JPH0829778B2 - 段差付きプラスチック容器 - Google Patents
段差付きプラスチック容器Info
- Publication number
- JPH0829778B2 JPH0829778B2 JP2195469A JP19546990A JPH0829778B2 JP H0829778 B2 JPH0829778 B2 JP H0829778B2 JP 2195469 A JP2195469 A JP 2195469A JP 19546990 A JP19546990 A JP 19546990A JP H0829778 B2 JPH0829778 B2 JP H0829778B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- container
- flange
- lid
- plastic container
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は金属製蓋、特にE.O.E（イージーオープンエ
ンド）蓋を用いて巻き締めるプラスチック容器に関し、
詳しくは容器のフランジ部に段差を設けたプラスチック
容器に関するものである。
ンド）蓋を用いて巻き締めるプラスチック容器に関し、
詳しくは容器のフランジ部に段差を設けたプラスチック
容器に関するものである。
［従来の技術および発明が解決しようとする課題］ 缶詰に代わる長期保存可能な容器として、ガラバリヤ
ー性層を含む、プラスチックフィルムを主体とするシー
トを成形した容器が国内及び海外で一部商品化されてい
る。この容器は内容物を充填後、E.O.E蓋を巻き締めて
封止するもので、密封性を保つためにも、巻き締めの
際、巻き締め機のリフター圧力に耐えて必要かつ十分に
巻き締めを行なう必要がある。
ー性層を含む、プラスチックフィルムを主体とするシー
トを成形した容器が国内及び海外で一部商品化されてい
る。この容器は内容物を充填後、E.O.E蓋を巻き締めて
封止するもので、密封性を保つためにも、巻き締めの
際、巻き締め機のリフター圧力に耐えて必要かつ十分に
巻き締めを行なう必要がある。
しかしながら、カレー、シチュー、スープ、牛丼の具
等、内容物のホット充填を行なった場合に、ホット充填
時の熱によって容器のフランジ部分の強度が低下して正
常な巻き締め状態が得られないという問題が発生する。
等、内容物のホット充填を行なった場合に、ホット充填
時の熱によって容器のフランジ部分の強度が低下して正
常な巻き締め状態が得られないという問題が発生する。
本発明はこのような従来の問題に鑑みてなされたもの
で、その目的は、内容物をホット充填しても正常な巻き
締め状態が得られるようにしたプラスチック容器を提供
することにある。
で、その目的は、内容物をホット充填しても正常な巻き
締め状態が得られるようにしたプラスチック容器を提供
することにある。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明は、金属製巻き締
め蓋で巻き締めて封止するプラスチック容器において、
該容器のフランジ部には外方に向けて段差が設けられて
おり、前記金属製巻き締め蓋はその周端の巻き締め部分
が凸部状に成形されており、該巻き締め部の深さをａと
し、前記容器のフランジ上部より段差部までの高さをｂ
としたとき、 ａ≦ｂ≦ａ＋1.5（単位mm） となるように構成したものである。
め蓋で巻き締めて封止するプラスチック容器において、
該容器のフランジ部には外方に向けて段差が設けられて
おり、前記金属製巻き締め蓋はその周端の巻き締め部分
が凸部状に成形されており、該巻き締め部の深さをａと
し、前記容器のフランジ上部より段差部までの高さをｂ
としたとき、 ａ≦ｂ≦ａ＋1.5（単位mm） となるように構成したものである。
このような本発明にあっては、容器のフランジ部に段
差を設けることにより、ホット充填時にフランジ部分が
軟化しても、段差部で巻き締め機のリフター圧力に耐え
られるので、良好な巻き締めが行なわれて最終的に正常
な巻き締め状態が得られる。
差を設けることにより、ホット充填時にフランジ部分が
軟化しても、段差部で巻き締め機のリフター圧力に耐え
られるので、良好な巻き締めが行なわれて最終的に正常
な巻き締め状態が得られる。
以下、本発明を詳述する。
第１図（ａ）は巻き締め前の状態を示す断面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）のＰ部分の拡大断面図である。１は
プラスチック容器であり、その上部のフランジ部３には
