JPS5814996A

JPS5814996A - 廃水処理装置

Info

Publication number: JPS5814996A
Application number: JP11428481A
Authority: JP
Inventors: Koichi Mogi; 茂木　浩一
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1981-07-21
Filing date: 1981-07-21
Publication date: 1983-01-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は省エネルギーのもとで脱窒効果の向上を可能と
する廃水処理装置に関する。

下、廃水処Ｊ！Ｑ分野における生物逃理法のうち、いわ
ゆる活性汚泥法と呼ばれる処理法には標準法、ステップ
エアレー７ゴン法、長時間エアレーンヨン法、オキ７デ
ーシヨンデイツチ法等がある。このオキシデーションデ
ィッチ（＃！体化溝法は長時間エアレーション法と原理
的には同じであるが、処理装置の様式を異にする。すな
わち、このディッチ法は第１図（ａ）〜（ｄ）Ｋ示すよ
うに、水深的１ｍ。

幅約３ｍの長円形無限循環水路にブラシ型エアレータ−
１０９や竪型エアレータ−等を設置して酸素の供給と沈
殿池内液の混合攪拌および循環を行なわせる方法である
。混合液の流速は汚泥が沈降しないように約３０ｃＩ１
１／秒に維持されている。オキシデーションディッチは
沈殿池の型式により数種のフローシートが実用化されて
いる。ｔｓ１図［ａ）の型式のものはバッチ式でディッ
チ自体が沈殿沈を兼ねている。同じ＜（ｂ）の型式のも
のは標準活性汚泥法と同じく最終沈殿池１０．５　Ｋ−
別に設け、連続的に処理水１０７が処理できる型式であ
る。同じく（ｃ］および（ｄｌＫ示す型式のものはディ
ッチ内の一部を複数にして一方がか動しているときに他
方が静置され、沈殿池としての役を果す運転法である。

図において、１０１は下水である。

このように、オキシデーションディッチ法は池内にあた
かも河の流れのごとき循環流を生ぜしめる点で他の方法
と異なるところである。

従来型のディッチ法はＢＯＤ負荷条件九ついては長時間
エアレーション法と同等で低く、たとえばＢＯＤ−容積
負荷０．１〜０．２１ｇ　Ｂ　ＯＤ／ｍｌ／日、ＢＯＤ
−８８負荷０．０３〜０．０５ｋｐＢＯＤ／ｋｙ８８／
日に設定しているため、負荷変動に強く、余剰汚泥が無
機化されかつ少量となり、また維持管理も容易である等
の利点を有しており、特に中小規模の下水処理に適して
いるといわれている。

しかしながら、特に、わが国のように、下水中のアルカ
リ度が欧米のそれに比較してかなり低い場合には下水中
のアンモニアＩＩｌの窒素の硝酸への酸化、すなわち硝
化が生ずると、ｐＨが大幅に低下し、その結果放流基準
ｐＨを下まわることになるが、そのような状態になると
、処理水のＢＯＤ。

ＳＳ等が大幅に増加する。

いわゆる富栄養化防止の点からの生物学的窒素除去技術
のうちの循環法は第２図に示すように、下水１０１中の
有機物を脱窒の水素供与体とし、循環水１０２中のＮＯ
，−中の酸素を用いて嫌気槽（脱窒槽）１０３で呼吸、
すなわち脱窒するため、脱窒のためのメタノール等の外
来有機物の添加を　′不要とし、また嫌気槽１０３内で
の脱窒工程で発生するアルカリにより好気槽（硝化槽）
１０４内の硝化工程で発生する酸の一部を中和できるた
め、ｐ■低下防止のためのアルカリ添加が不要となるか
、またはごく少量ですむという′利点を有している。な
お、図において、１０６は返送汚泥、１０８は循環ポン
プである。

第３図に示すディッチ方式では、酸素供給点である曝気
用口、−メ械１０９から下流の好気ゾーン１０４ａでは
ＤＯの濃度勾配ができるため、ローター型曝気装置１０
９よりある程度離れた位置に嫌気ゾーン１０３ｍをつく
り出すことができるので、循環法と１同様の機能が期待
され、循環法の場合の循環ポンプが不要である点も含め
てディッチ法の再評価が行なわれている。しかしながら
、このディッチ方式では、池内の混合液の流速を上述し
たように約３０１／秒以上に保持しないと、池底への活
性汚泥の堆積が生じ、処理効果の低下を招くので、池内
流速をこの値以下和することはできない。従って、大容
量のディッチでは水路長さを充１分確保できるが、小容
量の場合は水路長さが短くなり、微生物によるＤＯ消費
によって、ＤＯがゼロになる前に混合液は次の曝気用ロ
ーターに到達し、嫌気ゾーンを形成することができなく
なる。

この欠点を解決するためには、１１１４図に示すように
、循環法を組み合わせたディッチ方式、すなわち−次脱
窒槽付のディッチとすればよいが、この組合せ方式は循
環ポンプ１０８１必要とし、かつ−次脱窒檀１１１に何
らかの攪拌装置を必要とするなど、ディッチ本来の簡便
さ、維持管理の容易さという利点に比較すると、はるか
に劣ることになる。なお、！Ｅ４図において、１１０は
返送汚泥ポンプ、１１２は可動堰、１１３は流入水であ
り、このディッチでは２組の曝気用ローター、すなわち
／Ｉ６１ローター１０９ＪＩ、４２０−ター１０９ｂと
これらに見合う２組の嫌気ゾーン１０３ａ　、好気ゾー
ン１０４ａを含むことになる。第５図は纂４図のディッ
チの展開図である。

更く、第３図に示したディッチ方式の場合では、嫌気ゾ
ーンが形成できるような大容量ディッチの場合でも、負
荷変動、水温変化等により嫌気ゾーンの形成領域が変動
し、処理効果の安定性において不安が生ずるという欠点
がある。

また、第６図において、従来のディッチは隔壁３より右
側部分に当該するものであり、コーナ一部にガイドウオ
ール７を設けている場合が多い。

この・ガイドウオール７の目的はコーナ一部では遠心力
により外周部の流速が大きく、内側は流速低下をきたし
て、コーナ一部における汚泥の堆積を招き易いため、流
れに対してガイドウオール７ｉ偏心させて設けるととく
より、外周部に分流される水量を内側のそれに比べて小
さくすることＫよる内側流速の向上、すなわちコーナ一
部における汚泥堆積防止という点にある。

本発明は上記の従来装置の欠点を解決し、装置容量に関
係なく省エネルギーのもとで脱窒効果の向上を可能なら
しめる廃水処理装置を提供するもので、その要旨とする
ところは、曝気用ローターにより形成された好気ゾーン
と嫌気ゾーンとよりなる長円形無限循環水路を含む廃水
処理装置において、装置本体の一端ｔ−長手方向に延長
し、該延長部と該循環水路との接触線に沿って両端がそ
れぞれ該装置本体との関に開口部を有する隔壁を設け、
かつ該一方の開口部Ｋｆｌ１人量調整量調整装置るとと
もに該延長部に攪拌装着を配設したことを特徴とする廃
水処理装置、にある。

次に１本発明を図′＃ＪＫよって説明する。

第６図は本発明の一実施例の平面図、第７図は第６図の
要部のＡ−＾断面図である。

第６図において、本実施伺はディッチ本体１０の一端を
長手方向に延長し、延長ｔＭ５９と循環水路との接触１
１［沿って両端がそれぞれディッチ本体１０と関に開口
部、すなわち分流開口部５と流出開口部６を有する隔壁
３を設け、かつ分子り開口部５に流入量調整装置ｉ５ａ
′に設けるとともに延長部９にミキサー２を配設した構
成である。

この構成によって、ガイドウオール７により分流された
循環水流の外ＨＩ部側の流れをさらに流入量調整装置５
ａｆ備えた分＋５１！開口部５方向に分流して延長部９
に導くようにすることｆ）１できる。この分流１３は池
内流れの４＆進カが直線方向に向いている終点で行われ
るのでボング等外部動カを使用せずとも行なうことｂｌ
できる。さらに、流出開口部６では流れは曝気用ロータ
ーＩＫ向うため、流出抵抗は小さく、かりローターＩＫ
よる吸引力も慟〈ので必然的に分姫開口部５から延長部
９ｔ−経て流出開口部６への流れを生ぜしめることがで
きる。ミキサー２を備えた延長部９は嫌気ゾーンとして
の機能をもつもので１分流間口部５より導入された分流
に対し脱窒反応を生ぜしめたのち、この分流を流出開口
部６よｌ）循環水流に戻すのである。延長部９には同時
に原水Ｃ下、廃水ン８を導入し、原水８中の有機物と分
流開口部５よりの流入水中のＮＯ，−を用いて活性汚泥
中に普遍的に存在する脱置素薗にょる窒素除去、すなわ
ちＮＯ，−→Ｎ、なる脱窒反応を生ぜしめる。延長部９
の容ｔ＃ｉ原水８の流入量に対し２〜６Ｈｒ程度とする
が、従来型のディッチの滞留時間を２４Ｈｒとした場合
１本発明のディッチ本体１０の滞留時間は（２４Ｈｒ−
延長部９の滞留時間）としてよい。すなわち、延長部９
とディッチ本体１０の容量を合計して２４Ｈｒとしてよ
い。従って、９はディッチ本体ｌＯの延長部というより
ディッチ本体１０を隔壁３により区分した区画と考えて
もよい。また。

