JPS58146469A - 模様付塗膜の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は基体に模様付けされ光硬化された１１１勇を施
す方法に関する。

光故化技術分舒では、周知のように、基体の麹層に平坦
仕上け、光沢仕上けま′ｆＣＵＬゎ仕上けあるいはこれ
らの仕上げの中間的バリエージ翳ンのような一々の仕上
けが施こされている。これらの仕上げの施行社、従来、
特別の化学お処方すなわち平坦化−料のような添加剤を
使用すること、紫外光照射を時間をおいてくり返すこと
、表面を残してＩｋ換全全体−化し次いで表面が完全に
硬化するまで空気中でこの撒布された基体に紫外光照射
をすること、紫外光でまず塗膜の内側と外側を内側の方
か強く硬化されるように空気中で部分的に硬化させ、次
いで外側を内側よりも強く硬化させ、最後に内側を硬化
させること、表面を残して１ｍｍ膜体を空気中で被化さ
せ次いで不活性雰囲気下て照射すること、およびそれぞ
れ特定の照射レベルで最初に電膜の内側を照射し、次に
外側を照射することによって行なわれている。

本明細書では模様仕上げを問題としている。

「模様Ｊ　（ｔ＊ｘｔｕｒｅｄ　）　　という用語祉単
位置線距離当り多数の編み合わせ（ｗｅａマ・）また＃
ｉ撚り（５ｔｒａｎｄ　）　　が存在することを特徴と
する織物または混ぜ織物の外観をいう。この仕上げ祉紫
外光照射を時間をおいてくり返すことにより行なわれる
。しかし、残念なことにこの方法は現在行われているま
まの形では、（り岡じｔ１１ｗＪ！を使用して馳々の模
様Ｗ度すなわち粗゛い、−細な、非隻＆：微細な、超微
細ないし無模様に至る軸動された範−〇模様密度を与え
、Ｏｌ）超微細模様（「超微細模様」は１インチ当り１
５０本を超える編み合わせまたは撚りがあることをいう
。）と考えられるものを生じ、（ｉｉｔ）光学的透明度
、つや消し性および流動学的性質を改善し、かつ（→選
択的および／または差別的模様付けをする能力に関して
限界がある。

詳しくいうと、公知の模様付は方法では非常に薄い軸層
を使用して方法のフン）ｏ−ルが十分に行なわれるよう
にして所望の模様のパターンと深さを得ている。Ｉｋ膜
がｉＩいための欠点は、塗膜に興物が存在するなど何ら
かの不備があると表面に露われ、実質的なくずを生じる
要因となることである。さらに、塗膜を薄くしないと実
車的に祉模様は相対的に粗く探いものとなる。すなわち
、公知の模様付は技術を使用すると相対的に細かい模様
は厚いｍｓではまったく得られない。

従って、本発明の目的は、模様Ｗ度か軸動され、超微細
で選択的であり、Ｉｋ膜が添加剤を使用せずに象ましい
光学的透明度、つや消し性および流動学的性質を有し、
模様密度か＊Ｍ＊に依存せず、模様が粗くなく相対的に
微細な模様付１１に＃を提供することである。

本発明の他の目的および特長は以下の説朗から明らかで
あろう。

本発明に従がい、以下の工程、噴なわち、（麿）適用崎
約５０センチポアズ（Ｃｐ−）以上の粘＆番有し紫外光
で価化し得るｍ膜を基体に適用する工程と、 伽）緻装された基体に麹層表面に模様付けか開始、する
のに十分な時間、波長約１８００−約２７５０オングス
トローム（Ａ）の紫外光を不活性雰囲気下で照射する工
程と、 （Ｃ）上記工程（ｂ）で得られた血装された基体を、塗
膜に面か模様化するのに十分な時間紫外光が実質的に存
在しない空間に保持する工程と、 （ｄ）上記工程（Ｃ）で得られ九ｍ！餉された基体に′
、ｍ膜が冥質的に瞼化するまで不活性雰囲気）で波長約
１８００−＄Ｊ４０００Ａの紫外光を照射する工程とを
含む基体上の離さ約（Ｌｌ−約１０ｍ５ｌの重膜を紫外
光で硬化する公知の方法の改良か連成された。

この改良は、上記工＆！　（ａ）と（ｂ）の胸において
塗膜に紫外光を照射することにより、上記工程（ｂ）お
よび（Ｃ）においてｔｌｂ、ｊＩ＃が模様化し得る粘度
以下の粘度範囲で塗膜の粘度を増加させることからなる
。

本発明方法を実施するのに使用できる５ｔｉｔｈ米国特
許第４８０７．０５２号明細書に開示されている。同特
許明細書に記載の紫外水銀灯で基体上のｍ勝を硬化する
製電は移動する箪装された基体の表面の酸素を不活性ガ
ス雰囲気、通常窒素で重層することによって硬化ｔ・強
められる”層流不活性化の原塩を使用している。本発明
方法では空気を上記米国特許明細書記載の不活性ガスの
代用として使用できることを考えると上記装には工程（
ｄ）にとって十分満足である。工程（ｄ）に先立つ細工
程は単に上記製電に粘度増加工程ならひに工程（ｂ）お
よび（Ｃ）を備える変更を施ずことによって実施される
。

これは、とりも直さず、上記米国特許明細書記載の装面
の前に２列の紫外水銀灯とｒ＆ＩＪ餘また祉暗空面を追
加することである。しかし、コンベヤ・べルト、ガス注
入手段（ＪＩＰすれば）、および装置本体については全
体的！ｅ！は元と陶じである。

典型的製電形状は長さ７６インチで、２０ｆｔ／分て操
作される。粘度増加工＆！Ｆｉ最初の１０インチの部分
で行なわれる。工程負）社次の２５インチのセクション
の後半で行なわれる。次の２４インチの部分で工＆（Ｃ
）が行なわれる。ここ絋またガス注入手段が存在する場
所でもある０最後に、工程（ｄ）の一部すなわち部分的
硬化が次の５インチの部分で行なわれる。最後の１２イ
ンチの部分は不活性化用出口トンネルおよび遮光体とし
て機能する。

工１！　（ｄ）紘多数の変換された追従型紫外光硬化ユ
ニットの任意の一つによって完成できる。上記の麹酸は
既に鹸化ユニットを所有している者にとって特に有利で
あ２゜新しい完全に一体化されｆｃ　：Ｌニットを希−
する場合に嬬５インチの部分を約７２インチに延長して
鹸化が同じユニット内で完成できるようにする。

もう一つの典揚的な構成は長さが７８インチで粘度増加
工程が最初の１６インチの部分で実態される。次いで、
６インチの間隙の後に１０インチの部分が続きここで窒
素がガス注入手段から分配される。工＆　（ｂ）は次の
６インチのセクションで行なわれ、工程（Ｃ）は次の１
２インチのセクションで、工程（ｄ）ｔｉ５インチのセ
クションでそれぞれ行なわれ、これに本発明方法が停止
する２３インチのセクションが続く。あるいは、２３イ
ンチを工＆ｉ　（Ｃ）にあて、方法停止Ｆｉｅ後の１２
インチで起きるようにする。工程（Ｃ）のセクションの
長さは変えられ、それに応じて停止セクションも変える
ことができるが、工程（Ｃ）のセクションが長い程停止
セクシ曹ンが短かくなり、逆もまたしかりである。工程
（ｅ）または暗所セクションを変えると、方法とライン
速度に対する補償を行なうことができるセフシーンとが
さらに１ｉｌｌｌｌｉ）される。

