JPS58141817A - プレス方法 - Google Patents
プレス方法Info
- Publication number
- JPS58141817A JPS58141817A JP57023580A JP2358082A JPS58141817A JP S58141817 A JPS58141817 A JP S58141817A JP 57023580 A JP57023580 A JP 57023580A JP 2358082 A JP2358082 A JP 2358082A JP S58141817 A JPS58141817 A JP S58141817A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape
- press
- workpiece
- product
- pressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プレス型ＫＩＩするものであり、とくに絞り
成形後のワークの弾性回復量管予め見込んだプレスｆＪ
ＫＨする本のである。
成形後のワークの弾性回復量管予め見込んだプレスｆＪ
ＫＨする本のである。
自動車のパネル等管絞り成形する場合、プレス後に製品
が弾性回復するので、その量だけプレス型と異なった形
状ＯＪ１品が得られることになる。形状の精度が高−プ
レス品を得る友めＫは、この弾性回復量がプレス型に予
め見込まれなければならな−が、従来、自動車のパネル
等大ａｍ品用のプレスｌｉにおいては１通寓、型全体に
対して弾性回復量が見込まれて製作されていなかったの
で、ｍ°品全全体しての精度は必ずしも良好なものでは
なかつ友。
が弾性回復するので、その量だけプレス型と異なった形
状ＯＪ１品が得られることになる。形状の精度が高−プ
レス品を得る友めＫは、この弾性回復量がプレス型に予
め見込まれなければならな−が、従来、自動車のパネル
等大ａｍ品用のプレスｌｉにおいては１通寓、型全体に
対して弾性回復量が見込まれて製作されていなかったの
で、ｍ°品全全体しての精度は必ずしも良好なものでは
なかつ友。
本発明は、型面全体に対し予め弾性回復量を見込んで形
成したプレス！ｌｔ−提供し、仁れによってプレス製品
の全体の形状精ｆｔ−向上させることＹｒ＠的とするも
のである。
成したプレス！ｌｔ−提供し、仁れによってプレス製品
の全体の形状精ｆｔ−向上させることＹｒ＠的とするも
のである。
この目的を達成するために６本発明のプレス型において
は１弾性回復率δを被加工物のヤング率Ｅ、降伏点荷重
をＹとし友場合ａ；Ｙβで近似し、かつ被加工物の形成
したい最終のプレス製品形状’ｔ Ｐ（ｘ、ｙ、塵）と
したと１Ａ、プレス型型面形状が、ＩＮ加工物をプレス
中に於て三次元的Ｋｘ１−ｇ（ｌ＋す” ｈ ７１ ”
（１＋す７６ ＩＩＩ ＝ （１＋Ｊ） ｔｘの座標
値を有する’ （Ｘｈ ｖ ７１１ ｇｌ ）の形状に
成形する形状に形成されている。このような型面形状は
。
は１弾性回復率δを被加工物のヤング率Ｅ、降伏点荷重
をＹとし友場合ａ；Ｙβで近似し、かつ被加工物の形成
したい最終のプレス製品形状’ｔ Ｐ（ｘ、ｙ、塵）と
したと１Ａ、プレス型型面形状が、ＩＮ加工物をプレス
中に於て三次元的Ｋｘ１−ｇ（ｌ＋す” ｈ ７１ ”
（１＋す７６ ＩＩＩ ＝ （１＋Ｊ） ｔｘの座標
値を有する’ （Ｘｈ ｖ ７１１ ｇｌ ）の形状に
成形する形状に形成されている。このような型面形状は
。
座標が特定しているので、複雑な形状であってもＮＯＯ
作機等を利用することにより正確に加工され得る。この
型［ｔｉ￥ｒ有するプレス型でプレスされた被加工物は
プレス中は型面通りの形状に形成されるか、プレス型か
ら取外されたときけ弾性（ロ）復して変形する。しかし
、この変形量に近似した量だけ見込んで被加工物を成形
するようにプレス型はその型面會予め形成されているの
で、型から取外されて弾性回復変形した後のｌｌｋ＃！
−プレス製品は、形成したい所期の形状に限りなく近い
