JPS58154437A - 中子造型方法 - Google Patents

中子造型方法

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Publication number
JPS58154437A
JPS58154437A JP57036678A JP3667882A JPS58154437A JP S58154437 A JPS58154437 A JP S58154437A JP 57036678 A JP57036678 A JP 57036678A JP 3667882 A JP3667882 A JP 3667882A JP S58154437 A JPS58154437 A JP S58154437A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
core
molds
mold
molding
cure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57036678A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiaki Komatsu
俊明 小松
Nobuo Nishimori
西森　信男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
Priority to JP57036678A priority Critical patent/JPS58154437A/ja
Publication of JPS58154437A publication Critical patent/JPS58154437A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はマイクロ波加熱を利用して中子を造型する中
子造型方法に関する。
従来鋳造に使用する中子にノーベーク造型法やホットボ
ックス造型法などにより造型されておシ、これら造型過
程において金型の周囲からバーナ々どに中子を加熱して
造型した中子を硬化している。この加熱工程は中子の大
きさなどにもよるが通常１８０秒ぐらいかかり、従来で
はこの加熱時間の開成の中子の造型ができないため、造
型サイクルタイムが長いなどの欠点があった。
この発明はかかる欠点を改善する目的でなされたもので
、中子造型後金型の周囲から中子を加熱して中子の表面
を硬化させたら、金型よシ中子を取出し、この中子の未
硬化部をマイクロ波を利用して硬化させるようにした中
子造型方法を提供して、造型サイクルタイムの短縮化と
中子強度の増大及び使用するレジンの低減などを図ろう
とするものである。
以下この発明の一実施例を図面を８照して詳述すると、
中子に使用する材料としては、例えば中子砂にレジンを
３．５％、硬化剤’ｚ＋、０５％添加したもので、この
材料を上型１α及び下型１ｈよシなる金型１内に充填し
て中子２を造型する（第１図）。造型された中子２は金
型１ごと加熱炉３内に搬入して、金型１の周面から加熱
バーナ４で約９０秒加熱しく第２図）、中子２の支 表面のみを抜型した際破損しない程度の硬に砂入 化する。中子２の表面が硬化したら、金型１を加熱炉３
内より取出して上下型１α、ＩＡを分割し、中から表面
の硬化した中子２を取出して（第３図）、この中子２を
第４図に示すマイクロ波加熱炉５内へ投入し、マイクロ
波を約３００秒照射して、中子２の未硬化部分を硬化さ
せる。
この間に回数した金型１は造型工程へ返還して、次の中
子２を造型する。
またマイクロ波の照射が完了した中子２はマイクロ波加
熱炉５より取出して、表面に塗型剤を塗布するととによ
シ完成された中子２が得られるようになる。
なお上記加熱炉３及びマイクロ波加熱炉５による加熱時
間は造型した中子２の重量が３３’／１Ｂの場合を示す
もので、マイクロ波出力は９ＫＷであった。！た上記マ
イクロ波の照射時間は中子材料の配合比など変える必要
がある。
この発明は以上詳述したように金型１により造型した中
子２を金型Ｉごと加熱炉３に投入して金型１の周囲から
中子２を加熱し、中子の表面が硬化したらこれを金型−
よ１″り取出して、未硬化部分をマイクロ波で硬化する
ようにしたことから、金型１の使用時間が従来のはｌ’
５３分の１程度となり、これによって造型サイクルタイ
ムの著じるしい短縮化が得られるようになる。
また得られた中子２は従来のバーナ加熱のみで硬化させ
たもの（実体強度３００Ａ！Ｉ）に比べて実体強度が３
８ＯＡＪと増加するため、増加分だけ　　　　　−レジ
ンの使用量が低減でき、大変経済的であると共に、中子
自身も未硬化部、連焼部分がなくなるため品質が向上す
る。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第４図はこの発明方法の一実施例を示す工
程図でおる。 Ｉは金型、２は中子。 出願人　株式会社小松製作所 代理人　弁理上米　原　正　章 弁理子供　不　　忠 ：・□；・ 第１図 第３図 凸＝ｄよ１ｂ 第２図 第４図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金型１により造型した中子２を金型１の周囲から加熱し
    て表面を硬化させた後、金型１より抜型し、未硬化部分
    をマイクロ波を照射して加熱硬化させることを特徴とす
    る中子造型方法。
JP57036678A 1982-03-10 1982-03-10 中子造型方法 Pending JPS58154437A (ja)

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JP57036678A JPS58154437A (ja) 1982-03-10 1982-03-10 中子造型方法

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JPS58154437A true JPS58154437A (ja) 1983-09-13

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54109026A (en) * 1978-02-15 1979-08-27 Komatsu Mfg Co Ltd Rapid drying of casting mold

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54109026A (en) * 1978-02-15 1979-08-27 Komatsu Mfg Co Ltd Rapid drying of casting mold

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