JPS5813418A - ヘミング加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は被加工物ｃ主として成金）の鍬曲げを行うた
めのヘミング加工方法にＨするものである。

従来のヘミング加工は、第７図（イ）（ロ）（ハ）に示
す様に行われている。

即ち、先ず第７段階として、５１６／図０）に示す様に
、被加工物ｉｌｌの端縁（１ａ）をプレス等により２０
°折曲し、次に四、２段階として上記端縁（ｌａ）を側
方より第１図（ロ）の如く予備曲げ刃（２）で予備曲げ
をなし、最仮に不向げ刃（３）で不向けを行うことによ
り第７図ぐ９のようにヘミング加工全終了している〇 このように従来では、第／段階で被加工物ｉｌｌの端縁
（１ａ）＠　ｙ　００に折曲した後、更に、予備１」ｉ
ｌけと不向げの２工程會必釈としていた。

従来、上記予備曲げと不向はと’ｋＡ連して行う装置が
提供されているか、装置の構造が複雑化し、特に被加工
物の２辺又は３辺或はそれ以上の複数辺を同時にへｉン
グ加工する場合には、１１り造が一層複雑化し、３辺以
上ともなると、殆んど同時加工は不可能ときれていた。

この発明は上記点に鑑み、予備曲けを行う予・１ｌｉｔ
ｉ　１４８げ万全不要化して単一の曲げ刃でヘミング加
工を完了せしめ得る方法を提供するもので、以下、との
発明の詳細を図面を参照しつつ説明すると次の通りであ
る。

先ず、この発明の原理は第２図にカミす様に、曲げ刀１
０１に月θ０のイ頃余（面（ｌｏａ）を形成し、これに
ヨリ被加工！＋ｉ（ｏ；のヘムフランジ部（１１ａ）　
２押圧する。

この場合、ヘムフランジ部（１１ａ）に生ずる曲は方向
の分力Ｐ工と圧細方向の分力Ｐ、との曲げ刃＋１Ｌ１１
の１頃糾而（ｌｏａ）に対する関係は となる。

今、ヘムフランジ部（ｌｌａ　）をＥ、２図のＰより向
に曲けようとするとき、曲げ刃（ｌＯ）とヘムフランジ
部（１’ｌａ）との接触点Ｑにおける抵抗力か曲は方向
の分力Ｐ１より小ならば、ヘムフランジ部（ｌｌａ）は
曲げ刃（１０１の１頃斜面（１０ａ）にｒ＝つてＰよの
方向に滑動し、ヘムフランジ（ｌｌａ）を座屈すること
なく曲げることができる。　　□ と表わすことかでさる。但し、Ｐ１曲げ刃（ｌ（）・の
１１ｍ！Ｆ面（ｌｏａ）における績擦係叔である。

イ疋って、ヘムフランジ部（ｌｌａ）全周仝力Ｉｌさぜ
ることなく曲ｉｉ゛る（Ｉこは、上記（２１式がＰよよ
り小であれはよいから 上記ｆｉｌ　ｆ２：式の結果を（３）式に代入［７てμ
≦ｓｉｎθｔａｎθ　・・ｅ（４゛ が侮られる。

上Ｆｉ１趙４：式よシ、μを小びくすることにより、θ
も小さくなる。

上記ｌＬｉ１−１：、曲げ刃（ｌ［ｉの１頃余１面（ｌ
Ｏａ）を鏡面に壮士ばてもθθダ程度であり、一般には
Ｏｌ、２〜０、Ｖｕ度である。

μ−θ、θＺのとき、θ中、２０３０′メｂ　＝　０．
．２　　のとき、θ中／１０ｊθ′μ−θ１．７　の八
、θ中／ｊ？ｏ００１ｐ、＝ｏ、ｙｏｒ＞とき、θ中、
２ｊＱ００’一方へミング方０工は、ヘムフランジ部（
１１１Ｌ）′／ｆイ及カロエ物（１１）のヘム１Ｍ］（
１１ｂ）に密着させることが目的であるので、第２図の
ようにヘム面（１１ｉ０）を水平にして曲げ刃（ｌＯ）
を傾斜面ｃｌｏ＆）としたたけでは、ヘムフランジ部（
’１ｌａ）ケヘム（：　Ｃ１’ｌｂ）に密着させられな
い。

そこで、仮加工物（１１）のヘム面（ｌｌｂ）を第３図
に示すグロく曲げ刃（ｌＯ）の傾斜１１１ｉ（１０ａ）
と同一角度θだけ傾斜させておき、かつ、ストッパ而（
１２）も同体に１頃斜血（１２ａ）としでおくときによ
り、ヘムフランジ部（ｌｌａ）をヘム面（１１ｂ）に密
着させてへｉング加工を完了させることができる。

これが本発明の原理である。

尚、一般に、被加工物（ＩＩＩのヘムフランジ部（１１
ａ）を求初に折曲加工する場合、プレス等で鉛＋Ｌ方向
に曲けたのでは、釘曲加工恢、鉛直にはならず、スプリ
ングバックしてヘム（ｆｊｔ’　（１ｌｂ）との角度は
若干（約５７０程度）大きくなる。

これにより、曲は刃（１０１のｌ頃斜面（ｌｏａ）との
」侯融用度も変化するので、曲げ刃（１０１の１頃斜面
（ｌｏａ）側で上記被加工物（ｌｌｉのヘムフランジ部
Ｃ１’ｌａ）　トの最初に接ｐｖｉする角度を犬さくと
る。

（５） 即ち、第９図に示す様に、山口・Ｊ力（１０・の１１＋
１斜而（ｌｏａ）と板刃１ｊ工９勿（１１）のヘムフラ
ンジ部（ｌｌａ）との最初の接触点Ａでの傾斜角（α）
を犬さくとる。

（例えは水平面に対して５００位とする。）また、ヘミ
ング完了後においても、ヘムフランジ＠ｌ’ｉ　（ｌｌ
ａ）のスプリングバックによって什ン着が侍られ々い場
合かある。

こ！Ｌケ防止するには、ヘムフランジ部ｉ’１ｌａ）の
折曲、［・起点Ｂを他のす１１・分よりも多く抑圧させ
るようにすれはよい。

そこで、曲げ刃（ｌＯｌがヘミング完了時点においてヘ
ムフランジ部（’１ｌａ）の折曲起点Ｂと接触する位置
での傾斜角（／？）を第５図の如く大きくしておく。こ
のようにしておけは、曲げ刃（１υ１によるヘミング完
了時点でヘムフランジ部（ｌｌａ）のＢＡηま他の部分
よりも多く押圧される。

上記曲げ刃（１０１のＡ点及びＢ点での傾斜角＠）（１
１）は、理論的には独立別個の角度に設定してもよく、
徒だ、Ａ点の１頃斜角をＢ点まで延長した７つの１すＮ
ｆＪｉＦ角で与えても支障はない。

（６） しかし、曲げ刃（１０・の裏作１４Ｑ　ｆ４慝する場合
、これらｔゴ１つの円弧（Ｃ）として与えるのが好まし
く、址た、その方がヘムフランジ部（ｌｌａ）の１１１
１げ刀ＵＵ・へのＪａ按逓ω１を円滑にでさる。

上記Ｎ弧（Ｃ）は、前記条件をｄｉｉ足することが必使
であって、そのためＶＣｄ、第３図に示す様にそのｈ率
中心Ｏは、Ｂ点を辿り曲げ刃（１０）の１１斜面（ｌｏ
ａ）とｌｄ交する垂軸よりも内側に位置すれはよい。

以上説明した様に、この発明は予め鉛直に折Ｈされた被
加工物のヘムフランジ部奮、崖俸係数によって求められ
る１頃余（面をもつ嘆−の曲げ刀の直進運如ｌのみによ
ってヘム１１１則へり１曲させ、その際、被加工物の・
〜、ム面及びストッパ面ケ、上１１ａ曲げ刃の傾斜面と
平行な１１斜面としておくと共に、被加工物のヘムフラ
ンジ部を鉛直の１′まで前記へム面とのなす角會上記頌
斜面に和尚する角度だけ穏角状としたことにより、従来
でげ２工程或いは、力の方向が真なる曲げ刃の組合せ等
によってヘミング加工していンヒものを／上７１呈／曲
げ刃で加工用油とすることかでき、工程の短縮化、金型
の前車化か図れ、α砿辺の同時加工も可能となし得るか
ら裏作コストヲ大巾にダウンさせることができる。

【図面の簡単な説明】

第／図Ｇ）（ロ）（ハ）は従来のヘミング加工女旭の／
個分示す説明図、第２図は本発明の詳細な説明図、ψ１
ｊ図は上記原理に基つく本発明のヘミング加工方法の祝
明図、第７図及びｑ−４５図はヘムフリンジ部のスプリ
ングバック対策の説明図、第６図は本発明に基づく好ま
しいヘミング加工金型の具体例イア示す祝明図である。 ｌＱ）＊　＊曲げ刃、（１０ａ　）　＠　＠　ｆ（１斜
而、（Ｉｌｉ　ｅ　ｅ被７］１１　工物、（ｌｌａ）・
・ヘムフランジｇＢ　、（，１，ｌｂ）　参・ヘム而、
　（１２’１・・ストッパ而。 せ吐出願人　　ダイノ１ツエ朶株式会社１゛（Ｊ！ｆｆ
ｌ　　　人　　江　　　原　　　鳴　　　貧化　　　　
＝　　　　　　　　　　力 ８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１　　予め鉛直に折曲された被加工物のヘムフラン
   ジ部を、Ｊ１＃擦係数によって求められるｆｍ斜面をも
   つ単一の曲は刃の直進運動のみによってヘム面１１ｕへ
   折曲させ、その除、被加工物のヘム］酊及びストッパ面
   を、上記曲は刃の頗斜聞と平行な瑣糾面としておくと共
   に、被加工物のヘムフランジ部を鉛直の′ｉまで前♂己
   ヘム面との／【す月を上記鵠斜面に相当する角度だけ＠
   角状としたこと全％徴とするヘミング加工方法。