JPS58147543A - 高周波領域における低鉄損非晶質合金 - Google Patents
高周波領域における低鉄損非晶質合金Info
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- JPS58147543A JPS58147543A JP57028936A JP2893682A JPS58147543A JP S58147543 A JPS58147543 A JP S58147543A JP 57028936 A JP57028936 A JP 57028936A JP 2893682 A JP2893682 A JP 2893682A JP S58147543 A JPS58147543 A JP S58147543A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔幾重の技術会費〕
本尭明は、低損失非晶質合金に関し、更に詳しくは、高
周波領域で鉄損が小さ−という磁気特性を有し、且つ、
熱安定性が優れ、高周波用)ランス材叉は磁心等に好適
な低損失非晶質合金に関する。
周波領域で鉄損が小さ−という磁気特性を有し、且つ、
熱安定性が優れ、高周波用)ランス材叉は磁心等に好適
な低損失非晶質合金に関する。
c*i*の技術的背景とその冑一点〕
従311!から、スイッチングレギエレータ等の高周波
で使用する磁心には、パーマロイ、7エラしかしながら
、パーマロイは比抵抗が小さいので高周波での鉄損が大
きくなるという問題点を有している。又、フェライトは
高周波での損失は小さいが、―東審度1せいぜい500
0Gと小さく、そのため、大きな動作磁束密度での使用
時にあっては、飽和に近くな抄、その結果鉄損が増大す
るという問題点を有している。近時、スイッチングレギ
エレータに使用される電源トランス等の高周波で使用さ
れるトランスにおいては、形状の小櫃化が望まれている
が、その場合、動作磁束密度の増大が必要となるため、
フェライトの鉄損増大は実用上大歯な問題となる。
で使用する磁心には、パーマロイ、7エラしかしながら
、パーマロイは比抵抗が小さいので高周波での鉄損が大
きくなるという問題点を有している。又、フェライトは
高周波での損失は小さいが、―東審度1せいぜい500
0Gと小さく、そのため、大きな動作磁束密度での使用
時にあっては、飽和に近くな抄、その結果鉄損が増大す
るという問題点を有している。近時、スイッチングレギ
エレータに使用される電源トランス等の高周波で使用さ
れるトランスにおいては、形状の小櫃化が望まれている
が、その場合、動作磁束密度の増大が必要となるため、
フェライトの鉄損増大は実用上大歯な問題となる。
一方、結晶構造を持たない非晶質磁性合金は、高aim
率、低置−力等の優れた軟質磁性特性を示すので、最近
注目を集めて−る。これらの非晶質磁性合金は、鉄(F
e)、コバル) (Co)、ニッケル(Ni)等を基本
とし、これに非晶質化元素(メ#費イド)として、リン
(P)、炭素(C)、ホウ素(B)、ケイ素(S鑑)、
アルミニウム(A1)、ゲル1ニウ五(Gs)等を飢含
せしめたものであしかしながら、これら非晶質磁性合金
の全てが高周波領域で鉄損が小さいというわけではない
。例えば、F8系非晶質合金は、50〜60HIの低周
波領域ではケイ素−の約1/4と−う非電に小さ一鉄損
を示すが、1G−5ON)1gという高周波領域にあっ
ては着しく大きな鉄損を示し、とてもスイッチングレギ
エレータ等の高周波領域での使用に適合するものでは1
に≠。又、従来のFc系非晶質合金にあって、低損失を
得るためには譲舎金を磁場中で熱lIh1Iすることが
必要であ〉、そのため皓場工程が複雑化する等の一壷上
の慣纏さ中、その結晶化温度が低−ため熱安定性にも欠
けると−う問題点を有している。更に、IP@系−晶質
合金は、−毅に磁歪が大吉いため、鉄心製造時における
不可避の工程である樹脂モールVにより、鉄損が着しく
増大するという問題点を有して−る。
率、低置−力等の優れた軟質磁性特性を示すので、最近
注目を集めて−る。これらの非晶質磁性合金は、鉄(F
e)、コバル) (Co)、ニッケル(Ni)等を基本
とし、これに非晶質化元素(メ#費イド)として、リン
(P)、炭素(C)、ホウ素(B)、ケイ素(S鑑)、
アルミニウム(A1)、ゲル1ニウ五(Gs)等を飢含
せしめたものであしかしながら、これら非晶質磁性合金
の全てが高周波領域で鉄損が小さいというわけではない
。例えば、F8系非晶質合金は、50〜60HIの低周
波領域ではケイ素−の約1/4と−う非電に小さ一鉄損
を示すが、1G−5ON)1gという高周波領域にあっ
ては着しく大きな鉄損を示し、とてもスイッチングレギ
エレータ等の高周波領域での使用に適合するものでは1
に≠。又、従来のFc系非晶質合金にあって、低損失を
得るためには譲舎金を磁場中で熱lIh1Iすることが
必要であ〉、そのため皓場工程が複雑化する等の一壷上
の慣纏さ中、その結晶化温度が低−ため熱安定性にも欠
けると−う問題点を有している。更に、IP@系−晶質
合金は、−毅に磁歪が大吉いため、鉄心製造時における
不可避の工程である樹脂モールVにより、鉄損が着しく
増大するという問題点を有して−る。
従来、非晶質合金のIImに際して、ニオブ(Nb)を
添加すると、得られる非晶質合金の特性の中で、キュラ
一温度及び飽和磁化が低下することが知られている。又
、Fc系非晶質合金において、Feの−1をニオブ(N
b、、タロム(Cr)、(リプデン(MO)、タングス
テン(W)又はバナジウム(Vl等の金属元素で置換す
ると、得られる非晶質合金は高透磁率を有することが知
られている。
添加すると、得られる非晶質合金の特性の中で、キュラ
一温度及び飽和磁化が低下することが知られている。又
、Fc系非晶質合金において、Feの−1をニオブ(N
b、、タロム(Cr)、(リプデン(MO)、タングス
テン(W)又はバナジウム(Vl等の金属元素で置換す
ると、得られる非晶質合金は高透磁率を有することが知
られている。
しかしながら、非晶質合金の鉄損中熱安定性等に関して
Nbがどのような影響を与えるかという点につ−ては匍
られて−1にい。゛本発明書らの検討によれば、Fc系
非晶質合金において、高透磁率を与える組成は必ずし4
#損が小さVhtのでは1に−との結論に到達した。
Nbがどのような影響を与えるかという点につ−ては匍
られて−1にい。゛本発明書らの検討によれば、Fc系
非晶質合金において、高透磁率を与える組成は必ずし4
#損が小さVhtのでは1に−との結論に到達した。
本発明の1的は、高周波領域にお−て鉄損が小さく、m
isモールド後においても鉄損の増加がなく、Xつ、熱
*定性が優れた非晶質合金を提供することにある。
isモールド後においても鉄損の増加がなく、Xつ、熱
*定性が優れた非晶質合金を提供することにある。
本幾重書らは、上記の非晶質合金に関する問題点を解決
するために鋭意研究を重ねた結果、Fc系非晶質合金に
おいてrev一部を所定量の啄子囁のNb1更にはV、
Cr、Me、Ta、W等の元素で置換し、且つ、F6含
有置を一定範謹内に制御することによ抄、得られる非晶
質合金が、高周波領域においても鉄損が小さく、又、I
!量が小さいために樹脂モー慶ド俵の鉄損の増加がなく
、1つ、熱安定性に優れたものであや、更に、無磁場中
にお−で1皓lする仁とによIII造で龜るとの事実を
見出し、本発明を完成するに到った。
するために鋭意研究を重ねた結果、Fc系非晶質合金に
おいてrev一部を所定量の啄子囁のNb1更にはV、
Cr、Me、Ta、W等の元素で置換し、且つ、F6含
有置を一定範謹内に制御することによ抄、得られる非晶
質合金が、高周波領域においても鉄損が小さく、又、I
!量が小さいために樹脂モー慶ド俵の鉄損の増加がなく
、1つ、熱安定性に優れたものであや、更に、無磁場中
にお−で1皓lする仁とによIII造で龜るとの事実を
見出し、本発明を完成するに到った。
即ち、本発明の低損失非晶質合金は、次式[IJ(Fa
l−aNba) 1oo−bXb (1)(
式中、XuB 4 L < 41BJl[8i (h友
t、、8iは式中10原子鴨以下である。)を表わし、