改良された配電では糸に１２−２４インチが加わってお
り、粘度増□加セクションに先立って空気ペンチエリ−
注入手段が設けられている。これに可変流量空気導入口
が続いており、粘度増加セクションの不活性化レベルを
下けている。空気はベルトに垂直に注入され、可変人口
ダンパーにより鉤部される。次のセクションは工程（ｂ
）にあてられており、その次に工程（Ｃ）のセクション
としての役割りも果すｉｋ集注入手段がくる０取後のセ
クションは完全に硬化して方法が停止される工程（ｄ）
のセクションである。

可変流量空気導入口は粘度増加セクションの後にあるか
、次のような構成が有利である。すなわち、塗装された
基体が完全に不活性化されている場合は空気導入口の入
口は閉じられシールされている。塗装された基４体を空
気に触れさせてもよい場合に扛上流側空気導入ロドアか
開かれて空気の流入を許し、下流側ドアが開かれて下流
のｉｌ集が空気と一緒に流出するのを許す。このように
して、空気導入ロセクシ曹ンの先端で、ｆｌに装された
基体の表部に誘導され、下流の輩累が空気導入ロセクシ
ーンの後半の工程（ｂ）の準備として空気をストリップ
する。空気導入ロセクシ冒ンの全ＮＵ典脂的には約６イ
ンチである。

典型的なベルト速度は約２０ｆｔ／分−約１２０ｆｔ／
分の範１であり、好ましくは約６０　ｆｌ／分−約ｆＪ
　Ｑ　ｆｌ７分である。空気を注入する場合、注入速度
は典型的には１００５ｃｆｈ／ｆｔ　を路中−約４００
５ｃｆｋ／ｆｔ　　管路中、好ましくは約１５０ｓｃｆ
ｋ／ｆｔ管路巾−約３００暴ｃｆｈ／ｆｔ　　管路中の
範囲である。窒素（まえは他の不活性ガス）注入を使用
する場合には、注入量は典枳的には約５０ｓｃｆｈ／ｆ
ｔ管路巾−約６５０　ｍｃｆｋ／ｆｔ管路巾である管路
ちろん、ガス注入はベルト速度と同調させて所望の結果
が得られるようにされている。同１ｌＩＩＦｉベルト達
度の上昇につれて流量を増すように手動−整することに
よって達成される。工程伽）はつねに不活性化により達
成されるが、粘度増加工程ならびに工程（Ｃ）および（
ｄ）は空気中もしくは不活性雰囲気下で行なうことがで
きるＯ 粘度増加工程では、粘度増加を連成するためにの波長の
ものでよい。紫外光は全スペクトル水銀灯、スペクトル
１節水銀灯、不可視光灯、またＬＬ型殺菌灯により与え
られる。

「コンデンスト・ケミカル・ディクシｌテリー」（Ｃｏ
ａｄ＊ｍｓ＠ｄ　　Ｃｋｅｉｍｉｃａｌ　　ｌ）ｉｃｔ
ｉｏｍｍｒｙ　　）　　第　６版１ｉｅｓｅ。

Ｒ＠量鳳ｈ・Ｉｓｉ　Ｐｍｂ凰、ｅ＠ｒｙ、　　（１９
１６１）に従えば、「紫外」は［１００人−３９００人
の波長を含む電磁スペクトルの領域・・・」と定義され
ている０定義によっては範囲を＃４１００ムまで拡張し
ているので、本明細書ては「約４０００ム」はこの４１
００ムまで拡張された範囲を含むものとする◎光硬化に
関する限り紫外光または紫外機射の主要な線源はたとえ
ば米国特許第！、９８５，５８５号明細書に記載の中圧
水銀灯である。実温的には、このようなランプ祉両端を
密封した熔融石英外被すなわちチューブから成る。チュ
ーブの内外に轄各端部にそれぞれタングステン電極があ
り１、この電極はモリブデン片を通して１力線に接続さ
れている。モリブデン片は石英に包埋されており、石英
−全島シールと呼ばれるもやを提供する。このランプは
アルゴンガスと少量の水銀を密封前に充填しである。チ
ュニプのガス量は内圧が動作温度、すなわち約８００℃
−１０００℃においてはば１気圧となるように設定され
る。完全スペクトルランプのホーの蓋紘紫外光の全スペ
クトル、すなわち水銀が輻射し得る波長のすべてが、チ
ューブの石英の組成がそれらの波長について１００％の
透過率をもつ限り、エネルギーを与えると放射されるよ
うな量である。本発明において必ｒｔたは好ましい波長
を得るために石英の組成をたとえばドーピングにより変
えるか、あるいはバイカーガラス験のジャケットもしく
は板の形のフィルターを２７プと硬化させる表面との胸
に耐〈。石英とパイカーガラス製フィルターの双方とも
、従来性なわれているように、所望の透過率たとえば約
３０００Ａ未満の波長のすべてを実質的に除去する透過
率をもつように作ることができる。このようなランプの
商業的称呼はボルタ゛−り（Ｖ・１ｓａｒｃ　）Ｈ２２
Ｃ／２４Ｖ　　１７　　である。もう一つのタイプのラ
ンプまたはランプ／フィルター組物は波長約２００　ｏ
ｆ未満の輻射を実質的に全部除去し、波長約２ｏｏｏＬ
−２５ｓｏｉの輻射線の透過率を約５０≦以上減少させ
る。この特定のランプは「無オゾン」またはスペクトル
調節ランプとして一般に知られている。これは二酸化チ
タンをドープした石英でできており、紫外光の透過性祉
次の通りである。

２０００未満　　　　実質的に零 ２０００−２５５０　　２５未満 ２５５０−３０００　　５０超−７５ ５ｏｏｏ超　　　　　ｆｉｆｆｌｏＯ 「無オゾン」また社スペクトル調整ランプの商業上の称
呼はボルタークＨ２２Ｃ７２４Ｇ、（［−１）である◎ 工程（ｄ）で触れたような硬化社約１ｓｏｏｌ−約４ｏ
ｏｏ１、好マシ＜ｕ約２ｏ　ｏ　ｏ　Ｘ−約４０００１
の範囲の波長をもつ紫外光中で起きる。より好ましい波
長は約２ｓｏｏｉ−約４ｏｏｏｆである。

代替案は、折衷案であるが、約２ｏｏｏ１−約４０００
１の範１の波長をもつ紫外光から約２００　ｏＸ−約２
５ΩαＸの軛−の紫外光の約５０％以上をフィルターで
除去したものを使用して硬化を行なうことである。

全スペクトル水銀灯の例はボルタークＨ２２Ｃ／２４Ｂ
である。スペクトル調節ランプの例紘２５−７５ワット
／インチ（ランプ＆）の可変人力をもつ２００　ａｌｔ
−４０ｏ　ａＸＸ紫外ラングある。

