JPH0487942A - 段差付きプラスチック容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は金属製蓋、特にＥ、Ｏ，Ｅ　（イージーオープ
ンエンド）蓋を用いて巻き締めるプラスチック容器に関
し、詳しくは容器のフランジ部に段差を設けたプラスチ
ック容器に関するものである。

［従来の技術および発明が解決しようとする課題］ 缶詰に代わる長期保存可能な容器として、カスバリヤー
性層を含む、プラスチックフィルムを主体とするシート
を成形した容器が国内及び海外で一部商品化されている
。この容器は内容物を充填後、Ｅ、Ｏ，Ｅ蓋を巻き締め
て封止するもので、密封性を保つためにも、巻き締めの
際、巻き締め機のりフタ−圧力に耐えて必要かつ十分に
巻き締めを行なう必要がある。

しかしながら、カレー、シチュー、スープ、牛丼の具等
、内容物のホット充填を行なった場合に、ホット充填時
の熱によって容器のフランジ部分の強度が低下して正常
な巻き締め状態が得られないという問題が発生する。

本発明はこのような従来の問題に鑑みなされたもので、
その目的は、内容物をホット充填しても正常な巻き締め
状態が得られるようにしたプラスチック容器を提供する
ことにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明は、金属製巻き締め
蓋で巻き締めて封止するプラスチック容器において、該
容器のフランジ部に段差を設け、前記金属腹巻き締め蓋
の巻き締め部深さをａとし、前記容器のフランジ上部よ
り段差部までの高さをｂとしたとき、 ａ≦ｂ≦ａ＋１．５（単位ｍｍ） となるように構成したものである。

このような本発明にあっては、容器のフランジ部に段差
を設けることにより、ホット充填時にフランジ部分が軟
化しても、段差部で巻き締め機のりフタ−圧力に耐えら
れるので、良好な巻き締めが行なわれて最終的に正常な
巻き締め状態が得られる。

以下、本発明を詳述する。

第１図（ａ）は巻き締め前の状態を示す断面図、同図（
ｂ）は同図（ａ）のＰ部分の拡大断面図である。１はプ
ラスチック容器であり、その上部のフランジ部３に段差
３ａが設けられている。該プラスチック容器１は樹脂シ
ートを加熱成形（例えば真空、圧空、真空圧空、プラグ
アシスト法等）して得られる。このとき、フランジ部３
の厚さを薄く成形するのが好ましく、これには油圧、エ
アー圧、バネ等の手段でフランジ部をプレスして潰し、
所定の厚さに成形する方法が適用できる。フランジ部３
の厚さＣ（第１図（ｂ）参照）は巻締め工程の作業適正
、巻締め後の密封状態を考慮すると、０．４〜０．６ｍ
ｍ程度の範囲が望ましい。これより厚いとシートが硬す
ぎて巻締めが困難になり、これより薄いと密封性が劣る
。樹脂シートの構成は単一層であっても、あるいは材質
の異なる二層以」二の複数層からなるものであっても構
わないが、ガスバリヤ−外層を含む、耐熱性、賦形性に
優れた易成形性の層を主体とするプラスチックシートで
あることが好ましい。

一方、金属製蓋２はその周端の巻き締め部分が第１図に
示すように凸部状に成形されている。その材質は内容物
に全く悪影響を与えず、成形性が良いことなどの点から
アルミニウム製のものが特に好ましく、その厚さは、容
器１のフランジ部の厚さにも依るが、一般的には０２〜
０．５ｍｍ程度のものが使用される。

本発明では、第１図（ｂ）に示す如く、前記金属製蓋２
の巻き締め部の深さをａ、前記容器１のフランジ上部よ
り段差部までの高さをｂとしたとき、 ａ≦ｂ≦ａ＋１．５（単位ｍｍ） となるように構成されることを特徴としている。

すなわち、このように構成することによって良好な巻き
締めが行なわれる。

第２図は前記容器１と金属製蓋２とを巻き締めた状態を
示す断面図で、同図（ａ）は巻き締め途中、同図（ｂ）
は巻き締め完了時の状態を示している。

巻き締めは公知の巻き締め機を用いて行なうことができ
、この時シーリングコンパウンド（例えば一般的なゴム
系のもの）４を使用してもよい。

第２図（ｂ）に示すような最終・的な巻き締め状態にお
いて、オーバーラツプ部分の長さ（図中Ａで示す長さ。

以下ＯＬ値という。）、およびオーバーラツプ部分の割
合（図中Ｂ゛で示す長さに対するＡの長さの割合（Ａ／
’Ｂ）　ｘｌｏｏ　（％）。゛以下ＯＬ（％）という。

）の数値をもって巻き締め状態の良否を評価することが
できる。具体的には、ＯＬ値≧１．０　（ｍｍ）　、　
ＯＬ　（％）≧４５％程度の数値が得られた場合には、
良好かつ正常な巻き締め状態であると言える。なお、こ
のような巻き締めを行なっても容器のフランジの段差部
は殆ど影響を受けず、変形しない。

［実施例］ 以下、実施例を示して本発明を具体的に説明する。

共押し出しにより、ポリプロピレン（ＰＰ）　７００μ
ｍ／エチレンービニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）
１００μｍ／ＰＰ７００μｍの三層構成からなるシート
を製造し、これを圧空成形（絞り比的０．７）により、
第３図に示す形状の容器に成形した。また金属製蓋とし
て厚さ０．３ｍｍのアルミニウム製蓋を使用した。蓋及
び容器の各寸法は次の通りである（単位はｍｍ）。

ａ　＝２．５〜３．０．　　ｂ　＝２．５〜５．０　（
ａ　−ａ　＋２．０の範囲で変化）　、　　ｃ＝０．５
．　　ｄ＝２．０〜２．５゜ｅ＝２．０〜２．５．　　
ｆ＝０．５−０．６．　　ｇ＝０．８〜１．０゜ｈ　−
０６以」二、１＝８０　φ、　　　ｊ　＝ｔ　５φ　、
に＝５９゜り＝８３φ、ｍ＝９３．３φ。

この容器に調理済カレー２００ｇを常温充填、および品
温８０°Ｃでホット充填した後、公知の二重巻締機で巻
き締めを行なった。なお、アルミニウム製蓋の巻き締め
部には予めゴム系シーリングコンパウンドを塗布してお
き、また二重巻締機の第１巻締ロールはチャッククリア
ランス２０〜２．３ｍｍ。

第２巻締ロールはチャッククリアランス１５〜１．８ｍ
ｍに設定して巻き締めを行なった。

前述のようにして成形した４種類の段差（＝Ｊき容器（
ｂ−ａ　＝　Ｏｍｍ、　１．０ｍｍ、　　１．５ｍｍ、
　２．０ｍｍの４種類）及びこれらと形状、寸法はほぼ
同じであるが、フランジ部に段差がない容器について、
上述の内容物充填、巻き締めを行ない、巻き締め完了後
のＯＬ値及びＯＬ（％）を測定した。結果を下記表に示
す。

」二記結果より、フランジ部に段差がないもの、および
段差を有するがｂ−ａ　＝　２．０ｍｍであるものは、
ホット充填を行なった場合に巻き締め状態が不良になる
ことがわかる。これに対し、フランジ部に段差を有し、
かつａ≦ｂ≦ａ＋１．５（ｍｍ）である本発明の容器は
ホット充填を行なっても良好な巻き締め状態が得られる
。

また、容器のシート構成を、 ・ＰＰ／ＥＶＯＨ／ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）−ＰＰ／ポリ塩化ヒニリデン（ＰＶＤＣ）　／ＰＰ
Ｔ・ＰＰ／延伸ＰＶＤＣ／ＰＥＴ のちのにそれぞれかえて、同様なテストを行なったが、
上記と同様な結果が得られた。

［発明の効果］ 以上詳細に説明したように、フランジ部に段差を設け、
かつ、金属性蓋と段差部の寸法を特定範囲にした本発明
の段差付きプラスチック容器によれば、内容物をホット
充填してから巻き締めても、段差部で巻き締め機のりフ
タ−圧力に耐えられるので、最終的に良好かつ正常な巻
き締め状態が得られるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は巻き締め前の状態の金属製蓋及び容器の
断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＰ部分の拡大断面図
、第２図（ａ）（ｂ）は金属製蓋と容器とを巻き締めた
状態を示す断面図、第３図（ａ）（ｂ）は実施例に用い
た金属製蓋及び容器の断面図である。 ドブラスチック容器 ２・・・金属製蓋 ３・・フランジ部 ３ａ・・・段差 ４・シーリングコンパウンド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　金属製巻き締め蓋で巻き締めて封止するプラスチック
   容器において、該容器のフランジ部に段差を設け、前記
   金属製巻き締め蓋の巻き締め部深さをａとし、前記容器
   のフランジ上部より段差部までの高さをｂとしたとき、 ａ≦ｂ≦ａ＋１．５（単位ｍｍ） であることを特徴とする段差付きプラスチック容器。