外方に向けて段差3aが設けられている。該プラスチック
容器１は樹脂シートを加熱成形（例えば真空、圧空、真
空圧空、プラグアシスト法等）して得られる。このと
き、フランジ部３の厚さを薄く成形するのが好ましく、
これには油圧、エアー圧、バネ等の手段でフランジ部を
プレスして浸し、所定の厚さに成形する方法が適用でき
る。フランジ部３の厚さＣ（第１図（ｂ）参照）は巻締
め工程の作業適正、巻締め後の密封状態を考慮すると、
0.4〜0.6mm程度の範囲が望ましい。これより厚いとシー
トが硬すぎて巻締めが困難になり、これにより薄いと密
封性が劣る。樹脂シートの構成は単一層であっても、あ
るいは材質の異なる二層以上の複数層からなるものであ
っても構わないが、ガスバリヤー性層を含む、耐熱性、
賦形性に優れた易成形性の層を主体とするプラスチック
シートであることが好ましい。
（ｂ）は同図（ａ）のＰ部分の拡大断面図である。１は
プラスチック容器であり、その上部のフランジ部３には
外方に向けて段差3aが設けられている。該プラスチック
容器１は樹脂シートを加熱成形（例えば真空、圧空、真
空圧空、プラグアシスト法等）して得られる。このと
き、フランジ部３の厚さを薄く成形するのが好ましく、
これには油圧、エアー圧、バネ等の手段でフランジ部を
プレスして浸し、所定の厚さに成形する方法が適用でき
る。フランジ部３の厚さＣ（第１図（ｂ）参照）は巻締
め工程の作業適正、巻締め後の密封状態を考慮すると、
0.4〜0.6mm程度の範囲が望ましい。これより厚いとシー
トが硬すぎて巻締めが困難になり、これにより薄いと密
封性が劣る。樹脂シートの構成は単一層であっても、あ
るいは材質の異なる二層以上の複数層からなるものであ
っても構わないが、ガスバリヤー性層を含む、耐熱性、
賦形性に優れた易成形性の層を主体とするプラスチック
シートであることが好ましい。
一方、金属製蓋２はその周端の巻き締め部分が第１図
に示すように凸部状に成形されている。その材質は内容
物に全く悪影響を与えず、成形性が良いことなどの点か
らアルミニウム製のものが特に好ましく、その厚さは、
容器１のフランジ部の厚さにも依るが、一般的には0.2
〜0.5mm程度のものが使用される。
に示すように凸部状に成形されている。その材質は内容
物に全く悪影響を与えず、成形性が良いことなどの点か
らアルミニウム製のものが特に好ましく、その厚さは、
容器１のフランジ部の厚さにも依るが、一般的には0.2
〜0.5mm程度のものが使用される。
本発明では、第１図（ｂ）に示す如く、前記金属製蓋
２の巻き締め部の深さをａ、前記容器１のフランジ上部
より段差部までの高さをｂとしたとき、 ａ≦ｂ≦ａ＋1.5（単位mm） となるように構成されることを特徴としている。すなわ
ち、このように構成することによって良好な巻き締めが
行なわれる。
２の巻き締め部の深さをａ、前記容器１のフランジ上部
より段差部までの高さをｂとしたとき、 ａ≦ｂ≦ａ＋1.5（単位mm） となるように構成されることを特徴としている。すなわ
ち、このように構成することによって良好な巻き締めが
行なわれる。
第２図は前記容器１と金属製蓋２とを巻き締めた状態
を示す断面図で、同図（ａ）は巻き締め途中、同図
（ｂ）は巻き締め完了時の状態を示している。
を示す断面図で、同図（ａ）は巻き締め途中、同図
（ｂ）は巻き締め完了時の状態を示している。
巻き締めは公知の巻き締め機を用いて行なうことがで
き、この時シーリングコンパウンド（例えば一般的なゴ
ム系のもの）４を使用してもよい。
き、この時シーリングコンパウンド（例えば一般的なゴ
ム系のもの）４を使用してもよい。
第２図（ｂ）に示すような最終的な巻き締め状態にお
いて、オーバーラップ部分の長さ（図中Ａで示す長さ。
以下OL値という。）、およびオーバーラップ部分の割合
（図中Ｂで示す長さに対するＡの長さの割合（A/B）×1
00（％）。以下OL（％）という。）の数値をもって巻き
締め状態の良否を評価することができる。具体的には、
OL値≧1.0（mm）,OL（％）≧45％程度の数値が得られた
場合には、良好かつ正常な巻き締め状態であると言え
る。なお、このような巻き締めを行なっても容器のフラ
ンジの段差部は殆ど影響を受けず、変形しない。
いて、オーバーラップ部分の長さ（図中Ａで示す長さ。
以下OL値という。）、およびオーバーラップ部分の割合
（図中Ｂで示す長さに対するＡの長さの割合（A/B）×1
00（％）。以下OL（％）という。）の数値をもって巻き
締め状態の良否を評価することができる。具体的には、
OL値≧1.0（mm）,OL（％）≧45％程度の数値が得られた
