JPS58134163A - カーボンペースト - Google Patents
カーボンペーストInfo
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- JPS58134163A JPS58134163A JP57016283A JP1628382A JPS58134163A JP S58134163 A JPS58134163 A JP S58134163A JP 57016283 A JP57016283 A JP 57016283A JP 1628382 A JP1628382 A JP 1628382A JP S58134163 A JPS58134163 A JP S58134163A
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- Japan
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- carbon
- polyfunctional
- substrate
- paste
- carbon paste
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
げ特性に優れたカーボンペースト及びその硬化体に関す
る。
る。
従来よりカーボンブラックやグラファイト等のカーボン
粉末をバインダー及び溶剤中に分散したカーボンペース
トは公知である。これらのペーストはガラス繊維強化工
／＝？シ樹脂基板や紙強化フェノール樹脂基板等の硬質
基板、或いはポリエステルフィルムやＩリイミドフィル
ム等のいわゆる７レキンプル基板の土に印刷され、印刷
抵抗体や接点、或いは導体として用匹られることが多一
。カーボンペーストに要求される性能は印刷抵抗体とし
て用いられる場曾は所望の抵抗値が再現性よ（得られる
こと、接点や導体として用いられる場合は抵抗値が低い
こと等はもちろんであるが、それ以外に印刷適性が優れ
ていること、基板への密着強度が大きいこと、それにフ
レキシブル基板に印刷する場合には折り曲げ強度が優れ
ていることが重要である。カーボンペース）Ｖ印刷で応
用する際は通常スクリーン印刷によりｆＩ板に印刷する
が、印刷適性が悪いＣのを工印刷条件かわず力・にずれ
ただけで印刷体の厚さや寸法が変化し、その結果として
抵抗値が変化したり、甚し一場曾は印刷が満足に出来な
（なったりする。その原因としてはペーストの粘度が印
刷中に変化したり、ペーストが甚しくチクソトロピーを
示したり、ダイラタンシーを示し゛た９することが考え
られる。−いずれにしてもかかる応用には印刷適性が悪
いものはカーボンペーストとしては不適当である。
粉末をバインダー及び溶剤中に分散したカーボンペース
トは公知である。これらのペーストはガラス繊維強化工
／＝？シ樹脂基板や紙強化フェノール樹脂基板等の硬質
基板、或いはポリエステルフィルムやＩリイミドフィル
ム等のいわゆる７レキンプル基板の土に印刷され、印刷
抵抗体や接点、或いは導体として用匹られることが多一
。カーボンペーストに要求される性能は印刷抵抗体とし
て用いられる場曾は所望の抵抗値が再現性よ（得られる
こと、接点や導体として用いられる場合は抵抗値が低い
こと等はもちろんであるが、それ以外に印刷適性が優れ
ていること、基板への密着強度が大きいこと、それにフ
レキシブル基板に印刷する場合には折り曲げ強度が優れ
ていることが重要である。カーボンペース）Ｖ印刷で応
用する際は通常スクリーン印刷によりｆＩ板に印刷する
が、印刷適性が悪いＣのを工印刷条件かわず力・にずれ
ただけで印刷体の厚さや寸法が変化し、その結果として
抵抗値が変化したり、甚し一場曾は印刷が満足に出来な
（なったりする。その原因としてはペーストの粘度が印
刷中に変化したり、ペーストが甚しくチクソトロピーを
示したり、ダイラタンシーを示し゛た９することが考え
られる。−いずれにしてもかかる応用には印刷適性が悪
