JPS58153549A - 遠心分離脱泡装置 - Google Patents
遠心分離脱泡装置Info
- Publication number
- JPS58153549A JPS58153549A JP3621682A JP3621682A JPS58153549A JP S58153549 A JPS58153549 A JP S58153549A JP 3621682 A JP3621682 A JP 3621682A JP 3621682 A JP3621682 A JP 3621682A JP S58153549 A JPS58153549 A JP S58153549A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bubbles
- rotor
- liquid
- air bubbles
- weir
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- Granted
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高粘−液の中に食まれている気泡を脱気させる
装置の改良に関するものである。
装置の改良に関するものである。
その目的きするところは高粘度液の中に含まれている気
泡を遠心力、により液表面に短時間で浮上させ、浮上し
た気泡を分離して排出させ或は滞留させて消泡させる遠
心分離脱泡装置を得ることを目的とするものであるＯ 一般に高粘度液の脱泡は、薄膜流下式の真空脱泡装置や
、遠心分離機を用いる方法があるが、これらの装置には
次のような欠点がある。
泡を遠心力、により液表面に短時間で浮上させ、浮上し
た気泡を分離して排出させ或は滞留させて消泡させる遠
心分離脱泡装置を得ることを目的とするものであるＯ 一般に高粘度液の脱泡は、薄膜流下式の真空脱泡装置や
、遠心分離機を用いる方法があるが、これらの装置には
次のような欠点がある。
すなわち、薄膜流下方式の真空脱泡装置は傘形および漏
斗を交互に重ね合せたものを密閉真空可能な容器内に設
置し、上部より気泡を含んだ液を傘形の表面および漏斗
の内面を薄膜状に降下させて真空脱泡専せるものである
が、液の降下は自重によるものであるので１０００ポイ
ズ以上の高粘度液は降下するのに長時間を要し、かつ、
薄膜状になりにくく脱泡率が低いｏｆた遠心分離機を用
いるものとしては、特開昭５１−’Ｆ’Ｆ９１６号が代
表的なものであり、減圧系内に多段に具備した共軸環状
ローターを回転させて液体を内備ローターから外側ロー
ターへと流動させていく間に遠心力の作用により脱泡さ
せることが狙いである。し力１し、高粘度液体中の気泡
の上昇速度は、遠心効果に比例して大きくはなるが、液
体表面層に浮上し九気泡の破壊消泡時間は非常に長いの
で１．気泡を有したｉま次工程に排出され、気泡を充分
に除去しきれない欠点がある・ そこで本発明者等は液体表面層に浮上した気た結果、排
出孔を有する堰をローターに設けるという着想に到達し
た◎ すなわち、気泡の除かれ九ローター壁面近傍の液体層と
気泡を多量に含む液体層及び分離され九気泡とを一時滞
積せしめる堰を四−ターの内壁側に形成し、且つロータ
ー壁面に隣接する堰の底部に形成した排出孔から前記液
体層のみを気泡から分離して排出せしめるべく構成し、
滞積し九気泡は適宜の消泡装置又は分離排出装置でｐ−
ターから除去すべく構成し友ものである・ 本発明によればローターの内壁に壜を設けることにより
気泡或はき、泡を多量に含んだ液体を滞留させることが
出来、これによって気泡の破壊消泡の為の時間をかせぐ
ことが出来、しかも堰の排出孔より−：泡のない液体層
のみが排出されるので気泡からの分離がよく、従って高
粘度液の脱泡率は極めて高く、且つ連続的−ζ大流量を
処理することが出来るという特徴を発揮できる。
斗を交互に重ね合せたものを密閉真空可能な容器内に設
置し、上部より気泡を含んだ液を傘形の表面および漏斗
の内面を薄膜状に降下させて真空脱泡専せるものである
が、液の降下は自重によるものであるので１０００ポイ