不可視光の例は１−２ワット／インチの入力をもつ５０
００人−４０００ムのランプ２４個を一列に並べたもの
である。ｒＬＪ　ｍｌ殺菌灯の例はオゾンを発生しない
２５５７ム紫外ランプである。不可視光はｒＬＪ　ｍ、
殺菌灯光と混合できる。九とえば２．４可不可視光列に
おいて、１２灯のｒＬＪ　＆殺菌灯光を１２灯の不可視
光に置換できる。釘列の中で殺菌灯を不可視光灯より前
に亀〈のが好ましい。粘度増加工程、空気中で操作する
と、餉り当てられた紫外ランプから工程（ｂ）への入力
よりも大きい人力、すなわちより多くのラングおよび／
またはより強力なラン・プを必要とする。

粘度増加セクションにおける典撤的な照射時間は約α５
秒−約５０秒の範囲であり、好ましくは約１５秒−約３
０秒である。粘度増加工程から工程伽）および（Ｃ）で
ｍｕを模様付けし得る時点までの間に粘度が少しでも増
加すると本発明方法により追求される一整模様付１が得
られる。

粘度が限界まで増加し九か否か、すなわち粘度がそれ以
上の値になると工程（ｂ）および（Ｃ）による模様付妙
が起きなくなる粘度に達したかを決定するテストａｈ折
テストと呼ばれる。「回折テスト」は以下の諸工程、に
従って行なわれる。

ｔ　紫外光で硬化し得る組成物を選択する。

２　可視白色光スペクトルのすべての色に対して上記組
成物（硬化した状Ｔｈ）を不透明にする添加物を除去す
る。

五　上記組成物（必要に応じ工＆２により変性）を明澄
な、すなわち透明な、ガラスのような基体上に塗布する
。

４、　塗装された基体を波長が約１ｓｏｏｌ−約４ｏｏ
ｏ１の範囲の紫外光に照射することによって塗膜の粘度
を増加させる。

五　粘度が増加した後、上記工程（ｂ）ないしくｄ）を
使用して撤換を模様付すする。

６　次いで、塗装された基体を腕の長さでオペレーター
の眼の藺に持ち上げて、約２５−約５０フイート離れた
単一の１００ワット白熱タングステン球（ｋ々の寸法の
一球、たとえば７５−？５０ワット球を使用できる）に
かざして、オペレーターが透明な１ｋＭと基体とを通し
て電球を見ることができるようにする。電球は白色、つ
や消し、素通しのいずれも使用できる。オペレーターが
白色光源と同心円の円い虹を見ることができれば塗膜祉
回折テストに合格する。ここでの目的鉱点状の白色光源
に焦点を合わせることである。光源の強度が強いほど透
明な塗膜および基体と光源との胸に許容し得る距離が大
きくなり、逆に、光源が弱いほど透明な振展および基体
と光源との間の距離は短かくなる。眼は蓋装された基体
からはは腕の長さのところにつねに保たれる。光源が白
色光であり、かつ焦点を結ぶ限り、どんなタイプの光で
も、たとえば白熱光や螢光を使用できる。円い虹は光の
点に最も近い円の内側の胃から光の点から最も遠い円の
外−の赤へとｌＩＩ凍増大する同心円状の色の帯または
輪から成る。これらの色帯は粘度レベル卆模様パターン
を製造するのに廃退ぎはしないことを示している。塗料
組成物中に存在する透明な顔料が顔料の色に対応する帯
また線輪をマスクすることかあるのに注意すべきである
。

粘度が限界まで増加したか否かを決定する大雑把なテス
トは塗膜が粘度増加工程中に硬化されたか否かに基いて
いる。ｍｕが硬化されなかったならｍｓはアセトン、ラ
ッカーシンナーその他同様の溶媒に溶妙る〇一方、硬化
されていれけｍｓは摩擦テストに合格する。このテスト
はｍ膜の表面を上記の＃媒のうちの一極類で飽和させた
布で本俸して行なう。ｍｓが硬化されれば激しい＊擦に
耐える。適用時の初動粘度は環境条件下で従来法　′に
従って適用された麹層のものと差がない。種々の塗装技
術に対する典型的な粘度範ｆｅ１１次の通りである。

ダツビエ７　　　　　　５０−２００ シーｔ　　　　　　　　　　１ｓｏ−ｓｏ。

流　　　１ＩＪＪ　　　　　　　　　　　　４００−１
５００スクリーン　　　　　　　７５〇−へ０００リ　
　ス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　５０００−１　０，０００一般に、上
記のうちでグラビア欺装と平版墓装が本発明方法にとっ
ては最も望ましくない。

粘度増加はその場で、すなわち塗膜か基体に適用された
後に起きる必要がある。粘度をさらに調節するために赤
外線エネルギーを使用してもよいか、工程（ｂ）ｔｉ粘
度変化が実質的に終了した直後に開始されるのが好まし
い。粘度の冥貿的増加、すなわち約２５％以上の増加が
所望の効果を得るのに一般に使用される。粘＆ｔｉｍＭ
全体を通して均一である必要はなく、粘度増加工程で使
用する紫外光の波長の範囲によって頂部から底部まで変
えることができる。粘度増加工程の代わりにもっと粘度
の高い塗膜に皺換することや粘度を増加するために添加
物を使用すること扛承詔できない。粘度増加は紫外光に
よって達成されなければならない。このことは本明細書
の椀の勘所でも説明されている。

模様付妙（または収縮）か開始される工程であ好ましく
は約１８４９ムー約２５３７Ｌの範囲の紫外線ランプを
使用する。これらの波長は粘度増加工程に闘して上記説
明した全スペクトル水銀ランプを使用することにより得
てもよいが、もつと１１！際的なランプは約１ワツト／
インチの典型的なランプ当り入力をもつ殺菌灯である。

この場合に必要なランプの数はライン速度、゛工程（ｂ
）の七りシ冒ンの長さ、照射時間、およびランプ列の寸
法に従つ゛て変わる。

工程（Ｃ）は通常、暗空間といってよい紫外光切ない空
間を設妙ることによって達成される。典型的な暗空闇の
長さは２Ｇ−１５０フイ一ト／分の範囲で２４インチで
あろう。他の典型的な空間の長さは値上の通りである。

ここは工程（ｂ）で始まった表面の模様付けが完成に近
づく場所である。

１１ 工程（ｄ）　ｔｒｉ波長が約１８００人−約４００ＯＡ
。

好ましくは約２０００人−約４０００ムの範囲の紫外光
を使用して欺換を硬化することによって達成される。硬
化祉この工程で笑質的に完了し、後戻りすることはない
。１００−２００ワット／インチの紫外光を発生するス
ペクトル−節水鈑ランプまた社命スペクトル水銀ランプ
がこの工程を実施するのに使用されるランプの典撒例で
ある〇使用される塗料は従来使用されている光硬化性塗
料である。それらは回折テストの工程１，２゜３・およ
び５を経た後模様付けされ、るならば本発明方法に有用
である。この決定をするために粘度を増加させる必要が
ないことか注意される。この模様付はテストは多くの塗
料が皺造者の１＃製てあり、そのため塗料に使用される
薬品が公衆に開示されない点を考えると特に有利である
。

本発明方法で使用できる若干の塗料は米国特許第へ８４
０，４４８号明細書に記載されている。他の塗料（透明
品と有色品の双方）ｔｉｔ従来の紫外光波化性（重合性
）グラフィック・アート用網目版印刷インク組成物に含
まれている。典型的に杜、これらの網目板印刷インク祉
紫外光真合性モノマー、紫外光重合性オリゴマー、紫外
光反応性架橋剤、顔料、流動化剤、均染剤、接着促進剤
、および紫外光感光剤の１種または２種以上を含有して
いる。それらの顔料の含有量扛平版印刷インクと比べて
比較的低く、網目板印刷インクの約５重量襲に対して平
版印刷インクでは約４０００ムである・ 従来の紫外光重合性のグラフィック・アート用網目版印
刷インク組成物を構成す、る成分鉱顔料を除いては一般
に硬化性環境で反応性である。オリゴー−とモノマーは
典型的に鉱重量で組成物の約半分を鶴成し、接層促進剤
が約１５−２０ｆｉｉｉ％、架橋剤が約１０−１５東量
襲、流動化剤すなわち粘度低下剤が約５−１０重量幡、
ならびに顔料、増感剤および均染剤がそれぞれ！ｌＪ５
重量−である。

オリゴマー祉たとえｔｄｋ肪族ジイソシアネートとポリ
エステルポリオールとヒドνキシエチルアクツレートと
の反応、まえ社トルエンジイソシアネートとアクリル酸
とペンタエリスリトールとの反応により形成されたアク
リレート末端ウレタンが如繁に使用される。

七ツマ−はオリゴマー反応試剤のいずれでもよいが、通
常はアクリレートか使用される。これらのオリゴマーお
よび／またはモノマーは通常、最終的ｍ膜の主成分とし
ての機能に加えて希釈剤としての能力をももっている。

架橋剤はネオペンチル・グリコール・ジアクリレートの
ように多官能性である。他の架橋剤は米国特許＄４０　
（１７５１号明細書第６欄第４１−５８行目に記載され
てし）る。紫外光増感剤すなわち光重合開始剤は全体硬
化を与える波長に感受性のものと、表面硬化を与える波
長に感受性のものとの二晟分系にするのが好ましい。表
面硬化性増感剤の例としてれジメトキシフェニルアセト
フェノンが挙げられ、全体硬化性増感剤の例としてはベ
ンゾフェノンか挙げられる。多数の光重合開始剤ならび
にモノマー性希釈剤および均染剤が米ａＩｌＩＩＩｔ軒
第４００４８７７（を明１１ｆｌｌｌｊｌ　４　ｍ第５
０行目ナイし第５＠＄５８行目、およびＪＩ６ｍ第６７
第６耽 記載されている。光重合開始剤の別のリストが米国特許
第４８４乙７６７号明細書第３―第４８−７０行目に記
載されている。アクリル七ツマー１感光剤および架橋剤
が米国特許第４０２４９７３号明細書′ｓ４橢第１行目
ないし第５欄第６３行目に記載もれている。好適な顔料
のリストが米国特許第４８０４１０９号明細書第９＠９
５４−６４行目に記載されている。網目板印刷インクの
処方が米国特許第４８０４１０？号明細書の夾施例７お
よび８．　ｐａｐｐａｓ編「ＵＶ　（’ｗ＋ｒｉｍｇ：
　ｇｃｉｅｍｃ＠ａｎｄ７ｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｊ　　
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　　Ｍａｒｋｅｔｉｎｇ　　Ｃ＠
ｒｐｏｒａｔｌｏｍ。

（１９７，８）第２０１頁に記載されている。基体に適
合性のある１１着促進剤、たとえばビニル基体に対する
酢酸ビニル樹脂が頻繁に使用される。有用なｊ１１１１
部刷インクの処方はまずＵＶＩＭＩＲＤＶ−７７５アク
リレート末端ウレタンオリゴマーｔ２．２１Ｆｉｓ（１
１４１部）、ＤＴ−７９０赤色顔料五〇部および１　！
−７０００赤色如料α９部を粉砕し、この最初に粉砕さ
れた混合物にＵＶＸＭＩＲＤＶ−７７５アクリレート末
端オリゴ・・Ｖ−５，Ｏ部、＃酸ビニル＊ｍ接着促進剤
１４０部、ｎ−ビニルピロリドン流動化剤（粘度低下剤
）７．ＯＮＳネオペンチル−グリコール自ジアクリレー
ト架橋剤１（１０部、ジメトキシアセトフェノン光富合
島始剤５．、。

部、およびベンゾフェノン光重合開始剤２．０部を添加
することにより１１＆ｉ！できる。峡初の混合物は粉砕
部分と呼ばれ、第二混合物はｌｅｔ−ｄｏｗｎ　　部分
と呼ばれる。

他の有用なオリゴマーと七ツマ−は米国％訃第４６６玉
６１４号、同第４８２へ４７９号、同第４、０２４９５
９号、同第４．０５４４５３号および同第４，０８２，
７１０号明細喬に記載されている。

樋々の他の従来使用セれている有用な蓋群の組成＃ｉ、
に造者の４！製である。それらの商品名と＃造者名社以
下の通りである。

１、ＵＶ５ｏ−９９ｒ５フイｙｌＯ，Ｐ、Ｉ’）フイン
ク。ＵＶ５Ｏ−９８粘度ｉ１整剤約２０％入り。糎造元
元ニーシャーシー州イースト赤うザフォード市在コロ二
パアル・プリンティング□インク社１、　　ＤＵＲＡＣ
ＯＴＩ　’ｍ″′振料。−造元ペンシルパニア州うンカ
スター市在、ワールド争インダストリーズ社 １　、　　Ｎａｇ　ＩＰｌｅｘ　ＵＶ−１７００，Ｐ、
　　クリア。製造元イリノイ州シカゴ市在ナズ・ダール
社 Ｎ、Ｖ−１５０９平坦化クリア。瓢造元オ＾イオ州シン
シナチー市在、ポリクローム・プリンティング書インク
・ディビジロン Ｖ、Ｐ２Ｏ−２７０，Ｐ、クリア。製造元ミズーリ州カ
ンデスシチー市在、カンザスシチー・ニーティｙ゛ゲス
社 ■、Ｇムー７２　平坦化クリア。終造元カリフォルニア
州タスチン市在ジュナケムーコーボレーシ曹ン◎ 鴇、υＶ５８０−２９５　　リＸ　　Ｏ，Ｐ、クリア　
ｉｍ造元コロニアル嘲プリンティング拳インク社（上記
１参＃１） ■、ＵＶ７０５　１に造元ボ９り０−Ａ社（上記１ｖ参
照） ［、Ｐ２ＯＦＢ−１８Ｔ龜ｐ、赤インク。験造元カンザ
スシチー・コーチインゲス社（上記Ｖ参照）Ｘ、ｕＶ２
１０３３　　平坦化クリア。験造元ボリクシーム社（上
記■参照） Ｍ、ＵＶ５８０−２９０　　リス−オーバプリント・ク
リア。製造元コｐニアル・プリンティング・インク社（
上記■参照） ■、Ｒｅ−００１クリア　製造元ミネソタ州ミネアポリ
ス市在、Ｈ，８，７ラー Ｘ１．Ｖ１５０３　　オーバープリント・クリア。東造
元ポリクローム社（上記■参照） ＸＩＶ、　７０１゜ｉｌ！造元ポリクローム社（上記■
参照） サイロイド（８７１ｏｉｊ　）　　シリカゲルおよび他
の平坦化剤社本発明方法に有用な振料組放物には必要で
社なく、一般に望ましくないことＩＩｉ、％記すべきで
ある。さらに、本発明方法は一般に磨き仕上げ不一であ
るが、その理由は単に顔料、充填剤略−の使用蓋が有意
量以下であるためである。

論料を過用する基体も従来のものである。九とえは可撓
性および剛性の両ビニルｆ１脂（可撓性ビニル１１脂は
支持体を設けであるかまたは般社ていない）、ナイロン
Ｓｒ脂、紙、ペーパーボード、ガラス、プレスポード、
研磨アルミニウム、および前記と同様の性質をもつ材料
が使用される。基体の他のｈｉｔビスフェノールムとホ
スゲンとを反応させてＩｉ！造したレキサン熱可塑性カ
ーボネート納金ポリ！−（以下「レキサンポリ！−」と
いう。）リス材料、上記の研磨アルミニウムに加えて１
１通常シート状の種々の金属または合金、ポリエステル
ｆ１脂ならびにビニルタイル、ビニル−アスベストタイ
ルのような種々のプラスチック床材料、および発泡パッ
クシート品であるＯこれらの基体の厚さは一般に約α５
−約１００１００Ｏ，好ましくれ約５−約２５０ｍ１ｌ
の範囲である。

本発明方法はネームプレート、フェイスプレイ）、ＬＩ
ＤおよびＬＣＤ跣取歓示装置カバー、クレジツＦカード
用署名片、床タイルおよび床シート品、ポストカード、
あいさつ状、つや消し写真カバー、１１誌の折り込み、
Ｔ＃真美術作品用塗料、ポスター用塗料、ＴＶブラウン
管表示スクリーン用つや消しカバー、色彩分本用−折シ
−ト、公告コピーの読み易さ向上、つや消しガラスま九
鉱プラスチックの代替品、−カバーのようなビニル製品
用低光沢塗料、パネル、家具、カウンター上面のような
木製品または擾似木製品用低光沢塗料、キャビネット上
面および他の工作表面用一節光沢上面コート、プラスチ
ック族および紙製遊戯カード用低光沢透明塗料、テスト
・パターン用低光沢透明塗料、写真アルバム用つや消し
分離体、サイン、免状、紋章用の低光沢可視性向上塗料
、および低光沢で光学的明瞭性の改善された応用。

工程（１）は基体への塗料の適用を考慮しており、この
こと抹いろいろな方法で達成されるか、使用したのれす
べて従来のものけかりである。たとえば、インクはスク
リーンを通して適用しても差し支えない。２００メツシ
ユ、３５ｏメツシユおよび４２０メツシユ（１インチ当
りの本数）のスクリーンがよく使われている。鰍料管基
体に適用するための他の有用な技術は四−ルｍ装、流動
化またれカーテン塗料、グラビアおよび平版である。

工程（ａ）の後、粘度増加工程が行なわれる。この工程
は不活性ガス−使用できるか空気の存在下に行なうのが
好ましい。上記のように、工１ｉ！　（ａ）と工Ｉ！伽
）の陶で塗膜の粘度が増加すると模様付けが改養されｌ
ｌｌ１ｌｌされた模様付けとなる。やや増加の点から模
様付けされたｍ１１１１が依然として回折テストを通過
する能力を有する点までを選択できる。組成物および方
法のパラメーターを注意深く記録して、いつでも同じ模
様が得られる必要がある。この点について、特定の用途
に望ましい模様を探すプレダラムを開始するときに、た
とえば同じ装・置を使用してＵＶスペクトル、ワット／
インチ、ＵＶ束、雰−気、標準立方フィート／時流量お
よびツイン速度重大はベルト速度を含むできるだ妙多（
の室数をもつのが有利である。

粘度増加した後のｍ展の立つの特徴は手順が実質的に可
逆的であり、たとえば赤外線エネルギーを適用すると塗
層の粘度が初期値に戻ることである。赤装置エネルギー
はさらに粘度の微調節に使用できる。５０ワット／イン
チの入力（すなわち基体の巾のインチ当り）を有するカ
ロット線加熱ユニットかこの技術に有用であり、該ユニ
ット線基体の暗色領域対明色領域にわたる模様パターン
の選択的変化を可能にする。

粘度増加工程は種々の紫外線ラングを使用して実態でき
るか、それらのうちのあるもの社上記説明されている。

他の紫外線ランプの例と紫外線ラングの使用数は次の通
りである。それぞれ４ｏｏ。

ムー４０００人の波長範１ｉ（１−２ワットレインチの
入力）の不可視光紫外線ランプ６灯；上記不可視光と２
ｓｓｙＡ「ｘ、Ｊｘｂ殺菌灯との組み合わせ；可変人力
をもち２５−７５ワット／インチを送給するスペクトル
１ｌｌｌｌｔ＋Ｉｉ２．ｏ　００Ａ−４，０００ム紫外
線ランプ；１００ワツト／インチの入力のスペクトル胸
部型紫外線ランプで、約６４ワツト／インチ（１１８０
ムＣボルトおよびｉ　！ｉＡｃアンペア）および約５４
ワツト／インチ（１２００人Ｃワットおよびｔ１ムＣ７
ンペア）で操作され・ 約２，０００ム−４，ＯＯＯＡを送給するランプ；およ
び６４ワット／インチの入力で操作されｔｏｏ。

ム−４，０００ムの出力のバイカー封入紫外線ラング。

粘度増加工程にお妙るスペクトル波長の選択（ｓ、−ｏ
　ｏ　ｏ　＊　−４０００１に・対して２．ｏｏｏｊＬ
−４０００Ａ）は達成された模様の淑（模様成長方向）
および粘度の微＃飴のための赤外線モジュールの必要性
に蘭して非常に１要である。２，０００１−４ｏｏｏｉ
ユニツトでは赤外線モジュールを暗色背景領域の塗膜の
粘度を低下させ、かつ明色背景領域の塗膜の粘度を実質
的に同じレベルに維持するのに使用できる。従って、暗
色領域は模様付けできるが、明色領域は光沢か残るか超
微細模様パター７を持つかあるいはそれらの双方である
。

４ｏｏｏ１−４ｏｏｏ１ユニツトでは、長波長の紫外線
のみが存在していると、透明なｍ膜を透過し、基体表面
で吸収されるか、または基体表面および／または反射性
支持材もしくは透明基体の場合は非反射性支持材から反
射される。反射された紫外光り反射性領域で粘度レベル
を上昇させるが、これに対して暗色領域は反射性領域で
模様付けが低下し、非反射性領域でかなり大量の模様何
秒が起きる。

粘度増加工程で鉱鰍膜層祉部分的に（実質的に可逆的に
）のみ硬化され半液体体重に留まっていることが確かめ
られている。）層の部分的硬化祉粘度増加工程において
２．０００　Ｘ　−４，［１００１紫外！ランプか使用
されると模様パターンはｍ膜の表面から下に向って成長
する軸向を有すること、すなわち模様パターンはｍ膜表
面下で祉抑制されることにより確かめられる。粘度増加
工程で４ｏｏｏＸ−４ｏｏｏｉ紫外線ランプを使用する
と模様パターンは塗膜表面から上に向かって成長する傾
向をもつ。すなわち模様パターンは表面の上にできる。

これらの同じ翫０００λ−４，０００λのランプは模様
に対して背景色により大きな感受性を与えて、暗色また
は非反射性の色の領域に粗い模様が生じ、明色また線反
射性の色の領域に超微細もしくは光沢のある模様か庄じ
る。他方、２、０００　）ｔ　−４，０００λ紮外機ラ
ンプを使用した模様付りで社暗色また鉱基負の色に対す
る感受性が一層弱い。この場合、はぼ同じ模様付りが暗
色または非反射性領域と明色また線反射性領域の双方に
達成できる。

我＾Ｌ粘度増加工程について模様何秒の動節を議論した
が、実際の模様付けは工程（ｂ）ではじめて開始され、
工＆！　（Ｃ）でＬじめて完成されることを想起する必
要がある。従って、粘度増加工程で行なわれることは本
発明方法のバランスに大きな影舎を与える。

出来上った模様は高倍率でやつと見えるはど微細であり
得る。実際、模様の編み合わせと撚りが約１５０本の網
目板のリス点の寸法（ｔ５Ｘ１０−３４ インチないし４７Ｘ１０　　インチ）の−ないしｌ」５ であることが観察されている。゛模様の微細さに加えて
、最悪の条件）でも、たとえば引落しの悪い網目板を模
様付けするときも、非常に均一な模様ができる。粘度増
加工程における粘度変化は模様パターンの微細さに影畳
することが観察される。

微細な模様は低光沢表面を特徴とし、非常に微細な模様
社中程度の光沢の表向を特徴とし、゛超微細模ｍは半光
沢表面を特徴としている。

単なる補充作業のために粘度増加工程と工＆４　（ｂ）
との間にキ一般に短かい遅れが存在する０本発明方法が
過正に機能するために何らかの遅れが必要であるという
徴候は何もない。物理市制約のため赤外線モジュールを
粘度増加モジュールと模様付はモジュール（工程（ｂ）
）との−に挿入するときに扛、もちろん遅れがある筈で
ある。とにかく、粘度の変化かｌ１ｆｆｉ不能にならな
いように粘度増加モジュールと模様付は開始モジュール
（工程（ｂ）　）との闇の距離は可及的に短かい方が好
ましい。

粘度増加工程の好適条件は以下の通りである。

ｔ　紫外線ランプの最小人力範ｈ：　　約３０−約４０
ワツト／インチ； ２　光学し°ンズ：　予備焦点軸条した楕円レンズ＆　
スペクトル＝１１１膜厚か１口ｍ１１以下（名目）のと
き約ｚｏｏｏ！−約４ｏｏｏｉであり、ｍ膜厚が１７９
　ｔ　Ｏｍｉ五超（名目）のとき約へｏ　ｏ　ｏＬ−約
４ｏ　ｏ　ｏｉ ４１に力供給二　ランプの長さによってｉ！Ｉ！数また
は単数のランプを供給する ５、冷却二　ランプの操作上り安定性を改善するための
みに対流および輻射を使用 ４　基体ｗｊ４ｊｆ＋＝　　利用てきる場合に＃′ｉ静
止固定台を使用してもよい ｌ　光束二　予備焦点＆Ｉｌた場合的５００−約ｔ１０
０ワッ）／ｆｊ”の紫外光、中間焦点調整し九場合約１
５０−約３００ワッ）　／ｆ”の紫外光粘度増加工程に
おいてランプの出方すなわちワット／インチを鈎整して
微細から超微細に至る広範囲の模様を達成する。本発明
方法により麹造され九模様パターンＦｉ回折テストの粘
度増加限界に到達すると１インチ当り約１０，０００−
約５ｏ、ｏｏ。

餉の編み合わせまたは撚りの密度をもつ。一般に、模様
パターンは紫外線ランプの数が増すにつれ１インチ当り
の模様の−み合わせまた＃ｉ撚りの密度が大きくなる。

しかしなから、模様の探さはこれにより−１に減少し、
一層光沢のある表面が得られる。

（ｍ躾の）表面に対する体権の比が大きいときは入力の
範囲を、Ｉｖｊｋによる阻害効果が減少することに鑑み
、低下できる微候が゛ある。とにかく、本発明方法によ
り厚いｉｋＩＭて十分に満足のゆく模様を作ることがで
きることが見出された。逆に、膜厚が薄いため酸素によ
る阻害の大きい塗膜に対しては入力範囲が高レベルであ
る。

３灯式粘度増加モジュールが本発明方法に使用されるこ
とが考えられる全ての範囲の塗膜を取扱うために十分融
通がきくように＠発された。典型的には、３灯のランプ
は塗装された基体の道の上方を横断して（道に垂直に）
−列に配欽されている。各ランプは３ｏ−４０ワット／
インチの入カｍｉｍｒ波Ｊｌ（２，００ｏＡ−４ｏ　ｏ
　ｏＸのｘぺｐ　）ルを与える。各ランプは予備焦点−
整した反射体により裏打ちされており、この反射体は所
望により垂直に調整して脱焦点させる。各ランプと緻装
された基体との胸に所望によりｓ、ｏ　ｏ　ｏＸ−４、
ｏｏｏｉ用パイカーフイルターが設−けられる。

焦点帯（観察＊＞は約α５インチであり、紫外線束は２
６％のランプ効率において計算された値約８００−１．
１００７７　）／ｆｔ”ｔ’ある。差ｍｉｔたけ選択的
模様付′す、すなわち暗色また社非反射性背景および明
色ま九は反射性背景に差別的または選択的に模様何秒す
る能力が３灯式モジュールを用いて成功裡に達成される
。これらのモジュールは厚さ１ｍ１１未満の蔦羨に対し
２．０００！−４０００１が使用されているときと、厚
さ１ｍ１１以上の塗膜ニ対シテ＆Ｏｏ　ｏＸ−４，００
０ｉ＃（ａ用すレ−ｃいるとき娘、とくに好結果が得ら
れる。まず、背景色の上に模様付ｆｆが達成されなくな
る点まで粘度を増加させる。次いで、粘度が低下して暗
色ま九は非反射性色の上に所望のレベルの模様付けが達
成されるまで入力を低下させるかライン速度を増加させ
る・次に粘度をわずかに調整して所１の差別的または選
択的模様を微胸整する。一般原則としては、透明な基体
上の明澄層の模様の微調節と均−性社粘度増加工程の間
に基体を反射性また紘非反射性材料のいずれかで裏打ち
することによって改善できる。この手順は入力エネルギ
ーまたはライン速度を変える変わりに使用して過度の粘
度とひき叙いて模様密度に化を達成するのに使用粘度増
加工程において空気雰囲気を使用するには場合によって
紘非常に大きな入力が必要となり、感熱性基体が関係し
ている場合にＬ過剰の熱を導入することになる。この８
−を解決するために従来低入力不可視光が使用されてい
るが、空気雰囲気下で紘限定的な成功しか得られない。