いものはカーボンペーストとしては不適当である。
従来のカーボンペーストは硬化剤を印刷直前に混合して
用いる二液性のものと、硬化剤を予め混合してｉるか或
いは硬化剤を使用しない一液性のものがあるが、しずれ
も前記の性能を全て満足するようなカーボンペーストは
未だ見出されていない１例えば印刷適性が優れていても
基板への密着性や折り曲げ強度が劣っていたり、基板へ
の一密着性が優れていても印刷適性が悪かったりする。
用いる二液性のものと、硬化剤を予め混合してｉるか或
いは硬化剤を使用しない一液性のものがあるが、しずれ
も前記の性能を全て満足するようなカーボンペーストは
未だ見出されていない１例えば印刷適性が優れていても
基板への密着性や折り曲げ強度が劣っていたり、基板へ
の一密着性が優れていても印刷適性が悪かったりする。
カーボンペースト中のカーボン含量が少いものの中には
印刷適性、密着性、折９曲げ強度とも満足するものがあ
るが、抵抗値が極端に高く実用に供し得ない。
印刷適性、密着性、折９曲げ強度とも満足するものがあ
るが、抵抗値が極端に高く実用に供し得ない。
本発明者は前記の性能を全て満足するようなカーボンペ
ーストについて鋭意研究を行った結果、本発明に到達し
たものである。即ち本発明は ゛ （１） カーボン、、ブラックまたはグラファイト粉
末または両□者、、の混合物よりなるカーボン粉１） 末、 （ｂ）／リエステル化合物と多官能性イソシアネート化
合物との反応生成物であるｚ ｒ）ウレタン、 （ｅ） 多官能性！ロックイソシアネート化付物及び （ｄ） 溶剤 を成分とする硬化体用カーボンペースト及びこのカーボ
ンペーストを基板上に印刷し、硬化してなる硬化体であ
ろう □本＠明に使用するカーボンブラッ
クと□シテは導電性カーボンブラックが好ましい。導□
電 １性カーボンブラツクとしては代表的に例えばケ
ッチェンブランクＥＣ（ライオン社Ｊ１１り、１パルカ
ンＸＣ−７２（キャボット社製）１、デンカブラック（
電気化学工業社製） 、ＭＳ−５００（旭カーボン社製
ン等がある。グラファイト粉末としては天然グラファイ
ト、人造グラファイトのいずれでも使用可能で、粒径と
しては０．１〜数ｌθμのものが好ましく、代表的には
倒えばＡＣＰ、Ｃ３ＰＫ（以上日本黒鉛社製）、ＧＡ−
５（日本カーホン社製）、ＣＰＩＩ−５０００（中越愚
鉛工業所社製）等がある。これらのカーボン粉本は゛単
独で使用してもよ＜、２１１以上混曾混曾用いてもよい
。
ーストについて鋭意研究を行った結果、本発明に到達し
たものである。即ち本発明は ゛ （１） カーボン、、ブラックまたはグラファイト粉
末または両□者、、の混合物よりなるカーボン粉１） 末、 （ｂ）／リエステル化合物と多官能性イソシアネート化
合物との反応生成物であるｚ ｒ）ウレタン、 （ｅ） 多官能性！ロックイソシアネート化付物及び （ｄ） 溶剤 を成分とする硬化体用カーボンペースト及びこのカーボ
ンペーストを基板上に印刷し、硬化してなる硬化体であ
ろう □本＠明に使用するカーボンブラッ
クと□シテは導電性カーボンブラックが好ましい。導□
電 １性カーボンブラツクとしては代表的に例えばケ
ッチェンブランクＥＣ（ライオン社Ｊ１１り、１パルカ
ンＸＣ−７２（キャボット社製）１、デンカブラック（
電気化学工業社製） 、ＭＳ−５００（旭カーボン社製
ン等がある。グラファイト粉末としては天然グラファイ
ト、人造グラファイトのいずれでも使用可能で、粒径と
しては０．１〜数ｌθμのものが好ましく、代表的には
倒えばＡＣＰ、Ｃ３ＰＫ（以上日本黒鉛社製）、ＧＡ−
５（日本カーホン社製）、ＣＰＩＩ−５０００（中越愚
鉛工業所社製）等がある。これらのカーボン粉本は゛単
独で使用してもよ＜、２１１以上混曾混曾用いてもよい
。
本発明に使用する４リエステル化甘物と多官能性インシ
アネート化合物との反応生成物であるポリウレタンはい
わゆるバインダーであり、多官能性ブロックイソシアネ
ート化合物はその硬化剤である。ｄｓリエステル−化曾
