JPS58147335A - 架橋ゴム製品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明社、分子内に不飽和結合、を有するゴム成分に対
して過酸化物架橋剤を用いて、表面仕上りが良好で均一
な架橋ゴム製品を製造する方法に関するものである。

分子内に不飽和結合を有する天然ゴム或は合成ゴムをジ
クミルパーオキサイド等の過酸、化瞼で架橋することは
公知であり、架橋反応位一般に加圧蒸気等を用い高温高
圧下で行なわれる為、架橋反応の容器として金ＩＩが利
用される。この場合、過酸化物による金型汚染を防止す
る為、金ｍｅ化物や金属水酸化物を受酸剤として使用す
る必賛がある。この受酸剤はゴム製品から溶出をおこし
毒性にも間ｍがあり、特に医薬および食品用ゴム製品に
おいて着しψ欠点となる。しかＬ１金型を使用する場合
、金型汚染防止の観点から受酸剤を除くことは実質的に
困峻である。

また、予備成型し金型を使用せずにゴムを架橋させると
、ゴム製品の表面にゴム分解物が生じ、着しい場合には
粘稠な液状物質が残留する。該分解物はゴム製品の接触
する面を汚染し、実用上の使用に供しえない。

本願発明者趨は、前記間聰点を解決すべく鋭意研究検討
の結果、金製を使用することなく、表面仕上りが良好で
且つ均一な架橋ゴム製品を製造する方法を見出し、本発
明に至ったものである。

すなわち本発明は、分子内に不飽和二重結合を有するゴ
ム成分に過酸化物架橋剤をその分解温度以下の温度で混
練りしたものを予備成型し、これを実質的に酸素不透過
性のフィルムからなる袋状虞型物内に入れ排気密封した
後、上記ゴム成分を過酸化物架橋させることを特徴とす
る架橋ゴム製品の製造方法に関するものである。

本発明に用いられるゴム成分は、架橋可能な不飽和二重
結合を分子内に有するエラストマー材料であフて、天然
ゴムもしくは合成イソプレンゴム。

ブタジェンゴム、スチレン−ブタジェンゴム、アクリロ
ニトリル−ブタジェンゴム、りｐロプレンゴム、スチレ
ン−クロロプレンゴム、イソブチレン−イソプレンゴム
、スチレン−イソプレンゴムなどの合成ゴムが挙げられ
る。

上記ゴム成分を架橋するのに使用される過酸化物架橋剤
としては、例えばメチルエチルケト′ンパーオキシド、
シクロヘキサノンパーオキシド、クメンハイドロパーオ
キシド、ジクミルパーオキシド、アセチルパーオキシド
、ラウロイルパーオキシド、ベンゾイルパーオキシド、
ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ
−ブチルパーオキシベンゾエート、過酢酸、ビニル糸単
童体と酸素の低分子量共重合体過酸化物などの各種有機
過酸化物等が使用される。また必要に応じてジオクチル
７タレート、ジブチル７タレート、トルエン、シリコン
オイルなどに浴解しもしくは分散させたペースト状で使
用してもよい。また必要に応じて架橋促進剤を添加する
ことができ、例えばＮ、Ｎ−ジメチルアニリン、　Ｎ、
Ｎ−ジメチルベンジルアミン、トリー２．４．６−シメ
チルアミノメチルフエノール、テトラエチレンペンタミ
ン、トリエチレンジアミンなどのアミン類、ナフテン酸
コバルト、オクテン酸スズなどの金属化合物等が使用さ
れる。これら架橋剤の使用量は、その種類、作業条件尋
によって異なるが、一般にゴム成分１００重量部に対し
て０．０５〜１５重蓋部が適当で、最適使用量は最終ゴ
ム製品の強靭性と柔軟性の関係から決定される。

また、ゴム成分或は油成分に対して、熱劣化、酸化劣化
、光劣化等を防ぐための老化防止剤、酸化防止剤、或は
補強用充填剤、膚色用顔料もしくは染料、香料等を添加
することができる。

而して、本発明において用いられる袋状成型物は特定の
フィルムから作られた一端が関数されている袋状形態の
ものであって、フィルム材料として実質的に酸素不透過
性の材料が用いられる。これらの材料としては、酸素の
透過率が１００ｃｃ　（ＮＴＰ）／ｗ＆２・２４Ｈｒ・
０．ＩＨ以下のものが有効で、例えばナイロン、ポリエ
ステル、ポリ塩化ビニリデン、セロハン、ポリイミド、
ポリビニルアルコール或ハアル＜　ニウム箔等の金属箔
が使用される。また、他のフィルム材料例えばポリプロ
ピレン、ポリウレタン等と上記フィルム材料を少なくと
も１層有する多層構造フィルムとして使用してもよい。

多層構造とする手段としては、前記各フィルムを接増等
により貼合せて設けてもよく、また前記フィルム材料或
は他のフィルム材料からなる袋状成型物に残りの材料を
塗布することにより設けることもジエ舵である。

本発明の架橋ゴム製品を製造するには、先ず前記ゴム成
分に所望の添加剤を加え、過酸化物架橋剤をその分解温
度以下の温度で均一に混練りした後、目的とする形状に
予備成型する。次いで、予備成型物を前記袋状成型物内
に入れ、内部に空気が残存しないように排気し全体を密
封した俊、過酸化物架橋剤の分解温度以上の温度に加熱
して架橋せしめ、冷却後袋状成撤物を除去して架橋ゴム
製品を得る。また、袋状成型物の存在が使用に際し、支
障がない場合には除去せずに使用してもよいＯ 上記予備成撤物を架橋するに当７ては、過酸化物架橋剤
およびゴム成分の櫨舶によフても與なるが、一般に６０
〜１７０℃で５〜３６０分、好ましくは１００〜１５０
℃で３０〜２４０分の条件で加熱することによ７て連成
する。

本発明の方法によって得られる表向にゴム分解物のない
、均一な架橋ゴム製品は、パツキン、瓶栓、防振ゴム等
の各檎用途に好適に使用することができる。

次に本発明を実施例により説明するが、本発明はこれら
の実施例に限定するもの妾はない。なお以下の記載で部
とあるのは重量部を意味する。

実施例１ 合成インプレンゴム（ＩＲ−１０，クラレイソプレンケ
ミカル社商品名）　１００部にベンゾイルパーオキシド
（ＢＰＯ）をジオクチルフタレート中に分散させたペー
スト物（ナイパーＢＯ、日本油脂社製商品名、ＢＰＯ含
有率５０％）５部をロールを用いて混練りし、シート状
（厚さ約５ｍ＋）に押出したものを、外円直径１０１で
内円直径８ｃＩＭのドーナツ状に打抜き予備成型した。

この成型物を、折り径１５画、長さ１５ａＩのナイロン
袋（厚さ４０μ、東し社製６−ナイ四ン）に入れ、袋内
部の空気を排気後密封し、１００℃で２時間加熱処理し
た後、冷却後袋から取出して架橋ゴム製品を得た。この
ゴム製品は表面にゴム分解物はない均一な架橋ゴム製品
であり、パツキンとして有用である。

比較のため、上記ドーナツ状の予備成型物を金属トレイ
にのせ、１００℃で２時間加熱処理した後冷却して取出
し架橋ゴム製品を得た。このゲル製品は、表面にゴム分
解物が存在し、べとつきが感じられた。

実施例２ 天然ゴム（ベールクレープ１級）１００９にラウ覧イル
パーオキシド６部をロールを用いて混練りし、底面直径
２０ＪＥＩｌ、上面直径１５Ｍ１高さ１５關の円錐台状
にプレス機にて予備成型した。

この成型物を、ポリプロピレンフィルム（厚す５０μ　
、住人ベークライト社ＩＩりとポリエステルフィルム（
厚さ５μ、東し社製）とのラミネートフィルムからなる
折径５ａｓ、長さ５ｃＩｓの袋に入れ、袋内部の空気を
排気後密封し、１２０℃で２時間加熱処理した後、冷却
後袋から取出して架橋ゴム−品を得た。このゴム餉品―
表面にゴム分解物のない均一な架橋物であり、瓶栓とし
て有用である。

比較のため、上記予備成型物を金属トレイにのせ、１２
０℃で２時間加熱処理した架橋ゴム部品は、表面に粘稠
なゴム分解物が存在していた。

実施例３ ブタジェンゴム（ＢＲ，日本合成ゴム社ｍｓ品名’）　
１００部にｔ−ブチルパーオキシ（２−エチルヘキサノ
エート）７５をロールを用いて混練りし、厚さ１０１１
１．縦横共に３０３のシート状にプレスして予備成型し
た。

この成型物の両面にポリウレタンフィルム（厚さ１００
μ９日本マタイ社製）を密着させ、フィルム内部に空気
が残存しないようにシート周辺をヒートシールして密封
した。次ψで′、この密封体をポリビニルアルコールの
１０％水溶液に浸漬Ｌ、取出した後室温にて減圧乾燥し
て、ポリウレタンフィルムの表面に均一なポリビニルア
ルコールノ皮膜を形成させた。続いて１１０℃で４時間
加熱処理した後、冷却し表面の袋体を除去して本発明の
架橋ゴム製品を得た。

このゴム製品は表面にゴム分解物のない均一な架橋物で
あり、防振ゴムとして有用である。

特許出願人　　日東電気工業株式会社 代表者　土方三部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 分子内に不飽和二重結合を有するゴム成分に過酸化物架
   橋剤をその分解温度以下の温度で混練りしたものを予備
   成型し、これを実質的に酸素不透過性のフィルムからな
   る袋状成型物内に入れ排気密封した後、上記ゴム成分を
   過酸化物架橋させることを特徴とする架橋ゴム製品の製
   造方法。