JPS58155399A - 廃イオン交換樹脂の処理方法及びその装置 - Google Patents
廃イオン交換樹脂の処理方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS58155399A JPS58155399A JP3716182A JP3716182A JPS58155399A JP S58155399 A JPS58155399 A JP S58155399A JP 3716182 A JP3716182 A JP 3716182A JP 3716182 A JP3716182 A JP 3716182A JP S58155399 A JPS58155399 A JP S58155399A
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- JP
- Japan
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- ion exchange
- exchange resin
- gas
- waste ion
- medium filling
- Prior art date
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- Pending
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
装置、より詳しくは原子力発電所において発生する廃イ
オン交換樹脂を焼却処理する方法とその装置に関するも
のである。
オン交換樹脂を焼却処理する方法とその装置に関するも
のである。
一般に原子力発電所においては水を浄化するため熱硬化
性樹脂を小さな粒状および粉末状にしたイオン交換樹脂
が使用されているが、かかる樹脂は性能を維持するため
適宜取替える必要がある。この取替えられたイオン交換
樹脂は、鉄イオン，コバルトイオンの如き放射能源を有
する廃棄物であるためその処理が重要な問題となる。従
来かかる廃イオン交換樹脂の処理方法としては、プラス
チック固化、アスファルト固化および焼却等が提案され
ている。ところでかかる各処理方法の内では減容率の点
から焼却法が有利とされているが、この場合廃イオン交
換樹脂が小さな粒状および粉末状で形成されていること
から燃焼空気と十分接触させることができない。したが
って完全燃焼させることができない。かかる問題点を解
決する手段として流動床焼却炉やサイクロン焼却炉等を
利用することが考えられるがこの場合空気のみだれによ
り放射性物質が排ガス中に飛散することとなりオフガス
処理装置へ大きな負荷を与えることとなり、また二次廃
棄物が発生する原因となり好ましくない。
性樹脂を小さな粒状および粉末状にしたイオン交換樹脂
が使用されているが、かかる樹脂は性能を維持するため
適宜取替える必要がある。この取替えられたイオン交換
樹脂は、鉄イオン，コバルトイオンの如き放射能源を有
する廃棄物であるためその処理が重要な問題となる。従
来かかる廃イオン交換樹脂の処理方法としては、プラス
チック固化、アスファルト固化および焼却等が提案され
ている。ところでかかる各処理方法の内では減容率の点
から焼却法が有利とされているが、この場合廃イオン交
換樹脂が小さな粒状および粉末状で形成されていること
から燃焼空気と十分接触させることができない。したが
って完全燃焼させることができない。かかる問題点を解
決する手段として流動床焼却炉やサイクロン焼却炉等を
利用することが考えられるがこの場合空気のみだれによ
り放射性物質が排ガス中に飛散することとなりオフガス
処理装置へ大きな負荷を与えることとなり、また二次廃
棄物が発生する原因となり好ましくない。
したがってかかる廃イオン交換樹脂の焼却処理技術の開
発は斯界の重要な問題となつ−いる。
発は斯界の重要な問題となつ−いる。
本発明はかかる点に鑑みなされたものであって、内部に
分散媒体充填部を有する炉内に廃イオン交換樹脂と加熱
ガスを送入して該廃イオン交換樹脂を熱分解して分解ガ
スならびに巌幽分に富んだ残渣物を生成せしめる第一の
工程と、該分解ガスならびに残渣物を分散媒体充填部か
ら取出す第二の工程と、分離された残渣物を燃焼させる
第三の工程とよりなる廃イオン変換樹脂の処理方法とそ
の方法を実施するための装置を提供せんとするものであ
る。
分散媒体充填部を有する炉内に廃イオン交換樹脂と加熱
ガスを送入して該廃イオン交換樹脂を熱分解して分解ガ
スならびに巌幽分に富んだ残渣物を生成せしめる第一の
工程と、該分解ガスならびに残渣物を分散媒体充填部か
ら取出す第二の工程と、分離された残渣物を燃焼させる
第三の工程とよりなる廃イオン変換樹脂の処理方法とそ
の方法を実施するための装置を提供せんとするものであ
る。
以上図面に基づき本発明による廃イオン交換樹脂の処理
方法の一実施例を説明する。
方法の一実施例を説明する。
第１図は、本発明による処理方法を実施するために使用
される焼却炉の概略断面図を示すものであって、焼却炉
Ａは熱分解室１と燃焼室２とにより構成されている。詳
述すれば熱分解室１の−に部には廃イオン交換樹脂導入
管３と加熱ガス導入管４とが配設されかつ内部には分散
