JPS58143570A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPS58143570A JPS58143570A JP2702182A JP2702182A JPS58143570A JP S58143570 A JPS58143570 A JP S58143570A JP 2702182 A JP2702182 A JP 2702182A JP 2702182 A JP2702182 A JP 2702182A JP S58143570 A JPS58143570 A JP S58143570A
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- film
- electrode wiring
- silicide
- heat treatment
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- Pending
Links
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- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/40—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/43—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
- H01L29/45—Ohmic electrodes
- H01L29/456—Ohmic electrodes on silicon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術0分野〕
本発明は半導体装置に係)、特にその電極配線の改良K
llする。
llする。
従来中導体装置において、電極配線としてはkll中細
結晶8亀多く用いられてきえ、しかし、ムを配線はその
融点が低いことから、配線形成後の熱処理は約sOO℃
以下に限定される。−1多結晶81配線は高温熱処11
に耐えられるが、不純物を十分添加してもその比抵抗F
iht等の金4に比べて高い。
結晶8亀多く用いられてきえ、しかし、ムを配線はその
融点が低いことから、配線形成後の熱処理は約sOO℃
以下に限定される。−1多結晶81配線は高温熱処11
に耐えられるが、不純物を十分添加してもその比抵抗F
iht等の金4に比べて高い。
そこで最近は、高融産金−のシリサイドであるM・シリ
ナイド(MgIil )中Wシリサイド(Wgi、)が
高書度半導体集積回路の電極配線として注目されている
。これらのシリサイドは、十分高温熱処jlK耐えられ
、しかも比抵抗は多結晶8亀に比べて十分低い。
ナイド(MgIil )中Wシリサイド(Wgi、)が
高書度半導体集積回路の電極配線として注目されている
。これらのシリサイドは、十分高温熱処jlK耐えられ
、しかも比抵抗は多結晶8亀に比べて十分低い。
ところが、V・シリサイド中Wシリサイドは、高温熱処
理によって8一層との接触抵抗が上昇する傾向を示すこ
とが最近明らかにされ次。そのデータの一例を第1図に
示す、これは約3000XのMeシリtイド配線をN、
ガス中で30分熱処理し虎ときのシート抵抗β 〔Ω/
口〕と10Ω10のllW層とOII帥抵抗R〔Ω・・
1〕を熱処理温度を変えて#IA定したデータである。
理によって8一層との接触抵抗が上昇する傾向を示すこ
とが最近明らかにされ次。そのデータの一例を第1図に
示す、これは約3000XのMeシリtイド配線をN、
ガス中で30分熱処理し虎ときのシート抵抗β 〔Ω/
口〕と10Ω10のllW層とOII帥抵抗R〔Ω・・
1〕を熱処理温度を変えて#IA定したデータである。
(TOHlii MOCIIZUKI @t、al 、
IgllCTRAN8ACTIONJiON 1i
LEcTRON DEVICE8.Vol、、 FJD
−27,No、8゜^ugust 1980.P、14
31よ)転載)図から明らかなように、11は熱処理1
11度の上昇と共に低Fしているのに対し、RCは約8
00℃近辺から1激に上昇する。この接触抵抗町の熱処
理による上昇は、シリサイド形成時に含まれる酸素ある
いは熱処理雰囲気中の酸素が、シリサイドと基板との界
面に凝集して半絶#鳩を形成することが原因と考えられ
る。このような17M@抵抗OF昇は、コンタクトホー
ルを小さくして集積回路の高密度集積化を図る上で大き
な線香となる。
IgllCTRAN8ACTIONJiON 1i
LEcTRON DEVICE8.Vol、、 FJD
−27,No、8゜^ugust 1980.P、14
31よ)転載)図から明らかなように、11は熱処理1
11度の上昇と共に低Fしているのに対し、RCは約8
00℃近辺から1激に上昇する。この接触抵抗町の熱処
理による上昇は、シリサイド形成時に含まれる酸素ある
いは熱処理雰囲気中の酸素が、シリサイドと基板との界
面に凝集して半絶#鳩を形成することが原因と考えられ
る。このような17M@抵抗OF昇は、コンタクトホー
ルを小さくして集積回路の高密度集積化を図る上で大き
な線香となる。
本発明は、Moシリサイド壕次はWシリサイドを電極配
線として用い、しかも萬温熱処瑠によってもその電極配
線と基板との接触抵抗の増大をもたらさないようにし九
半導体装置を提供するものである。
線として用い、しかも萬温熱処瑠によってもその電極配
線と基板との接触抵抗の増大をもたらさないようにし九
半導体装置を提供するものである。
本発明は、Moシリサイド壕喪はWシリナイドからなる
電極配線中に、酸化物生成自由エネルギーがgtのそれ
より小さい金M(例えばMir +Th、U、TI、H
f、Zrなど)またはそのシリナイドを含有させたこと
を%徴とする。この金属の含有量は、電極配線中のMo
tたWiljして原子比で10−以下とすることが、
電極配線の高融点という特性を維持する上で好ましい。
電極配線中に、酸化物生成自由エネルギーがgtのそれ
より小さい金M(例えばMir +Th、U、TI、H
f、Zrなど)またはそのシリナイドを含有させたこと
を%徴とする。この金属の含有量は、電極配線中のMo
tたWiljして原子比で10−以下とすることが、
電極配線の高融点という特性を維持する上で好ましい。
ま九これらの金属またはそのシリサイドは、電極配線中
の少くとも81基板と接触をなす領域に含有させればよ
く、その含有Oさせ方としては、電極配線中に層をなし
てもよいし均一に分数させてもよい。
の少くとも81基板と接触をなす領域に含有させればよ
く、その含有Oさせ方としては、電極配線中に層をなし
てもよいし均一に分数させてもよい。
本発明によれば、電極配線中に含有させた金属f走はそ
のシリサイドが高温熱処理中に徐々に酸化されることに
よυ、電極配線と81蟇仮の界面での酸化物の[1が防
止される結果、電極配線の接触抵抗の上昇が抑えられる
。従りて、コンタクトキールを小さくして高密縦1s積
化し大中導体装置の為性能化が図られる。
のシリサイドが高温熱処理中に徐々に酸化されることに
よυ、電極配線と81蟇仮の界面での酸化物の[1が防
止される結果、電極配線の接触抵抗の上昇が抑えられる
。従りて、コンタクトキールを小さくして高密縦1s積
化し大中導体装置の為性能化が図られる。
本発明の実施例を第2図を用いて説明する。
図Fi接触抵抗測定用試料の製造工種を示している。ま
ずpWIJN基板I K 810.膜Jのマスタを形成
し、λaオ+Fiprtイオン注入して1層1を形成す
るraJeム−の場合は加速エネルdt’ −40k@
V、PO場合/fi25 kmVで、いずれもど−ズ量
5 X l o1!i/7 とすル、ソノ後、cvp@
に!り8102d 4を形成してコンタクトホールをあ
ける(b]0本実施例の場合イオン注入層に対して、C
VDに伴う550”CI、1時間の熱処理以外に格別な
活性化処理を行わなかり九が、例えば1000℃程度の
活性化処理を行ってもよい、辷Odk −1500xO
M@1112811 t 、続Ln”t”2001ノl
(flli2gg、 F!ヒ1sGG、tOM@!li
、111.をス・9ツタ法によ)形成し、これらの積層
at−臂ターニングしてwi @ J K :1ンタク
トする電極配線を形成する(C)、そしてこの状廖でN
、tス雰囲気中で30分の熱処理・を施し、CVD#i
によ11810゜膜r【形成し、コンタクト穴あけを行
ってムL配41gを形成した(4゜ ζうして得られた試料について、Mo S l z膜配
線と基板との接触抵抗R1をN2ガス中での熱処理温度
を変えてIt定した結果を第3図に示す。
ずpWIJN基板I K 810.膜Jのマスタを形成
し、λaオ+Fiprtイオン注入して1層1を形成す
るraJeム−の場合は加速エネルdt’ −40k@
V、PO場合/fi25 kmVで、いずれもど−ズ量
5 X l o1!i/7 とすル、ソノ後、cvp@
に!り8102d 4を形成してコンタクトホールをあ
ける(b]0本実施例の場合イオン注入層に対して、C
VDに伴う550”CI、1時間の熱処理以外に格別な
活性化処理を行わなかり九が、例えば1000℃程度の
活性化処理を行ってもよい、辷Odk −1500xO
M@1112811 t 、続Ln”t”2001ノl
(flli2gg、 F!ヒ1sGG、tOM@!li
、111.をス・9ツタ法によ)形成し、これらの積層
at−臂ターニングしてwi @ J K :1ンタク
トする電極配線を形成する(C)、そしてこの状廖でN
、tス雰囲気中で30分の熱処理・を施し、CVD#i
によ11810゜膜r【形成し、コンタクト穴あけを行
ってムL配41gを形成した(4゜ ζうして得られた試料について、Mo S l z膜配
線と基板との接触抵抗R1をN2ガス中での熱処理温度
を変えてIt定した結果を第3図に示す。
第3図には、麗・8i膜のみで電極配線を構成し九場合
のデータを併せて示した1図から明らかなように%Mm
812のみの電極配線は800℃を越えるとlcが電歇
に増加するのに対し、本実施例の場合には1000′O
(り熱処理によってもRcの増加は殆んどない。
のデータを併せて示した1図から明らかなように%Mm
812のみの電極配線は800℃を越えるとlcが電歇