ズ以上の高粘度液は降下するのに長時間を要し、かつ、
薄膜状になりにくく脱泡率が低いｏｆた遠心分離機を用
いるものとしては、特開昭５１−’Ｆ’Ｆ９１６号が代
表的なものであり、減圧系内に多段に具備した共軸環状
ローターを回転させて液体を内備ローターから外側ロー
ターへと流動させていく間に遠心力の作用により脱泡さ
せることが狙いである。し力１し、高粘度液体中の気泡
の上昇速度は、遠心効果に比例して大きくはなるが、液
体表面層に浮上し九気泡の破壊消泡時間は非常に長いの
で１．気泡を有したｉま次工程に排出され、気泡を充分
に除去しきれない欠点がある・ そこで本発明者等は液体表面層に浮上した気た結果、排
出孔を有する堰をローターに設けるという着想に到達し
た◎ すなわち、気泡の除かれ九ローター壁面近傍の液体層と
気泡を多量に含む液体層及び分離され九気泡とを一時滞
積せしめる堰を四−ターの内壁側に形成し、且つロータ
ー壁面に隣接する堰の底部に形成した排出孔から前記液
体層のみを気泡から分離して排出せしめるべく構成し、
滞積し九気泡は適宜の消泡装置又は分離排出装置でｐ−
ターから除去すべく構成し友ものである・ 本発明によればローターの内壁に壜を設けることにより
気泡或はき、泡を多量に含んだ液体を滞留させることが
出来、これによって気泡の破壊消泡の為の時間をかせぐ
ことが出来、しかも堰の排出孔より−：泡のない液体層
のみが排出されるので気泡からの分離がよく、従って高
粘度液の脱泡率は極めて高く、且つ連続的−ζ大流量を
処理することが出来るという特徴を発揮できる。
異体的に更に述べると高粘度液体を高速回転するロータ
ー内壁に供給し、遠心カミこより液体を均−ｉζ薄膜化
させると同時−ζ気泡を液体膜の表面層に浮上させる。
ー内壁に供給し、遠心カミこより液体を均−ｉζ薄膜化
させると同時−ζ気泡を液体膜の表面層に浮上させる。
そしてローターの開口端に均一の高さに形成され、且つ
排出孔を有する堰をローター内壁側に設け、遠心分離番
こより気泡が除かれ九ローター壁面近傍の液体のみを堰
の排出孔から排出させる＠一方方面面層ある気泡或は気
泡を多量に含む液体層は気泡・が除かれ九ローター壁面
近傍の液体と分離して排出させるか又は消泡する。
排出孔を有する堰をローター内壁側に設け、遠心分離番
こより気泡が除かれ九ローター壁面近傍の液体のみを堰
の排出孔から排出させる＠一方方面面層ある気泡或は気
泡を多量に含む液体層は気泡・が除かれ九ローター壁面
近傍の液体と分離して排出させるか又は消泡する。
先ず分離排出装置は排出孔を有する壜の上部に２段目の
ローターを積層形成し、その２段目のローターの開口端
部より分離され九気泡層或は気泡を多量ｉζ含む液体層
をローター外部に向って排出するものである・ 今一つの消泡装置は壜の上部近傍に設けるもので高い堰
の上部に気泡層或は気泡を多量に含む液体層を滞留させ
て気泡の破壊消泡０為の時間をかせぐことにより、マ九
更に気泡層或は気泡を多量に含む液体層に消泡作用を施
すことによって効果的に消泡させることができる。
ローターを積層形成し、その２段目のローターの開口端
部より分離され九気泡層或は気泡を多量ｉζ含む液体層
をローター外部に向って排出するものである・ 今一つの消泡装置は壜の上部近傍に設けるもので高い堰
の上部に気泡層或は気泡を多量に含む液体層を滞留させ
て気泡の破壊消泡０為の時間をかせぐことにより、マ九
更に気泡層或は気泡を多量に含む液体層に消泡作用を施
すことによって効果的に消泡させることができる。
この消泡手段とは消泡性物質の噴射、ヒーター加熱、超
音波照射等番こよって達成される。
音波照射等番こよって達成される。
本発明の遠心分離による脱泡の効果は、減圧下で行なう
ことによって一段と高められる。すなわち、ローターを
真空ケーシング内に納めて、減圧に、より気泡径を拡大
させることにより遠心分離時の浮上速度や表面層や堰近
傍での気泡の破壊速度を着るしく大きくすることが可能
となつ九・ 以下、本発明の構成、実施の態様、および効果について
更に詳細に説明する。
ことによって一段と高められる。すなわち、ローターを
