JPS5815162Y2 - ラベル製造機 - Google Patents
ラベル製造機Info
- Publication number
- JPS5815162Y2 JPS5815162Y2 JP1980010554U JP1055480U JPS5815162Y2 JP S5815162 Y2 JPS5815162 Y2 JP S5815162Y2 JP 1980010554 U JP1980010554 U JP 1980010554U JP 1055480 U JP1055480 U JP 1055480U JP S5815162 Y2 JPS5815162 Y2 JP S5815162Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label paper
- label
- fixing member
- paper
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はラベル製造機に関し、特にテープ状台紙にラベ
ル用紙を剥離可能に貼着し、数メートル或は数十メート
ルの巻集合体としたラベル紙の最終端に他のラベル紙巻
集合体の先端を長さ方向に連設する等巻集合体の自由端
を連設するに際し一方の自由端はまた両方の自由端を機
台上に固定する固定装置を備えたラベル製造機に関する
ものである。
ル用紙を剥離可能に貼着し、数メートル或は数十メート
ルの巻集合体としたラベル紙の最終端に他のラベル紙巻
集合体の先端を長さ方向に連設する等巻集合体の自由端
を連設するに際し一方の自由端はまた両方の自由端を機
台上に固定する固定装置を備えたラベル製造機に関する
ものである。
第１図はラベル製造機の一例を示す概略図であり、テー
ブル状台紙にラベル用紙を剥離可能に貼着したラベル紙
Ａの巻集合体Ｂを機台Ｃに設置し、この巻集合体Ｂから
引き出されたラベル紙Ａは印刷工程、打ち抜き工程を通
って巻取りローラＤに連続的に巻き取られる。
ブル状台紙にラベル用紙を剥離可能に貼着したラベル紙
Ａの巻集合体Ｂを機台Ｃに設置し、この巻集合体Ｂから
引き出されたラベル紙Ａは印刷工程、打ち抜き工程を通
って巻取りローラＤに連続的に巻き取られる。
印刷機Ｅにおいてはラベル紙Ａのラベル用紙表面にのみ
必要は文字、図形等のラベル模様が印刷され、打ち抜き
機Ｆにおいてラベル模様の輪郭を打ち抜く。
必要は文字、図形等のラベル模様が印刷され、打ち抜き
機Ｆにおいてラベル模様の輪郭を打ち抜く。
打ち抜き厚はラベル用紙のみであって台紙まで打ち抜く
ものではない。
ものではない。
このようにして印刷、打ち抜き後のラベル紙は集合体と
して巻き取られるが、巻き取り前に印刷がなされていな
い残部のラベル用紙を剥離し、ラベル模様を有するラベ
ル用紙のみを台紙に貼着したラベル紙を巻き取るように
してもよい。
して巻き取られるが、巻き取り前に印刷がなされていな
い残部のラベル用紙を剥離し、ラベル模様を有するラベ
ル用紙のみを台紙に貼着したラベル紙を巻き取るように
してもよい。
上記のようにして各工程を経た巻集合体Ｂの最終端には
機台Ｃに新たに取り付けた他の巻集合体の先端を接続し
、連続して印刷、打ち抜き工程に送り込む。
機台Ｃに新たに取り付けた他の巻集合体の先端を接続し
、連続して印刷、打ち抜き工程に送り込む。
ラベル紙の自由端相互を接続する場合には、自由端を長
さ方向において重合させこの重合部をナイフで切断して
端部を取り除き、切断突き合せ部分両面を接着テープで
接続するものであるが、ラベル紙を長さ方向へ直線状に
突き合せて接続するためには両自由端を押さえる者、接
着テープで接続する者と少くとも二名の作業具を要し、
またこの作業はラベル紙を機台Ｃに取り付けた状態でな
すため作業能率が悪く、煩わしいものであった。
さ方向において重合させこの重合部をナイフで切断して
端部を取り除き、切断突き合せ部分両面を接着テープで
接続するものであるが、ラベル紙を長さ方向へ直線状に
突き合せて接続するためには両自由端を押さえる者、接
着テープで接続する者と少くとも二名の作業具を要し、
またこの作業はラベル紙を機台Ｃに取り付けた状態でな
すため作業能率が悪く、煩わしいものであった。
本考案は上記するラベル紙の接続作業の非能率性に鑑み
、ラベル紙の移送過程中において一方の自由端または両
方の自由端を固定し、ラベル紙の接続作業を容易なもの
としたラベル製造機を提供するものである。
、ラベル紙の移送過程中において一方の自由端または両
方の自由端を固定し、ラベル紙の接続作業を容易なもの
としたラベル製造機を提供するものである。
以下図面に従って本考案の一実施例を詳述する。
第２図は第１図と同様従来公知のラベル製造機であって
、１は機台、２はこの機台１に回転可能に設置したラベ
ル紙３の巻集合体、４は印刷機、５は打ち抜き機、６は
巻き取りローラであり、本考案においては機台１にはラ
ベル紙３の移送過程中に固定装置７を設置したことを特
徴とする。
、１は機台、２はこの機台１に回転可能に設置したラベ
ル紙３の巻集合体、４は印刷機、５は打ち抜き機、６は
巻き取りローラであり、本考案においては機台１にはラ
ベル紙３の移送過程中に固定装置７を設置したことを特
徴とする。
固定装置７はその詳細を第３図、第４図に示し、さらに
詳述する。
詳述する。
機台１前面に水平状に突設固定した合板８上には、ラベ
ル紙３の移送方向（第２図Ａ矢印方向）とは直交状態に
おいてラベル紙３の横巾より長い長さを有する固定部材
９の長さ方向両端を固定し、台板８と固定部材９間には
所定の隙間、少くとも常態においてラベル紙３が自由に
移動し得る隙間を形成しておく。
ル紙３の移送方向（第２図Ａ矢印方向）とは直交状態に
おいてラベル紙３の横巾より長い長さを有する固定部材
９の長さ方向両端を固定し、台板８と固定部材９間には
所定の隙間、少くとも常態においてラベル紙３が自由に
移動し得る隙間を形成しておく。
固定部材９は第４図に示すようにその内部を長さ方向に
そって両端を密閉した円筒体１０に形成するとともに長
さ方向下面を開口１０ａしてあり、円筒体１０内にはそ
の長さ方向へゴム、軟質合成樹脂製の膨張性を有する管
状押圧部材１１を内挿し、この押圧部材１１の両端を密
に閉塞するとともに一端側は外部の図示しないエアーポ
ンプとパイプにより連結しておく。
そって両端を密閉した円筒体１０に形成するとともに長
さ方向下面を開口１０ａしてあり、円筒体１０内にはそ
の長さ方向へゴム、軟質合成樹脂製の膨張性を有する管
状押圧部材１１を内挿し、この押圧部材１１の両端を密
に閉塞するとともに一端側は外部の図示しないエアーポ
ンプとパイプにより連結しておく。
機台１前面に設置される固定装置７は上記構成であり、
常態においてラベル紙３は台板８と固定部材９間の隙間
を通って印刷、打ち抜き工程へ送り込まれるが、このラ
ベル紙３の巻き集合体が終端となり、他の巻き集合体の
ラベル紙３の先端と接続する場合には、ラベル紙３の移
送を停止するとともに前記押圧体１１内にエアーポンプ
がら空気を送り込んで膨張させれば押圧体１１は円筒体
１０の下面開口部１０ ａから外部へ膨出してラベル紙
３の終端部を合板８上に圧接し、固定する。
常態においてラベル紙３は台板８と固定部材９間の隙間
を通って印刷、打ち抜き工程へ送り込まれるが、このラ
ベル紙３の巻き集合体が終端となり、他の巻き集合体の
ラベル紙３の先端と接続する場合には、ラベル紙３の移
送を停止するとともに前記押圧体１１内にエアーポンプ
がら空気を送り込んで膨張させれば押圧体１１は円筒体
１０の下面開口部１０ ａから外部へ膨出してラベル紙
３の終端部を合板８上に圧接し、固定する。
この圧接固定したラベル紙３の終端部と接続すべき他の
ラベル紙３の先端部とを台板８上において長さ方向へ重
合し、重合部を長さ方向とは直交方向へ切断して端部を
取り除き切断突き合わせ面を接着テープで接続すればよ
い。
ラベル紙３の先端部とを台板８上において長さ方向へ重
合し、重合部を長さ方向とは直交方向へ切断して端部を
取り除き切断突き合わせ面を接着テープで接続すればよ
い。
両テープを接続した後は押圧体１１から空気を抜き、台
板８と固定部材９間に隙間を形成してラベル紙３を連続
して移送する。
板８と固定部材９間に隙間を形成してラベル紙３を連続
して移送する。
上記する本考案によれば一方のラベル紙３は押圧体１１
によって合板８上に固定状態であるがら接続すべき他の
ラベル紙との重合部を押さえるのみで切断接着が可能で
あるから、−人の作業員で接続作業を容易になすことが
できる。
によって合板８上に固定状態であるがら接続すべき他の
ラベル紙との重合部を押さえるのみで切断接着が可能で
あるから、−人の作業員で接続作業を容易になすことが
できる。
尚、合板８上には二本の固定部材９を一定の間隔で平行
状に設けてもよく、このようにすれば両ラベル紙の終端
部、先端部を同時に圧接固定可能であり、ラベル紙の接
続作業をさらに能率よく行うことができる。
状に設けてもよく、このようにすれば両ラベル紙の終端
部、先端部を同時に圧接固定可能であり、ラベル紙の接
続作業をさらに能率よく行うことができる。
第１図は従来のラベル製造機の一例を示す概略正面図、
第２図は本考案に係るラベル製造機の概略正面図、第３
図は固定装置の一部破断側面図、第４図は第３図Ｘ−Ｘ
線断面図である。 １は機台、３はラベル紙、７は固定装置、８は合板、９
は固定部材、１０は筒体、１１は押圧体である。
第２図は本考案に係るラベル製造機の概略正面図、第３
図は固定装置の一部破断側面図、第４図は第３図Ｘ−Ｘ
線断面図である。 １は機台、３はラベル紙、７は固定装置、８は合板、９
は固定部材、１０は筒体、１１は押圧体である。
Claims (1)
- 台紙に剥離可能に貼着したラベル用紙にラベル模様を印
刷、打ち抜き巻き取るラベル製造機において、機台１前
面に水平状に突設した合板８上に、ラベル紙３の移送方
向とは直交状態においてラベル紙３の横巾より長尺な固
定部材９の長さ方向両端を固定して台板８と固定部材９
間には合板８上をラベル紙３が移送可能な隙間を形威し
、固定部材９はその内部を円筒体１０に形成して円筒体
１０内には両端を密閉してエアーポンプに連結したゴム
、合成樹脂製の膨張性を有する管状押圧部材１１を内挿
するとともに固定部材９下面長さ方向を開口１０ａして
戒ることを特徴とするラベル製造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980010554U JPS5815162Y2 (ja) | 1980-01-31 | 1980-01-31 | ラベル製造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980010554U JPS5815162Y2 (ja) | 1980-01-31 | 1980-01-31 | ラベル製造機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56113823U JPS56113823U (ja) | 1981-09-02 |
| JPS5815162Y2 true JPS5815162Y2 (ja) | 1983-03-26 |
Family
ID=29607209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980010554U Expired JPS5815162Y2 (ja) | 1980-01-31 | 1980-01-31 | ラベル製造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5815162Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327364A (en) * | 1976-08-26 | 1978-03-14 | Fujitsu Ltd | Film carrier integrated circuit and its production |
-
1980
- 1980-01-31 JP JP1980010554U patent/JPS5815162Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327364A (en) * | 1976-08-26 | 1978-03-14 | Fujitsu Ltd | Film carrier integrated circuit and its production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56113823U (ja) | 1981-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5562789A (en) | Label-equipped web method | |
| US4297403A (en) | Coreless pressure sensitive label supply roll | |
| JPS62246723A (ja) | 打ち抜きラベル等の製造方法 | |
| US4798351A (en) | Apparatus for coiling a foil web, especially a synthetic resin foil web | |
| US1950738A (en) | Method of applying adhesive tape to spools | |
| JPS5815162Y2 (ja) | ラベル製造機 | |
| US5071501A (en) | Method for wrapping roll-like article | |
| GB2255029A (en) | Lateral tear tape. | |
| US4308798A (en) | Newsprint press orientation device | |
| ATE221845T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von materialbahnen | |
| JPH06143464A (ja) | ラベルの加工方法およびその装置 | |
| JPH09234809A (ja) | ラベル連続体およびその製造方法 | |
| FI77592B (fi) | Handverktyg foer skaerning av ett arkformigt material utmed en linjestyrning. | |
| JPS60245682A (ja) | 粘着テ−プ巻物及びその製造方法 | |
| JP2583764Y2 (ja) | フイルムの自動切断巻取装置 | |
| JPS60240691A (ja) | 物品への軟質チユ−ブ装着方法 | |
| JP2920939B2 (ja) | テープ印刷装置 | |
| JPS5988052U (ja) | 極薄フイルム自動切断巻取装置 | |
| JP3090265U (ja) | 粘着剤塗布シートの巻取装置 | |
| JPH0194338U (ja) | ||
| JPH0234026Y2 (ja) | ||
| JP3388890B2 (ja) | 巻取装置の巻取材料巻付装置 | |
| JPS58193Y2 (ja) | ロ−ル状表示札連続体 | |
| JPS6315244Y2 (ja) | ||
| JPH028309Y2 (ja) |