ものとなっており、従来の製品に比べて三次元的にその
精度は著しく向上されることとなる。
作機等を利用することにより正確に加工され得る。この
型［ｔｉ￥ｒ有するプレス型でプレスされた被加工物は
プレス中は型面通りの形状に形成されるか、プレス型か
ら取外されたときけ弾性（ロ）復して変形する。しかし
、この変形量に近似した量だけ見込んで被加工物を成形
するようにプレス型はその型面會予め形成されているの
で、型から取外されて弾性回復変形した後のｌｌｋ＃！
−プレス製品は、形成したい所期の形状に限りなく近い
ものとなっており、従来の製品に比べて三次元的にその
精度は著しく向上されることとなる。
以下に１本発明のプレス型の望ましい実織例を図面會参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
第１図は較りプレス型で被加工物管成形している途中の
状態會示してムる。図中、ｌはプレス型で上型２と下！
Ｊ３とからなる。４はプレス中の段階にある自動車パネ
ル等の被加工物である。第２図はプレス型から取外され
て、最終状態にあるプレス製品Ｓｔ−示している。最終
状態のプレス製品５とプレス中にある被加工物４とは１
弾性（ロ）復電だけ変形していることとなる。
状態會示してムる。図中、ｌはプレス型で上型２と下！
Ｊ３とからなる。４はプレス中の段階にある自動車パネ
ル等の被加工物である。第２図はプレス型から取外され
て、最終状態にあるプレス製品Ｓｔ−示している。最終
状態のプレス製品５とプレス中にある被加工物４とは１
弾性（ロ）復電だけ変形していることとなる。
６は最終プレス製品ＳＯ基準点てあり、プレス・中プレ
スＩｌｌの丁縦中央Ｋ〈る位置７にとられることが望ま
しい、最終プレス製品５の形状は自動車パネル等の所望
の形状から定まり、基準点６を原点としてＸ座標、ｙ座
ｍ、Ｘ座標でそれぞれＸｌ、ｙ１＠”ｌの座標値１有す
る点の軌跡面としてＰ（ｘ、ｙ、ｓｉ）で表わされる。
スＩｌｌの丁縦中央Ｋ〈る位置７にとられることが望ま
しい、最終プレス製品５の形状は自動車パネル等の所望
の形状から定まり、基準点６を原点としてＸ座標、ｙ座
ｍ、Ｘ座標でそれぞれＸｌ、ｙ１＠”ｌの座標値１有す
る点の軌跡面としてＰ（ｘ、ｙ、ｓｉ）で表わされる。
ｔた。プレス中の被加工物４は前記基準点５に対応する
位置７を原点として、Ｘ座標ｈ ｙ＊１１１＠ ｍ座標
でそれぞれＸｘＪｚ、露ｌの座標値を有する点の軌跡面
としてＰ′Ｘ（ｘｚ、ｙｚ、ｍｘ）で表わされる。この
場合ｈ（ｘｌ、ｙ４゜Ｈｚ）とＰ（”＊７＊”）とは０
弾性回復量分だけ全体的に異なりた値となりて−る。そ
して、上型２゜下ｍｓｏｍｍは＠ ＰＸ（”ｌ、ｙｌｅ
’ｌ）がＰ＜ｘａｙｅｙｓ）より特定されれば、被加工
物４０板厚の１／！分を前照した値だけ加減することに
より特定されることとなる。
位置７を原点として、Ｘ座標ｈ ｙ＊１１１＠ ｍ座標
でそれぞれＸｘＪｚ、露ｌの座標値を有する点の軌跡面
としてＰ′Ｘ（ｘｚ、ｙｚ、ｍｘ）で表わされる。この
場合ｈ（ｘｌ、ｙ４゜Ｈｚ）とＰ（”＊７＊”）とは０
弾性回復量分だけ全体的に異なりた値となりて−る。そ
して、上型２゜下ｍｓｏｍｍは＠ ＰＸ（”ｌ、ｙｌｅ
’ｌ）がＰ＜ｘａｙｅｙｓ）より特定されれば、被加工
物４０板厚の１／！分を前照した値だけ加減することに
より特定されることとなる。
第３図は被加工物のプレスにおける応力と歪の関係を、
横軸に歪ε、縦軸に応力σｔとって示している。上ｕ２
ｔ−降して被加ニー４ｔ−下型３との間に挟圧していっ
た場合、被加工物４は最初は弾性変形し被加工物４のヤ
ング率Ｅの勾配で立上がり、ある点Ｑから降伏して塑性
域に入り変形点Ｒ４で成形される。そして、成形が完ｒ
して上！１１２が下型３から上昇すると被加工物４Ｆ１
弾性回復して点Ｒから再び弾性変形してＯＱと平行に下
がって応力が零〇点Ｓまで戻ると考えられる。点Ｒから
下にシろした垂線と横軸との交点−ｉＴとするとＳＴが
弾性回復率δとなる。そして点Ｒがプレス中の被加工物