延長ｓ９にはミキサー２を配設してお館、汚泥が堆積し
ないよう（低速回転で攪拌する。更に、ミキサー２￥ｒ
可変速とし、隔壁３にバックル壁４を設けて分流開口部
５よりの流入水量全調節し、流出開口部６に導くことも
有効である。分流開口部５には角落し、可動堰等の流入
量調整装置５ａを設けて幅広い運転条件で操作を可能な
らしめる。

また、延長部９０部分をカバー付として、脱窒条件をよ
り効果的ならしめることもできる。さらに、ミキサー２
以外の攪拌装置の使用、延長部９の形状の変更、流出開
口部６への流量調整装置の設置等も可能である。

なお、第６図において、１１は処理水、１２は返送汚泥
である。

本発明の効果は次の通りである。

（１１ディッチ内水流の推進力を利用するため、省エネ
ルギーのもとでいわゆる循環法型運転を行ない、脱窒効
果の向上を可能とする。すなわち循環ポンプ（通常原水
流入量に対し２〜８倍の揚水量が必要）が不要であり、
延長部には低速（ｍａｘ４０〜６０ｒｐｍ）攪拌装置の
設置のみでよい。

（２）　　装置が一体化され、コンパクトとなりかつ従
来型ディッチの形状、機能と一体化されているので設計
上、運転上の無理がない。

（３）　　特に小型のディッチの場合でも、脱窒を簡単
かつ確実に行なうことができ、さらにそのコントロール
も容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図１ａ）〜ｌｄ）はいずれも従来のオキ７デーシヨ
ンデイツチの概略図、第２図は循環法の概念図、８１３
図は従来のオキシデーションディッチの一的の平面概略
図、第４図は循環法と従来のオキ７デーシヨンデイツチ
法との組合せの一例の平面図、第５図は第４図の展開図
、菖６図は本発明の一実施例の平面図、第７図は第５図
の要部のＡ−入断面図である。図釦おいて、１　＠＠１１・曝気用ローター　１０１・９・・下　水
２・・−・ミ　キ　サー　　１０２・・・・循環水３・
・・・　隔　　壁　　　　１０３・・・嗜嫌気槽（脱窒
槽）４・■・バッフル壁１０３ｉ・・・・嫌％シーｙ５
・・・・分流開口部　　　　１０４＠ｅ−・好気槽（硝
化槽）５１・…流入量調整装置　　１００ｍ・・・・好
気シーシロ・・・・流出開口部　　　１０５・・ｌ最終
沈殿池７・・・・ガイドウオール　１０６・・拳・返送
汚泥８・・０・　原　　水　　　１０７・参・・、処理
水９０・Φ延長部（＊気ゾーン〕１０８・・・・循環ポ
ンプ１２ｍ・・・返送汚泥　　　１０９ｂ−＠−４２０
−ター１３−・・−分　　ｆｉ　　　　　１１０・・・
・返送汚泥ポンプＩｌｌ・・φ・−次脱窒檀１１２・・・・可動壜１１３・・・・流入水特許出願人　　石川島播磨重工業株式会社代理人　白　
川　義　直

Claims

【特許請求の範囲】

（１１曝気用ｐ−ターにより形成された好気ゾーンと嫌
気ゾーンとよりなる長円形無限循環水路を含む廃水処理
装置くおいて、装置本体の一端を長手方向ＫＷ＆長し、
該延長部と該循環水路との接触線に沿って両趨がそれぞ
れ該装置本体との関に開口部を有する隔壁を設け、かつ
該一方の開口部に流入量調整装置を設けるとともに該延
長１１１に攪拌装置を配設したことを特徴とする廃水処
理装置。