に増加するのに対し、本実施例の場合には1000′O
(り熱処理によってもRcの増加は殆んどない。
従うて本実施例の電極配線を各種の高密度集積回路に適
用すれば、その高性能化を達成することができる。
用すれば、その高性能化を達成することができる。
第1!lはM@glt配線O1l型811に対する接触
抵抗およびシート抵抗O熱処mii度による変化を示す
図、第2図(i〜(Jは本発明の一実施例の試料製造工
程を示す図、第3図は得られ九試料の電極配線と1型層
との接触抵抗の熱処Fit温度による変化を、・従来の
電極配置a乏比較して示す図である。 1・・・p型S1基板、3・・・n型層、j、 、j2
・・・Mail!12模、g−Hf81□膜。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦@ 1 @ 熟処)!上人〔1C〕 第2図 □]I □: 第39I 勲に理1度〔・す
抵抗およびシート抵抗O熱処mii度による変化を示す
図、第2図(i〜(Jは本発明の一実施例の試料製造工
程を示す図、第3図は得られ九試料の電極配線と1型層
との接触抵抗の熱処Fit温度による変化を、・従来の
電極配置a乏比較して示す図である。 1・・・p型S1基板、3・・・n型層、j、 、j2
・・・Mail!12模、g−Hf81□膜。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦@ 1 @ 熟処)!上人〔1C〕 第2図 □]I □: 第39I 勲に理1度〔・す
Claims (2)
- (1)M・シリサイドまたはWシリサイドからなる電極
配線を有する半導体装置において、前記電極配線中に、
酸化物生成自由エネルギーがsiのすれより小さい金m
t友はそのシリナイドを含有させ九ことを特徴とする半
導体装置。 - (2)前記金!!4がMg 、 Tb 、 U 、 T
I 、 ilfオ光uZrであり、その電極配線中の含
有量がM・ま友はWに対する原子比で101以下である
特許請求の範囲第1項記載の半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2702182A JPS58143570A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2702182A JPS58143570A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58143570A true JPS58143570A (ja) | 1983-08-26 |
Family
ID=12209428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2702182A Pending JPS58143570A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58143570A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4870033A (en) * | 1985-03-19 | 1989-09-26 | Yamaha Corporation | Method of manufacturing a multilayer electrode containing silicide for a semiconductor device |
US5384485A (en) * | 1988-05-27 | 1995-01-24 | Fujitsu Limited | Contact structure for connecting an electrode to a semiconductor |
-
1982
- 1982-02-22 JP JP2702182A patent/JPS58143570A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4870033A (en) * | 1985-03-19 | 1989-09-26 | Yamaha Corporation | Method of manufacturing a multilayer electrode containing silicide for a semiconductor device |
US5384485A (en) * | 1988-05-27 | 1995-01-24 | Fujitsu Limited | Contact structure for connecting an electrode to a semiconductor |
US5512516A (en) * | 1988-05-27 | 1996-04-30 | Fujitsu Limited | Contact structure for connecting an electrode to a semiconductor device and a method of forming the same |
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