しかしながら、不可視光の効朱祉不活性雰囲気下、好ま
しくは窒素雰囲気下で操作すると大きく向上するため、
この技術が示唆される。

粘度増加工程を行なった後に工程争）が進行する・すな
わち、粘度増加工程からの麺装された基体に不活性雰囲
気下、好ましくは窒諏雰１１ｊ＋！、下塗膜表面で模様
付け（すなわち収態）が開始するのに十分な時間波長が
約１８００Ｘ−Ｊｌ’Ｊ２７５　ｏｉの軛１１好ましく
は１８４９１および２５５７；Ｌの紫外光を照射する。

得られた模様線普通、模様の編み合わせまた紘糸が極端
に細いため１０−５０倍に拡大してｗＭ察しな岐れにな
らない。この工掘伽）に対する好適なスペクトル線約１
８４９Ｘと約２５！７Ｘの波長であり、収線を開始させ
るのに十分な時間は典型的な場合釣ａ２５−約２５秒で
ある。これらの時ｌＩ４１は、もちろん、入カエネルギ
−、ライン速度、および使用した特定の塗料の収縮要因
によって決まる。工程色）の典型的なパラメーターとし
ては、１ワット／インチの入力の殺菌灯（１ａ４ｐｉと
２ｓｉ７Ｘ）を灯：窒素ｚｏ。

龜ｃｆｋ／ｆｔライン巾による不活性化；およびライン
速度２ｓ口／分が挙けられる◎約１０−約５０ワット７
ｔ＊”Ｃ焦点未―整）の範囲の紫外線束が望ましい。

工＃Ａ伽）の後、塗装された基体＃ｉｎ展表面表面様付
けされるのに十分な＃ｆｋ＋、紫外光が実質的に存在し
ない空間（滞貿空闇、暗空間まえは黒空間ともいう）を
通過させるかこの空間内に保持する。

典漉的に社この時間鉱約α５−約５０秒、好ましく紘約
１−約１５秒であるが、この揚台に４空間の長さ、ライ
ンｊ！１度、および模様の瀘が前車される。模様が最終
的用途に十分であるが否かを決定する丸めに表面を＊ａ
と高倍率鏡検の双方で観察する。この場合、模様付けと
収縮と＃ｉ同意塾である・その塩出は紫外１１！ＩＩ！
ｌｌＩ様パターンを与えるのは基体表面におりる収縮だ
からである。典型的な暗空間は長さ２４インチでライン
速＆２Ｏ−１２０ｆ−１／分である。粘度増加工程なら
びに工Ｎ（ｂ）および（Ｃ）のパラメーターは塗装され
た基体の最終的模様の決定因子であり、相互に補完およ
び／また社補償し合っている。たとえば、粘ｇｔ社暗空
間と一緒に増加して超微細模様を与えることができるが
、双方を減少させて微細模様を与えることもできる。

暗空ｒｋＪ雰囲気を不活性化することもでき、空気雰囲
気とすることもできる。

工程＠）は光硬化技術において従来使用されている硬化
工程である。塗装された基体は窒素のような不活性雰■
気または空気中で塗膜か実質的に皺化されるまで波長約
１８００−約４．　ＯＯＯ１−の範Ｈの紫外光を照射す
る。粘度増加工程と社員なり、工程（ｄ）祉不可逆であ
る。従って、工程（ｄ）の糾品祉完成−品である。工ｉ
！　（ｄ）で使用する波長祉約２．００Ωｌ−約４００
　ｏｌの範囲が好ましい。この工程は、塗膜厚が約α２
５ｍＩＪ−約１０ｍｊｌま−ま た灯それ以上の場合、入力が１００−２００ワット／イ
ンチであり、紫外＆［来が約７５−約２．５００９ツト
／ｆｔ”のスペクトルＩ１１節型ランプま九紘全スペク
トルランプを使用することによ−り達成できるＯ 以下の実１に例により本発明をさらに詳細に説明するが
、本発明状これらに限定されず、特許請求の範１０枠内
で種々の変更を加えることができることは明らかである
。

実施例１〜ｓ８ 実施−中、方法は上記の好適な態様で実施した。

これらの実１ｈ例中で使用した装置は米国特許第八８０
２０５２号明細書の第１図に概略を図示記載されている
装置と同様であるが、ガス注入手段の上流側に紫外光モ
ジュールを２つ加えである。

従って、粘度増加工程は第１モジユールて、工程ｃ＆１
）は第２モジュ、−ルで、工程（Ｃ）はガス注入手段の
下の暗空間（実質的に紫外光が鼻孔しない）で、工＆！
　（ｄ）すなわち酸化工程は上記米国特許第４８０７、
０５２号と同様に光硬化モジュールでそれぞれ行なわれ
友。塗装された基体は特定の工程に必要とされる紫外線
ランプを含む各モジュールの下にある連続ベルトに通さ
れる。工程色）は常に不活性雰■気下で行なわれ、ガス
注入手段祉この１１ｊＥ＋のために設備されている。本
実施例のように空気を粘度増加工程て使用するききは工
程０））のモジュールのすぐ上流にベントを設けて空気
と工＆１伽）だ杜でなく工程（Ｃ）および（ｄ）て４使
用される不活性ガスとの双方に対する出口を与える。

使用した塗料は特製の組成物であり、それぞれを上記模
様付はテストにかゆて本発明方法にお妙る、有用性を決
定した。塗料社本明細書で各塗料の前に付されたり一マ
数字で塗料を同定した。本実施例で使用されているのと
同じ装置を模様付轢テストと蹄折テストについて使用し
た。ｉ！ｈ微細模機を得るためにＩＩｋａ１粘度を使用
したのでＩｌｋ高粘度で使用すべき箪科を回折テストに
か轄て麹科か細針テストに合格する最＾粘度を決定した
。

装＆ｔｆ長さ１７フイ一ト巾４８インチであり、粘度増
加用モジュールは長さ２４インチであり、工程色）のモ
ジニールは長さが１６インチであり、暗空間祉長さ２４
インチてあり、工程（ｄ）のモジュールは長さ６インチ
である。粘度増加モジニー−、と工Ｉｆ（１１）のモジ
ュールとの間紘８インチである。

粘度増加工程線上記のような５灯式モジヱールで行なわ
れる。波長ｚｏｏｏｉ−４ｏｏｏλの範囲のスペクトル
胸部された紫外線ランプが５灯配列されており、それぞ
れ３０ワット／インチを送給し、それぞれ予備焦点調整
された反射体を備えるとともに２．ｏ　ｏ　ｏｌ−４ｏ
　ｏ　ｏｌの範囲の波長をフイ羨ターで除失する丸めの
パイカーフイルターを備えている。ランプは所望により
垂直に調整して脱焦点できる。各ランプについて観察さ
れた焦点帝は釣ａ５インチであり、計算され九紫外線束
は約８００ツツト／ｆｔ”である。各ランプは約２４噂
の紫外線効率をもっている。注意：　微細に１Ｉ１１節
がきくので粘度増加工程ｆＩＩ＆のランプを使用するの
が好ましい。ライン速度は４７ｆｔ／分−４７ｆｔ／分
の範−である。

工程−）のモジュールＦｉ６灯のｖｎｆＭｉ殺菌灯を有
しており、各灯は約１ａ４ｐｉ“と２ｓｓｙＡの波長を
持ち、入力が１ワット／インチ、紫外線束か約８−約５
０９ツト／ｆ１のＩｇｈのものである。

この工程（ｂ）のモジュールを通る窒素の流量は約３０
０　ａｃｆｋ／ｆｔライン巾である。これと同じ流量が
工程（Ｃ）（電空間）と工程（ｄ）のモジュールで使用
されている。

工程（ｄ）のモジュールは６灯のスペクトルｋｆｉした
紫外線２ングを有し、それぞれ波長が２０００Ｘ　−４
，ＯＯＯ＾の範囲であり、入力が１００ワツト／インチ
であり、紫外線束が約１５０ワツト／ｆｔ雪のものであ
る◎ 塗料は網目板印刷技術により、上記のように３５０メツ
シユおよび４２０メツシユのスクリーンを使用して基体
上にスクリーンを貼る場所以外は２００メツシユのスク
リーンを使用して適用された。鰍料はすべて、適用時の
粘度が約５０セｙチボアズ以上であり、厚さ祉α４−α
９ａｌｌであるＯ 羨数社表■に示した。

実施例ｉ’　？　−４４ 粘度増加工程用モジュールを紫外Ｓ出力が４ｏｏ。

１−４ｏｏｏＸ、入力が６４ワット／インチのバイカー
封入紫外４！ｉ１ツンプ１灯に変更し丸以外社実施例１
の方法を繰り返した。テスト適用紘すべて６０番ワイヤ
を巻回し九ロッド引落し棒で作られている・ｍ１Ｍ犀は
約４ｍ１ｌ±（Ｌ５ｍ目である。基体は従来のビニル−
アスベスト床タイルであるｅライン速度扛２Ｏ−１２０
ｆｔ／分であつ九・毅数は表Ｉに示し丸。すべての実施
例で模様線ＩｋＩＩｌ！厚の±ｌ１５ｍ１ｌの門札には
感受性をもたないことが注意をひく。

実施例６９を繰り返し友。使用し大箪料は璽番である０
工程負）のモジエールおよび工程６１）のモジュールで
紫外線ランプを１灯ずつ使用しえ。これ。

らのランプは実施例５９の工程−）のモジュールで使用
したランプと岡じ餉のものである。

変数は表１に示し九。すべての領域を横断して均一な低
光沢レベルの平滑表面が得られた。

−抱 表　　　１ １　　　　Ｖｎ　　　レキサンポリマー　　　　１０２
　　　　　＃　　　　　　　ｌ　　　　　　　　　　２
　　　　　　１５　　　　　＃　　　　　　　＃　　　
　　　　　　　３　　　　　　２４　　　　　　　　　
　璽　　　　　　　　　　　　　　１　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１　　　　　　　　　　　　
　　　０５　　　　　＃　　　　　　　Ｉ　　　　　　
　　　　１　　　　　　　１６ｙ　　　　　　　＃　　
　　　　　　　　１　　　　　　　１７　　　　　ｍＶ
　　　　　　　Ｉ　　　　　　　　　　１　　　　　　
　０８　　　　　ｊＦ　　　　　　　ＪＦ　　　　　　
　　　　２　　　　　　０９　　　　１　　　　　　　
＃　　　　　　　　　　５　　　　　　０１０　　　　
　　　Ｖｌ　　　　　　　　　＃（３５０メ’／シＷ）
　　　３　　　　　　　　０１１　　　　　　　ｔ　　
　　　　　　＃（４２０メツシユ）３０１２　　　　　
ＶＩ　　　　　　　Ｉ　　　　　　　　　　１　　　　
　　−。

１３　　　　１　　　　　　　＃　　　　　　　　　　
２　　　　　　０１４　　　　　ｔ　　　　　　　＃　
　　　　　　　　　５　　　　　　０１５　　　　１Ｘ
　　　　　　　＃　　　　　　　　　　０　　　　　　
０１６　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２　
　　　　０１７　　　　７Ｆ　　　　　　　ｊＦ　　　
　　　　　　　５　　　　　　０１８１、Ｍ　　　　　
　＃　　　　　　　　　３−　　　　　　　。

１９　　　　　＃　　　　　　　＃　　　　　　　　　
　３　　　　　　０２０　　　　１　　　　　　　＃　
　　　　　　　　　０　　　　　　０（ 註：　粗い模様（標準）・・・低光沢粗模様表面でキズ
があれけ容易にわか一微細な模様・・・低光沢模様、キ
ズ無し表面非常に微細な模様・・・中程度光沢模様、キ
ス無し表面超微細模様・・・半光沢模様、キズ無し表面
２　　　　　６０　　　微細な模様 ２　　　　　６０　　　非常に微細な模様２　　　　　
６０　　　超微細模様 ２　　　　　６０　　　微細な模様 ３　　　　　６０　　　超微細模様 ２　　　　６０　　　非常に微細な模様６　　　　　６
０　　　微細な模様 ６　　　　　６０　　　非常に微細な模様６　　　　　
６０　　　超微細模様 ６　　　　　６０　　　　１ ６　　　　　　　　６０　　　　　　　１６　　　　　
６０　　　微細な模様 ６　　　　　６０　　　非常に微細な模様６　　　　　
６０　　　超微細模様 ６　　　　６０　　　粗い模様（ｉｌｌ準）６　　　　
６０　　　超微細模様 ２　　　　６０　　　　　ｌ “１　　　　　　　６６　　　　　　　　ｌ゛１　　　
　７１　　　非常に微細な模様２　　　　６０　　　粗
い模様（４に準）る

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔ（１）適用時給５０センチポアズ以上の粘度を有し紫
   外光で硬化し得る塗膜を基体に適用する工程と、（ｂ）
   １に装された基体に欺展表面に模様付妙が開始するのに
   十分な時間、波長的１８００−約２７５０オングストロ
   ームの紫外光を不活性雰囲気下で照射する工程と、（Ｃ
   ）上記工程（ｂ）で得られえ塗装された基体を、塗層表
   面か模様付けされるのに十分な時間紫外光か実質的に存
   在しない空間に保持する工程と、（句上記工ｉｉ！　（
   Ｃ）で得られた塗装された基体に、ｍ！農が実質的に極
   北するまで不活性雰′Ｂ９ｊＬ下で波長的１８００−約
   ４０００オンゲストロー＾の紫外光を照射する工程とを
   含み、基体上の厚さ的ａ１−約１０ｍ目のｍｉ展を紫外
   光で娩化する方法において、上起工！ｉ！　（ａ）と伽
   ）の胸においてａｍに紫外光を照射することにより、上
   記工程（ｂ）および（Ｃ）においてｍＩＭが模様付けし
   得る粘度以）の粘度範囲で塗膜の粘度を堝加させること
   を特徴とする方法。 ２、　粘度増加に使用する紫外光の波長が約１８０ロー
   約４０００オングストロームの範囲であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の方法。 五　ｍ展の粘度が鎗膜適用時の粘度の約２５嘱以上増加
   したことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の方法
   。