媒体充填部５が揺動パドル６により保持形成されている
。この分散媒体充填部５は、直径３〜１０（１）の耐熱
性セラミック製のポールを集積して形成される。そして
この分散媒体充填部５を揺動させるための揺動パドル６
は、第２図（ａ）、 （ｂ）に示すように断面が楕円形
を有する棒状部材７を多数平行に、より具体的には棒状
部材７が後述する駆動装置により回動したときの最大間
隔ｔか分散媒体充填部５を形成するボールの直径より僅
かに小となるような間隔を置いて平行に配置しかつ棒状
部材７を駆動軸８により偏心して軸支すると共に図示し
ない駆動装置により駆動軸８を回動させるように構成さ
れている。第２図（ｃ）は、棒状部材７の駆動軸８を中
心に取付けた例である。
される焼却炉の概略断面図を示すものであって、焼却炉
Ａは熱分解室１と燃焼室２とにより構成されている。詳
述すれば熱分解室１の−に部には廃イオン交換樹脂導入
管３と加熱ガス導入管４とが配設されかつ内部には分散
媒体充填部５が揺動パドル６により保持形成されている
。この分散媒体充填部５は、直径３〜１０（１）の耐熱
性セラミック製のポールを集積して形成される。そして
この分散媒体充填部５を揺動させるための揺動パドル６
は、第２図（ａ）、 （ｂ）に示すように断面が楕円形
を有する棒状部材７を多数平行に、より具体的には棒状
部材７が後述する駆動装置により回動したときの最大間
隔ｔか分散媒体充填部５を形成するボールの直径より僅
かに小となるような間隔を置いて平行に配置しかつ棒状
部材７を駆動軸８により偏心して軸支すると共に図示し
ない駆動装置により駆動軸８を回動させるように構成さ
れている。第２図（ｃ）は、棒状部材７の駆動軸８を中
心に取付けた例である。
このように構成された熱分解室１の下部に連設される燃
焼室２には、ガス排出管９と灰排出管１０とが接続され
内部には火格子１１が設けられている。そして、前記灰
排出管１００人口には開閉可能な蓋１２が設けら、れて
いる。
焼室２には、ガス排出管９と灰排出管１０とが接続され
内部には火格子１１が設けられている。そして、前記灰
排出管１００人口には開閉可能な蓋１２が設けら、れて
いる。
かかる焼却炉Ａにおいて、スラリーあるいは乾燥された
廃イオン交換樹脂は導入管３から分散媒体充填部５に導
入され、ここで導入管４から送入されて来る加熱ガス（
３００〜６００°Ｃ）により熱分解され、低分子量炭化
水素の分解ガスと炭素分を主成分とする多作質の固体で
ある残渣物が生成する。このとき放射性物質は残渣物側
に閉じ込められる。この熱分解工程において間けつ的に
駆動装置を作動させることにより揺動パドルを動かし、
分散媒体充填部５を揺動させることとなり、加熱ガスや
分解ガスの流通を円滑にならしめるとともに、分散媒体
充填部における閉塞や偏りを防止しかつ残渣物を分離し
下部の燃焼室２内へ落下させることができるのである。
廃イオン交換樹脂は導入管３から分散媒体充填部５に導
入され、ここで導入管４から送入されて来る加熱ガス（
３００〜６００°Ｃ）により熱分解され、低分子量炭化
水素の分解ガスと炭素分を主成分とする多作質の固体で
ある残渣物が生成する。このとき放射性物質は残渣物側
に閉じ込められる。この熱分解工程において間けつ的に
駆動装置を作動させることにより揺動パドルを動かし、
分散媒体充填部５を揺動させることとなり、加熱ガスや
分解ガスの流通を円滑にならしめるとともに、分散媒体
充填部における閉塞や偏りを防止しかつ残渣物を分離し
下部の燃焼室２内へ落下させることができるのである。
燃焼室２内へ落下した残渣物は火格子１１上で１０００
℃以上の温度でおき焼却され、灰分となって盈１２上に
落下する。このおき焼却工程においては残渣物が熱分解
されたものであるため煤煙は殆んど発生しない、そして
残渣物中に存在する放射性物質の殆んどは灰分の中に残
る。このようにして生成された灰分は間けつ的に蓋１２
を開き灰排出管１０を経て取出されドラム缶詰め等して
処理される。一方燃焼室２内へ流入して来る加熱ガス、
分解ガスおよび燃焼室２内で発生する燃焼ガスは、ガス
排出管９を経て図示しないオフガス処理装置へ導かれる
。
℃以上の温度でおき焼却され、灰分となって盈１２上に
落下する。このおき焼却工程においては残渣物が熱分解
されたものであるため煤煙は殆んど発生しない、そして
残渣物中に存在する放射性物質の殆んどは灰分の中に残
る。このようにして生成された灰分は間けつ的に蓋１２
を開き灰排出管１０を経て取出されドラム缶詰め等して
処理される。一方燃焼室２内へ流入して来る加熱ガス、
分解ガスおよび燃焼室２内で発生する燃焼ガスは、ガス
排出管９を経て図示しないオフガス処理装置へ導かれる
。
以上説明のように本発明によれば、廃イオン交換樹脂を
熱分解して分解ガスと残渣物を生成させ該残渣物を焼却
するため煤煙も殆んど発生せずかつ放射性物質、例えば
鉄イオン、コバルトイオン等の殆んどは灰分中に残存す
ることとなるためオフガス処理が容易になる。更に前記
熱分解を揺動可能な分散媒体充填部内で行なうため、熱
分解反応への表面積を保持することができるばかりでな
く該充填部の閉塞や偏りをなくしかつガス流の円滑な流
れを生じさせることができるので、効果的な熱分解が可
能となる。
熱分解して分解ガスと残渣物を生成させ該残渣物を焼却
するため煤煙も殆んど発生せずかつ放射性物質、例えば
鉄イオン、コバルトイオン等の殆んどは灰分中に残存す
ることとなるためオフガス処理が容易になる。更に前記
熱分解を揺動可能な分散媒体充填部内で行なうため、熱
分解反応への表面積を保持することができるばかりでな
く該充填部の閉塞や偏りをなくしかつガス流の円滑な流
れを生じさせることができるので、効果的な熱分解が可
能となる。
したがって廃イオン樹脂の処理を効果的に行なうことが
できる。
できる。
勿論本発明は前記実施例に限定されるものではなく、特
許請求の範囲に記載された要旨を逸脱しない範囲で種々
変更できることは明らかである。
許請求の範囲に記載された要旨を逸脱しない範囲で種々
変更できることは明らかである。
第１図は本発明の一実施例を示す焼却炉の概略断面図、
第２図（ａ）、 （ｂ）、 （ｃ）は火格子の動作説明
図である。 １・−熱分解室、２・・・燃焼室、３・・・樹脂導入管
、４ ・ガス導入゛管、５・・・分散媒体充填部、６・
・・揺動バドル、７・・・棒状部材、８・・・駆動軸、
９・・・ガス排出管、１０・灰排出管、１１・・・火格
子、１２・・・代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 賢 照 弁理士 斎下和彦 第１図 第２図 （ａ） く （ｂ） （Ｃ）
第２図（ａ）、 （ｂ）、 （ｃ）は火格子の動作説明
図である。 １・−熱分解室、２・・・燃焼室、３・・・樹脂導入管
、４ ・ガス導入゛管、５・・・分散媒体充填部、６・
・・揺動バドル、７・・・棒状部材、８・・・駆動軸、
９・・・ガス排出管、１０・灰排出管、１１・・・火格
子、１２・・・代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 賢 照 弁理士 斎下和彦 第１図 第２図 （ａ） く （ｂ） （Ｃ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、内部に分散媒体充填部を有する炉内に廃イオン交換
樹脂と加熱ガスを送入して該廃イオン交換樹脂を熱分解
して分解ガスならびに炭素分に富んだ残渣物を生成せし
める第一の工程と、該分解ガスならびに残渣物を分ご（
媒体充填部から取出す第二の工程と、分離された残渣物
を燃焼させる第三の工程とよりなることを特徴とする廃
イオン交換樹脂の処理方法。 ２、上部に廃イオン交換樹脂導入管と加熱ガス導入管を
配設すると共に内部に分散媒体充填部を有しかつ該分散
媒体充填部を揺動させるための揺動パドルを有する熱分
解室と、該熱分解室の下部に連設されかつガス排出管と
灰排出管を配設すると共に内部に火格子を有する燃焼室
とよりなる燃焼炉と、前記揺動パドルを駆動する駆動装
置とよりなることを特徴とする廃イオン交換樹脂の処理
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3716182A JPS58155399A (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | 廃イオン交換樹脂の処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3716182A JPS58155399A (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | 廃イオン交換樹脂の処理方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58155399A true JPS58155399A (ja) | 1983-09-16 |
Family
ID=12489869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3716182A Pending JPS58155399A (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | 廃イオン交換樹脂の処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58155399A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102230628A (zh) * | 2011-04-22 | 2011-11-02 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种旧离子交换树脂的无害处理方法 |
-
1982
- 1982-03-11 JP JP3716182A patent/JPS58155399A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102230628A (zh) * | 2011-04-22 | 2011-11-02 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种旧离子交换树脂的无害处理方法 |
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