1及びbはそれでれ aO2≦1≦a07s及び12≦b<I Sの関係を満
足する歌を表わす。) で示されることを特徴とする亀のである。
l−aNba) 1oo−bXb (1)(
式中、XuB 4 L < 41BJl[8i (h友
t、、8iは式中10原子鴨以下である。)を表わし、
1及びbはそれでれ aO2≦1≦a07s及び12≦b<I Sの関係を満
足する歌を表わす。) で示されることを特徴とする亀のである。
叉、本発明の低損失非晶質合金は、次式([1(Fel
−c−dNbcMd)100−exe [11
)(式中、MはV 、Cr、Mo、Ta及びWから成る
騨よ9遥ばれた少なくとも1種の会員元素を表わし、X
はB−しくはB及び8i (ただし、8ムは式中10原
子鴨以下である。)を表わし、c、d及び・はそれぞれ a01≦C≦(10g5.(Lot≦4≦a05゜aO
Z≦c−4−d≦a075及び12≦C〈!5の関係を
満足する歌を表わす。) で示されることを特徴とするものである。
−c−dNbcMd)100−exe [11
)(式中、MはV 、Cr、Mo、Ta及びWから成る
騨よ9遥ばれた少なくとも1種の会員元素を表わし、X
はB−しくはB及び8i (ただし、8ムは式中10原
子鴨以下である。)を表わし、c、d及び・はそれぞれ a01≦C≦(10g5.(Lot≦4≦a05゜aO
Z≦c−4−d≦a075及び12≦C〈!5の関係を
満足する歌を表わす。) で示されることを特徴とするものである。
以下において、本発明を更に詳しく説明する。
本発明の上記式(I)及び〔■〕で示される非晶質合金
にお−で、各兄嵩の添加暮向、組虞比兼びにその@定燗
由は以下のとお抄である。
にお−で、各兄嵩の添加暮向、組虞比兼びにその@定燗
由は以下のとお抄である。
本発明の式(1)及び(II)で示される非晶質合金は
、鉄(F・)を主体とし、これに種々のS加元素を配合
したものである。
、鉄(F・)を主体とし、これに種々のS加元素を配合
したものである。
式CI)で示される非晶質合金において、二すブ(Nb
)は、^周波領域での鉄損の低下及び結晶化濃度の上昇
に寄与する成分であ抄、そのF@に対する組成比1は、
原子濃度でα02≦1≦α0750範閤に設定される。
)は、^周波領域での鉄損の低下及び結晶化濃度の上昇
に寄与する成分であ抄、そのF@に対する組成比1は、
原子濃度でα02≦1≦α0750範閤に設定される。
蟲がα02未満であると上記の効果が充分得られず、一
方、α07sを超えると非晶質合金の中エリ一温度が低
下して実用性が低下する。
方、α07sを超えると非晶質合金の中エリ一温度が低
下して実用性が低下する。
式(II)で示される非晶質合金において添加される、
記号Mで示される金属元素は、Nbと共に、高周波領域
ての#に損の低下に寄与する成分であ勢、このMは、バ
ナジ吟ム(V)、クロム(Cry、モリブデン(Mo)
、夕> JI A/ (Ta)及びタングステン(W)
等から成る群より選ばれた少なくと41種の金属元素を
表わす。式(If)で示される非晶質合金にお−て、N
b′NびMのF・に対する組成比C及び櫨は、それぞれ
原子濃度でao1≦C≦a0415 、α01≦d≦a
05且つaO!≦c +d≦a07!!を満足するよう
に膜室される。CIはdがaOt*濃もしくはC+dが
α02未満であると上記の効Jlが充分得らhf、一方
、CがaO@5.−がaO54L<はC+−がaOγ5
をIII克ると鹸IIIが増大する。
記号Mで示される金属元素は、Nbと共に、高周波領域
ての#に損の低下に寄与する成分であ勢、このMは、バ
ナジ吟ム(V)、クロム(Cry、モリブデン(Mo)
、夕> JI A/ (Ta)及びタングステン(W)
等から成る群より選ばれた少なくと41種の金属元素を
表わす。式(If)で示される非晶質合金にお−て、N
b′NびMのF・に対する組成比C及び櫨は、それぞれ
原子濃度でao1≦C≦a0415 、α01≦d≦a
05且つaO!≦c +d≦a07!!を満足するよう
に膜室される。CIはdがaOt*濃もしくはC+dが