４の歪状態に対応し１点Ｓがプレス製品５の歪状態“Ｋ
対応する。応力−歪特性を降伏点Ｑから先は降伏点荷重
Ｙのまま塑性変形がＩ進んで近似すると。
横軸に歪ε、縦軸に応力σｔとって示している。上ｕ２
ｔ−降して被加ニー４ｔ−下型３との間に挟圧していっ
た場合、被加工物４は最初は弾性変形し被加工物４のヤ
ング率Ｅの勾配で立上がり、ある点Ｑから降伏して塑性
域に入り変形点Ｒ４で成形される。そして、成形が完ｒ
して上！１１２が下型３から上昇すると被加工物４Ｆ１
弾性回復して点Ｒから再び弾性変形してＯＱと平行に下
がって応力が零〇点Ｓまで戻ると考えられる。点Ｒから
下にシろした垂線と横軸との交点−ｉＴとするとＳＴが
弾性回復率δとなる。そして点Ｒがプレス中の被加工物
４の歪状態に対応し１点Ｓがプレス製品５の歪状態“Ｋ
対応する。応力−歪特性を降伏点Ｑから先は降伏点荷重
Ｙのまま塑性変形がＩ進んで近似すると。
点Ｑから先の−は横軸と平行になる。このように近似す
ると弾性回復率δはｇで近似的に特定されることになる
。この弾性１復は三次元的に生じるものであるから、最
終製品５の形状がＰ（Ｘ、ｙｓ’）で特定されて匹れば
、プレス中の被加工物の形状’Ｆ’ （ｑ ＊７ｘ ＊
＠ｄはその座標値Ｘｚ、７ｘＪｌｘがりぎの値で特定さ
れる。すなわち 上記の如く、被加工物４０形状が特定されれば。
ると弾性回復率δはｇで近似的に特定されることになる
。この弾性１復は三次元的に生じるものであるから、最
終製品５の形状がＰ（Ｘ、ｙｓ’）で特定されて匹れば
、プレス中の被加工物の形状’Ｆ’ （ｑ ＊７ｘ ＊
＠ｄはその座標値Ｘｚ、７ｘＪｌｘがりぎの値で特定さ
れる。すなわち 上記の如く、被加工物４０形状が特定されれば。
上１１２．下ｍ ｓ ｏｉｉｍは被加工物４の板厚の１
／２だけの量ｔＰ”（！ｘ＠７ｘ＊’ｘ）に対して加減
した値で特定され、 ＮＯ工工作機械吊用る仁とにより
加工され、また、実際に実總例装置のプレス型１はその
ように加工が總されたものからなっている。
／２だけの量ｔＰ”（！ｘ＠７ｘ＊’ｘ）に対して加減
した値で特定され、 ＮＯ工工作機械吊用る仁とにより
加工され、また、実際に実總例装置のプレス型１はその
ように加工が總されたものからなっている。
上記の装置を用いてプレス成形を行なうと。
プレス中に、被加工物４はＰ” （Ｋｘ ＠ ７１ ｅ
ｇｘ ）の形状に成形される。ついで被加工物４ｔ−
プレス型ｌから取出すと、そのとたんに弾性回復して最
終形状の製品５となり、該製品の形状はｈ（ｘｚ、ｙｌ
。
ｇｘ ）の形状に成形される。ついで被加工物４ｔ−
プレス型ｌから取出すと、そのとたんに弾性回復して最
終形状の製品５となり、該製品の形状はｈ（ｘｚ、ｙｌ
。
５ｓｚ）Ｋ対してＸ座標、ｙ座標１Ｍ座標に対しそれぞ
れ−δｘ、−ａ、、−ａ厘だけ変形してＰ（” ｅ ｒ
ｅりの形状となるにの形状は限りなく所望の形１に近い
ものである、 以上の１１１１ｖであるから本発明のプレス型によると
キは、プレス製品の最終形状を精度高く所望の形状に近
づけることができ、しかも、プレス製品全体ｆわ友うて
製品の形状精度を出すことができるという効果が得られ
る。
れ−δｘ、−ａ、、−ａ厘だけ変形してＰ（” ｅ ｒ
ｅりの形状となるにの形状は限りなく所望の形１に近い
ものである、 以上の１１１１ｖであるから本発明のプレス型によると
キは、プレス製品の最終形状を精度高く所望の形状に近
づけることができ、しかも、プレス製品全体ｆわ友うて
製品の形状精度を出すことができるという効果が得られ
る。
第１図は本発明のプレス型の全体断面図。
第２図Ｆｉ第１図のプレス型によってプレス成形された
プレス製品の斜視図。 １１！３図はプレスされる被加工物およびプレス製品間
の変形の関係を示す応力−歪線図。 である。 ｌ・・・・プレス型。 ２・・・・上型。 ３・・・・下型。 ４＠・・・被加工物。 ５・・・・プレス製品。 ６１１＠・・基準点。 ７・・・・基準点に対応する点。
