは検出センサの形式に拘束されず、単に
最も簡単な場合が図示されているに過ぎない。信号発生
器としては、コンダクタンス法に従って動作する既述の
コンダクタンスゾンデを信号発生器ＳＧ１　＝　ＳＧｎ
及びＳＧＨのために設ける代わシに、例えば実熱量法、
光学又はこれに類似する原理に従って動作する信号発生
器を、充填すべき容器中の瞬時充填レベルを検出するた
め、充填部材のために、及び充填すべき液体を充填部材
に供給する供給管路中の信号発生器のために使用するこ
ともできる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の回路装置を示す供給する簡
略化された実施例を示すブロック回路図、第３図は第１
図の回路装置のための他の信号評価及び補償手段の回路
装置を示すブロック回路図である。 ３０１−８Ｇｎ　＋　＊・信号発生器、　　ＦＣ）ｌ・
・周波数発生器。 Ａ１４．　ＡＭ２・・・検出位置切換装置。 Ａ、　Ｂ、　Ｘ・・・選択線路、　　　ＤＧ・・データ
処理機器。 ＳＷ・・・閾値スイッチ、　　　ＶＳ・・比較段。 ｐ、・・・ポテンショメータ。 ＳＭＩ　＝　ＳＭｎ・・・閉成マグネット。 ｓｐ纂〜ＳＰｎ・・・一時記憶装置。 ＲＺ・・・リングカウンタ、　　　ＮＷＩ　−ＮＷｎ・
・・回路網。 ＥＷ・・・放電抵抗、　　ＳＧＨ・・信号発生器。 ＮＷＨ・・・回路網、　　ＧＬ・・・整流器、　　１０
・・・答器。 １２、１４．１５．１７・・・信号線路。 図面の浄書（内容に変更なしン ５Ｍ２ 手続補正書（、、、、Ｅ） 昭和　９８年　９月　６　日 特許庁長官　若杉和夫　　殿 １、事件の表示 昭和　９８年特許願第　２ｑｑｚ乙号 Ｚ　発明の名称 ）ｔプ３１肉１還ｉ／１１ｅ璋きｆオハ情−１イ予ｆ幻
ム杯′づゲ計ツＬ３、補正をする者 事件との関係　　出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日附

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）充填容器内で所定の充填レベルまで上昇した液体
    に応動する信号発生器を、個々の充填部材の液体弁のた
    めの電磁操作装置に配属し、該信号発生器の塞がシ状態
    を表示する信号を、データ処理機器によるインタロゲー
    シヨンの後、充填レベル目標値を用いて評価し、切換信
    号に処理した後、液体弁を閉成状態に調節するため前記
    電磁操作装置に供給する、前記電磁操作装置を使用した
    液体を容器に充填するための充填装置の充填部材の制御
    方法において、 信号発生器（ＳＧ１〜５ｏｎ）の塞がり状態を表示する
    インタロゲートされた信号を、すべての信号発生器のた
    めの共通の装置（ｖｓ、　ｓｗ。 Ｅｗ、　ＳＷ、　ＤＧ　）によシ評価し、その際、前記
    信号を、インタロゲートされた信号発生器の塞がり状態
    を表示する出力信号を発生する閾値スイッチ（ＳＷ）に
    供給することを特徴とする充填装置の充填部材の制御方
    法。
  2. （２）　　インタロゲートされた信号を評価するために
    、交流パラメータを使用する特許請求範囲第（１）項記
    載の充填装置の充填部材の制御方法。
  3. （３）　　交流パラメータとして振幅を使用する特許請
    求範囲第（２）項記載の充填装置の充填部材の制御方法
    。
  4. （４）評価のために、インタロゲートされる個々の信号
    を、データ処理機器（ＤＧ）によシクロツク制御される
    検出位置切換装置（ＡＭｓ　）によって、すべての信号
    発生器（ＳＧＩ　−ＳＧｎ　）のために設定された調節
    可能な充填レベル目標値との比較に供し、該比較の結果
    信号を閾値スイッチ（ＳＷ）に供給し、塞がり状態を表
    示する２進出力信号を閾値スイッチ（ＳＷ）から生ぜし
    める特許請求範囲第（１）項又は第（３）項に記載の充
    填装置の充填部材の制御方法。
  5. （５）所定の充填レベル目標値をポテンショメータ（Ｐ
    ｌ）を用いて調節する特許請求範囲第（４）項記載の充
    填装置の充填部材の制御方法。
  6. （６）　　評価のために、インタロゲートされる個々の
    信号を、整流及び積分し、検出位置切換装置（ＡＭｌ）
    を用いて、すべての信号発生器（Ｓ０１〜５Ｇｎ　）の
    ための共通の放電抵抗（ＥＷ）及び閾値スイッチ（ＳＷ
    ）　に供給し、閾値スイッチ（ＳＷ）から出力信号を生
    せしめ、該出力信号のパルス長が信号発生器（ＳＧ１−
    　ＳＧｎ　）の塞がり状態を表示するようにし、個々の
    出力信号をデータ処理機器（ＤＧ）　　でデジタル化し
    、処理の際に、すべての信号発生器に共通の所定の充填
    レベル目標値との比較に供する特許請求範囲第（１）項
    又は第（３）項に記載の充填装置の充填部材の制御方法
    。
  7. （７）　　充填レベル目標値との比較のために、信号発
    生器の後続してインタロゲートされた複数の信号を使用
    し、液体弁を閉成状態に調節する切換信号の供給時間を
    、連続的に算出する部材の制御方法。
  8. （８）充填レベル目標値の設定の際、コンダクタンス及
    び温度の変動を補償するための補償値を考慮し、充填す
    べき液体を充填部材に供給する供給管路（１６）中で検
    出し、デジタル化し、記憶し、充填レベル目標値の修正
    のために処理する特許請求範囲第（６）項に記載の充填
    装置の充填部材の制御方法。
  9. （９）　　個々のインタロゲーションサイクルの開始の
    際に補償値を検出し、インタロゲーンヨンサイクルの終
    了まで保持し、精度に対し厳格な要請が課されるときは
    、個々の検出位置につき実際の補償値をインタロゲート
    する特許請求範囲第（８）項記載の充填装置の充填部材
    の制御方法。 Ｇ１　充填部材及び供給管路のための信号発生器（ＳＧ
    Ｉ　＝　ＳＧｎ、　ＳＧＨ）として、同じ構成のゾンデ
    を使用する特許請求範囲第（１）項〜第（９）項のうち
    いずれか１項に記載の充填装置の充填部材の制御方法。 ０υ　充填容器内で所定の充填レベルまで上昇した液体
    に応動する信号発生器を、個々の充填部材の液体弁のた
    めの電磁操作装置に配属し、該信号発生器の塞がシ状態
    を表示する信号を、データ処理機器によるインタロゲー
    シヨンの後、充填レベル目標値を用いて評価し、切換信
    号に処理した後、液体弁を閉成状態Ｃて調節するため前
    記電磁操作装置に供給する、前記電磁操作装置を使用し
    た液体を容器に充填するための充填装置の充填部材の制
    御装置において、 評価装置（ＶＳ、　ＮＷｌ　〜ＮＷｎ、　ＦＷ、　、　
    ＤＧ　）　　が配属された唯一の閾値スイッチ（ＳＷ）
    　を、データ処理機器（ＤＧ）によりクロック制御され
    る検出位置切換装置（ＡＭｌ）を介して、周波数発生器
    （ＦＧ＋）により励振される充填部材の信号発生器（Ｓ
    ＧＩ　＝ＳＧｎ　）に後置接続し７、閾値スイッチ（Ｓ
    Ｗ）の出力側（１３）をデータ処理機器（ＤＧ）に接続
    したことを特徴とする充填装置の充填部材の制御装置。 α■　閾値スイン″ｔ（ｓｗ）に配属された。評価装置
    （ＶＳ）を、検出位置切換装置（Ａ）４）の出力側（１
    １）から閾値スイッチ（ＳＷ）に接続される信号線路（
    １２）ｒ（挿入接続し、充填レベル目ＩＨｉをセットす
    るためのポテンショメータ（Ｐｌ）を、評価装置（ＶＳ
    ）　　に設け、ポテンショメータ（Ｐｌ）　　を、信号
    発生器（Ｓ０１〜５Ｇｎ）を励振する周波数発生器（Ｆ
    Ｇｌ）に接続した特許請求範囲第（１１）項記載の充填
    装置の充填部材の制御装置。 α］　配属された評価装置（ＶＳ）　　を、アクチブ整
    流回路を含む比較段から構成した特許請求範囲第（１２
    ）項記載の充填装置の充填部材の制御装置。 （１４閾値スイッチ（ＳＷ）に配属された評価装置を、
    信号発生器（５Ｇｌ−ＳＧｎ　）から検出位置切換装置
    （ＡＭｉ　）に接続される個々の信号線路（１ｓ）　ｃ
    Ｄための整流及び積分を行なう個々の回路網（ＮＷＩ　
    −ＮＷｎ　）と、検出位置切換装置（ＡＭりの出力側（
    １１）から閾値スイッチ（ｓｗ）に接続された信号線路
    （１２）に接続されたすべての信号発生器（５Ｇｌ＝　
    ＳＧｎ　）のための共通の放電抵抗（ＥＷ）　と、充填
    レベル目標値のセツティングに使用されデータ処理機器
    （００）に配属されるすべての信号発生器（５（）１−
    　ＳＧｎ　）に共通の調節装置とから構成した特許請求
    範囲第（１１）項記載の充填装置の充填部材の制御装置
    。 （１→　補償するために、充填部材の信号発生器（ＳＧ
    １〜ＳＧｎ　）と共に、充填部材に達する液体供給管路
    （１６）中に配置した信号発生器（ＳＧＨ）を設け、信
    号発生器（ＳＧＨ）を、回路網（ＮＷＨ）を挿入接続し
    て、検出位置切換装置（Ａｌ１　）に接続し、検出位置
    切換装置ＣＡＭ、）を、放電抵抗（ＥＷ）　　及び閾値
    スイッチ（ＳＷ）を用いてデータ処理機器（ＤＧ）に接
    続した特許請求範囲第（１４）項記載の充填装置の充填
    部材の制御装置。 ０Ｑ　　充填すべき容器内の瞬時充填レベルを検出する
    ため充填部材のための信号発生器及び液体の存在を確認
    するため供給管路（１６）のための信号発生器として、
    キャパシタンス動作、実熱量法に従う動作、コンダクタ
    ンス法に従う動作、光学的又はそれに類似する原理に従
    う動作の信号発生器（ＳＧ１〜ＳＧｎ　：　ＳＧＨ）を
    設けた特許請求範囲第（１１）項〜第（１５）項のうち
    いずれか１項に記載の充填装置の充填部材の制御装置。
JP58024926A 1982-02-19 1983-02-18 充填装置の充填部材の制御方法及び装置 Pending JPS58155421A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE32059256 1982-02-19
