JPS5814141A - 電子写真トナ−用着色剤の製造方法 - Google Patents
電子写真トナ−用着色剤の製造方法Info
- Publication number
- JPS5814141A JPS5814141A JP56111680A JP11168081A JPS5814141A JP S5814141 A JPS5814141 A JP S5814141A JP 56111680 A JP56111680 A JP 56111680A JP 11168081 A JP11168081 A JP 11168081A JP S5814141 A JPS5814141 A JP S5814141A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- colorant
- resin
- heat
- metals
- treated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/09—Colouring agents for toner particles
- G03G9/0902—Inorganic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真トナーに用いられる着色剤の製造方法
に関する。
に関する。
従来、電子写真トナーに用いられる着色剤としては一般
にカーダンブラック、アルカリブルー、ローズペンカル
、クリスタルバイオレット、フタロシアニンゾル−、フ
タロシアニングリーン等の無機又は有機系非金属顔料が
使用されて来た。またこれらの非金属顔料を高絶縁性ポ
リマーで光面処理して被覆した着色剤も仰られている（
特公昭５６−１６４２１号）。しかしカーボンシラツク
以外の非金属顔料の製造方法は周知のように中間体の製
造を含めて原料から最終製品迄の反応工程が多く、しか
も反応に長時間を要する上、収率も５０〜９０％と低い
。また得られる製品は一般に着色力や保存性が悪いし、
これら製品や中間体の中には毒性を有するものもある。
にカーダンブラック、アルカリブルー、ローズペンカル
、クリスタルバイオレット、フタロシアニンゾル−、フ
タロシアニングリーン等の無機又は有機系非金属顔料が
使用されて来た。またこれらの非金属顔料を高絶縁性ポ
リマーで光面処理して被覆した着色剤も仰られている（
特公昭５６−１６４２１号）。しかしカーボンシラツク
以外の非金属顔料の製造方法は周知のように中間体の製
造を含めて原料から最終製品迄の反応工程が多く、しか
も反応に長時間を要する上、収率も５０〜９０％と低い
。また得られる製品は一般に着色力や保存性が悪いし、
これら製品や中間体の中には毒性を有するものもある。
更に製造後の廃液の処理に膨大な設備が必要である。ま
たいずれの非金属顔料も湿式トナーとして用いる場合は
溶媒に対する分散性が悪く（ポリマーで光面処理したも
のでも必らずしも良いものではない）、しかも耐熱性、
耐候性、耐酸性、耐アルカリ性及び耐溶剤性のいずれか
１つ以上に劣っている。
たいずれの非金属顔料も湿式トナーとして用いる場合は
溶媒に対する分散性が悪く（ポリマーで光面処理したも
のでも必らずしも良いものではない）、しかも耐熱性、
耐候性、耐酸性、耐アルカリ性及び耐溶剤性のいずれか
１つ以上に劣っている。
本発明の第一の目的は反応工程を簡素化し、反応を迅速
に行なえる上、はぼ定量的に製品化できる電子写真トナ
ー用着色剤の製造方法を提供することである。
に行なえる上、はぼ定量的に製品化できる電子写真トナ
ー用着色剤の製造方法を提供することである。
本発明の第二の目的は着色力、保存性、溶媒に対する分
散性、耐熱性、耐候性、耐酸性、耐アルカリ性及び耐溶
剤性、％に着色力、分散性、耐熱性、耐候性及び耐溶剤
性に優れ、しかも毒性もなく、且つ廃液も生じない電子
写真トナー用漬色剤の製造方法を提供することである。
散性、耐熱性、耐候性、耐酸性、耐アルカリ性及び耐溶
剤性、％に着色力、分散性、耐熱性、耐候性及び耐溶剤
性に優れ、しかも毒性もなく、且つ廃液も生じない電子
写真トナー用漬色剤の製造方法を提供することである。
即ち本発明の着色剤の製造方法は次の２つである。
１．２価以上の金属又は金属化合物を４００〜２ ｔ）
（ｌ ０℃の温度で焼成することを％像とする電子写
真トナー用着色剤の製造方法。
（ｌ ０℃の温度で焼成することを％像とする電子写
真トナー用着色剤の製造方法。
２、２価又は３価の金属又は金属化合物を４００〜２０
００℃の温度で焼成した後、これを樹脂で被覆すること
を特徴とする電子写真トナー用着色剤の製造方法。
００℃の温度で焼成した後、これを樹脂で被覆すること
を特徴とする電子写真トナー用着色剤の製造方法。
本光明のいずれの方法においても焼成温度は金属又は金
属化合物の柚類によって４００〜２０００℃、好ましく