真空ケーシング内に納めて、減圧に、より気泡径を拡大
させることにより遠心分離時の浮上速度や表面層や堰近
傍での気泡の破壊速度を着るしく大きくすることが可能
となつ九・ 以下、本発明の構成、実施の態様、および効果について
更に詳細に説明する。
第１図は、本発明の消泡機構を有する遠心分離脱泡偏置
の１例の断面を示し、第２図は、ローター開口部断面の
詳細を（を要路３図は開口部下方よりみえ壜の平面を）
示すものである。
の１例の断面を示し、第２図は、ローター開口部断面の
詳細を（を要路３図は開口部下方よりみえ壜の平面を）
示すものである。
気泡を含有した高粘度液体は供給口（３）から真空中で
回転しているａ−ター（１）に供給され、■−ター（１
）の内表面に遠心力によって均一に薄膜化させる。高粘
度液中の気泡は真空で気泡径を拡大され、更に遠心効果
によって冨−ター（１）の回転中心方向に浮上する。浮
上し九気泡αυは、ローター（１）の出口内面に設けた
堰（２）により集積される。脱気された高粘度液αＱは
壜（２）の底に設は九排出孔（９）よりケーシング（４
）に排出され、更にケーシング（４）のボトムに位置す
る排出口（６）から次工程に排出される。一方、堰（２
）に集積され九気泡あるいは気泡を多量に含む液体層Ｉ
はフィードパイプ（７）を経て噴射ノズル（８）より噴
霧され九消泡液の溶解力と噴射力により消泡する。
回転しているａ−ター（１）に供給され、■−ター（１
）の内表面に遠心力によって均一に薄膜化させる。高粘
度液中の気泡は真空で気泡径を拡大され、更に遠心効果
によって冨−ター（１）の回転中心方向に浮上する。浮
上し九気泡αυは、ローター（１）の出口内面に設けた
堰（２）により集積される。脱気された高粘度液αＱは
壜（２）の底に設は九排出孔（９）よりケーシング（４
）に排出され、更にケーシング（４）のボトムに位置す
る排出口（６）から次工程に排出される。一方、堰（２
）に集積され九気泡あるいは気泡を多量に含む液体層Ｉ
はフィードパイプ（７）を経て噴射ノズル（８）より噴
霧され九消泡液の溶解力と噴射力により消泡する。
消泡液としてはアルコール等の消泡剤が消泡効果の点で
最も好ましいが、高粘度液の溶媒や高粘度液と同成分の
低粘度液でも充分効果がある。まな、堰（２）に集積さ
れな気泡（１υは、加熱ヒーターで加熱し気泡液膜の粘
度を下げる方法や６ 超音波をあて気泡を融合させて
気−径を増大させる方法によっても効果的に消泡するこ
とができる。その為、第１図の噴射ノズル（８）の代り
に、できる。
最も好ましいが、高粘度液の溶媒や高粘度液と同成分の
低粘度液でも充分効果がある。まな、堰（２）に集積さ
れな気泡（１υは、加熱ヒーターで加熱し気泡液膜の粘
度を下げる方法や６ 超音波をあて気泡を融合させて
気−径を増大させる方法によっても効果的に消泡するこ
とができる。その為、第１図の噴射ノズル（８）の代り
に、できる。
ケーシング（４）内のガスは図示していない真空発生装
置により排気口（５）より排出される。この際の操作圧
力は高粘度液体の蒸気圧より若干低い方が好ましい。
置により排気口（５）より排出される。この際の操作圧
力は高粘度液体の蒸気圧より若干低い方が好ましい。
１１４図は、本発明の分離排出・を行なう遠心分離装置
の１例の断面を示し、第５図は１段目のローターの開口
部断面の詳細を示すものである。
の１例の断面を示し、第５図は１段目のローターの開口
部断面の詳細を示すものである。
気泡を含有した高粘度液体は供給口（３）から真空中で
回転しているローター（１）に供給され、遠心力によっ
て気泡は回転中心方向に浮上し、ローター（１）の開口
部内面に設けた壜（２）によって集積される。気泡を除
か、れ九高粘度液体ａｌｌＩは堰（２）の底に設は九排
出孔（９）よりケーシング（４）に排出され、更にケー
シング（４）のボトムに位！する排出口（６）から次工
程に排出される。一方、壜（２）にｔ’ｌ。
回転しているローター（１）に供給され、遠心力によっ
て気泡は回転中心方向に浮上し、ローター（１）の開口
部内面に設けた壜（２）によって集積される。気泡を除
