JPS5814599B2 - キリジヨウオイル ノ サイリユウカソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 空気の流れの中に分散された霧伏オイルを含体せしめ、
次いである程度の粒度を有するオイル粒に再粒化して可
動部材の摩擦部分に供給する霧伏オイルの再粒化装置に
おいて、内部に球状体を支持したほぼ球状の室と、前記
球体のまわりを取りまいたスペースとが形成されており
、前記霧状オイルが供給オリフイスから該供給オリフイ
スと対向して配置された流出オリフイスまで前記スペー
スを介して流れるようにした、霧状オイルの再粒化装置
に関する。

このような装置では、供給オリフイスから供給された霧
状オイルは球状体の上流側表面に吹きつけられて薄い油
膜を形成し（この状態をウエットと呼ぶ）、この油膜は
前記球体表面のまわりを下流側表面へ移動せしめられ、
次いで空気の流れによって取り出されてある程度の粒度
を有するオイル粒として流出オリフイスから分配される
。

両オリフイスの直径寸法を適当に変化させれば、種々の
機械、軸受、可動部材などの要求に応じて、広い範囲内
で単位時間当りの再粒化量を変化させることができる。

次に図面につき本発明の実施例を具体的に説明する： 第１図に示す、本発明による再粒化装置は本体１０を有
しており、この本体１０の一方の端部は霧状オイルが供
給される孔１４を有しており、他方の端部はねじ山１２
を有しており、このねじ山１２は粒状の湿式潤滑が要求
される軸受部あるいは別の部分に隣接した機械部分に結
合される。

本体１０は円筒状の孔１６を有しており、この孔１６の
直径は約６．３５ｍｍ（０．２５０インチ）である。

孔１６内には本体１０の軸方向で配置された１対の挿入
体１８および２０がテレスコープ状に摺動可能に収容さ
れており、これらの挿入体１８，２０はそれぞれ半球状
の切欠きを有していてそれぞれの面２２で互いて当て付
けられており、これによって挿入体１８，２０内には玉
子状の室が形成され、この室内には球２８とピン２６と
からなるピン付球状体が配置されており、この球状体の
各ピン２６は、挿入体１８の面２２が各ピン２６の片側
と一列を成すように、挿入体２０に設けられた第２図お
よび第３図に示すような２つのスロット２４内に嵌合さ
れている。

これらのスロット２４は前記軸方向に対してほぼ直角に
形成されていて球２８の中心点を通る軸線を有している
。

挿入体１８の半球状の切欠きの曲率中心点は球２８の曲
率中心点と合致しており、この切欠きの曲率半径Ｒ１は
球２８の曲率半径より大きい。

このため、図面で見て球２８の左側に第１図に示すよう
な等しいギャップ幅のスペースが球２８を取りまいて形
成されている。

挿入体２０の半球状の切欠きは、挿入体１８の半球状の
切欠きの曲率半径Ｒ１と等しい曲率半径Ｒ２を有してお
り、挿入体２０の切欠きの曲率中心点は球２８の曲率中
心点から図面で見て右側へずれている。

このため、図面で見て球２８の右側に不均一なギャップ
幅を有するほぼ三日月形のスペース球２８を取りまいて
形成されており、半径方向で外方に延びるこのギャップ
幅は図面で見て左側のギャップ幅と等しくなるまでしだ
いに狭くされている。

前記２つの半球状の切欠きは本実施例では回転だ円体伏
の室を形成している。

しかし本発明によれは、例えば、球を中央に配置せしめ
た球状の室を形成することもできる。

供給オリフイス３０が挿入体２０に配属されていてかつ
この供給オリフイス３０の軸線が球２８の中心点を通っ
ており、流出オリフイス３２が前記供給オリフイス３０
と対向して挿入体１８に配置されている。

截頭円錐状の室または入口３４が孔１４と供給オリフイ
ス３０とを接続していて、極端な乱流の発生を回避しか
つ円滑な通流を生ぜしめならびに通流速度の相対的な増
加をもたらしており、このため霧状オイルが供給オリフ
イス３０内に流入する際には霧伏オイルの粒化はほとん
ど進行しない。

