JPS63147056A - 建築物への下地塗り施工方法 - Google Patents
建築物への下地塗り施工方法Info
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- JPS63147056A JPS63147056A JP29418486A JP29418486A JPS63147056A JP S63147056 A JPS63147056 A JP S63147056A JP 29418486 A JP29418486 A JP 29418486A JP 29418486 A JP29418486 A JP 29418486A JP S63147056 A JPS63147056 A JP S63147056A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は建築物の新設および補修工事において、その建
築躯体に強固で剥離しがたいセメント、石灰9石膏1合
成樹脂を主材とする塗材の塗下地を形成させるための建
築物への下地塗り施工方法に関するものである。
築躯体に強固で剥離しがたいセメント、石灰9石膏1合
成樹脂を主材とする塗材の塗下地を形成させるための建
築物への下地塗り施工方法に関するものである。
[従来の技術]
従来、建築物躯体の表面にモルタル、石灰2石膏2合成
樹脂を主材とする塗材の塗層を形成させるための建築物
への下地塗り施工方法として、建築物躯体表面に接着増
強1P1として合成樹脂エマルジョンを塗布するか、ま
たは塗材に混入して槌体表面と塗層を接着増強する工法
がとられていた。
樹脂を主材とする塗材の塗層を形成させるための建築物
への下地塗り施工方法として、建築物躯体表面に接着増
強1P1として合成樹脂エマルジョンを塗布するか、ま
たは塗材に混入して槌体表面と塗層を接着増強する工法
がとられていた。
まれには11体に浸透性の合成樹脂を塗布して躯体表面
を強化し、塗材を塗り塗下地とし、中塗上塗するかまた
は塗料の塗布、吹付、タイル張りなどの仕上げが施工さ
れることが一般的な工法である。
を強化し、塗材を塗り塗下地とし、中塗上塗するかまた
は塗料の塗布、吹付、タイル張りなどの仕上げが施工さ
れることが一般的な工法である。
[発明が解決しようとする問題点〕
しかし、上記従来の施工方法による塗下地には次のよう
な種々の問題点がある。すなわち、■ 新設工事におけ
る躯体と下地モルタルの接着不良、または軽量発泡コン
クリ−)(ALC板)など表面が脆弱な面の塗下地、ま
た補修工事における塩害、薬害、老朽化、中性化などに
より、著しく脆弱化した!一体への補修下地などにモル
タルを施工すると、塗装の収縮、建築vJ搗体の震動。
な種々の問題点がある。すなわち、■ 新設工事におけ
る躯体と下地モルタルの接着不良、または軽量発泡コン
クリ−)(ALC板)など表面が脆弱な面の塗下地、ま
た補修工事における塩害、薬害、老朽化、中性化などに
より、著しく脆弱化した!一体への補修下地などにモル
タルを施工すると、塗装の収縮、建築vJ搗体の震動。
変形、伸縮、下地、仕上地間の不斉合などによるクラッ
ク、剥離などの事故が発生する。
ク、剥離などの事故が発生する。
■ 塗装に合成樹脂エマルジョンを表面から滲透させる
方法には、合成樹脂エマルジョンの)ξ透深さは大きく
なく、強化すべき層が厚いときには、効果が発揮されず
、塗材の乾燥収縮にしたがって強化された滲透部分4脆
弱な未滲透部との間にクラック、剥離が生じる。
方法には、合成樹脂エマルジョンの)ξ透深さは大きく
なく、強化すべき層が厚いときには、効果が発揮されず
、塗材の乾燥収縮にしたがって強化された滲透部分4脆
弱な未滲透部との間にクラック、剥離が生じる。
■ その他補修工事において、塗工地面に塗料。
油分など塗材の接着に有害なものが付着して、除去不充
分な場合には折角下地塗りを施しても、短期間に剥離な
ど生じる。
分な場合には折角下地塗りを施しても、短期間に剥離な
ど生じる。
■ したがって上記問題を極力少なくするように施工す
るためには脆弱部分及び付着しがたい下地面を除去する
など入念な作業と、高価な塗材とが必要となりコスト高
となる。
るためには脆弱部分及び付着しがたい下地面を除去する
など入念な作業と、高価な塗材とが必要となりコスト高
となる。
[問題点を解決するための手段]
本発明に係る建築物への下地塗り施工方法は、建築物!
■体の表面にセメント、石灰1石膏2合成樹脂を主材と
する左官用塗材の塗層を形成させるための建築物への下
地塗り施工方法において、塗層内に繊維物質製のネット
を塗り込むと共に、その塗層に鋲を打込み建築物躯体と
塗層とを接合するものである。
■体の表面にセメント、石灰1石膏2合成樹脂を主材と
する左官用塗材の塗層を形成させるための建築物への下
地塗り施工方法において、塗層内に繊維物質製のネット
を塗り込むと共に、その塗層に鋲を打込み建築物躯体と
塗層とを接合するものである。
[実施例]
本発明の第1実施例を第1図乃至第3図を参考にして説
明する。
明する。
1はセパレータ頭部片でコンクリートの打設後、合板型
枠を解体するときに、セパレータの端部のコーンを除去
した後に建築物躯体2の凹部3に突出残存したものであ
る。4は凹部3内充填されたポリマーセメントモルタル
、5はセパレータ頭部片1に嵌着されたパイプで、内外
面に小起伏(図示省略)を有している。6はパイプ5に
セパレータ頭部片1とは反対側から挿入された鋲、6a
は鋲6の脚、6bは鋲6の頭、7は建築物躯体2の表面
に施工されたポリマーセメントモルタルの塗層、8はそ
の塗層7内に塗り込められたポリプロピレン系の合成繊
維製のネット、9は鋲のfi6bを覆う合成繊維製のネ
ットである。
枠を解体するときに、セパレータの端部のコーンを除去
した後に建築物躯体2の凹部3に突出残存したものであ
る。4は凹部3内充填されたポリマーセメントモルタル
、5はセパレータ頭部片1に嵌着されたパイプで、内外
面に小起伏(図示省略)を有している。6はパイプ5に
セパレータ頭部片1とは反対側から挿入された鋲、6a
は鋲6の脚、6bは鋲6の頭、7は建築物躯体2の表面
に施工されたポリマーセメントモルタルの塗層、8はそ
の塗層7内に塗り込められたポリプロピレン系の合成繊
維製のネット、9は鋲のfi6bを覆う合成繊維製のネ
ットである。
施工方法について説明すれば、まずパイプ5の内部にコ
ーキング剤もしくはポリマーセメントノロなどの流動性
が高く、かつ鉄部分を腐蝕しない塗材を塗りつけ、セパ
レータ頭部片1に嵌着し、−凹部3にポリマーセメント
モルタル4を充填し、パイプ5を建築物躯体2に接合固
定する。つづいて建築物躯体2の表面にポリマーセメン
トモルタルを塗厚3〜5fII塗り、それが硬化しない
うちにネット8を張り鏝で摺り込み、鋲6にコーキング
剤もしくはポリマーセメントノロを塗り付けの上、鋲の
脚6aをパイプ5へ打込み、鋲の頭6bを押えるように
して、10〜30口の直径の円あるいは長方形のネット
9を張り、その上にポリマーセメントモルタルを摺り込
む。以上のようにして塗下地の塗層7が建築物1ift
体2へ接合されるため、建築物躯体2の震動、もしくは
躯体2の表層部分が若干脆弱であっても、堅牢な塗下地
が形成される。
ーキング剤もしくはポリマーセメントノロなどの流動性
が高く、かつ鉄部分を腐蝕しない塗材を塗りつけ、セパ
レータ頭部片1に嵌着し、−凹部3にポリマーセメント
モルタル4を充填し、パイプ5を建築物躯体2に接合固
定する。つづいて建築物躯体2の表面にポリマーセメン
トモルタルを塗厚3〜5fII塗り、それが硬化しない
うちにネット8を張り鏝で摺り込み、鋲6にコーキング
剤もしくはポリマーセメントノロを塗り付けの上、鋲の
脚6aをパイプ5へ打込み、鋲の頭6bを押えるように
して、10〜30口の直径の円あるいは長方形のネット
9を張り、その上にポリマーセメントモルタルを摺り込
む。以上のようにして塗下地の塗層7が建築物1ift
体2へ接合されるため、建築物躯体2の震動、もしくは
躯体2の表層部分が若干脆弱であっても、堅牢な塗下地
が形成される。
本発明の第2実施例を第4図を参考にして説明する。
第4図は建築物躯体2にセパレータの端部のコーンを除
去した後の凹部3が皆無あるいは不足する場合の実施例
を示す、第4図において、10は建築物情体2にドリル
によってあけられた鋲の脚6aを打ち込む孔である。施
工方法について説明すれば、まず建築物躯体2にポリマ
ーセメントモルタルを塗り、その上にネット8を摺り込
んだ後、ドリルで孔10をあけ、ダストポンプで孔10
の内部に残る切粉を取除き、第1実施例同様コーキング
剤ポリマーセメントノロなど防水性のある塗材を塗布し
た第1実施例に使用する鋲6よりも脚6aの長い鋲6を
打込み、建築物躯体2とネット8を塗り込んだ塗層7を
接合固定する。以後の操作は第1実施例と同様である。
去した後の凹部3が皆無あるいは不足する場合の実施例
を示す、第4図において、10は建築物情体2にドリル
によってあけられた鋲の脚6aを打ち込む孔である。施
工方法について説明すれば、まず建築物躯体2にポリマ
ーセメントモルタルを塗り、その上にネット8を摺り込
んだ後、ドリルで孔10をあけ、ダストポンプで孔10
の内部に残る切粉を取除き、第1実施例同様コーキング
剤ポリマーセメントノロなど防水性のある塗材を塗布し
た第1実施例に使用する鋲6よりも脚6aの長い鋲6を
打込み、建築物躯体2とネット8を塗り込んだ塗層7を
接合固定する。以後の操作は第1実施例と同様である。
第5図及び第6図を参考にして第3実施例を説明する。
第5、第6図は第1.第2実施例とは異なる鋲6゛を用
いたものである。すなわち、本実施例の鋲6゛ は第1
実施例で使用する中実鋲6の脚6aに相当する部分が、
パイプ状の脚6’ aに置き換えられ、頭61 a
とパイプが一体化された構造となっている。施工方法を
説明すれば、凹部3に固めのポリマーセメントモルタル
4を充填し、それが硬化しないうちに建築物情体2の表
面にポリマ−セントモルタルを塗り、ネット8を摺り込
み、セパレータ頭部片1にパイプ状の脚6’ aを嵌
着させ、建築物躯体2とネット8を塗り込んだ塗層7を
接合固定する。この場合、第3図の鋲6をさらに押込み
併用することも可能である。
いたものである。すなわち、本実施例の鋲6゛ は第1
実施例で使用する中実鋲6の脚6aに相当する部分が、
パイプ状の脚6’ aに置き換えられ、頭61 a
とパイプが一体化された構造となっている。施工方法を
説明すれば、凹部3に固めのポリマーセメントモルタル
4を充填し、それが硬化しないうちに建築物情体2の表
面にポリマ−セントモルタルを塗り、ネット8を摺り込
み、セパレータ頭部片1にパイプ状の脚6’ aを嵌
着させ、建築物躯体2とネット8を塗り込んだ塗層7を
接合固定する。この場合、第3図の鋲6をさらに押込み
併用することも可能である。
[発明の効果コ
以上の発明の建築物への下地塗施工方法は次の点で従来
方法よりも優れている。
方法よりも優れている。
■ 未熟練の左官によっても、短期の学習により容易に
堅牢確実な下地塗を施工可能である。
堅牢確実な下地塗を施工可能である。
■ 軽量なドリル、鋲、ネット程度で施工も簡単で、工
期も短縮される。
期も短縮される。
■ 合成樹脂等接着、結合材の所要量を少なくすること
ができる。
ができる。
■ したがって、安全性を含めた現場管理の負担が軽減
される。
される。
第1図乃至第3図は本発明の第1実施例を示すもので、
第1図は本発明の第1実施例の施工状況を示す断面図、
第2図はパイプの断面図、第3図は鋲の後方斜視図であ
る。第4図は本発明の第2実施例の施工状況を示す断面
図である。第5図及び第6図は本発明の第3実施例を示
すもので、第5図は施工状況を示す断面図、第6図は鋲
の後方斜視図である。 1 セパレータ頭部片 2 建築物躯体 4 セメントモルタル 5 パイプ ロ、6′ 鋲 6a+6’a 鋲の足 6b、6b” 鋲の頭 7 塗装 置、9 ネット 10孔
第1図は本発明の第1実施例の施工状況を示す断面図、
第2図はパイプの断面図、第3図は鋲の後方斜視図であ
る。第4図は本発明の第2実施例の施工状況を示す断面
図である。第5図及び第6図は本発明の第3実施例を示
すもので、第5図は施工状況を示す断面図、第6図は鋲
の後方斜視図である。 1 セパレータ頭部片 2 建築物躯体 4 セメントモルタル 5 パイプ ロ、6′ 鋲 6a+6’a 鋲の足 6b、6b” 鋲の頭 7 塗装 置、9 ネット 10孔
Claims (1)
- 建築物躯体の表面に左官用塗材の塗層を形成させるため
の建築物への下地塗り施工方法において、塗層内に繊維
物質製のネットを塗り込むと共に、その塗層に鋲を打込
み建築物躯体と塗層とを接合することを特徴とする建築
物への下地塗り施工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61294184A JPH0830381B2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 建築物への下地塗り施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61294184A JPH0830381B2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 建築物への下地塗り施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63147056A true JPS63147056A (ja) | 1988-06-20 |
JPH0830381B2 JPH0830381B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=17804398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61294184A Expired - Lifetime JPH0830381B2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 建築物への下地塗り施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0830381B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01263352A (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-19 | Ohbayashi Corp | コンクリート面のライニング方法 |
JPH03191163A (ja) * | 1989-12-19 | 1991-08-21 | Kobe Kizai:Kk | モルタル壁施工方法 |
JPH10140779A (ja) * | 1996-11-11 | 1998-05-26 | Ohbayashi Corp | 仕上げ面の施工方法及び仕上げ面構造 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011140862A (ja) * | 2009-12-10 | 2011-07-21 | Shikoku Chem Corp | 壁構造およびその施工方法 |
JP6224346B2 (ja) * | 2013-05-09 | 2017-11-01 | 太平洋マテリアル株式会社 | コンクリート床の補修方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51117418A (en) * | 1975-04-07 | 1976-10-15 | Yoshinori Kudou | Method of plastering |
JPS55108128U (ja) * | 1979-01-24 | 1980-07-29 | ||
JPS6145055A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-03-04 | 鐘淵化学工業株式会社 | 壁外断熱構築法 |
-
1986
- 1986-12-09 JP JP61294184A patent/JPH0830381B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51117418A (en) * | 1975-04-07 | 1976-10-15 | Yoshinori Kudou | Method of plastering |
JPS55108128U (ja) * | 1979-01-24 | 1980-07-29 | ||
JPS6145055A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-03-04 | 鐘淵化学工業株式会社 | 壁外断熱構築法 |
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JPH01263352A (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-19 | Ohbayashi Corp | コンクリート面のライニング方法 |
JPH03191163A (ja) * | 1989-12-19 | 1991-08-21 | Kobe Kizai:Kk | モルタル壁施工方法 |
JPH10140779A (ja) * | 1996-11-11 | 1998-05-26 | Ohbayashi Corp | 仕上げ面の施工方法及び仕上げ面構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0830381B2 (ja) | 1996-03-27 |
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