か、れ九高粘度液体ａｌｌＩは堰（２）の底に設は九排
出孔（９）よりケーシング（４）に排出され、更にケー
シング（４）のボトムに位！する排出口（６）から次工
程に排出される。一方、壜（２）にｔ’ｌ。
集積された気泡あるいは気泡を多量に含む液体層Ｑ１は
壜（２］で滞留し、この間に気泡の融合による気泡膜の
増大や気泡膜の薄化により、気泡の破壊を生じ気泡量は
減少する。破壊しきれない気泡あるいは気泡を多量に含
む液体層（Ｉ擾は、次々と供給される高粘度液体の押し
出し圧（テーパー角をとつ九ローター壁面での液体の回
転軸方向への分力）によって堰（２）を越えて、同心軸
に設は九ローター（１１）に排出され、ローター（ｌａ
）の開口部よりケーシング（４）＃ζ排出される。
壜（２］で滞留し、この間に気泡の融合による気泡膜の
増大や気泡膜の薄化により、気泡の破壊を生じ気泡量は
減少する。破壊しきれない気泡あるいは気泡を多量に含
む液体層（Ｉ擾は、次々と供給される高粘度液体の押し
出し圧（テーパー角をとつ九ローター壁面での液体の回
転軸方向への分力）によって堰（２）を越えて、同心軸
に設は九ローター（１１）に排出され、ローター（ｌａ
）の開口部よりケーシング（４）＃ζ排出される。
ケーシング（４）にはローター（１＆）から排出された
気泡あるいは気泡を多量に含む液体層（１３を受ける溜
め溝（８）と排出口（７）が設けられてシリ、気泡が除
かれ九液体傾と分離して排出される。
気泡あるいは気泡を多量に含む液体層（１３を受ける溜
め溝（８）と排出口（７）が設けられてシリ、気泡が除
かれ九液体傾と分離して排出される。
ケーシング（４）内のガスは第１図と同様、排気口（５
）より図示していない真空発生装置により排出される。
）より図示していない真空発生装置により排出される。
なお１分離排出の方法において、排出孔を設は九堰を多
段に備え九ローターを用い、多段に排出させることもで
きる。
段に備え九ローターを用い、多段に排出させることもで
きる。
第２図及び第６図において示され九壜（２）の高さはロ
ーター（１）出口近くの液厚みの２倍以上が好ましい。
ーター（１）出口近くの液厚みの２倍以上が好ましい。
また、吐出孔（９）の孔径は液厚み以下であることが好
ましく、孔の形状は円形でも長円形や矩形でもよい。
ましく、孔の形状は円形でも長円形や矩形でもよい。
藺−ター（１）の形状は、円筒状でも漏斗状でもよいが
、／、。。から１／、。のテーパー角を有する漏斗状が
好ましい。
、／、。。から１／、。のテーパー角を有する漏斗状が
好ましい。
ローター（１）は開示していないモーターによって回転
させる。回転数は、気泡径、液粘度、処理流量によって
設定されるが、一般的に５０００〜８０００（）相当の
回転数が脱泡効率がよい。（ただし、Ｇは９８０ｃｌＩ
／８ａｌ／とする。）次に本発明の更に具体的な実施例
を示す。
させる。回転数は、気泡径、液粘度、処理流量によって
設定されるが、一般的に５０００〜８０００（）相当の
回転数が脱泡効率がよい。（ただし、Ｇは９８０ｃｌＩ
／８ａｌ／とする。）次に本発明の更に具体的な実施例
を示す。
大気圧下における気泡径が０％０５１１Ｂ以下で気泡含
有率０ 、２ Ｖ ０１％の気泡を有する水アメを本発
明装置を用いて脱泡を行なつ九。使用し走水アメの粘度
は、セン断・速度３００（６）−１以下において１００
００ポイズであり、比重量は１４００ ｋｇ／ばである
。
有率０ 、２ Ｖ ０１％の気泡を有する水アメを本発
明装置を用いて脱泡を行なつ九。使用し走水アメの粘度
は、セン断・速度３００（６）−１以下において１００
００ポイズであり、比重量は１４００ ｋｇ／ばである
。
また、使用した本発明装置の仕様及び運転条件は次の通
りである。ローターは直径３ Ｑ Ｑｗでしかも深さ２
６０ｍで１／、。。のテーパー角を有する漏斗状であり
、回転数は毎分６０００回転である。ローター出口の壜
の高さは４０−であり、堰の底の吐出孔は、孔径２１Ｗ
Ｉの丸孔で円周方向に等ピッチで１６０個明けである。
りである。ローターは直径３ Ｑ Ｑｗでしかも深さ２
６０ｍで１／、。。のテーパー角を有する漏斗状であり