物としては代表的に力えばアジピン酸、コハク酸、グル
タル酸、マレイン酸、フタル酸、無水フタル酸、セパテ
ン酸、三量化リルイン酸等のジカル゛ボン酸の一極また
は二種以上と、エチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、ホリエチレングリコール、プロピレングリコール
、ポリプロピレングリコール、１．３−ブチレングリコ
ール、１．４−７テレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、１．６−ヘキサンジオールグリセリン、１，２
．６−へ午サントリオール、トリメチロール７’ｏパン
トリメチロールエタン、ペンタエリスリトール等の／
ＩＪオールの一種または二種以上との縮合生成物が用い
られる。ポリエステル化ｅ物の末端基はなるべくＯＨ基
であるようＫ１１１価はできるだけ小さい事が望ましく
、好ましくは８以下、更に好ましくは４以下である。
アネート化合物との反応生成物であるポリウレタンはい
わゆるバインダーであり、多官能性ブロックイソシアネ
ート化合物はその硬化剤である。ｄｓリエステル−化曾
物としては代表的に力えばアジピン酸、コハク酸、グル
タル酸、マレイン酸、フタル酸、無水フタル酸、セパテ
ン酸、三量化リルイン酸等のジカル゛ボン酸の一極また
は二種以上と、エチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、ホリエチレングリコール、プロピレングリコール
、ポリプロピレングリコール、１．３−ブチレングリコ
ール、１．４−７テレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、１．６−ヘキサンジオールグリセリン、１，２
．６−へ午サントリオール、トリメチロール７’ｏパン
トリメチロールエタン、ペンタエリスリトール等の／
ＩＪオールの一種または二種以上との縮合生成物が用い
られる。ポリエステル化ｅ物の末端基はなるべくＯＨ基
であるようＫ１１１価はできるだけ小さい事が望ましく
、好ましくは８以下、更に好ましくは４以下である。
ポリエステル化合物と反応させる多官能インシアネート
化合物としては例えば代表的にトリレンジインシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート及びこれらの水
添物、ヘキサメチレンジイソシアネート、メタキシレン
ジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等が挙
げられる、 ポリエステル化合物と多官能インシアネート化合物とを
反応させるに際し、上記ぼりエステル化合物に加えてブ
チレングリコール、プロピレングリコール等の）−リオ
ールを併用しても差し支えない。使用するポリエステル
化付物やポリオールのＯ窮−の合計の多官能イソシアネ
ート化付物のＮＣＯ基に対する割合はモル比で１．０以
上５．０以下好ましくは１．０以上２．０以下であるよ
うにする。
化合物としては例えば代表的にトリレンジインシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート及びこれらの水
添物、ヘキサメチレンジイソシアネート、メタキシレン
ジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等が挙
げられる、 ポリエステル化合物と多官能インシアネート化合物とを
反応させるに際し、上記ぼりエステル化合物に加えてブ
チレングリコール、プロピレングリコール等の）−リオ
ールを併用しても差し支えない。使用するポリエステル
化付物やポリオールのＯ窮−の合計の多官能イソシアネ
ート化付物のＮＣＯ基に対する割合はモル比で１．０以
上５．０以下好ましくは１．０以上２．０以下であるよ
うにする。
０Ｈ基のＮＣＯ基に対するモル比が１．０未満であれば
ポリウレタン化合物の末端はＮＣＯ基ｔなる為、水分に
対して不安定であった９、硬化剤である！ロックイソシ
アネート化合物による硬化反応がおこらない等の不都合
を生じる。モ、ル比がｓ、ｏｖｃえ、る場合は硬化物の
折り曲げ強度が低下する。
ポリウレタン化合物の末端はＮＣＯ基ｔなる為、水分に
対して不安定であった９、硬化剤である！ロックイソシ
アネート化合物による硬化反応がおこらない等の不都合
を生じる。モ、ル比がｓ、ｏｖｃえ、る場合は硬化物の
折り曲げ強度が低下する。
またポリエステル化合物と多官能性イソシアネートとの
反応は常法により行われる。
反応は常法により行われる。
硬化剤である多官能性ブロックインシアネート化合物は
＠１４ｔリウレタンズ：ケミストリー・アンド・テクノ
ロジー！、ケミストリー１（Ｐｏｌｙｕｒ＠ｔｈａｎ＠
ｓ：Ｃｈ＠ｍ１ｓｔｒｙ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇ
ｙｌ、 Ｃｈ＠ｍ１ｓｔｒｙン（ジョン・クィリー・ア
ンド・サンズ・インツー４レーテツド、１９６２年刊行
）ｓＲ１１８〜１２１・頁に評しく述べられているよう
に、多官能性：イソシアネート化合物をめる柚の活性水
素をもった化付物と反応させたもので、例えば１００℃
以上の温度で処理するともとの多官能性イソシアネート
化合物を再生する。
＠１４ｔリウレタンズ：ケミストリー・アンド・テクノ
ロジー！、ケミストリー１（Ｐｏｌｙｕｒ＠ｔｈａｎ＠
ｓ：Ｃｈ＠ｍ１ｓｔｒｙ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇ
ｙｌ、 Ｃｈ＠ｍ１ｓｔｒｙン（ジョン・クィリー・ア
ンド・サンズ・インツー４レーテツド、１９６２年刊行
）ｓＲ１１８〜１２１・頁に評しく述べられているよう
に、多官能性：イソシアネート化合物をめる柚の活性水
素をもった化付物と反応させたもので、例えば１００℃
以上の温度で処理するともとの多官能性イソシアネート
化合物を再生する。
多官能性インシアネート化付物の代表例とし１はトリレ
ンジインシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト及びこれらの水飾物、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、メタキシレンジイソシアネート、ナフタレンジイソ
シアネート或ｖｈｔ’ｚこれらのジイソシアネ−を化合
物とエチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリ
エチレングリコール、ｆｃＩピレングリコール、ポリエ
チレングリコール、１．３−ブチレングリコール、１．
４−ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、グ
リセリン、１，２．６−ヘキサンドリオール、トリメチ
ロールプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリス
リトール等との付加物があげられる。
ンジインシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト及びこれらの水飾物、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、メタキシレンジイソシアネート、ナフタレンジイソ
シアネート或ｖｈｔ’ｚこれらのジイソシアネ−を化合
物とエチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリ
エチレングリコール、ｆｃＩピレングリコール、ポリエ
チレングリコール、１．３−ブチレングリコール、１．
４−ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、グ
リセリン、１，２．６−ヘキサンドリオール、トリメチ
ロールプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリス
リトール等との付加物があげられる。
活性水素をもった化合物としては例えばマロン酸エテル
、アセチルアセトン、ヒトａキシルアミン、ピロカテコ
ール、アセトンオキシム、メチルエチルヶトンオ中シム
、フェノール、アルキルフェノール、アリルメルカプタ
ン、アリファテイツクメルカブタン類等が代表的である
。
、アセチルアセトン、ヒトａキシルアミン、ピロカテコ
ール、アセトンオキシム、メチルエチルヶトンオ中シム
、フェノール、アルキルフェノール、アリルメルカプタ
ン、アリファテイツクメルカブタン類等が代表的である
。
ブロックイソシアネート化付物の具体内としては彼！Ｉ
Ｉ２夾施例１５実施例８、笑施例９に示したＨＤ−１％
ＨＤ−２、ＨＤ−３の他に次のようなものがあげられる
。
Ｉ２夾施例１５実施例８、笑施例９に示したＨＤ−１％
ＨＤ−２、ＨＤ−３の他に次のようなものがあげられる
。
ＣＨｓ
ＣＭ雪
ＣＨｓ ＣＨｓ Ｃ（ＣＨｓ ０ ＃Ｃｏ −ＮＨ（Ｃ
Ｈｓ ）ｅＮＨＣｏ ・ＯＱ ）ｓ使用する溶剤は沸
点が１００℃以上のものが好１Ｌい。沸点がｌ゛００℃
００℃未満工溶剤が揮発し易く、印刷中にカーボンペー
ストの粘度が変化しｙ：９、皮張９’に生じ好ましくな
い。また分子内にインシアナートと反応する活性基を有
しない溶剤が好ましい。よく用いらｎる溶剤としてをエ
キシレン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン
、ジイソブチルケトン、イソホロン、ジメチルカルピト
ール、ジエチルカルピトール、ジブチルカルピトール、
ブチルエーテル、エチレンクリコールジプチルエーテル
、シクロピレングリコール、ジメチルエーテル、酢酸ブ
チル、酢酸アミＡ、、、ｅ酸シクロヘキシル、アセト酢
酸メチル、アセト＃酸エテル、カルピトールアセテート
、アジピン酸ジメチル、グルタル酸ジメチル、コＩ・り
酸ジメチル等があげられる。
Ｈｓ ）ｅＮＨＣｏ ・ＯＱ ）ｓ使用する溶剤は沸
点が１００℃以上のものが好１Ｌい。沸点がｌ゛００℃
００℃未満工溶剤が揮発し易く、印刷中にカーボンペー
ストの粘度が変化しｙ：９、皮張９’に生じ好ましくな
い。また分子内にインシアナートと反応する活性基を有
しない溶剤が好ましい。よく用いらｎる溶剤としてをエ
キシレン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン
、ジイソブチルケトン、イソホロン、ジメチルカルピト
ール、ジエチルカルピトール、ジブチルカルピトール、
ブチルエーテル、エチレンクリコールジプチルエーテル
、シクロピレングリコール、ジメチルエーテル、酢酸ブ
チル、酢酸アミＡ、、、ｅ酸シクロヘキシル、アセト酢
酸メチル、アセト＃酸エテル、カルピトールアセテート
、アジピン酸ジメチル、グルタル酸ジメチル、コＩ・り
酸ジメチル等があげられる。
これらの溶剤は１１ｍ又は２＠以上用ｉられる。
前記各成分のカーボンペースト中における量に轡Ｖｃｔ
Ｉ１１１＠はないが、次のような割合がよく用いられる
。即ちカーボンペースト中の溶剤含量＆！２０〜９０重
重囁（以下嘔、ａｔ工全て重量とする）、カーボン粉末
と／４イングーでおるポリウレタンの割付は５〜８０ｓ
対９５〜２０部、硬化剤である多官會巨性ブロックイソ
シアネート化曾智は、ボＩＪウレタン１００部に対し０
．１〜５０部である。
Ｉ１１１＠はないが、次のような割合がよく用いられる
。即ちカーボンペースト中の溶剤含量＆！２０〜９０重
重囁（以下嘔、ａｔ工全て重量とする）、カーボン粉末
と／４イングーでおるポリウレタンの割付は５〜８０ｓ
対９５〜２０部、硬化剤である多官會巨性ブロックイソ
シアネート化曾智は、ボＩＪウレタン１００部に対し０
．１〜５０部である。
本発明のカーボンペーストｔ’Ｊ造するＫｉｔ例えば前
記カーボン粉末、／（インダーであるポリウレタン、硬
化剤である多官素上性ブロックイノシアネート化合物及
び溶剤を三本ロール、ニーグー、摺潰機等の混練１１［
用し、あるいは会うを使用して手練りで混練してペース
トとする。この時シリカ粉本やタルク等のフィラーや他
の添加剤を加えて混練しても差し支えない ポリウレタ
ン及び多官能性ブー：）”。
記カーボン粉末、／（インダーであるポリウレタン、硬
化剤である多官素上性ブロックイノシアネート化合物及
び溶剤を三本ロール、ニーグー、摺潰機等の混練１１［
用し、あるいは会うを使用して手練りで混練してペース
トとする。この時シリカ粉本やタルク等のフィラーや他
の添加剤を加えて混練しても差し支えない ポリウレタ
ン及び多官能性ブー：）”。
ロック１ソシ１す・・チート化合物は予め使用する溶剤
の溶液としておくと好都合である。また多官能性ブロッ
クインシアネート化曾吻＆工混練せずに、基板に印刷す
る等の応用の直前にカーボンペーストに混合してもよ−
。
の溶液としておくと好都合である。また多官能性ブロッ
クインシアネート化曾吻＆工混練せずに、基板に印刷す
る等の応用の直前にカーボンペーストに混合してもよ−
。
このようＫして製造したカーボンペーストは、印刷する
ａは通常スクリーン印刷法によりガラス繊維強化エポキ
シ声脂基板、紙強化フェノールＪｌ１Ｍ基板、セラミッ
ク基板、アルミ基板、はうろう基板等の硬質基板、或い
はポリエステルフィルムやイリイミドフイルム等のフレ
キ／プル基板又はその他の基板に所望の形状、厚さに印
刷し、又はスルーホールの充てん七の他を待ってから、
熱処理することにより硬化体とすることができる。熱処
理は通常１００℃以上で、ペーストが充分に硬化する迄
行う。
ａは通常スクリーン印刷法によりガラス繊維強化エポキ
シ声脂基板、紙強化フェノールＪｌ１Ｍ基板、セラミッ
ク基板、アルミ基板、はうろう基板等の硬質基板、或い
はポリエステルフィルムやイリイミドフイルム等のフレ
キ／プル基板又はその他の基板に所望の形状、厚さに印
刷し、又はスルーホールの充てん七の他を待ってから、
熱処理することにより硬化体とすることができる。熱処
理は通常１００℃以上で、ペーストが充分に硬化する迄
行う。
本実゛明によるペーストは極めて印刷適性に優れており
、印刷条件のばらつき、例えばスキージ−圧力、スキー
ジ−角度、スクリーンと基板の距離、雰囲気湿度、雰囲
気湿度等が多少変化してもまｒＳ経時的にも印刷硬化体
の線幅や厚さに与える影４１は極めて少く結果として印
刷硬化体の抵抗値のばらつきが少い。
、印刷条件のばらつき、例えばスキージ−圧力、スキー
ジ−角度、スクリーンと基板の距離、雰囲気湿度、雰囲
気湿度等が多少変化してもまｒＳ経時的にも印刷硬化体
の線幅や厚さに与える影４１は極めて少く結果として印
刷硬化体の抵抗値のばらつきが少い。
更に印刷硬化体は基板への密着が優れており、特にポリ
エステルフィルムへの密層は強固である。またフレキシ
ブル基板に印刷した場合に問題となる折り曲げ強度も大
である。
エステルフィルムへの密層は強固である。またフレキシ
ブル基板に印刷した場合に問題となる折り曲げ強度も大
である。
本発明の硬化体は印刷回路の抵抗体や導体、あるいは接
点として用いられるが、上記特徴ｌ利用し、フレキシブ
ル基板に回路や接点を印刷、硬化した、いわゆるメンブ
レンスイッチは好ましい相違の一つである。
点として用いられるが、上記特徴ｌ利用し、フレキシブ
ル基板に回路や接点を印刷、硬化した、いわゆるメンブ
レンスイッチは好ましい相違の一つである。
以下に実施例で説明する。なお各種試験は以下のように
行った。
行った。
（１） 便用基板：
ぼりエステルフィルム厚さ５０ｊ１
（２印刷適性及び抵抗値：
基板に予め鍋ペーストで端子な印刷、硬化してお龜（端
子間隔２０ｇＩｍ）、端子にまたがるように巾２−の線
をカーボンペーストな手刷り印刷機（スクリーンメツシ
ュ、２２５、乳剤厚４０μ）で印刷、硬化して４端子の
抵抗針で端子間の抵抗を測定した。印刷は温度及び湿度
が２０℃、４０１１ＲＨ及び３０℃、６５％ＲＨの条件
で各２０枚行なｉ、各条件における抵抗厘のばらつき、
平均値の差ｔみることにより印刷適性を評価した。
子間隔２０ｇＩｍ）、端子にまたがるように巾２−の線
をカーボンペーストな手刷り印刷機（スクリーンメツシ
ュ、２２５、乳剤厚４０μ）で印刷、硬化して４端子の
抵抗針で端子間の抵抗を測定した。印刷は温度及び湿度
が２０℃、４０１１ＲＨ及び３０℃、６５％ＲＨの条件
で各２０枚行なｉ、各条件における抵抗厘のばらつき、
平均値の差ｔみることにより印刷適性を評価した。
（３） 密層！ｉ！ｉ皺
基板上に（りと同様の印刷硬化方法で得た２０Ｘ２０■
の印刷硬化膜にカッターナイフで直交するように１．０
−間隔で縦横各１１本の切り目を入れて１００ケの桝目
なつくる。
の印刷硬化膜にカッターナイフで直交するように１．０
−間隔で縦横各１１本の切り目を入れて１００ケの桝目
なつくる。
その上にセロハンテープな充分圧着した後、急激に引き
剥す、１００ケの桝目のうち基板上に残っている桝目の
割付を分数であられし密着強度とした。
剥す、１００ケの桝目のうち基板上に残っている桝目の
割付を分数であられし密着強度とした。
（４） 折り曲げ強度
ＪＩＳ Ｐ８１１５に準じ、（２）と同様に印刷硬化し
た基板の耐折強さ試験を行い、印刷硬化膜に亀裂がはい
るまでの折り曲げ回゛数を棚定した。測定は２回行い平
均した。
た基板の耐折強さ試験を行い、印刷硬化膜に亀裂がはい
るまでの折り曲げ回゛数を棚定した。測定は２回行い平
均した。
実施例１
カーホン粉末としてケッチェンブラックＥＣ６，０部と
ＣＰＢ−５０００９，０ｆｆｌＳ％ ”インダーとして
アジピン酸と１．４−ブチレングリコールの縮合物であ
るＩリエステル（ＯＲ当量１０００、酸価１．５）９３
部とトリレンジイソシアネート７部を反応してなるポリ
ウレタン（ＯＨ／ＮＣ０−１，１６モル／ 七ｋ ）
１５． ＯＩｓ ％硬化剤としてＨＤ−１Ｌ下゛記構造
式）１．５ｉ１Ｓ。
ＣＰＢ−５０００９，０ｆｆｌＳ％ ”インダーとして
アジピン酸と１．４−ブチレングリコールの縮合物であ
るＩリエステル（ＯＲ当量１０００、酸価１．５）９３
部とトリレンジイソシアネート７部を反応してなるポリ
ウレタン（ＯＨ／ＮＣ０−１，１６モル／ 七ｋ ）
１５． ＯＩｓ ％硬化剤としてＨＤ−１Ｌ下゛記構造
式）１．５ｉ１Ｓ。
溶剤としてシクロヘキサノン７０．０部を三本ロールで
混練しカーボンペーストを得た。なお／ １７ウレタン
とＨＤ−１は予め、使用するシクロヘキサノンのうち、
それぞれ３０．０部、および６．０部を用いて混線前に
溶液としておいたものを使用した。このカーボンペース
トで前記各種評価を行った。なお硬化条件は１５０℃の
熱風乾燥機で３０分とした。
混練しカーボンペーストを得た。なお／ １７ウレタン
とＨＤ−１は予め、使用するシクロヘキサノンのうち、
それぞれ３０．０部、および６．０部を用いて混線前に
溶液としておいたものを使用した。このカーボンペース
トで前記各種評価を行った。なお硬化条件は１５０℃の
熱風乾燥機で３０分とした。
実施例２
カーボン粉末としてＣＰＢ−５０００１５，０部を用い
た他＆Ｘ実施例１と同様に行った。
た他＆Ｘ実施例１と同様に行った。
実施例３
カーボン粉末としてケッチェンブラックＥＣ９，ＯｌＳ
、ノ寸インダーとしてポリウレタン２１．０部を用いた
以外は実施例１と同様にして行った。
、ノ寸インダーとしてポリウレタン２１．０部を用いた
以外は実施例１と同様にして行った。
実施例４
Ｉリウレタンとして二重化リルイン酸とネオペンチルグ
リコールの縮合物であるＩリエステル（ＯＨ当量１２０
０ 、酸価３，３）９２部とジフェニルメタンジイソシ
アネート８部を反応シテなるポリウレタン（ＯＨ／ＮＣ
０−１，２モル／〜モル）を便用した以外は実施例１と
同様に行った・ 実施例５ ぼりウレタンとしてアジピン酸とフタル酸の２モル対１
モル混曾物と１．４−ブチレングリコールの縮合物であ
るポリエ チル（ＯