JPS5813993A - 熱交換器におけるコアの組立方法 - Google Patents
熱交換器におけるコアの組立方法Info
- Publication number
- JPS5813993A JPS5813993A JP11181981A JP11181981A JPS5813993A JP S5813993 A JPS5813993 A JP S5813993A JP 11181981 A JP11181981 A JP 11181981A JP 11181981 A JP11181981 A JP 11181981A JP S5813993 A JPS5813993 A JP S5813993A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- core
- heat
- tube
- fins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0391—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits a single plate being bent to form one or more conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コルゲーテッド・フィン型の熱交換器におい
て、放熱フィンの変形を防止したコアの組立方法に関す
る。
て、放熱フィンの変形を防止したコアの組立方法に関す
る。
この樋の熱交換器の構造は、第１図に示すように、上部
タンク（ａ）と下部タンク（ｂｌＯ間に、コア（ｃｌが
挾持された構成となっている。
タンク（ａ）と下部タンク（ｂｌＯ間に、コア（ｃｌが
挾持された構成となっている。
コア（ｃ）は、第２図に示すように、上下方間をなす複
数の熱交換チューブ（山と、これら熱交侠チューブ（ｄ
１間に蛇行状に折曲された、いわゆるコルゲートタイプ
の放熱フィン（ｅａ′Ｉ！ｉｌ：介設してなり、これら
は互いにろう付けされている。
数の熱交換チューブ（山と、これら熱交侠チューブ（ｄ
１間に蛇行状に折曲された、いわゆるコルゲートタイプ
の放熱フィン（ｅａ′Ｉ！ｉｌ：介設してなり、これら
は互いにろう付けされている。
従来、コア（ｅｌの組立てにおいては、左右のｌｌｉｌ
Ｉ面が平行面をなす熱交換チューブ（ｄ）と、同じく左
右の各頂部が平行面をなす放熱フィン（ｅ）ｔ−１左右
方向に重合して、コア（ｅ）ヲ形成する工程と、このコ
ア（ｅ）を左右外側より押圧して、熱交換チューブ（ｄ
）と放熱フィン（ｅｌとｅ［着させる工程と、両省の伎
触部をろう付げする工程とよりなっている。
Ｉ面が平行面をなす熱交換チューブ（ｄ）と、同じく左
右の各頂部が平行面をなす放熱フィン（ｅ）ｔ−１左右
方向に重合して、コア（ｅ）ヲ形成する工程と、このコ
ア（ｅ）を左右外側より押圧して、熱交換チューブ（ｄ
）と放熱フィン（ｅｌとｅ［着させる工程と、両省の伎
触部をろう付げする工程とよりなっている。
このような組立方法では、コア（ｅ）の匠右端から加わ
る押圧力は、放熱フィン（ｅ）が変形する。ことにより
、吸収されるのであるが、押圧力が大きい庵合には、放
熱フィンのバ屈変形が起こる。このような放熱フィンの
変形は、熱交換器の空気側熱伝達の性能を劣化させ、好
ましくないことは言うまでもない。
る押圧力は、放熱フィン（ｅ）が変形する。ことにより
、吸収されるのであるが、押圧力が大きい庵合には、放
熱フィンのバ屈変形が起こる。このような放熱フィンの
変形は、熱交換器の空気側熱伝達の性能を劣化させ、好
ましくないことは言うまでもない。
本発明は、上述のような組立てに除し、熱交換チューブ
の形状を工夫することによって、放熱フィンの変形を防
止した熱交換器におけるコアの組立方法を提供しようと
するものである。
の形状を工夫することによって、放熱フィンの変形を防
止した熱交換器におけるコアの組立方法を提供しようと
するものである。
以下、本発明を、第３図及び第４図に基いて詳細に説明
する。
する。
（１）は熱交換チューブで、黄銅板などを扁平管状に折
曲して形成されている。
曲して形成されている。
熱交換チューブ（１）の断面形状は、第３図に示すよう
に、はぼ緬長の楕円形状をなし、円弧状の前面部（１ａ
）、左右の側面（１ｂ）、端縁を接合した後部（ＩＣ）
とからなっている。
に、はぼ緬長の楕円形状をなし、円弧状の前面部（１ａ
）、左右の側面（１ｂ）、端縁を接合した後部（ＩＣ）
とからなっている。
熱交換チューブ（１）の中央部の内幅は、所望の幅（ｔ
）に対して、長さくｈ）だけ左右に膨出した長さを有し
、この膨出量は、コアの組立時における１個の熱交換チ
ューブ当りの圧縮量と等し゛くなっている。
）に対して、長さくｈ）だけ左右に膨出した長さを有し
、この膨出量は、コアの組立時における１個の熱交換チ
ューブ当りの圧縮量と等し゛くなっている。
（２）は、黄銅などからなり、薄截を上下方間５こり１
ヒ、行状に折曲した放熱フィンで、左右の谷頂部（２ａ
）を結ぶ而は、互いに垂直な平行面を形成している。
ヒ、行状に折曲した放熱フィンで、左右の谷頂部（２ａ
）を結ぶ而は、互いに垂直な平行面を形成している。
第３図に示すように、隣りあう熱交換チューブ（１）間
に、放熱フィン（２）を挾持した組合せ体を左右方向に
列記させて、コア（図示略）全構成し、このコアの左右
の端面より押圧力を加える。
に、放熱フィン（２）を挾持した組合せ体を左右方向に
列記させて、コア（図示略）全構成し、このコアの左右
の端面より押圧力を加える。
放熱フィン（２）ｉｌｌ、エツジ効果のため、変形しに
りく、逆に熱交換チューブは平板に近いために押圧力に
対して容易になじみ易り、接触面においては放熱フィン
（２）が熱交換チューブ（１）の側面を押圧するように
作用する。このため、熱交換チューブ（１）の側面（ｌ
ｂ）は放熱フィン（２）に押圧されて、幅ヲ桝めるよう
に変形し、放熱フィン（２，の頂部（２ａ）が、平行面
となった熱交換チューブ（１）の側面に密着し、第４図
に示された状態となる。
りく、逆に熱交換チューブは平板に近いために押圧力に
対して容易になじみ易り、接触面においては放熱フィン
（２）が熱交換チューブ（１）の側面を押圧するように
作用する。このため、熱交換チューブ（１）の側面（ｌ
ｂ）は放熱フィン（２）に押圧されて、幅ヲ桝めるよう
に変形し、放熱フィン（２，の頂部（２ａ）が、平行面
となった熱交換チューブ（１）の側面に密着し、第４図
に示された状態となる。
従って、この密層された部分をろう付けすれば、放熱フ
ィン（２）が変形しない状態で、コアを組立てることが
できる。
ィン（２）が変形しない状態で、コアを組立てることが
できる。
以上のように不発明によれば、予め熱交換ナユープの両
（１１１１面を膨出させておき、コアの形成時に、この
膨出量だけ圧縮させることにより、熱交換チューブ相互
間が平行な間隔を保つようにした。このため放熱フィン
は変形することすく、こアを組立てることを可能とした
。
（１１１１面を膨出させておき、コアの形成時に、この
膨出量だけ圧縮させることにより、熱交換チューブ相互
間が平行な間隔を保つようにした。このため放熱フィン
は変形することすく、こアを組立てることを可能とした
。
また、本発明によれば、熱交換チューブと、放熱フィン
の接触状態が均一化しているため、ろう付けを最適な状
態で行え、熱交換器の性能も安定するという大きな利点
がある。
の接触状態が均一化しているため、ろう付けを最適な状
態で行え、熱交換器の性能も安定するという大きな利点
がある。
第１図は、一般的な熱交換器の外観を示す正面図、
第２図（は、第１図の要部を示す斜視図、第３図及び第
４図は、いずれも、本発明をめｌ明するための要部横断
面図である。 （ａｌ上部タンク （ｂｌ下部タンク（ｅｌコア
（ｄｌ熱交換チューブ（ｅｌ放熱フィン
（１）熱交換チューブ（２）放熱フィン 第１１ 第２図
４図は、いずれも、本発明をめｌ明するための要部横断
面図である。 （ａｌ上部タンク （ｂｌ下部タンク（ｅｌコア
（ｄｌ熱交換チューブ（ｅｌ放熱フィン
（１）熱交換チューブ（２）放熱フィン 第１１ 第２図
Claims (1)
- 側面を予め膨出させた熱交侠チューブを左右方向に適宜
の間隔をもって列設する工程と、この熱交換チューブ間
に、上下方向に蛇行状に折曲され、かつ左右両側面が互
いに平行面をなす放熱フィンを介在させる工程と、上記
熱交換チューブ及び放熱フィン相互を左右方向に押圧し
て密着させる工程と、これら熱交換チューブと放熱フィ
ンの密着部をろう付けする工；成とからなり、上記抑圧
時に熱交換チューブの側面膨出部が放熱フィンの側面に
より押されて、扁平となり、もって熱交侠チューブの側
面が放熱フィンの側面に留ン〆するように、熱交線チュ
ーブ及び放熱フィンの剛性を定めておくことを特徴とす
る熱交換器におけるコアの組立方法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11181981A JPS5813993A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 熱交換器におけるコアの組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11181981A JPS5813993A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 熱交換器におけるコアの組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5813993A true JPS5813993A (ja) | 1983-01-26 |
Family
ID=14570949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11181981A Pending JPS5813993A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 熱交換器におけるコアの組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813993A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998015794A1 (fr) * | 1996-10-08 | 1998-04-16 | Zexel Corporation | Echangeur de chaleur et son procede de fabrication |
-
1981
- 1981-07-17 JP JP11181981A patent/JPS5813993A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998015794A1 (fr) * | 1996-10-08 | 1998-04-16 | Zexel Corporation | Echangeur de chaleur et son procede de fabrication |
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