JPS5814141A - 電子写真トナ−用着色剤の製造方法 - Google Patents
電子写真トナ−用着色剤の製造方法Info
- Publication number
- JPS5814141A JPS5814141A JP56111680A JP11168081A JPS5814141A JP S5814141 A JPS5814141 A JP S5814141A JP 56111680 A JP56111680 A JP 56111680A JP 11168081 A JP11168081 A JP 11168081A JP S5814141 A JPS5814141 A JP S5814141A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- colorant
- resin
- heat
- metals
- treated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/09—Colouring agents for toner particles
- G03G9/0902—Inorganic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真トナーに用いられる着色剤の製造方法
に関する。
に関する。
従来、電子写真トナーに用いられる着色剤としては一般
にカーダンブラック、アルカリブルー、ローズペンカル
、クリスタルバイオレット、フタロシアニンゾル−、フ
タロシアニングリーン等の無機又は有機系非金属顔料が
使用されて来た。またこれらの非金属顔料を高絶縁性ポ
リマーで光面処理して被覆した着色剤も仰られている(
特公昭56−16421号)。しかしカーボンシラツク
以外の非金属顔料の製造方法は周知のように中間体の製
造を含めて原料から最終製品迄の反応工程が多く、しか
も反応に長時間を要する上、収率も50〜90%と低い
。また得られる製品は一般に着色力や保存性が悪いし、
これら製品や中間体の中には毒性を有するものもある。
にカーダンブラック、アルカリブルー、ローズペンカル
、クリスタルバイオレット、フタロシアニンゾル−、フ
タロシアニングリーン等の無機又は有機系非金属顔料が
使用されて来た。またこれらの非金属顔料を高絶縁性ポ
リマーで光面処理して被覆した着色剤も仰られている(
特公昭56−16421号)。しかしカーボンシラツク
以外の非金属顔料の製造方法は周知のように中間体の製
造を含めて原料から最終製品迄の反応工程が多く、しか
も反応に長時間を要する上、収率も50〜90%と低い
。また得られる製品は一般に着色力や保存性が悪いし、
これら製品や中間体の中には毒性を有するものもある。
更に製造後の廃液の処理に膨大な設備が必要である。ま
たいずれの非金属顔料も湿式トナーとして用いる場合は
溶媒に対する分散性が悪く(ポリマーで光面処理したも
のでも必らずしも良いものではない)、しかも耐熱性、
耐候性、耐酸性、耐アルカリ性及び耐溶剤性のいずれか
1つ以上に劣っている。
たいずれの非金属顔料も湿式トナーとして用いる場合は
溶媒に対する分散性が悪く(ポリマーで光面処理したも
のでも必らずしも良いものではない)、しかも耐熱性、
耐候性、耐酸性、耐アルカリ性及び耐溶剤性のいずれか
1つ以上に劣っている。
本発明の第一の目的は反応工程を簡素化し、反応を迅速
に行なえる上、はぼ定量的に製品化できる電子写真トナ
ー用着色剤の製造方法を提供することである。
に行なえる上、はぼ定量的に製品化できる電子写真トナ
ー用着色剤の製造方法を提供することである。
本発明の第二の目的は着色力、保存性、溶媒に対する分
散性、耐熱性、耐候性、耐酸性、耐アルカリ性及び耐溶
剤性、%に着色力、分散性、耐熱性、耐候性及び耐溶剤
性に優れ、しかも毒性もなく、且つ廃液も生じない電子
写真トナー用漬色剤の製造方法を提供することである。
散性、耐熱性、耐候性、耐酸性、耐アルカリ性及び耐溶
剤性、%に着色力、分散性、耐熱性、耐候性及び耐溶剤
性に優れ、しかも毒性もなく、且つ廃液も生じない電子
写真トナー用漬色剤の製造方法を提供することである。
即ち本発明の着色剤の製造方法は次の2つである。
1.2価以上の金属又は金属化合物を400〜2 t)
(l 0℃の温度で焼成することを%像とする電子写
真トナー用着色剤の製造方法。
(l 0℃の温度で焼成することを%像とする電子写
真トナー用着色剤の製造方法。
2、2価又は3価の金属又は金属化合物を400〜20
00℃の温度で焼成した後、これを樹脂で被覆すること
を特徴とする電子写真トナー用着色剤の製造方法。
00℃の温度で焼成した後、これを樹脂で被覆すること
を特徴とする電子写真トナー用着色剤の製造方法。
本光明のいずれの方法においても焼成温度は金属又は金
属化合物の柚類によって400〜2000℃、好ましく
は600〜l 2 (l l)℃の範囲内で泗ばれる。
属化合物の柚類によって400〜2000℃、好ましく
は600〜l 2 (l l)℃の範囲内で泗ばれる。
400℃以下では焼成できず、また2000℃以上では
顔料の色調コントロールが困難になる。
顔料の色調コントロールが困難になる。
金属又は金属化合物としては2価以上のもの、例えばT
i 、Ba、Ni 、Sb、Cr、Fe 、Zn、Co
、Al。
i 、Ba、Ni 、Sb、Cr、Fe 、Zn、Co
、Al。
Mn等の金属又はそれらの酸化物、水酸化物、塩等が挙
げられる。これらは所望の色眺に応じて混合物の状態で
用いられる。例えば黄色の場合はT1〜Ba〜N1又は
Ti〜sb〜Crの混合系、褐色の場合はFe = Z
n又はFe −Zn −Crの混合系、青色の場合はC
o = Al又はCo −Al−Znの混合系、黒色の
場合はCu = Cr又はFe〜Mn−Cuの混合系が
埜げられる。
げられる。これらは所望の色眺に応じて混合物の状態で
用いられる。例えば黄色の場合はT1〜Ba〜N1又は
Ti〜sb〜Crの混合系、褐色の場合はFe = Z
n又はFe −Zn −Crの混合系、青色の場合はC
o = Al又はCo −Al−Znの混合系、黒色の
場合はCu = Cr又はFe〜Mn−Cuの混合系が
埜げられる。
こうして焼成された金属又は金属化合物はそのままでも
電子写真トナー用の着色剤として使用できるが、本発明
では特に分散性を向上するため、更にこれら焼成済の金
属又は金属化合物(以下金属顔料と呼ぶことがある)を
樹脂で被覆することができる。一般に顔料粒子を樹脂で
被覆する方法はフラッシング加工と呼ばれ、顔料粒子又
はその含水ペースもしくは含水ケーキをフラッシャ−中
で樹脂又は樹脂のM機溶剤溶液と共に樹脂の溶融温度以
上又は溶媒の沸点以上に力n熱混練して行なわれる。こ
の場合、必要に応じてカー4ンンブラツク、フタロシア
ニンゾル−等の非金属顔料を併用することができる。
電子写真トナー用の着色剤として使用できるが、本発明
では特に分散性を向上するため、更にこれら焼成済の金
属又は金属化合物(以下金属顔料と呼ぶことがある)を
樹脂で被覆することができる。一般に顔料粒子を樹脂で
被覆する方法はフラッシング加工と呼ばれ、顔料粒子又
はその含水ペースもしくは含水ケーキをフラッシャ−中
で樹脂又は樹脂のM機溶剤溶液と共に樹脂の溶融温度以
上又は溶媒の沸点以上に力n熱混練して行なわれる。こ
の場合、必要に応じてカー4ンンブラツク、フタロシア
ニンゾル−等の非金属顔料を併用することができる。
被覆用の樹脂としてはロジン変性フェノール樹脂、ロジ
ン変性マレイン酸樹脂等のロジン変性樹脂;石油樹脂;
アクリル樹脂;スチレン樹脂;アルキド樹脂等が使用で
きる。なおこれら樹脂の使用量は金属顔料1重量部当り
0.1〜1.0重量部程度が適当である。
ン変性マレイン酸樹脂等のロジン変性樹脂;石油樹脂;
アクリル樹脂;スチレン樹脂;アルキド樹脂等が使用で
きる。なおこれら樹脂の使用量は金属顔料1重量部当り
0.1〜1.0重量部程度が適当である。
以上のようにして得られる本発明の着色剤は電子写真の
乾式又は湿式トナー用として有用である。
乾式又は湿式トナー用として有用である。
以下に実施例を示す。
実施例1
酸化チタン300p、硫酸バリウム200g及び酸化ニ
ッケル6auJ7′(i−電気炉中で600℃で約6時
間焼成後、水200gを加え更に600℃で3時間焼成
し、黄色の金属顔料からなる着色剤を製造した。
ッケル6auJ7′(i−電気炉中で600℃で約6時
間焼成後、水200gを加え更に600℃で3時間焼成
し、黄色の金属顔料からなる着色剤を製造した。
−5=
実施例2
水酸化鉄15011 、水酸化亜鉛98p及び三酸化ク
ロムl 50pを電気炉中で980°Cで24時間焼成
後、冷却して褐色の金属顔料からなる着色剤を製造した
。このものの含水分は0.4%、 pH6,5吸油量1
8.3 cc/ 100 g、比重4.8、平均粒径0
.1〜1.0μであった。
ロムl 50pを電気炉中で980°Cで24時間焼成
後、冷却して褐色の金属顔料からなる着色剤を製造した
。このものの含水分は0.4%、 pH6,5吸油量1
8.3 cc/ 100 g、比重4.8、平均粒径0
.1〜1.0μであった。
実施例3
水酸化コパル)250J及び水酸化アルミニウム250
1Iを電気炉中で1200℃で3時間焼成して青色の金
属顔料からなる着色剤を製造した。このものの含水分は
0.32 %、pH7,2、吸油量20.:le/10
0 、F 、比重51.平均粒径0515−−0.23
μであった。
1Iを電気炉中で1200℃で3時間焼成して青色の金
属顔料からなる着色剤を製造した。このものの含水分は
0.32 %、pH7,2、吸油量20.:le/10
0 、F 、比重51.平均粒径0515−−0.23
μであった。
実施例4
酸化鉄200p、二酸化マンカン150g及び酸化銅5
09を1250℃で12時間焼成して純黒色の金属顔料
からなる窟色剤を製造した。
09を1250℃で12時間焼成して純黒色の金属顔料
からなる窟色剤を製造した。
このものの含水分は0.43 % 、 pH6,8、吸
油量16.3cc/1 o 011 、比重4.6、平
均粒径0.30〜6− 0.40μであった。
油量16.3cc/1 o 011 、比重4.6、平
均粒径0.30〜6− 0.40μであった。
実施例5
実施例2で製造した金属顔料30011をフラッシャ−
に採り、ロジン変性マレイン酸樹脂600I及びトルエ
ン200gを加え、150℃で6時間混練して揮発分を
除去し、褐色の樹脂コート金属顔料からなる着色剤を製
造した。
に採り、ロジン変性マレイン酸樹脂600I及びトルエ
ン200gを加え、150℃で6時間混練して揮発分を
除去し、褐色の樹脂コート金属顔料からなる着色剤を製
造した。
このものの含水弁はO,aO%、pH4,1、吸油量1
2.6QC/100.9 、平均粒径0,05〜025
μであった。
2.6QC/100.9 、平均粒径0,05〜025
μであった。
実施例6
混線工程でカーボンブラック(三菱カーゼン社HMA−
11) 3 o 、lilを添加した他は実施例5と同
じ方法を繰返して黒褐色の樹脂コー11e属顔料からな
る着色剤を製造した。このものの含水弁は0.44%、
pH3,9、吸油量726CC/10011平均粒径0
81θ〜0.30μであった。
11) 3 o 、lilを添加した他は実施例5と同
じ方法を繰返して黒褐色の樹脂コー11e属顔料からな
る着色剤を製造した。このものの含水弁は0.44%、
pH3,9、吸油量726CC/10011平均粒径0
81θ〜0.30μであった。
実施例7
実施例3で製造した金属顔料320yに7タロシアニン
ゾルーの含水ペース)(含水弁50%)3op、スチレ
ン−無水マレイン酸樹脂6001I及び水500gを加
え、フラッシャ−中で120℃で3時間混線後、トルエ
ン200gを加え、更に150℃で4時間混練して揮発
分を除去し、青色の樹脂コート金属顔料からなる着色剤
を製造した。このものの水分は042チ、pH4,48
、吸油量28.9 cc/100 /i、平均粒径0,
15〜023μであった。
ゾルーの含水ペース)(含水弁50%)3op、スチレ
ン−無水マレイン酸樹脂6001I及び水500gを加
え、フラッシャ−中で120℃で3時間混線後、トルエ
ン200gを加え、更に150℃で4時間混練して揮発
分を除去し、青色の樹脂コート金属顔料からなる着色剤
を製造した。このものの水分は042チ、pH4,48
、吸油量28.9 cc/100 /i、平均粒径0,
15〜023μであった。
実施例8
実施例4で製造した金属顔料30L1.PKアルカリブ
ルー309及びアルキド樹脂(日本ライヒホールド社製
スチレゾール4440) 90011を加え、フラッシ
ャ−中で130℃で4時間混練して青色の樹脂コート金
属顔料からなる着色剤を製造した。このものの含水弁は
1.20 %、pH5,33、吸油量63.2cc/
1001/ 、平均粒径0.22〜0,38μであった
。
ルー309及びアルキド樹脂(日本ライヒホールド社製
スチレゾール4440) 90011を加え、フラッシ
ャ−中で130℃で4時間混練して青色の樹脂コート金
属顔料からなる着色剤を製造した。このものの含水弁は
1.20 %、pH5,33、吸油量63.2cc/
1001/ 、平均粒径0.22〜0,38μであった
。
実施例9
実施例1で製造した蛍属顔料290Iにロジン変性フェ
ノール樹脂600gを加え、熱ロール上で190℃で3
時間混練して黄色の樹脂コート金属顔料からなる着色剤
を製造した。このものの含水弁は2.80%、pH5,
44,吸油量16cc/i o o I、平均粒径2〜
3μであった。
ノール樹脂600gを加え、熱ロール上で190℃で3
時間混練して黄色の樹脂コート金属顔料からなる着色剤
を製造した。このものの含水弁は2.80%、pH5,
44,吸油量16cc/i o o I、平均粒径2〜
3μであった。
9−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 12価以上の金属又は金属化合物を400〜2000℃
の温度で焼成することを特徴とする電子写真トナー用着
色剤の製造方法。 2.2価又は3価の金属又は金属化合物を400〜20
00℃の温度で焼成した後、これを樹脂で被覆すること
を特徴とする電子写真トナー用着色剤の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56111680A JPS5814141A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 電子写真トナ−用着色剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56111680A JPS5814141A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 電子写真トナ−用着色剤の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5814141A true JPS5814141A (ja) | 1983-01-26 |
Family
ID=14567452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56111680A Pending JPS5814141A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 電子写真トナ−用着色剤の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5814141A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63223757A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-19 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用現像剤 |
EP0647885A1 (de) * | 1993-10-07 | 1995-04-12 | Michael Zimmer | Dekorierte Keramik- und Glaserzeugnisse, Verfahren zu deren Herstellung und keramische Farbzusammensetzungen zur Durchführung des Verfahrens |
WO2005076086A1 (en) * | 2004-01-30 | 2005-08-18 | Eastman Kodak Company | Metallic hue toner and its preparation |
EP1744223A1 (en) * | 2005-07-13 | 2007-01-17 | Eastman Kodak Company | Method for preparing toner and the toner |
US7312552B2 (en) | 2004-10-05 | 2007-12-25 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotary electro-dynamic machine and armature winding thereof |
-
1981
- 1981-07-17 JP JP56111680A patent/JPS5814141A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63223757A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-19 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用現像剤 |
EP0647885A1 (de) * | 1993-10-07 | 1995-04-12 | Michael Zimmer | Dekorierte Keramik- und Glaserzeugnisse, Verfahren zu deren Herstellung und keramische Farbzusammensetzungen zur Durchführung des Verfahrens |
WO2005076086A1 (en) * | 2004-01-30 | 2005-08-18 | Eastman Kodak Company | Metallic hue toner and its preparation |
US7326507B2 (en) | 2004-01-30 | 2008-02-05 | Eastman Kodak Company | Preparation of a toner for reproducing a metallic hue and the toner |
US7312552B2 (en) | 2004-10-05 | 2007-12-25 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotary electro-dynamic machine and armature winding thereof |
US7579739B2 (en) | 2004-10-05 | 2009-08-25 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotary electro-dynamic machine and armature winding thereof |
US7592732B2 (en) | 2004-10-05 | 2009-09-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotary electro-dynamic machine and armature winding thereof |
EP1744223A1 (en) * | 2005-07-13 | 2007-01-17 | Eastman Kodak Company | Method for preparing toner and the toner |
WO2007006481A1 (en) * | 2005-07-13 | 2007-01-18 | Eastman Kodak Company | Method for preparing toner and the toner |
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