場合には、良好かつ正常な巻き締め状態であると言え
る。なお、このような巻き締めを行なっても容器のフラ
ンジの段差部は殆ど影響を受けず、変形しない。
［実施例］ 以下、実施例を示して本発明を具体的に説明する。
共押し出しにより、ポリプロピレン（PP）700μm/エ
チレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）100μm/PP7
00μｍの三層構造からなるシートを製造し、これを圧空
成形（絞り比約0.7）により、第３図に示す形状の容器
に成形した。また金属製蓋として厚さ0.3mmのアルミニ
ウム製蓋を使用した。蓋及び容器の各寸法は次の通りで
ある（単位はmm）。
チレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）100μm/PP7
00μｍの三層構造からなるシートを製造し、これを圧空
成形（絞り比約0.7）により、第３図に示す形状の容器
に成形した。また金属製蓋として厚さ0.3mmのアルミニ
ウム製蓋を使用した。蓋及び容器の各寸法は次の通りで
ある（単位はmm）。
ａ＝2.5〜3.0,b＝2.5〜5.0（ａ〜ａ＋2.0の範囲で変
化）,c＝0.5,d＝2.0〜2.5,e＝2.0〜2.5,f＝0.5〜0.6,g
＝0.8〜1.0,h＝0.6以上,i＝80φ,j＝75φ,k＝59,l＝83
φ,m＝93.3φ。
化）,c＝0.5,d＝2.0〜2.5,e＝2.0〜2.5,f＝0.5〜0.6,g
＝0.8〜1.0,h＝0.6以上,i＝80φ,j＝75φ,k＝59,l＝83
φ,m＝93.3φ。
この容器に調理済カレー200gを常温充填、および品温
80℃でホット充填した後、公知の二重巻締機で巻き締め
を行なった。なお、アルミニウム製蓋の巻き締め部には
予めゴム系シーリングコンパウンドを塗布しておき、ま
た二重巻締機の第１巻締ロールはチャッククリアランス
2.0〜2.3mm,第２巻締ロールはチャッククリアランス1.5
〜1.8mmに設定して巻き締めを行なった。
80℃でホット充填した後、公知の二重巻締機で巻き締め
を行なった。なお、アルミニウム製蓋の巻き締め部には
予めゴム系シーリングコンパウンドを塗布しておき、ま
た二重巻締機の第１巻締ロールはチャッククリアランス
2.0〜2.3mm,第２巻締ロールはチャッククリアランス1.5
〜1.8mmに設定して巻き締めを行なった。
前述のようにして成形した４種類の段差付き容器（ｂ
−ａ＝0mm,1.0mm,1.5mm,2.0mmの４種類）及びこれらと
形状、寸法はほぼ同じであるが、フランジ部に段差がな
い容器について、上述の内容物充填、巻き締めを行な
い、巻き締め完了後のOL値及びOL（％）を測定した。結
果を下記表に示す。
−ａ＝0mm,1.0mm,1.5mm,2.0mmの４種類）及びこれらと
形状、寸法はほぼ同じであるが、フランジ部に段差がな
い容器について、上述の内容物充填、巻き締めを行な
い、巻き締め完了後のOL値及びOL（％）を測定した。結
果を下記表に示す。
上記結果より、フランジ部に段差がないもの、および
段差を有するがｂ−ａ＝2.0mmであるものは、ホット充
填を行なった場合に巻き締め状態が不良になることがわ
かる。これに対し、フランジ部に段差を有し、かつａ≦
ｂ≦ａ＋1.5（mm）である本発明の容器はホット充填を
行なっても良好な巻き締め状態が得られる。
段差を有するがｂ−ａ＝2.0mmであるものは、ホット充
填を行なった場合に巻き締め状態が不良になることがわ
かる。これに対し、フランジ部に段差を有し、かつａ≦
ｂ≦ａ＋1.5（mm）である本発明の容器はホット充填を
行なっても良好な巻き締め状態が得られる。
また、容器のシート構成を、 ・PP/EVOH/ポリエチレンテレフタレート（PET） ・PP/ポリ塩化ビニリデン（PVDC）/PET ・PP/延伸PVDC/PET のものにそれぞれかえて、同様なテストを行なったが、
上記と同様な結果が得られた。
上記と同様な結果が得られた。
［発明の効果］ 以上詳細に説明したように、フランジ部に段差を設
け、かつ、金属性蓋と段差部の寸法を特定範囲にした本
発明の段差付きプラスチック容器によれば、内容物をホ
ット充填してから巻き締めても、段差部で巻き締め機の
リフター圧力に耐えられるので、最終的に良好かつ正常
な巻き締め状態が得られるという優れた効果を奏する。
け、かつ、金属性蓋と段差部の寸法を特定範囲にした本
発明の段差付きプラスチック容器によれば、内容物をホ
ット充填してから巻き締めても、段差部で巻き締め機の
リフター圧力に耐えられるので、最終的に良好かつ正常