α02未満であると上記の効Jlが充分得らhf、一方
、CがaO@5.−がaO54L<はC+−がaOγ5
をIII克ると鹸IIIが増大する。
式[[]及び〔■〕て示される非晶質合金において、X
は共に、本発明合金の非晶質化に不可欠の元素であ鰺、
ホウ素(B)もしくはホウ素(B)及びケイ素(St)
を表わす。本発明非晶質合金において、Xの配合量b(
式(If)にお−てはe)は、原子濃度で12≦b(@
)<lsを満足する値に設定される。b(e)が12未
満であると中エリ一温度の低下が着しいため実用的では
なく、一方、15以上であるとII歪が大暑<10、樹
脂モールド後の鉄損が増大する7、崗、従来はb(@)
が15零満であると、合金の非晶質化が!li■であっ
たか−、本発明にお−ではw遊方法を改良するとともに
、結晶化温度の増大をはかることによ9非晶質合金化を
可能とした。本発明において、B及び8iの両者を飢含
せしめた場合には、S!量をCI)式又は(II)式中
において10原子襲以下にする必要がある。SA量が1
0原子修を層見ると得られる非晶質合金の鉄損が増大す
る。
は共に、本発明合金の非晶質化に不可欠の元素であ鰺、
ホウ素(B)もしくはホウ素(B)及びケイ素(St)
を表わす。本発明非晶質合金において、Xの配合量b(
式(If)にお−てはe)は、原子濃度で12≦b(@
)<lsを満足する値に設定される。b(e)が12未
満であると中エリ一温度の低下が着しいため実用的では
なく、一方、15以上であるとII歪が大暑<10、樹
脂モールド後の鉄損が増大する7、崗、従来はb(@)
が15零満であると、合金の非晶質化が!li■であっ
たか−、本発明にお−ではw遊方法を改良するとともに
、結晶化温度の増大をはかることによ9非晶質合金化を
可能とした。本発明において、B及び8iの両者を飢含
せしめた場合には、S!量をCI)式又は(II)式中
において10原子襲以下にする必要がある。SA量が1
0原子修を層見ると得られる非晶質合金の鉄損が増大す
る。
本発明の非晶質合金は、上記したre、Nb及びX (
B 4 L < ハllxヒsi )、或cハ斐cM
(前記と同意である)の多成分を所定の割合で混合した
後、溶−し、これを、例えば、博湯龜冷法によって非晶
質合金化1更に、無磁場中にiいて、例えtf、380
〜5zociD温度領域で加熱4611を施すことによ
知、容墨に製造することができるものである。
B 4 L < ハllxヒsi )、或cハ斐cM
(前記と同意である)の多成分を所定の割合で混合した
後、溶−し、これを、例えば、博湯龜冷法によって非晶
質合金化1更に、無磁場中にiいて、例えtf、380
〜5zociD温度領域で加熱4611を施すことによ
知、容墨に製造することができるものである。
実施例1
第1慶に示した組成の非晶質合金化1更(試料番号1〜
5)を圧延急冷法により作製した。
5)を圧延急冷法により作製した。
即ち、上記組成の溶融合金を、2個の高達−転するロー
ルの間に、石英管ノズ#からアルゴンガス圧(1G−4
0ky/3”)で噴出さ姥、得られた薄帯を急冷して、
厚さ30 sm、輻2ms及び長さ10−の薄帯試料と
して得た。この試料から長さlOQmの薄帯を切伽取り
、これを直径2゜腸のアル々す製ポビンに巻−した後、
これら全体を無磁場中において、460Cで30分間熱
処理した0次−で、これらに、1次コイル及び2次コイ
ルを巻自付け(巻自赦はいずれも70−)、鉄損を濶黛
した。又、これらの非晶質合金について、それぞれ磁束
密度及び磁歪定数を測定した。
ルの間に、石英管ノズ#からアルゴンガス圧(1G−4
0ky/3”)で噴出さ姥、得られた薄帯を急冷して、
厚さ30 sm、輻2ms及び長さ10−の薄帯試料と
して得た。この試料から長さlOQmの薄帯を切伽取り
、これを直径2゜腸のアル々す製ポビンに巻−した後、
これら全体を無磁場中において、460Cで30分間熱
処理した0次−で、これらに、1次コイル及び2次コイ
ルを巻自付け(巻自赦はいずれも70−)、鉄損を濶黛
した。又、これらの非晶質合金について、それぞれ磁束
密度及び磁歪定数を測定した。
崗、鉄損は、ワットメーターを使用して、Ba1l(動
作lI*密度)−3KG(キa if * X ) ニ
オける鉄損(mW/at )をmII数10 KHz、
20KHz、50KHg及び1106KHに対して測定
した。又、磁束密度は試料Jl論Jigs力針を用い、
磁歪定数はストレインゲージ法を用いて、それぞれ11
1′ilした。これらの結果を組成と共に第1表に示し
た。
作lI*密度)−3KG(キa if * X ) ニ
オける鉄損(mW/at )をmII数10 KHz、
20KHz、50KHg及び1106KHに対して測定
した。又、磁束密度は試料Jl論Jigs力針を用い、
磁歪定数はストレインゲージ法を用いて、それぞれ11
1′ilした。これらの結果を組成と共に第1表に示し
た。
比較例1
非晶質合金の組成が興なる他は、実施例1とすべて同様
の操作にて3種II(試料番号6〜8)の試料を作製し
た。叉、従来からスイッチング電源用に使用されて−る
Mn−Zn7エライト(試料書119)を比稜品として
使用した。
の操作にて3種II(試料番号6〜8)の試料を作製し
た。叉、従来からスイッチング電源用に使用されて−る
Mn−Zn7エライト(試料書119)を比稜品として
使用した。
ト記4種−の試料について、実施例1と同様の方法にて
鉄損、磁束密度及び磁歪定数を測定した。
鉄損、磁束密度及び磁歪定数を測定した。
それらの組成及び測定結果を実施例と共に、#I1表に
併記した。
併記した。
表から明らかなように、本発明の非晶質合金は、従来品
であるフェライトと比曽して、磁束密度が大[←且つ、
鉄損が小さ−ものであることが確■された。又、比較例
の非晶質合金と比べて1結晶化温度が上昇し、その熱安
定性が向上したものである。
であるフェライトと比曽して、磁束密度が大[←且つ、
鉄損が小さ−ものであることが確■された。又、比較例
の非晶質合金と比べて1結晶化温度が上昇し、その熱安
定性が向上したものである。
実施例2
Nhl)fg加微量10Na101で変化さ曽た( F
al−aNba)as 8lgBxxの層成を有する非
晶質合金を、実施例1と同様の操作にて作製した。これ
ら6種−の非晶質合金について、nm5−sic。
al−aNba)as 8lgBxxの層成を有する非
晶質合金を、実施例1と同様の操作にて作製した。これ
ら6種−の非晶質合金について、nm5−sic。
の動作磁束密度下においてIQKH冨、20KHz、1
i0KH1及び100 KHzのそれぞれの周液数で鉄
損を温室した。その結果をNb@加量に財する鉄損値と
して第1図に示した。
i0KH1及び100 KHzのそれぞれの周液数で鉄
損を温室した。その結果をNb@加量に財する鉄損値と
して第1図に示した。
図から明らかなように、a02≦1≦a075の範■に
おいて、その鉄損が時に小さくなることが確麿された。
おいて、その鉄損が時に小さくなることが確麿された。
実施例3
鏑2表に示したJll威の非晶質合金6種−(試貴書@
10〜tS)を実施例1と同機にして圧延急冷法によ9
作製した。これらを実施例1と同様にして加工し、熱処
理を施した後、鉄損、−束書度及び畿彊定歎を測定した
。これらの結果を、その組成と共に第2表に示した。
10〜tS)を実施例1と同機にして圧延急冷法によ9
作製した。これらを実施例1と同様にして加工し、熱処
理を施した後、鉄損、−束書度及び畿彊定歎を測定した
。これらの結果を、その組成と共に第2表に示した。
比稜’142
非晶質合金の組成が異なる他は、実施例1とすべて同機
の操作にて、2種−(試料番号16゜l))の試料を作
製した。これらの試料につ−で4ji1機に鉄損、磁束
密度及び磁fi定歎をii*した。その組成及び測定結
果につ−て、実施例と共に第211に示した。尚、従来
品であるMn−Za yエライシの結果について1再掲
した。
の操作にて、2種−(試料番号16゜l))の試料を作
製した。これらの試料につ−で4ji1機に鉄損、磁束
密度及び磁fi定歎をii*した。その組成及び測定結
果につ−て、実施例と共に第211に示した。尚、従来
品であるMn−Za yエライシの結果について1再掲
した。
慶から明らか會ように、本発明の非晶質合金は、II!
来晶であるフェライト及び比較品と比べて、−家書度が
大急(、且つ、鉄損が小さい亀のであることが確■され
た。
来晶であるフェライト及び比較品と比べて、−家書度が
大急(、且つ、鉄損が小さい亀のであることが確■され
た。
実施例4
VとしてCrを選択し、その添加量−をO〜ao@tで
変化させた( Feo、5a−d N b o、otC
r 4 )a 581g8.、 #)4a威を有する
非晶質合金を、実施例1と同様の操作にて作−した。こ
れらフ穏l1lf)非晶質合金につ−て、Bm−3KG
の動作−東密度下にお−で、l @ KHI及び20
KHz のそれぞれの肩波黴で鉄損を測定した。その結
果をOrS加量に翅する鉄損として第211Jに示した
。
変化させた( Feo、5a−d N b o、otC
r 4 )a 581g8.、 #)4a威を有する
非晶質合金を、実施例1と同様の操作にて作−した。こ
れらフ穏l1lf)非晶質合金につ−て、Bm−3KG
の動作−東密度下にお−で、l @ KHI及び20
KHz のそれぞれの肩波黴で鉄損を測定した。その結
果をOrS加量に翅する鉄損として第211Jに示した
。
−から明らかなように、α01≦−≦a05のmisに
おいて、その鉄損が特に小さくなることが確麿された。
おいて、その鉄損が特に小さくなることが確麿された。
崗、上記非・品質合金においては、Nbの添加量Cをa
O2としているため、C+dの好會しい範■は、αOs
≦c −4−d≦α07であ忰、これは、本発明範囲に
包含される。
O2としているため、C+dの好會しい範■は、αOs
≦c −4−d≦α07であ忰、これは、本発明範囲に
包含される。
MとしてCrの代わ抄に、V、Mo、Ta又はWをそれ
ぞれ選択し、上記と一様の操作にて非晶質合金化し、鉄
損の瀾電を行なったところ、Crの場合とは一岡等の―
畢が得られた。
ぞれ選択し、上記と一様の操作にて非晶質合金化し、鉄
損の瀾電を行なったところ、Crの場合とは一岡等の―
畢が得られた。
実施例i
嬉1表に示しtm*の非晶質合金を用−てそれぞれコア
を作■し、これらを工Iキシ線間を用いてモールドした
後、■(て熱硬化させた。
を作■し、これらを工Iキシ線間を用いてモールドした
後、■(て熱硬化させた。
これらについて、実線−1と同様の方法にて、モールV
前及び毫−ルV後におけるllm=5KG 、f冨1@
KHgでの鉄損をlI窺した。その結果なsi表に示し
た。尚、比較例のものについても、同様にして測定した
結果を俤記した。
前及び毫−ルV後におけるllm=5KG 、f冨1@
KHgでの鉄損をlI窺した。その結果なsi表に示し
た。尚、比較例のものについても、同様にして測定した
結果を俤記した。
表から明らか倉ように、本発明の非晶質合金は、比曽晶
に死べて、樹−モールド後における鉄鎖の増加が極めて
小さいものである仁とが確目された。
に死べて、樹−モールド後における鉄鎖の増加が極めて
小さいものである仁とが確目された。
実線憫6
嬉2慶に示した層成の非晶質合金を用−でそれぞれコア
を作−し、実施例2と同様にして樹■モールFi1.熱
硬化さ豐た。これらについて、実施倒lと同機にして、
毫−ルド曽及びモールド後におけるBmm 3 KG
、 f −K OKHz ”t’ f)鉄鎖を測定した
。その結果を嬉4表に示した。崗、比曽例のものについ
ても、111mにして測定した結果を併記した。
を作−し、実施例2と同様にして樹■モールFi1.熱
硬化さ豐た。これらについて、実施倒lと同機にして、
毫−ルド曽及びモールド後におけるBmm 3 KG
、 f −K OKHz ”t’ f)鉄鎖を測定した
。その結果を嬉4表に示した。崗、比曽例のものについ
ても、111mにして測定した結果を併記した。
嬉 4 表
表から明らかなように、本発明の非晶質合金ハ、比較品
に比べて、樹脂モールド後におit 6鉄損の増加が極
めて小さ−4のであることが確■された。
