JPS58138863A - モルタルの浮き補修方法 - Google Patents
モルタルの浮き補修方法Info
- Publication number
- JPS58138863A JPS58138863A JP1865182A JP1865182A JPS58138863A JP S58138863 A JPS58138863 A JP S58138863A JP 1865182 A JP1865182 A JP 1865182A JP 1865182 A JP1865182 A JP 1865182A JP S58138863 A JPS58138863 A JP S58138863A
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- JP
- Japan
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- elastic body
- mortar
- mortar layer
- repair
- concrete
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンクリ−１・而に施したモルタル層が浮いた
場合に、コンクリート壁面とモルタル層の内面との間隙
に補修液を注入するに際し、モルタル層を予めコンクリ
ート壁面側へ弾性体を介して加圧し、前記補修液の注入
圧によりモルタル層を変位させて前記弾性体を圧縮変形
させ、当該弾性体の復元力を利用してモルタル層を介し
、注入１〜だ補修液に加圧力を加え、補修液を加圧浸透
させることを目的としたモルタルの浮き補修方法に関す
るものである。
場合に、コンクリート壁面とモルタル層の内面との間隙
に補修液を注入するに際し、モルタル層を予めコンクリ
ート壁面側へ弾性体を介して加圧し、前記補修液の注入
圧によりモルタル層を変位させて前記弾性体を圧縮変形
させ、当該弾性体の復元力を利用してモルタル層を介し
、注入１〜だ補修液に加圧力を加え、補修液を加圧浸透
させることを目的としたモルタルの浮き補修方法に関す
るものである。
従来コンクリート面に施したモルタルは、層状に浮き易
く、浮きが大きくなると剥落の事故につながる事が多い
。そこでモルタル層とコンクリート面との間に補修液を
注入し、膣液の硬化によって両者を硬化接着させる工法
が用いられている。この工法の大流に際しては、モルタ
ル層の浮いている部分に、一定の間隔で注入用の孔を穿
設すると共に、注入圧でモルタル層の浮きが助長されな
いように所定間隔でアンカーピンを植設し、コンクＩＪ
−トとモルタル層とを固定して補修液の注入工事を行
うことが一般的となっている３、然し乍ｅ）’１Ｑ７１
記工法では、補修液の注入圧を上げろとモルタル層がそ
の弾性限度以上にふくらみ、往々破損す４）危険があり
、ふくらみを生じないように注入孔とアンカーピンとの
位置を近接させると、コンクリ−１・面とモルタル層内
面との間隙が小さい場合には注入時間が長く川り施工能
率を低下さぜろｊ６それがあった。また補修液の注入に
１桧し７、／１．入圧が加わらないと、補修液の浸透性
が悪いので、補修液が必要と認められた位置まで到達ず
ろまては補修液の注入を持続１〜なければな［〕なくな
り、結局江人速Ｊ及を早くして施工時間の短縮を図イ）
、ことはきわめてむつかしい現状であ４）。
く、浮きが大きくなると剥落の事故につながる事が多い
。そこでモルタル層とコンクリート面との間に補修液を
注入し、膣液の硬化によって両者を硬化接着させる工法
が用いられている。この工法の大流に際しては、モルタ
ル層の浮いている部分に、一定の間隔で注入用の孔を穿
設すると共に、注入圧でモルタル層の浮きが助長されな
いように所定間隔でアンカーピンを植設し、コンクＩＪ
−トとモルタル層とを固定して補修液の注入工事を行
うことが一般的となっている３、然し乍ｅ）’１Ｑ７１
記工法では、補修液の注入圧を上げろとモルタル層がそ
の弾性限度以上にふくらみ、往々破損す４）危険があり
、ふくらみを生じないように注入孔とアンカーピンとの
位置を近接させると、コンクリ−１・面とモルタル層内
面との間隙が小さい場合には注入時間が長く川り施工能
率を低下さぜろｊ６それがあった。また補修液の注入に
１桧し７、／１．入圧が加わらないと、補修液の浸透性
が悪いので、補修液が必要と認められた位置まで到達ず
ろまては補修液の注入を持続１〜なければな［〕なくな
り、結局江人速Ｊ及を早くして施工時間の短縮を図イ）
、ことはきわめてむつかしい現状であ４）。
然４）に本発明は弾性体を介してモルタル層をｒｒら
ンクリート面側へ押しつけ、その状態で補修液を注入ず
ろので、注入時には補修液の注入圧が弾性体の弾力に打
勝って弾性体はモルタル層と共にコンクリ−１・面から
離第１る方向へ変位する。この場合の変位量はモルタル
層の弾性限を考慮して定めろの′で、変位に、１．９モ
ルタル層が仮損するおそれはない。モルタル層の変位に
より、所定量の補修量の補修液を比較的早く注入し終え
たならば注入を１′１乃ヒずろと共に１４−人孔を塞ぎ
、次の場所の施工を開始する。前記のように注入を中車
、しても、コンクリ−１・面とモルタル層との間に注入
された補修液は弾性体の復元力により常時所定の圧力を
加えられているので、前記補修液は順次拡散し、効率よ
く浸透することになる。またモルタル層がコンクリ−１
−面側ハ−押しつけられているので、両者の間隙は比較
的小さい状態で補修液が僕化しｈ・つ補修液が硬化収縮
しノ（も間隙を生じイ）おそれな（、好ましい状態で補
１［ト４−ろことかできるなど、前記従来の問題点をｔ
ｑｔｔ決（７たのである。
ろので、注入時には補修液の注入圧が弾性体の弾力に打
勝って弾性体はモルタル層と共にコンクリ−１・面から
離第１る方向へ変位する。この場合の変位量はモルタル
層の弾性限を考慮して定めろの′で、変位に、１．９モ
ルタル層が仮損するおそれはない。モルタル層の変位に
より、所定量の補修量の補修液を比較的早く注入し終え
たならば注入を１′１乃ヒずろと共に１４−人孔を塞ぎ
、次の場所の施工を開始する。前記のように注入を中車
、しても、コンクリ−１・面とモルタル層との間に注入
された補修液は弾性体の復元力により常時所定の圧力を
加えられているので、前記補修液は順次拡散し、効率よ
く浸透することになる。またモルタル層がコンクリ−１
−面側ハ−押しつけられているので、両者の間隙は比較
的小さい状態で補修液が僕化しｈ・つ補修液が硬化収縮
しノ（も間隙を生じイ）おそれな（、好ましい状態で補
１［ト４−ろことかできるなど、前記従来の問題点をｔ
ｑｔｔ決（７たのである。
本発明において、３．禿ルタル層を一ンクＩＪ −ｉ−
面ｗ刀［１圧する方法は色々考えられるが、好ましい方
法の１つはアンカーピンを中壁とし、アンカービンと注
入パイプとを兼用さぜ４）と共に、アンカーピ／の外壁
に螺条を設け、このアンカーピントＣ弾１′１体（例え
ばコノ・板）を嵌装し、ついでアンプノービンにナツト
を螺合してナラ］・により弾性体な締めつげろ方法であ
る。前記アンカーピンを所定間隔毎に設けてこれに適当
の大きさの弾性体を増刊ければ、モルタル層をは■均等
に給料げ４Ｊことがて′ぎろ。然してアンカーピンを注
入管兼用にｉろ為に、注入１］７ｊｌｊ分が最も補修液
圧が大きく、ｌ〜かも締イ・ｊ圧も大きいので、モルタ
ル層を合理的に保持すイ）ことができイ）。然し乍らモ
ルタル層の締１・］げはＡ１ｌ１□ｊ己のように１１馴
々のアンカービ／のみに１５尺定さ才１ろことなく、複
数のアンカーピンな共同させて弾性体を締イ」げること
も可能である（第１図）０、本発明で用いろアンカーピ
ンの相性は金属、プラスチック又はセラミックスその他
であり、補修液注入時の圧力に耐え得ろ拡張力を有し、
長期間に亘りＩ史用しく＝も腐敗、発錆などケ生じない
ものか好ましい。ｒｒたアンカーピンの断面形状は円形
が好まし７いが、この形状に限定さ、１１ない。弾性体
としては本発明におり゛るゴム、プラスチック又は金属
などが考えら、ｌｌ、プラスチックは発泡プラスチック
が考えられろ、１１−だ金属はコイルスプリング又は板
スプリングが考え←）れイ）。
面ｗ刀［１圧する方法は色々考えられるが、好ましい方
法の１つはアンカーピンを中壁とし、アンカービンと注
入パイプとを兼用さぜ４）と共に、アンカーピ／の外壁
に螺条を設け、このアンカーピントＣ弾１′１体（例え
ばコノ・板）を嵌装し、ついでアンプノービンにナツト
を螺合してナラ］・により弾性体な締めつげろ方法であ
る。前記アンカーピンを所定間隔毎に設けてこれに適当
の大きさの弾性体を増刊ければ、モルタル層をは■均等
に給料げ４Ｊことがて′ぎろ。然してアンカーピンを注
入管兼用にｉろ為に、注入１］７ｊｌｊ分が最も補修液
圧が大きく、ｌ〜かも締イ・ｊ圧も大きいので、モルタ
ル層を合理的に保持すイ）ことができイ）。然し乍らモ
ルタル層の締１・］げはＡ１ｌ１□ｊ己のように１１馴
々のアンカービ／のみに１５尺定さ才１ろことなく、複
数のアンカーピンな共同させて弾性体を締イ」げること
も可能である（第１図）０、本発明で用いろアンカーピ
ンの相性は金属、プラスチック又はセラミックスその他
であり、補修液注入時の圧力に耐え得ろ拡張力を有し、
長期間に亘りＩ史用しく＝も腐敗、発錆などケ生じない
ものか好ましい。ｒｒたアンカーピンの断面形状は円形
が好まし７いが、この形状に限定さ、１１ない。弾性体
としては本発明におり゛るゴム、プラスチック又は金属
などが考えら、ｌｌ、プラスチックは発泡プラスチック
が考えられろ、１１−だ金属はコイルスプリング又は板
スプリングが考え←）れイ）。
次にモルタル層の締イ・１げ構造については色々考えら
れるので、その九〃出例を説明する。先づ第１図に示す
ものは、モルタル層／を貫通してコノクリ−１−λに直
径／ （７７＋以十の穴３を穿設し、この穴３内へ、先
端にスリツトダを設けたアンカーピンタを挿入し、円錐
状楔片乙により、前記アンツノ−ビンＳの先端を拡大１
７てコンクリートλに固着する。
れるので、その九〃出例を説明する。先づ第１図に示す
ものは、モルタル層／を貫通してコノクリ−１−λに直
径／ （７７＋以十の穴３を穿設し、この穴３内へ、先
端にスリツトダを設けたアンカーピンタを挿入し、円錐
状楔片乙により、前記アンツノ−ビンＳの先端を拡大１
７てコンクリートλに固着する。
？’Ｉｔｊ１．：アンカービン３の外端部（モルタル層
から突出した部分）に弾性体７を１医装し、ついでナツ
トざを螺合し、これを締付ければ、ナツトざの進行（矢
示ｅ／）に伴って弾性体７は圧縮されると共に、その圧
縮量に比例してモルタル層／を矢示１０のようにコンク
リートλ（１１１１へ加圧する。次に第２図の実施例は
、アンカーピンＳの先端に合成１′Ｊ（脂接層剤／／を
注入し、アンカーピンＳとコンクリートλとを固着した
もので、アンカーピン５の突出Ｍｌ＋には弾性体７０次
に環体／２を遊嵌し、アンカーピンＳと環体／２との間
隙部へ楔片／３を嵌入し、」１ｉｉ体／、２を固定した
ものでル）ろ。
から突出した部分）に弾性体７を１医装し、ついでナツ
トざを螺合し、これを締付ければ、ナツトざの進行（矢
示ｅ／）に伴って弾性体７は圧縮されると共に、その圧
縮量に比例してモルタル層／を矢示１０のようにコンク
リートλ（１１１１へ加圧する。次に第２図の実施例は
、アンカーピンＳの先端に合成１′Ｊ（脂接層剤／／を
注入し、アンカーピンＳとコンクリートλとを固着した
もので、アンカーピン５の突出Ｍｌ＋には弾性体７０次
に環体／２を遊嵌し、アンカーピンＳと環体／２との間
隙部へ楔片／３を嵌入し、」１ｉｉ体／、２を固定した
ものでル）ろ。
また第３図の実施例は給料具と（７て前記実施（タリの
ナツトＫ又は環体／２と楔片／３に代えてジヤツキ／ｑ
を用いたものである０、ジー＼・ツギ／夕を流体圧とず
れば、給料圧力を計γ１１１１できく）ので便利でル）
４）。
ナツトＫ又は環体／２と楔片／３に代えてジヤツキ／ｑ
を用いたものである０、ジー＼・ツギ／夕を流体圧とず
れば、給料圧力を計γ１１１１できく）ので便利でル）
４）。
また第１１図の実唾例は複数本のアノノｙ−ビンＳ、Ｓ
ａに同一の弾性体／Ｓを固定し、アンカーピン伺近のみ
ならず、アンカーピン相互の間のモルタル層も加圧しよ
うとしたものである。前記各給料構造は限定されるもの
でなく、現場作業の都合により適宜選択使用するもので
、アンカーピンの固定についても前記実施例に限定され
るもの″（ばない３、即ち本発明は補修すべき位置のコ
ンタリー１・に：しルタル層を貫通して穴を設け、この
穴にアンカーパイプを嵌入固定し、このアンカーパ・ｒ
ブを利用し、弾性体介在のもどにモル）タル層を＝Ｉン
クＩＪ−ト側へ締付ける。ついでアンカーパイプをｊ’
ｉＬ−て補修液をコンクリートとモルタル層との間・＼
加圧注入する。この場合にモルタル層は補修液の加圧（
７） 力にＪ二って弾性体化月−縮し変位ずろ。このようにし
て所定Ｆけの補修液乞注入し終えたならば、注入に中１
１−シ、次の補修イ）７置に移る。前記において、モル
タル層は補修７（Ｙ ｒ））ｒ）；人中１１−後も弾性
体の弾力に」コリコンクリート１則−＼加圧され、その
加圧力は補修液に及んでいるので、補修液は加圧状態で
浸透され、必要な間隙へ悉（行き亘らせろことかできる
。
ａに同一の弾性体／Ｓを固定し、アンカーピン伺近のみ
ならず、アンカーピン相互の間のモルタル層も加圧しよ
うとしたものである。前記各給料構造は限定されるもの
でなく、現場作業の都合により適宜選択使用するもので
、アンカーピンの固定についても前記実施例に限定され
るもの″（ばない３、即ち本発明は補修すべき位置のコ
ンタリー１・に：しルタル層を貫通して穴を設け、この
穴にアンカーパイプを嵌入固定し、このアンカーパ・ｒ
ブを利用し、弾性体介在のもどにモル）タル層を＝Ｉン
クＩＪ−ト側へ締付ける。ついでアンカーパイプをｊ’
ｉＬ−て補修液をコンクリートとモルタル層との間・＼
加圧注入する。この場合にモルタル層は補修液の加圧（
７） 力にＪ二って弾性体化月−縮し変位ずろ。このようにし
て所定Ｆけの補修液乞注入し終えたならば、注入に中１
１−シ、次の補修イ）７置に移る。前記において、モル
タル層は補修７（Ｙ ｒ））ｒ）；人中１１−後も弾性
体の弾力に」コリコンクリート１則−＼加圧され、その
加圧力は補修液に及んでいるので、補修液は加圧状態で
浸透され、必要な間隙へ悉（行き亘らせろことかできる
。
」−記実施例および各説明はモルタルについて行ったが
、モルタルの他に結石、ボード類など一般什−１−イ」
の浮きに対しても本発明の方法を使用することができろ
。よ−）でこれらの仕上拐の補修も、本発明の技術的範
囲に属する。
、モルタルの他に結石、ボード類など一般什−１−イ」
の浮きに対しても本発明の方法を使用することができろ
。よ−）でこれらの仕上拐の補修も、本発明の技術的範
囲に属する。
即ち本発明によれは、補修液の注入中止後も加圧状態で
浸透さぜｉ−するの″ｃ浸透か確実にできるのみ／工ら
ず、作業時間ケ短縮し得る効果がある。また弾性体ケ介
して締（−Ｊける結果、コンクリートとモルタル層との
間隙は必要最小限に保持された状態で補修を完５′−タ
乙ことになると共に、補修液が硬化収縮する相性であっ
ても、間隙を生じるおそ＜ｇ） れかないなどの諸効果がある。
浸透さぜｉ−するの″ｃ浸透か確実にできるのみ／工ら
ず、作業時間ケ短縮し得る効果がある。また弾性体ケ介
して締（−Ｊける結果、コンクリートとモルタル層との
間隙は必要最小限に保持された状態で補修を完５′−タ
乙ことになると共に、補修液が硬化収縮する相性であっ
ても、間隙を生じるおそ＜ｇ） れかないなどの諸効果がある。
次に本発明の実施例について謂、明する。
アンカーパイプは内径１０ｍｍ、外径／２ｍｍ、」（さ
／ ００欄のステンレス製の一端に、ｌＪ−晒のスリッ
トケケ本、３０ｒａｍの長さに入れ、他端にねじ山を切
った。
／ ００欄のステンレス製の一端に、ｌＪ−晒のスリッ
トケケ本、３０ｒａｍの長さに入れ、他端にねじ山を切
った。
壁面は、コンクリート面に３０ ｍｍのモルタルカ施シ
てあり、浮きが生じている個所を用いた。弾性体として
は、３０ Ｘ ３０ ｒｎｍの円柱に／、２ｍｍの穴７
あげＩ、−硬質ゴム欠片いた。補修液はセメント：アク
リルエマルジョン−，２：／（重量比）のスラリーとし
た。
てあり、浮きが生じている個所を用いた。弾性体として
は、３０ Ｘ ３０ ｒｎｍの円柱に／、２ｍｍの穴７
あげＩ、−硬質ゴム欠片いた。補修液はセメント：アク
リルエマルジョン−，２：／（重量比）のスラリーとし
た。
！、−ｒ、径／３陥のコンクリートドリルで、モルタル
を貝通し、コンクリートに３０ ｍ、ｍまで穿孔した。
を貝通し、コンクリートに３０ ｍ、ｍまで穿孔した。
パイプを口込み、パイプを固定し、ゴムを嵌めナツトで
締めつけた。補修−にポンプで圧入した所、モルタルが
２ ｍｔｎ 浮き上った所で、注入？中止し、パイプに
栓をした。モルタルは徐々に復フｒｊ シ、はぼ元の位
置にもどって硬化した。／週間後、？Ｉ人個所を削り取
った所（第６゛図）、微細間隙まで。
締めつけた。補修−にポンプで圧入した所、モルタルが
２ ｍｔｎ 浮き上った所で、注入？中止し、パイプに
栓をした。モルタルは徐々に復フｒｊ シ、はぼ元の位
置にもどって硬化した。／週間後、？Ｉ人個所を削り取
った所（第６゛図）、微細間隙まで。
スリジーが６１人され、空隙は見出されなかった。
第１図乃至第グ図は本発明の実施に際し用いる弾性体の
固定例欠示す断面図で、第１図はナツトを用いて固定し
た図、第２図は楔片を用いて固定した図、第３図はジヤ
ツキを用いて固定した図、／・・モルタル層 λ・・
コン／ ＩＪ −）乙・・アンカーピン り・・弾性
体 ｇ・・ナツト 心・・環体 ／３・・Ｉ契片 、／／／・−ジヤツキ特許出
願人 等和産官株式会社 株式会社 大林絹 株式会社 サンギ 松陽産業株式会社 代３１ｆ１人 鈴 木 正 次 第１頁の続き （社用 願 人 株式会社サンキ 横浜市西区中央２丁目４６−１９ ・７ｔｌ出 願 人 松陽産業株式会社大宮市東大宮３
丁目１５番地の４ ３４１−
固定例欠示す断面図で、第１図はナツトを用いて固定し
た図、第２図は楔片を用いて固定した図、第３図はジヤ
ツキを用いて固定した図、／・・モルタル層 λ・・
コン／ ＩＪ −）乙・・アンカーピン り・・弾性
体 ｇ・・ナツト 心・・環体 ／３・・Ｉ契片 、／／／・−ジヤツキ特許出
願人 等和産官株式会社 株式会社 大林絹 株式会社 サンギ 松陽産業株式会社 代３１ｆ１人 鈴 木 正 次 第１頁の続き （社用 願 人 株式会社サンキ 横浜市西区中央２丁目４６−１９ ・７ｔｌ出 願 人 松陽産業株式会社大宮市東大宮３
丁目１５番地の４ ３４１−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ モルタル層の被補修部外側を弾性体介装のもとに躯
体側へ加圧した状態でコンクリートとモルタル層との間
に補修液を加圧注入することによりモルタル層を変位さ
せ前記弾性体を圧縮し、その復元力をモルタル層に付与
してコンクリートとモルタル層との間の注入液に加圧力
を加え注入液を加圧浸透させることを特徴としたモルタ
ル浮き補修方法 λ 弾性体の材質をゴム、プラスチック又は金属とした
特許請求の範囲第１項記載のモルタルの浮き補修方法 ３ 金属弾性体はコイルスプリング又は板スプリングと
した特許請求の範囲第２項記載のモルタルの浮き補修方
法 ｑ 弾性体の圧縮方法は、注入パイプをコンクリートへ
直角に植設した後、前記注入パイプに弾性体を吠装し、
ついで注入パイプにナツトを螺合して前記弾性体をモル
タル層側へ加圧した特許請求の範囲第１項記載のモルタ
ルの浮き補修方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1865182A JPS58138863A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | モルタルの浮き補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1865182A JPS58138863A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | モルタルの浮き補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58138863A true JPS58138863A (ja) | 1983-08-17 |
Family
ID=11977515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1865182A Pending JPS58138863A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | モルタルの浮き補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58138863A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0235273A (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-05 | Sakagami Seisakusho:Kk | シール装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56167056A (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-22 | Nippon Steel Corp | Repairing of flaked mortar wall surface and prevention of possible flaking |
-
1982
- 1982-02-08 JP JP1865182A patent/JPS58138863A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56167056A (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-22 | Nippon Steel Corp | Repairing of flaked mortar wall surface and prevention of possible flaking |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0235273A (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-05 | Sakagami Seisakusho:Kk | シール装置 |
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