作動状態は以下のようである。

すなわち、球状の室内に流入した霧伏オイルは図面で見
て右側の球２８の表面のほぼ中央にある程度乱流の状態
で衝突し、球２８の半径方向で外方にひろがる。

この場合、球２８の右側表面における衝突によってある
いはこの右側表面付近の乱流によって、前記霧伏オイル
は右側表面上でウエットとなって薄膜を形成する。

この薄膜は空気の流れの摩擦抗力によって球２８の左側
表面に移動せしめられ、空気の流れ自体は、流路断面が
連続的に減少しているため、流出オリフイス３２に接近
するに従って流速を増す。

流速を増したこの空気の流れは球２８の左側表面上で合
体した膜状オイルからオイル粒（再粒化された粒）を取
り出して、供給オリフイス３０から供給された霧伏オイ
ル粒子よりも大きな霧状オイル粒子として流出オリフイ
ス３２から供給させる。

球２８と室との寸法を変えることなしに、供給オリフイ
ス３０の直径Ｂと流出オリフイス３２の直径Ａとの寸法
を変えることによって再粒化の度合を変化させることが
できる。

前に述べたように、ほぼ球状の室自体を変化させること
も可能であり、この場合各オリフイスの直径Ａ，Ｂが変
化すれは再粒化の度合も変化する。

第１〜第３図に示す実施例では、球２８の直径は約３．
１８ｍｍ（０．１２５インチ）であって、曲率半径Ｒ１
とＲ２とは約１．９８ｍｍ（０．０７８インチ）である
。

第４図は別の実施例であって、第１図に示す実施例とほ
ぼ同様であるが、曲率半径Ｒ１およびＲ２は約１．６０
ｍｍ（０．０６３インチ）であり、球２８の直径は約２
．３９ｍｍ（０．０９４インチ）である。

さらに、この実施例は直径が約３．８１ｍｍ（０．１５
０インチ）である孔を有しており、この孔の深さＣは種
々異なる。

これらの２つの実施例の再粒化能力は、以下に示すよう
に潤滑要求の単位である“ＢＩ”で表わされるベアリン
グインチ（ｂｅａｒｉｎｇ ｉｎｃｈ）によって左右さ
れる。

第１〜第３図に示す実施例では、 曲率半径Ｒ１，Ｒ２＝０．０７８インチ、球の直径＝０
．１２５インチの場合、 第４図に示す実施例では、 曲率半径Ｒ１，Ｒ２＝０．０６３インチ、球の直径＝０
．０９４インチ、深さＣを有する孔の直径一０．１５０
インチの場合、

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による１実施例の再粒化装置の断面図、
第２図は第１図の２−２線に沿った断面図、第３図は第
２図の３−３線に沿った断面図、第４図は本発明による
別の実施例の再粒化装置の分解部分断面図である。 １０・・・本体、１２・・・ねじ山、１４・・・孔、１
６・・・孔、１８・・・挿入体、２０・・・挿入体、２
２・・・面、２４・・・スロット、２６・・・ピン、２
８・・・球、３０・・・供給オリフイス、３２・・・流
出オリフイス、３４・・・入口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 空気の流れの中に分散されている霧状オイルを合体
   せしめ、次いである程度の粒度を有するオイル粒に再粒
   化して可動装置の摩擦部分に供給する、霧状オイルの再
   粒化装置において、ほぼ球状の室を内部に有する本体と
   、前記室内に配置された球状部材と、前記球状部材のま
   わりにスペースを形成するために該球状部材を前記室内
   で前記本体に対して相対的に位置固定せしめる部材と、
   前記室に接続されていてかつ前記霧伏オイルを前記球状
   部材の上流側表面に向かってほぼ半径方向で流出せしめ
   るように配置された供給オリフイスと、前記供給オリフ
   イスの位置とほぼ直径方向で対向する位置で前記室に接
   続された流出オリフイスとが設けられており、前記球状
   部材の上流側表面に衝突する霧伏オイルは該上流側表面
   上で膜状に形成され、かつ前記膜伏オイルは空気の流れ
   による摩擦抗力によって前記球状部材のまわりを該球状
   部材の下流側表面へ移動せしめられ、次いで空気の流れ
   によって前記下流側表面から取り出されてある程度の粒
   度を有するオイル粒として前記流出オリフイスから分配
   されることを特徴とする霧状オイルの再粒化装置。