に比べて、樹脂モールド後におit 6鉄損の増加が極
めて小さ−4のであることが確■された。
本発明の非晶質合金は、従来の7エテイトに比較して、
磁束密度が大巻く、高周波領域において鉄損が小さい1
のである。又、樹脂モールド後においても、殉んど鉄損
が増加することのないものであり、且つ、熱安定性にも
優れたものである。しかも、鹸を主体とした材料である
ために低価格であ争、高周波シランス等の小型化が可能
となるため、1檗上極めて有益なものである。
磁束密度が大巻く、高周波領域において鉄損が小さい1
のである。又、樹脂モールド後においても、殉んど鉄損
が増加することのないものであり、且つ、熱安定性にも
優れたものである。しかも、鹸を主体とした材料である
ために低価格であ争、高周波シランス等の小型化が可能
となるため、1檗上極めて有益なものである。
4 1111iの簡単1kII!明
Il1図は、本発明の非晶質合金の動作磁束密度Bm=
3KGkmおける各周波数でのNb添加量と鉄損の関係
図、11211は、岡じ〈本発明の非晶質合金の動作磁
束密度Bm=3KGにおける10KHz及び20 KH
zでのCrの添加量と鉄損の関係図である。
3KGkmおける各周波数でのNb添加量と鉄損の関係
図、11211は、岡じ〈本発明の非晶質合金の動作磁
束密度Bm=3KGにおける10KHz及び20 KH
zでのCrの添加量と鉄損の関係図である。
Claims (1)
- (1)次式: (Fe 1−aNba) 1oo−bX
b(式中、X41B 4 L < 41Blヒ81 (
Thだし、別は式中10原子憾以下である。)を表わし
、畠及びbはそれぞれ a02≦1≦(LO7S及び12≦b<Isの関係を満
足する歌を表わす。) で示されることを時機とする低損失非晶質合金。 (至)無磁場中において、結晶化温度以下の温度で熱l
Ih51!れて威る特許請求の範囲第1頂記戦の低損失
−晶質合金・ Is 次(: (Fel−C−4NbcMFe1−C
−4Nbc式中、M 6j V 、 Cr 、Mo 、
Ta及びWから威る詳よ9遥ばれた少なくとも1種の
金属元素を表わし、XはB4しくはB及び81(ただし
、c、4及び・はそれぞれ aoi≦C≦a065. (Lot≦d≦405゜
aO!≦c+d≦a075及び12≦C〈15の関係を
1111する数を表わす。) で示されることを特徴とする低損失非晶質合金。 暢 無磁場中において、結晶化温度以下の濃度で熱処理
されて成る特許請求の範■第3項記載の低損失−晶質合
金。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57028936A JPS58147543A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 高周波領域における低鉄損非晶質合金 |
US06/415,489 US4462826A (en) | 1981-09-11 | 1982-09-07 | Low-loss amorphous alloy |
EP82108364A EP0074640B1 (en) | 1981-09-11 | 1982-09-10 | Low-loss amorphous alloy |
DE8282108364T DE3275103D1 (en) | 1981-09-11 | 1982-09-10 | Low-loss amorphous alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57028936A JPS58147543A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 高周波領域における低鉄損非晶質合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58147543A true JPS58147543A (ja) | 1983-09-02 |