は６００〜ｌ ２ （ｌ ｌ）℃の範囲内で泗ばれる。
属化合物の柚類によって４００〜２０００℃、好ましく
は６００〜ｌ ２ （ｌ ｌ）℃の範囲内で泗ばれる。
４００℃以下では焼成できず、また２０００℃以上では
顔料の色調コントロールが困難になる。
顔料の色調コントロールが困難になる。
金属又は金属化合物としては２価以上のもの、例えばＴ
ｉ 、Ｂａ、Ｎｉ 、Ｓｂ、Ｃｒ、Ｆｅ 、Ｚｎ、Ｃｏ
、Ａｌ。
ｉ 、Ｂａ、Ｎｉ 、Ｓｂ、Ｃｒ、Ｆｅ 、Ｚｎ、Ｃｏ
、Ａｌ。
Ｍｎ等の金属又はそれらの酸化物、水酸化物、塩等が挙
げられる。これらは所望の色眺に応じて混合物の状態で
用いられる。例えば黄色の場合はＴ１〜Ｂａ〜Ｎ１又は
Ｔｉ〜ｓｂ〜Ｃｒの混合系、褐色の場合はＦｅ ＝ Ｚ
ｎ又はＦｅ −Ｚｎ −Ｃｒの混合系、青色の場合はＣ
ｏ ＝ Ａｌ又はＣｏ −Ａｌ−Ｚｎの混合系、黒色の
場合はＣｕ ＝ Ｃｒ又はＦｅ〜Ｍｎ−Ｃｕの混合系が
埜げられる。
げられる。これらは所望の色眺に応じて混合物の状態で
用いられる。例えば黄色の場合はＴ１〜Ｂａ〜Ｎ１又は
Ｔｉ〜ｓｂ〜Ｃｒの混合系、褐色の場合はＦｅ ＝ Ｚ
ｎ又はＦｅ −Ｚｎ −Ｃｒの混合系、青色の場合はＣ
ｏ ＝ Ａｌ又はＣｏ −Ａｌ−Ｚｎの混合系、黒色の
場合はＣｕ ＝ Ｃｒ又はＦｅ〜Ｍｎ−Ｃｕの混合系が
埜げられる。
こうして焼成された金属又は金属化合物はそのままでも
電子写真トナー用の着色剤として使用できるが、本発明
では特に分散性を向上するため、更にこれら焼成済の金
属又は金属化合物（以下金属顔料と呼ぶことがある）を
樹脂で被覆することができる。一般に顔料粒子を樹脂で
被覆する方法はフラッシング加工と呼ばれ、顔料粒子又
はその含水ペースもしくは含水ケーキをフラッシャ−中
で樹脂又は樹脂のＭ機溶剤溶液と共に樹脂の溶融温度以
上又は溶媒の沸点以上に力ｎ熱混練して行なわれる。こ
の場合、必要に応じてカー４ンンブラツク、フタロシア
ニンゾル−等の非金属顔料を併用することができる。
電子写真トナー用の着色剤として使用できるが、本発明
では特に分散性を向上するため、更にこれら焼成済の金
属又は金属化合物（以下金属顔料と呼ぶことがある）を
樹脂で被覆することができる。一般に顔料粒子を樹脂で
被覆する方法はフラッシング加工と呼ばれ、顔料粒子又
はその含水ペースもしくは含水ケーキをフラッシャ−中
で樹脂又は樹脂のＭ機溶剤溶液と共に樹脂の溶融温度以
上又は溶媒の沸点以上に力ｎ熱混練して行なわれる。こ
の場合、必要に応じてカー４ンンブラツク、フタロシア
ニンゾル−等の非金属顔料を併用することができる。
被覆用の樹脂としてはロジン変性フェノール樹脂、ロジ
ン変性マレイン酸樹脂等のロジン変性樹脂；石油樹脂；
アクリル樹脂；スチレン樹脂；アルキド樹脂等が使用で
きる。なおこれら樹脂の使用量は金属顔料１重量部当り
０．１〜１．０重量部程度が適当である。
ン変性マレイン酸樹脂等のロジン変性樹脂；石油樹脂；
アクリル樹脂；スチレン樹脂；アルキド樹脂等が使用で
きる。なおこれら樹脂の使用量は金属顔料１重量部当り
０．１〜１．０重量部程度が適当である。
以上のようにして得られる本発明の着色剤は電子写真の
乾式又は湿式トナー用として有用である。
乾式又は湿式トナー用として有用である。
以下に実施例を示す。
実施例１
酸化チタン３００ｐ、硫酸バリウム２００ｇ及び酸化ニ
ッケル６ａｕＪ７′（ｉ−電気炉中で６００℃で約６時
間焼成後、水２００ｇを加え更に６００℃で３時間焼成
し、黄色の金属顔料からなる着色剤を製造した。
ッケル６ａｕＪ７′（ｉ−電気炉中で６００℃で約６時
間焼成後、水２００ｇを加え更に６００℃で３時間焼成
し、黄色の金属顔料からなる着色剤を製造した。
−５＝
実施例２
水酸化鉄１５０１１ 、水酸化亜鉛９８ｐ及び三酸化ク
ロムｌ ５０ｐを電気炉中で９８０°Ｃで２４時間焼成
後、冷却して褐色の金属顔料からなる着色剤を製造した
。このものの含水分は０．４％、 ｐＨ６，５吸油量１
８．３ ｃｃ／ １００ ｇ、比重４．８、平均粒径０
．１〜１．０μであった。
ロムｌ ５０ｐを電気炉中で９８０°Ｃで２４時間焼成
後、冷却して褐色の金属顔料からなる着色剤を製造した
。このものの含水分は０．４％、 ｐＨ６，５吸油量１
８．３ ｃｃ／ １００ ｇ、比重４．８、平均粒径０
．１〜１．０μであった。
実施例３
水酸化コパル）２５０Ｊ及び水酸化アルミニウム２５０
１Ｉを電気炉中で１２００℃で３時間焼成して青色の金
属顔料からなる着色剤を製造した。このものの含水分は
０．３２ ％、ｐＨ７，２、吸油量２０．：ｌｅ／１０
０ 、Ｆ 、比重５１．平均粒径０５１５−−０．２３
μであった。
１Ｉを電気炉中で１２００℃で３時間焼成して青色の金
属顔料からなる着色剤を製造した。このものの含水分は
０．３２ ％、ｐＨ７，２、吸油量２０．：ｌｅ／１０