、回転数は毎分６０００回転である。ローター出口の壜
の高さは４０−であり、堰の底の吐出孔は、孔径２１Ｗ
Ｉの丸孔で円周方向に等ピッチで１６０個明けである。
噴射ノズルは円錐ノズルで噴霧面積が５ｄになる様に設
置して、毎分６ｃｃの水を噴霧し九。ケーシング内は温
度２０℃で真空度１５ Ｔｏｒｒを保持した・上記の条
件で本発明装置を運転した結果、処理流量が毎分１１時
の脱泡率は９９．９５％であり、処理流量がλ・ｏＪ１
時の脱泡率は９Ｂ、５％であ慨。
置して、毎分６ｃｃの水を噴霧し九。ケーシング内は温
度２０℃で真空度１５ Ｔｏｒｒを保持した・上記の条
件で本発明装置を運転した結果、処理流量が毎分１１時
の脱泡率は９９．９５％であり、処理流量がλ・ｏＪ１
時の脱泡率は９Ｂ、５％であ慨。
次に比較の為、従来用いられている遠心脱泡装置で上記
と同じ条件でテストを行なった結果、処理流量が１１時
の脱泡率は１６弧であり、処理流量が毎分ＸＯｔ時の脱
泡率は１４．８％であった。
と同じ条件でテストを行なった結果、処理流量が１１時
の脱泡率は１６弧であり、処理流量が毎分ＸＯｔ時の脱
泡率は１４．８％であった。
ム：処理前液中のＱ、ＱＱｊｓａ以上の気泡数Ｂ：処理
後液中００．００５〒舛上の気泡数以上の結果からも明
らかな°ように、本発明装置は、高粘度液の脱泡率はき
わめて高く、かつ、連続的に大流量を処理することが可
能である。
後液中００．００５〒舛上の気泡数以上の結果からも明
らかな°ように、本発明装置は、高粘度液の脱泡率はき
わめて高く、かつ、連続的に大流量を処理することが可
能である。
本発明の遠心分離脱泡装置は、高粘度、特に１０００ボ
イズ以上の高粘度液体の連続的な脱泡に極めて有効であ
る。そのような高粘度液体としては、食品工業、化学工
業、繊維工業、薬品工業、窯業等において多々見られる
。例えば、油脂、クリーム、チＷ＝レート、重合体溶液
、紡糸原液、キャストフィルム原液、コーティング剤、
エポキシ、ゴム、接着剤、軟膏、粘度材等が挙げられる
。
イズ以上の高粘度液体の連続的な脱泡に極めて有効であ
る。そのような高粘度液体としては、食品工業、化学工
業、繊維工業、薬品工業、窯業等において多々見られる
。例えば、油脂、クリーム、チＷ＝レート、重合体溶液
、紡糸原液、キャストフィルム原液、コーティング剤、
エポキシ、ゴム、接着剤、軟膏、粘度材等が挙げられる
。
第１図は消泡機構を設けた本発明装置の１例を示す断面
図。 第２図は第１図の装置の一部分の拡大断面図。 第３図は４第１図の装置における壜の拡大平面図。 第４図は分離排出機構を設は九本発明装置の１例を示す
断面図０ 第６図は第１図の装置における壜部分の拡大 ゛し九断
面図である・ （１）・・・・・・・・・・・・ローター（２）・・・
・・・・・・・・・壜 （３）・・・・・・・・・・・・供給口（４）・・・・
・・・・・・・・ケーシング（５）・・・・・・・・・
・・・排気口（６）・・・・・・・・・・・・排出口（
９）・・・・・・・・・・・・排出孔・特許出願人 旭
化成工業株式会社 第１図 第２図 第４ −２９５−
図。 第２図は第１図の装置の一部分の拡大断面図。 第３図は４第１図の装置における壜の拡大平面図。 第４図は分離排出機構を設は九本発明装置の１例を示す
断面図０ 第６図は第１図の装置における壜部分の拡大 ゛し九断
面図である・ （１）・・・・・・・・・・・・ローター（２）・・・
・・・・・・・・・壜 （３）・・・・・・・・・・・・供給口（４）・・・・
・・・・・・・・ケーシング（５）・・・・・・・・・
・・・排気口（６）・・・・・・・・・・・・排出口（
９）・・・・・・・・・・・・排出孔・特許出願人 旭
化成工業株式会社 第１図 第２図 第４ −２９５−
Claims (3)
- （１） 回転する口上ターの内面に気泡を食有する高
粘度液体を供給し、ローターの回転で生じる遠心力で気
泡を液体から分離する遠心分離脱泡装置において、気泡
の除かれたローター壁面近傍の液体層と気泡を多量に含
む液体層及び分離された気泡とを一時滞積せしめる堰を
ローターの内ｌ１ｌＩＩに形成し、且つ四−ター壁面に
隣接する堰の底部に形成し九排出孔から前記気泡のない
液体層のみを気泡から分離して排出せしめるべく構成し
滞積した気泡は適宜の消泡装置又は分離排出装置でロー
ターから除去すべく構成したことを特−徹とする遠心分
離脱泡装置。 ″ - （２） 壜の上部に２段目のローターを積層形成し。 その２段目のローーー開口端部より分離された気泡層或
いは気泡を多量に含む液体層を■−ター外部に向って排
出させることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
遠心分離脱泡装置。 - （３） 堰の上部近傍に、滞留した気泡或いは気泡を
多量に含む液体層に消泡作用を施す機構を配設し、その
機構が消泡性物質壽噴射管或鴎加熱ヒーター、或は超音
波発振器であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の遠心分離脱泡装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3621682A JPS603847B2 (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 遠心分離脱泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3621682A JPS603847B2 (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 遠心分離脱泡装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58153549A true JPS58153549A (ja) | 1983-09-12 |
| JPS603847B2 JPS603847B2 (ja) | 1985-01-31 |
Family
ID=12463560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3621682A Expired JPS603847B2 (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 遠心分離脱泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603847B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62114671A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-26 | Noritake Co Ltd | 泡抑制型遠心分離機 |
| JP2018143939A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 俊治 角野 | 遠心分離機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05902Y2 (ja) * | 1986-05-13 | 1993-01-12 |
-
1982
- 1982-03-08 JP JP3621682A patent/JPS603847B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62114671A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-26 | Noritake Co Ltd | 泡抑制型遠心分離機 |
| JP2018143939A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 俊治 角野 | 遠心分離機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS603847B2 (ja) | 1985-01-31 |
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