JPH0461065B2 JPH0461065B2 (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=12262283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57028936A Granted JPS58147543A (ja) | 1981-09-11 | 1982-02-26 | 高周波領域における低鉄損非晶質合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58147543A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7445852B2 (en) | 2002-01-16 | 2008-11-04 | Mitsui Chemicals, Inc. | Magnetic substrate, laminate of magnetic substrate and method for producing thereof |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5384802A (en) * | 1976-12-29 | 1978-07-26 | Allied Chem | Metal glass having high magnetic permeability * low magnetic strain low ac core loss and high heatstability |
JPS5842759A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-03-12 | アライド・コ−ポレ−シヨン | 高い透磁率、低い磁気歪、低い保磁力、低い交流コア損、低い励磁電力および高い熱安定性を合わせもつ金属ガラス |
JPS58136755A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-13 | Hitachi Metals Ltd | 耐食性トランス用非晶質合金 |
-
1982
- 1982-02-26 JP JP57028936A patent/JPS58147543A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5384802A (en) * | 1976-12-29 | 1978-07-26 | Allied Chem | Metal glass having high magnetic permeability * low magnetic strain low ac core loss and high heatstability |
JPS5842759A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-03-12 | アライド・コ−ポレ−シヨン | 高い透磁率、低い磁気歪、低い保磁力、低い交流コア損、低い励磁電力および高い熱安定性を合わせもつ金属ガラス |
JPS58136755A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-13 | Hitachi Metals Ltd | 耐食性トランス用非晶質合金 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7445852B2 (en) | 2002-01-16 | 2008-11-04 | Mitsui Chemicals, Inc. | Magnetic substrate, laminate of magnetic substrate and method for producing thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0461065B2 (ja) | 1992-09-29 |
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