０ 、Ｆ 、比重５１．平均粒径０５１５−−０．２３
μであった。
実施例４
酸化鉄２００ｐ、二酸化マンカン１５０ｇ及び酸化銅５
０９を１２５０℃で１２時間焼成して純黒色の金属顔料
からなる窟色剤を製造した。
０９を１２５０℃で１２時間焼成して純黒色の金属顔料
からなる窟色剤を製造した。
このものの含水分は０．４３ ％ 、 ｐＨ６，８、吸
油量１６．３ｃｃ／１ ｏ ０１１ 、比重４．６、平
均粒径０．３０〜６− ０．４０μであった。
油量１６．３ｃｃ／１ ｏ ０１１ 、比重４．６、平
均粒径０．３０〜６− ０．４０μであった。
実施例５
実施例２で製造した金属顔料３００１１をフラッシャ−
に採り、ロジン変性マレイン酸樹脂６００Ｉ及びトルエ
ン２００ｇを加え、１５０℃で６時間混練して揮発分を
除去し、褐色の樹脂コート金属顔料からなる着色剤を製
造した。
に採り、ロジン変性マレイン酸樹脂６００Ｉ及びトルエ
ン２００ｇを加え、１５０℃で６時間混練して揮発分を
除去し、褐色の樹脂コート金属顔料からなる着色剤を製
造した。
このものの含水弁はＯ，ａＯ％、ｐＨ４，１、吸油量１
２．６ＱＣ／１００．９ 、平均粒径０，０５〜０２５
μであった。
２．６ＱＣ／１００．９ 、平均粒径０，０５〜０２５
μであった。
実施例６
混線工程でカーボンブラック（三菱カーゼン社ＨＭＡ−
１１） ３ ｏ 、ｌｉｌを添加した他は実施例５と同
じ方法を繰返して黒褐色の樹脂コー１１ｅ属顔料からな
る着色剤を製造した。このものの含水弁は０．４４％、
ｐＨ３，９、吸油量７２６ＣＣ／１００１１平均粒径０
８１θ〜０．３０μであった。
１１） ３ ｏ 、ｌｉｌを添加した他は実施例５と同
じ方法を繰返して黒褐色の樹脂コー１１ｅ属顔料からな
る着色剤を製造した。このものの含水弁は０．４４％、
ｐＨ３，９、吸油量７２６ＣＣ／１００１１平均粒径０
８１θ〜０．３０μであった。
実施例７
実施例３で製造した金属顔料３２０ｙに７タロシアニン
ゾルーの含水ペース）（含水弁５０％）３ｏｐ、スチレ
ン−無水マレイン酸樹脂６００１Ｉ及び水５００ｇを加
え、フラッシャ−中で１２０℃で３時間混線後、トルエ
ン２００ｇを加え、更に１５０℃で４時間混練して揮発
分を除去し、青色の樹脂コート金属顔料からなる着色剤
を製造した。このものの水分は０４２チ、ｐＨ４，４８
、吸油量２８．９ ｃｃ／１００ ／ｉ、平均粒径０，
１５〜０２３μであった。
ゾルーの含水ペース）（含水弁５０％）３ｏｐ、スチレ
ン−無水マレイン酸樹脂６００１Ｉ及び水５００ｇを加
え、フラッシャ−中で１２０℃で３時間混線後、トルエ
ン２００ｇを加え、更に１５０℃で４時間混練して揮発
分を除去し、青色の樹脂コート金属顔料からなる着色剤
を製造した。このものの水分は０４２チ、ｐＨ４，４８
、吸油量２８．９ ｃｃ／１００ ／ｉ、平均粒径０，
１５〜０２３μであった。
実施例８
実施例４で製造した金属顔料３０Ｌ１．ＰＫアルカリブ
ルー３０９及びアルキド樹脂（日本ライヒホールド社製
スチレゾール４４４０） ９００１１を加え、フラッシ
ャ−中で１３０℃で４時間混練して青色の樹脂コート金
属顔料からなる着色剤を製造した。このものの含水弁は
１．２０ ％、ｐＨ５，３３、吸油量６３．２ｃｃ／
１００１／ 、平均粒径０．２２〜０，３８μであった
。
ルー３０９及びアルキド樹脂（日本ライヒホールド社製
スチレゾール４４４０） ９００１１を加え、フラッシ
ャ−中で１３０℃で４時間混練して青色の樹脂コート金
属顔料からなる着色剤を製造した。このものの含水弁は
１．２０ ％、ｐＨ５，３３、吸油量６３．２ｃｃ／
１００１／ 、平均粒径０．２２〜０，３８μであった
。
実施例９
実施例１で製造した蛍属顔料２９０Ｉにロジン変性フェ
ノール樹脂６００ｇを加え、熱ロール上で１９０℃で３
時間混練して黄色の樹脂コート金属顔料からなる着色剤
を製造した。このものの含水弁は２．８０％、ｐＨ５，
４４，吸油量１６ｃｃ／ｉ ｏ ｏ Ｉ、平均粒径２〜
３μであった。
ノール樹脂６００ｇを加え、熱ロール上で１９０℃で３
時間混練して黄色の樹脂コート金属顔料からなる着色剤
を製造した。このものの含水弁は２．８０％、ｐＨ５，
４４，吸油量１６ｃｃ／ｉ ｏ ｏ Ｉ、平均粒径２〜
３μであった。
９−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １２価以上の金属又は金属化合物を４００〜２０００℃
の温度で焼成することを特徴とする電子写真トナー用着
色剤の製造方法。 ２．２価又は３価の金属又は金属化合物を４００〜２０
００℃の温度で焼成した後、これを樹脂で被覆すること
を特徴とする電子写真トナー用着色剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56111680A JPS5814141A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 電子写真トナ−用着色剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56111680A JPS5814141A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 電子写真トナ−用着色剤の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5814141A true JPS5814141A (ja) | 1983-01-26 |
Family
ID=14567452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56111680A Pending JPS5814141A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 電子写真トナ−用着色剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814141A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63223757A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-19 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用現像剤 |
| EP0647885A1 (de) * | 1993-10-07 | 1995-04-12 | Michael Zimmer | Dekorierte Keramik- und Glaserzeugnisse, Verfahren zu deren Herstellung und keramische Farbzusammensetzungen zur Durchführung des Verfahrens |
| WO2005076086A1 (en) * | 2004-01-30 | 2005-08-18 | Eastman Kodak Company | Metallic hue toner and its preparation |
| EP1744223A1 (en) * | 2005-07-13 | 2007-01-17 | Eastman Kodak Company | Method for preparing toner and the toner |
| US7312552B2 (en) | 2004-10-05 | 2007-12-25 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotary electro-dynamic machine and armature winding thereof |
-
1981
- 1981-07-17 JP JP56111680A patent/JPS5814141A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63223757A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-19 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用現像剤 |
| EP0647885A1 (de) * | 1993-10-07 | 1995-04-12 | Michael Zimmer | Dekorierte Keramik- und Glaserzeugnisse, Verfahren zu deren Herstellung und keramische Farbzusammensetzungen zur Durchführung des Verfahrens |
| WO2005076086A1 (en) * | 2004-01-30 | 2005-08-18 | Eastman Kodak Company | Metallic hue toner and its preparation |
| US7326507B2 (en) | 2004-01-30 | 2008-02-05 | Eastman Kodak Company | Preparation of a toner for reproducing a metallic hue and the toner |
| US7312552B2 (en) | 2004-10-05 | 2007-12-25 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotary electro-dynamic machine and armature winding thereof |
