JPS58149362A - 合成樹脂製立体網状集合体の連続製造法 - Google Patents
合成樹脂製立体網状集合体の連続製造法Info
- Publication number
- JPS58149362A JPS58149362A JP57030827A JP3082782A JPS58149362A JP S58149362 A JPS58149362 A JP S58149362A JP 57030827 A JP57030827 A JP 57030827A JP 3082782 A JP3082782 A JP 3082782A JP S58149362 A JPS58149362 A JP S58149362A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- synthetic resin
- mentioned
- continuous production
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクッション材、フィルター材およびインテリア
材などに利用する空隙率が大きい波形表面板状の合成樹
脂製立体網状集合体の新規な連続製造法に関するもので
ある。
材などに利用する空隙率が大きい波形表面板状の合成樹
脂製立体網状集合体の新規な連続製造法に関するもので
ある。
以下、本発明の実施例を図面に依拠して説明するに、
先ず、適度の弾性を備えた熱可塑性合成樹脂材料の加熱
溶着物を適度の太さの線条(1)とじて押し出す多ロノ
ズルピ)の下方に上記の押し出し速度より遅い周速度で
作動する下側コンベア(4)とを其の一部が冷却水(5
)の中に浸漬した平行斜状の状態に配装し、これ等上下
コンベア(3) (4)は急角度に傾斜させたり緩角度
に傾斜させたりする動作を交互に繰り返すようにする。
溶着物を適度の太さの線条(1)とじて押し出す多ロノ
ズルピ)の下方に上記の押し出し速度より遅い周速度で
作動する下側コンベア(4)とを其の一部が冷却水(5
)の中に浸漬した平行斜状の状態に配装し、これ等上下
コンベア(3) (4)は急角度に傾斜させたり緩角度
に傾斜させたりする動作を交互に繰り返すようにする。
然るのち、上記の多口ノズル(イ)より多数本の線条(
1)を下側コンベア(3)の上に受けて搬送しこれによ
り、当該線条(1)を末だ固化しない間に押出速度と搬
送速度との差、コンベア(31(41の傾斜角度の変更
および振動などを以て適度の密度のとぐろ状に捲摺曲せ
しめて相互に接する接点を溶着状態として且つ当該とぐ
ろ状部の高さを波状に変更して上面を凹凸面(6)とし
、この溶着状態および形成状態で直ちに上記の冷却液中
に浸漬して固化し、のって上面に波状の凹凸面(6)1
−備えた立体網状扁平長尺体(8)を連続して製するよ
うにしたものである。
1)を下側コンベア(3)の上に受けて搬送しこれによ
り、当該線条(1)を末だ固化しない間に押出速度と搬
送速度との差、コンベア(31(41の傾斜角度の変更
および振動などを以て適度の密度のとぐろ状に捲摺曲せ
しめて相互に接する接点を溶着状態として且つ当該とぐ
ろ状部の高さを波状に変更して上面を凹凸面(6)とし
、この溶着状態および形成状態で直ちに上記の冷却液中
に浸漬して固化し、のって上面に波状の凹凸面(6)1
−備えた立体網状扁平長尺体(8)を連続して製するよ
うにしたものである。
本発明はとぐろ状部の高さを変更する手段としてコンベ
アの同速度に緩急をもたせる方法を採用する場合がある
。
アの同速度に緩急をもたせる方法を採用する場合がある
。
即ち、本発明によれば表面に波形状凹凸を備えた通気性
、耐崩形性に優れた合成樹脂製立体網状集合体を容易に
量産でき其の効果は大である。
、耐崩形性に優れた合成樹脂製立体網状集合体を容易に
量産でき其の効果は大である。
図は本発明合成樹脂製立体網状集合体の連続製造法の実
施例を示すものであって、第1図は完成品の一部省略斜
視図、第2図は製造装置の要部を示す側面図である。 (イ)・・・多口ノズル、(1)・・・線条、(3)・
・・下側コンベア、(4)・・・上側コンベア、(5)
・・・冷却水、(6)・・・凹凸面、(8)・・・立体
網状扁平長尺体。 特許 出 軸式 森村興産株式会社
施例を示すものであって、第1図は完成品の一部省略斜
視図、第2図は製造装置の要部を示す側面図である。 (イ)・・・多口ノズル、(1)・・・線条、(3)・
・・下側コンベア、(4)・・・上側コンベア、(5)
・・・冷却水、(6)・・・凹凸面、(8)・・・立体
網状扁平長尺体。 特許 出 軸式 森村興産株式会社
Claims (1)
- 合成樹脂材料の熔融物を線条として押し出す多口ノズル
の下方に、上記の押し出し速度より遅い周速度で作動す
るコンベアを傾斜状に配装して当該コンベアの一部もし
くは全部を冷却液中に浸漬し、このコンベアは急角度に
傾斜させたり最角度に傾斜させたりする構成とするか若
くは上記の押し出し速度より遅い速度以内に於て早くし
たりする構成とするかすると共にこのコンベアの上に上
記の多数本の線条を受けて搬送しつつ当該績条を未だ固
化しない間に押出速度と搬送速度との差を以て適度の密
度のとぐろ状に捲摺曲せしめて相互に接する接点を溶着
し、この点溶着の状態で直ちに上記の冷却液中に浸漬し
て固化することを特徴とする合成樹脂製立体網状集合体
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57030827A JPS6044419B2 (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 合成樹脂製立体網状集合体の連続製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57030827A JPS6044419B2 (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 合成樹脂製立体網状集合体の連続製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58149362A true JPS58149362A (ja) | 1983-09-05 |
JPS6044419B2 JPS6044419B2 (ja) | 1985-10-03 |
Family
ID=12314529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57030827A Expired JPS6044419B2 (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 合成樹脂製立体網状集合体の連続製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6044419B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6128063A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-07 | 栗山 善▲ひろ▼ | マツトの製造方法 |
JPH0632060U (ja) * | 1992-04-22 | 1994-04-26 | 信子 石黒 | ルーズリーフ式ノート手帳等の筆記具収納付き下敷又 は筆記具収納付きノートブックカバー |
JP2002061059A (ja) * | 2000-08-16 | 2002-02-28 | Ain Kosan Kk | スプリング構造樹脂成形品及びその製造方法 |
US7625629B2 (en) | 2000-03-15 | 2009-12-01 | C-Eng Co., Ltd. | Three-dimensional net-like structure, and method and device for producing three dimensional net-like structure |
US8226882B2 (en) | 2000-03-15 | 2012-07-24 | C-Eng Co., Ltd. | Apparatus and method for manufacturing three-dimensional netted structure |
US8757996B2 (en) | 2000-03-15 | 2014-06-24 | C-Eng Co., Ltd. | Apparatus and method for manufacturing three-dimensional netted structure |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03111117U (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-14 |
-
1982
- 1982-02-27 JP JP57030827A patent/JPS6044419B2/ja not_active Expired
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6128063A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-07 | 栗山 善▲ひろ▼ | マツトの製造方法 |
JPS6348980B2 (ja) * | 1984-07-18 | 1988-10-03 | Yoshihiro Kuryama | |
JPH0632060U (ja) * | 1992-04-22 | 1994-04-26 | 信子 石黒 | ルーズリーフ式ノート手帳等の筆記具収納付き下敷又 は筆記具収納付きノートブックカバー |
US7625629B2 (en) | 2000-03-15 | 2009-12-01 | C-Eng Co., Ltd. | Three-dimensional net-like structure, and method and device for producing three dimensional net-like structure |
US7993734B2 (en) | 2000-03-15 | 2011-08-09 | C-Eng Co., Ltd. | Three-dimensional net-like structure, and method and device for producing three-dimensional net-like structure |
US8226882B2 (en) | 2000-03-15 | 2012-07-24 | C-Eng Co., Ltd. | Apparatus and method for manufacturing three-dimensional netted structure |
US8563121B2 (en) | 2000-03-15 | 2013-10-22 | C-Eng Co., Ltd. | Three-dimensional netted structure having four molded surfaces |
US8757996B2 (en) | 2000-03-15 | 2014-06-24 | C-Eng Co., Ltd. | Apparatus and method for manufacturing three-dimensional netted structure |
JP2002061059A (ja) * | 2000-08-16 | 2002-02-28 | Ain Kosan Kk | スプリング構造樹脂成形品及びその製造方法 |
JP4499891B2 (ja) * | 2000-08-16 | 2010-07-07 | アイン興産株式会社 | スプリング構造樹脂成形品及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6044419B2 (ja) | 1985-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6394143B1 (en) | Flexible hose | |
JPS58149362A (ja) | 合成樹脂製立体網状集合体の連続製造法 | |
JPS6213316A (ja) | 有駒フイルムを製造する方法および装置 | |
JPH11350326A (ja) | 立体網状繊維集合体及びその連続製造方法と装置 | |
JP4308383B2 (ja) | スプリング構造樹脂パレット及びその製造方法 | |
US3351387A (en) | Plastic bristle mats and method of making same | |
JPS58109670A (ja) | ふとん、ベツド類に於ける中綿の製造方法 | |
US5456876A (en) | method for forming extruded filament mat material | |
US4961769A (en) | Mat pattern control system and method | |
JPS5937962B2 (ja) | 靴用中敷の製造方法 | |
JPS63159040A (ja) | タイヤ用ゴム材料及びその製造方法 | |
JPS63282352A (ja) | 熱可塑性樹脂製マットの製造方法 | |
JP2707399B2 (ja) | 球形状の中空ポーラス体の製造方法 | |
JPH0229952Y2 (ja) | ||
JPS63190060A (ja) | 熱可塑性樹脂製マツトの製造方法 | |
JPH0921054A (ja) | 立体網状体の連結構造物 | |
SU766624A1 (ru) | Способ изготовлени мерных сырцовых гранул и устройство дл его осуществлени | |
KR860000721B1 (ko) | 플로어 매트의 제조방법 및 그 장치 | |
JPH0229953Y2 (ja) | ||
JPS61108761A (ja) | 熱可塑性樹脂立体網状体の製造方法 | |
JPS6261420B2 (ja) | ||
TW509617B (en) | Resin pallet having a spring structure and method of producing the resin pallet | |
EP1240933A2 (en) | Production method and apparatus for filter, forming die for filter, forming assembly for forming filter, and filter | |
JPH06306758A (ja) | 立体網状マットの製造方法 | |
SU1604405A1 (ru) | Способ изготовлени фильтровального элемента |