DE3205925A DE3205925C2 (de) 1982-02-19 1982-02-19 Verfahren sowie Schaltungsanordnung zum Steuern einer Füllmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58155421A true JPS58155421A (ja) 1983-09-16

Family

ID=6156137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58024926A Pending JPS58155421A (ja) 1982-02-19 1983-02-18 充填装置の充填部材の制御方法及び装置

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS58155421A (ja)
BE (1) BE895950A (ja)
DE (1) DE3205925C2 (ja)
FR (1) FR2521970B1 (ja)
IT (1) IT1164618B (ja)
NL (1) NL8300630A (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2603573B1 (fr) * 1986-04-18 1991-04-19 Rizo Lopez Juan Perfectionnements des systemes d'embouteillage automatique
DE3842578A1 (de) * 1988-12-17 1990-06-21 Holstein & Kappert Maschf Fuellmaschine zum abfuellen von fluessigkeiten in gefaesse
DE3842579A1 (de) * 1988-12-17 1990-06-28 Holstein & Kappert Maschf Fuellmaschine zum abfuellen von fluessigkeiten in gefaesse
DE4012155A1 (de) * 1990-04-14 1991-10-17 Seitz Enzinger Noll Masch Verfahren zum steuern der fuellelemente einer fuellmaschine und schaltungsanordnung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE4126091C2 (de) * 1991-08-07 1994-06-16 Vega Grieshaber Gmbh & Co Verfahren und Vorrichtung zur konduktiven Füllstands-Grenzwertmessung
HU226023B1 (en) * 2002-06-28 2008-03-28 Laszlo Schlotthauer Process and device for automatic bottling of carbonated drinks

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1632004C3 (de) * 1967-12-16 1975-11-20 Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach Füllelement für Ein- oder Mehrkammer-Gegendruckfüllmaschinen
DE2927051A1 (de) * 1979-07-04 1981-01-08 Fischer & Porter Co Schutzschaltungsanordnung zur feststellung eines leerlaufs in sensoren und zur erzeugung einer anzeige eines solchen anormalen zustandes in einem multiplexsystem
DE3009405C2 (de) * 1980-03-12 1985-01-17 Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim Verfahren und Anordnung zum Steuern von Füllelementen in Füllmaschinen
DE3019940A1 (de) * 1980-05-24 1981-12-03 Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach Taktgesteuerte fuellmaschine
DE3036294A1 (de) * 1980-09-26 1982-06-03 Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach Verfahren zur steuerung von elektrisch betaetigbare fluessigkeitsventile aufweisenden fuellelementen in fuellmaschinen sowie anordnung zur durchfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
BE895950A (fr) 1983-06-16
IT8347736A0 (it) 1983-02-17
NL8300630A (nl) 1983-09-16
DE3205925C2 (de) 1994-01-27
DE3205925A1 (de) 1983-09-08
IT1164618B (it) 1987-04-15
FR2521970B1 (fr) 1987-01-30
FR2521970A1 (fr) 1983-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6594613B1 (en) Adjustable bandwidth filter for process variable transmitter
US6938474B2 (en) Sensing device and method for measuring features in a fluid
US6140940A (en) Assembly for signal transfer between a transmitter location and a receiver location
US3646538A (en) Transducer circuitry for converting a capacitance signal to a dc current signal
CA2175639C (en) Arrangement for signal transmission between a transmitting station and a receiving station
KR840002335B1 (ko) 병충전 기계의 전기 제어식 충전 유니트를 제어하는 방법
US5120936A (en) Multiplex heating system with temperature control
RU2271562C1 (ru) Способ регулирования электропитания нескольких полевых приборов
CA2800660C (en) Two-wire industrial process field device maximizing the power available to the circuitry of the device at minimum control loop current
CN106168823B (zh) 具有串联的电压调节器和电流源的回路供电现场设备
EP2000784A1 (en) Ultrasonic flow meter with temperature compensation
MX2021015130A (es) Aparato para un dispositivo generador de aerosol.
CN101231783A (zh) 现场总线接口
JP4393873B2 (ja) 送信器
JPH05248903A (ja) 電磁流量検出器の接続回路装置
US10001388B2 (en) Circuit arrangement and method for controlling a displacement measurement sensor
JPS58155421A (ja) 充填装置の充填部材の制御方法及び装置
US8340791B2 (en) Process device with sampling skew
US4763681A (en) Process for controlling the flow of a fluid in a valve and apparatus for carrying out said process
CN103454036B (zh) 具有模拟通信的过程变量变送器系统
US4379520A (en) Temperature regulating system for air conditioning or heating plants, preferably in railway vehicles
KR20090009920A (ko) 버스 루프 전력 인터페이스 및 방법
KR100196808B1 (ko) 이중 플레이트 용량성 압력 전송기의 커패시턴스 온도 보상과 제조방법 및 장치
KR970706532A (ko) 전압 기준 장치, 전압계, 배터리 전압 검출 장치, 및 와이어리스 통신 장치 (A voltage reference arrangement, a voltameter, a battery voltage detection arrangement, and a wireless communication device)
KR101090738B1 (ko) 가스 공급 시스템의 가스 공급 제어장치 및 방법