| US7579739B2 (en) | 2004-10-05 | 2009-08-25 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotary electro-dynamic machine and armature winding thereof |
| US7592732B2 (en) | 2004-10-05 | 2009-09-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotary electro-dynamic machine and armature winding thereof |
| EP1744223A1 (en) * | 2005-07-13 | 2007-01-17 | Eastman Kodak Company | Method for preparing toner and the toner |
| WO2007006481A1 (en) * | 2005-07-13 | 2007-01-18 | Eastman Kodak Company | Method for preparing toner and the toner |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2740861C2 (de) | Thermisch stabile gelbe und schwarze Eisenoxidpigmente und Verfahren zu deren Herstellung | |
| GB1564569A (en) | Production of iron oxide pigments with resistance to oxidation | |
| US4036662A (en) | Metal additions to pigments of pseudobrookite-titanium dioxide structure | |
| JPS5814141A (ja) | 電子写真トナ−用着色剤の製造方法 | |
| JPS6317774B2 (ja) | ||
| JPS5917050B2 (ja) | 黄色酸化鉄顔料の耐熱性改善方法 | |
| JPH0230347B2 (ja) | ||
| JPWO2013065813A1 (ja) | 六価クロム溶出低減複合酸化物顔料 | |
| JP2019070118A (ja) | アニリンブラック並びに該アニリンブラックを用いた樹脂組成物及び分散体 | |
| JPS5829258B2 (ja) | 金属鉄を酸素含有ガスで酸化することによる鉄酸化物黒色顔料の製造法 | |
| JPH05170447A (ja) | Ｃｒ２Ｏ３を含む顔料の製造法 | |
| DE3604317A1 (de) | Temperaturstabile rutilmischphasenpigmente | |
| US2502130A (en) | Preparation of magnesium ferrite pigment | |
| US2811463A (en) | Inorganic black pigment | |
| CN107090195A (zh) | 一种耐热型易分散氧化铁黄颜料及其制备方法 | |
| JP5579298B2 (ja) | 複合酸化物黒色顔料およびその製造方法 | |
| JP2939314B2 (ja) | 干渉色を有する黒色顔料およびその製造法 | |
| JP2802543B2 (ja) | 非磁性黒色顔料粉末の製造法 | |
| US4201762A (en) | Transparent red iron oxide pigments and process for producing same | |
| EP0345578B1 (de) | Thermostabile Zinkferrit-Farbpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung | |
| JPS5814142A (ja) | 電子写真トナ− | |
| GB453767A (en) | Improvements in the manufacture and production of dyestuffs | |
| JPH0521852B2 (ja) | ||
| US4221607A (en) | Calcining effect of synthetic iron oxide | |
| US2227928A (en) | Composition of matter containing an iron phosphate pigment |