な巻き締め状態が得られるという優れた効果を奏する。
第１図（ａ）は巻き締め前の状態の金属製蓋及び容器の
断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＰ部分の拡大断面
図、第２図（ａ）（ｂ）は金属製蓋と容器とを巻き締め
た状態を示す断面図、第３図（ａ）（ｂ）は実施例に用
いた金属製蓋及び容器の断面図である。 １……プラスチック容器 ２……金属製蓋 ３……フランジ部 3a……段差 ４……シーリングコンパウンド
断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＰ部分の拡大断面
図、第２図（ａ）（ｂ）は金属製蓋と容器とを巻き締め
た状態を示す断面図、第３図（ａ）（ｂ）は実施例に用
いた金属製蓋及び容器の断面図である。 １……プラスチック容器 ２……金属製蓋 ３……フランジ部 3a……段差 ４……シーリングコンパウンド
Claims (1)
- 【請求項１】金属製巻き締め蓋で巻き締めて封止するプ
ラスチック容器において、該容器のフランジ部には外方
に向けて段差が設けられており、前記金属製巻き締め蓋
はその周端の巻き締め部分が凸部状に成形されており、
該巻き締め部の深さをａとし、前記容器のフランジ上部
より段差部までの高さをｂとしたとき、 ａ≦ｂ≦ａ＋1.5（単位mm） であることを特徴とする段差付きプラスチック容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195469A JPH0829778B2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 段差付きプラスチック容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195469A JPH0829778B2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 段差付きプラスチック容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0487942A JPH0487942A (ja) | 1992-03-19 |
| JPH0829778B2 true JPH0829778B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=16341602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2195469A Expired - Fee Related JPH0829778B2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 段差付きプラスチック容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0829778B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AR076696A1 (es) | 2009-05-25 | 2011-06-29 | Sumitomo Chemical Co | Composicion y metodo para controlar enfermedades de plantas |
| US8658566B2 (en) | 2009-05-25 | 2014-02-25 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Composition and method for controlling plant diseases |
| JP5527686B2 (ja) | 2009-11-19 | 2014-06-18 | 住友化学株式会社 | 有害節足動物防除組成物及び有害節足動物防除方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62105130U (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-04 |
-
1990
- 1990-07-24 JP JP2195469A patent/JPH0829778B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0487942A (ja) | 1992-03-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |