JPS58136770A - 表面被覆超硬合金部材 - Google Patents
表面被覆超硬合金部材Info
- Publication number
- JPS58136770A JPS58136770A JP1844782A JP1844782A JPS58136770A JP S58136770 A JPS58136770 A JP S58136770A JP 1844782 A JP1844782 A JP 1844782A JP 1844782 A JP1844782 A JP 1844782A JP S58136770 A JPS58136770 A JP S58136770A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- hard alloy
- sintered hard
- coated
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
- C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は超硬合金の表面上へのコーティングに関するも
のである。
のである。
超硬合金の表面に各種硬質物質を被覆したコーティング
部材は従来の超硬合金に比べて耐摩耗性が著しく向上し
現在人混に使用されている。
部材は従来の超硬合金に比べて耐摩耗性が著しく向上し
現在人混に使用されている。
しかし、表面被覆層にはバインダー金属が含有されない
ため被覆層にはクラックが容易に生じそのクラックが原
因′となって破壊が進行する。
ため被覆層にはクラックが容易に生じそのクラックが原
因′となって破壊が進行する。
従って、コーティング部材は従来の超硬合金に比べて欠
損しやすいという欠点は避けがたい。
損しやすいという欠点は避けがたい。
本発明は上記、従来技術の欠点を改良し7、耐摩耗性に
すぐれ、かつ耐欠損性を大[1]に改善した新規な表面
被覆超硬部材を提供することを目的とする。
すぐれ、かつ耐欠損性を大[1]に改善した新規な表面
被覆超硬部材を提供することを目的とする。
本発明の特数は耐摩耗性にすぐノまた各神硬質物質を超
硬合金に被覆し、さらに最」;1−に八!、T’+ 、
Zr 、 dfから選ばれた2種以上の合金V1隋j
−を被覆する点にある。被覆合金1−は当然のことなが
ら炭化物、窒化物のような硬質物質よりも靭性に富むた
め、被覆最上面からクラックが生じることを減すること
が可能となる。従って、従来の硬質物質だけを被覆した
場合に比べて耐欠損性が大巾に改善される。さらに該合
金属は酸化物をつくりやすく、かつ生じた酸化物は耐摩
耗性にすぐれるため、硬質物質だけを被覆したものに比
べて耐摩耗性が劣化するということはない。
硬合金に被覆し、さらに最」;1−に八!、T’+ 、
Zr 、 dfから選ばれた2種以上の合金V1隋j
−を被覆する点にある。被覆合金1−は当然のことなが
ら炭化物、窒化物のような硬質物質よりも靭性に富むた
め、被覆最上面からクラックが生じることを減すること
が可能となる。従って、従来の硬質物質だけを被覆した
場合に比べて耐欠損性が大巾に改善される。さらに該合
金属は酸化物をつくりやすく、かつ生じた酸化物は耐摩
耗性にすぐれるため、硬質物質だけを被覆したものに比
べて耐摩耗性が劣化するということはない。
ここで下層となる硬質層は周期律表の48.5a6a族
の金属、A1.SiおよびBの炭化物、窒化物および酸
化物、さらにこれら2種以上の固溶体からなる群のうち
の1種の単層または2種以上からなる多重層が最も篩j
摩耗性にすぐれる。
の金属、A1.SiおよびBの炭化物、窒化物および酸
化物、さらにこれら2種以上の固溶体からなる群のうち
の1種の単層または2種以上からなる多重層が最も篩j
摩耗性にすぐれる。
またその下層の膜厚fi1〜15μ[nが望貰しい。1
μ未満では被覆の効果が得られず15μmを越えるとク
ランクが生じやすく、欠損頻度が犬となる。
μ未満では被覆の効果が得られず15μmを越えるとク
ランクが生じやすく、欠損頻度が犬となる。
岐上部の合金被覆膜は上記の理由でA1、Ti、ZrH
fから選ばれた2種以上の金属よりなる合金が望捷しく
、その合金被撞層の厚みは0.1〜5μmが望ましい。
fから選ばれた2種以上の金属よりなる合金が望捷しく
、その合金被撞層の厚みは0.1〜5μmが望ましい。
0.1μm未満では耐欠損性の改善効果が得られない。
また5Bmをこえた場合、金属としての性質がwJ著と
なり、被覆表面が塑性変化を生じ耐摩耗性を劣化させる
。
なり、被覆表面が塑性変化を生じ耐摩耗性を劣化させる
。
実施例1
P50糸超硬師金表間にTl1iCを5μmのJlさに
被覆し、さらに30Al −70Ti合金を2μnlの
厚さに被覆した(Aチップ)。−・方TiCだけを7μ
rnの厚さに被櫟したものを比較材とした(Bチップ)
。
被覆し、さらに30Al −70Ti合金を2μnlの
厚さに被覆した(Aチップ)。−・方TiCだけを7μ
rnの厚さに被櫟したものを比較材とした(Bチップ)
。
これらのチップを用いて以下の条件で切削テストを行な
った。
った。
切削材 SCMa (硬さi4s 4 L
l )10−巾の(<14付 IJJ Fill速V 15um/分送り
0.3m/rev 切込与 2U チップ形状 5NuN432 比較品のBチップは欠損し1分しか切削できなかったの
に対し、本発明のAチップは22分間の切削でも欠損せ
ず良好な切削性能が得らtまた。
l )10−巾の(<14付 IJJ Fill速V 15um/分送り
0.3m/rev 切込与 2U チップ形状 5NuN432 比較品のBチップは欠損し1分しか切削できなかったの
に対し、本発明のAチップは22分間の切削でも欠損せ
ず良好な切削性能が得らtまた。
実施例2
P20系超付金堀而に下層より’L’iC5tim 、
AI 20M2μ口]、5oTi−7of(f合金3
1Jmを被覆しf(:I−テ(ング−[具を作Ml〜だ
(Cチップ)。−力1’ i C5amAI2(Ji2
μrnだけを被覆したものを比較拐とした(Dテップ)
。これらのテップを用いて以下の条件でフライス切削テ
ストを行なった。
AI 20M2μ口]、5oTi−7of(f合金3
1Jmを被覆しf(:I−テ(ング−[具を作Ml〜だ
(Cチップ)。−力1’ i C5amAI2(Ji2
μrnだけを被覆したものを比較拐とした(Dテップ)
。これらのテップを用いて以下の条件でフライス切削テ
ストを行なった。
被削材 86M3(硬さHs40)切削速度
2oom/分 送り 0.25訪/刃 切込み 2調 f ソフ形状S PK4 ’2 ’l’R比較品のI〕
チップは50秒で欠損したが、本発明のCチップは50
分切削においても欠損せず良好な切削性能が得られた。
2oom/分 送り 0.25訪/刃 切込み 2調 f ソフ形状S PK4 ’2 ’l’R比較品のI〕
チップは50秒で欠損したが、本発明のCチップは50
分切削においても欠損せず良好な切削性能が得られた。
このようにイイ硬合金基体に硬質物質を被覆しさらに最
上1−にAI 、i”i、 Zr、 Hfから選ばれた
2種以上の金属よりなる合金を被覆することにより、耐
摩耗性および機械的衝撃に富む被覆超硬合金を得ること
ができる。
上1−にAI 、i”i、 Zr、 Hfから選ばれた
2種以上の金属よりなる合金を被覆することにより、耐
摩耗性および機械的衝撃に富む被覆超硬合金を得ること
ができる。
代理人出中寿徳
Claims (1)
- 超硬合金基体の表面に、周期律表の4a、5aおよび6
a族の金属、Al、SiおよびBの炭化物窒化物および
酸化物、さらにこれらの2種以上の固溶体からなる群の
うちの1種の単層または2種以上の多重層からなる膜厚
1C15μmの被覆層を形成し、さらに最上部にAI
、 Ti5Zr、 Hfかも選ばれた2種以上の金属よ
シなる合金を0,1〜5μm被覆したことよシなる表面
被覆超硬合金部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1844782A JPS58136770A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | 表面被覆超硬合金部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1844782A JPS58136770A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | 表面被覆超硬合金部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58136770A true JPS58136770A (ja) | 1983-08-13 |
Family
ID=11971871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1844782A Pending JPS58136770A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | 表面被覆超硬合金部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58136770A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0447556A1 (en) * | 1989-09-29 | 1991-09-25 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Surface-coated hard member having excellent abrasion resistance |
-
1982
- 1982-02-08 JP JP1844782A patent/JPS58136770A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0447556A1 (en) * | 1989-09-29 | 1991-09-25 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Surface-coated hard member having excellent abrasion resistance |
EP0447556A4 (en) * | 1989-09-29 | 1992-03-11 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Surface-coated hard member having excellent abrasion resistance |
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