プレス製品の斜視図。 １１！３図はプレスされる被加工物およびプレス製品間
の変形の関係を示す応力−歪線図。 である。 ｌ・・・・プレス型。 ２・・・・上型。 ３・・・・下型。 ４＠・・・被加工物。 ５・・・・プレス製品。 ６１１＠・・基準点。 ７・・・・基準点に対応する点。
Claims (1)
- （１） 被加工物のヤング率がＥ、降伏点荷重がＹｈ
最終製品形状が基準点に対しＸ座標、ｙ座標。 富座標でそれぞれＸ、７．Ｍの値を有するＰ（Ｘ、７゜
ｉｉ）で表わされる場合、プレス中の被加工物が前記基
準点に対応する原点に対しＸ座標＆７座標、２座標でそ
れぞれ Ｙ Ｙ Ｙ Ｘｉ ＝ （１＋ｚ）Ｘ、 ７１ ＝（１＋ＢＨ）７＊
ｇｘ ＝ （１＋ｇ）ＩＩの値からなるＰｉ（Ｘｘ＊
ｙｚ、Ｉｆｉｘ）の形状に成形された型面金具えて−る
ことを特徴とするプレス型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57023580A JPS58141817A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | プレス方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57023580A JPS58141817A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | プレス方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58141817A true JPS58141817A (ja) | 1983-08-23 |
| JPH0321245B2 JPH0321245B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=12114498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57023580A Granted JPS58141817A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | プレス方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58141817A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9654862B2 (en) | 2004-04-23 | 2017-05-16 | Lars Strömbäck | Acoustic element |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5641031A (en) * | 1979-09-11 | 1981-04-17 | Osaka Kiko Co Ltd | Die working method |
-
1982
- 1982-02-18 JP JP57023580A patent/JPS58141817A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5641031A (en) * | 1979-09-11 | 1981-04-17 | Osaka Kiko Co Ltd | Die working method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9654862B2 (en) | 2004-04-23 | 2017-05-16 | Lars Strömbäck | Acoustic element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0321245B2 (ja) | 1991-03-22 |
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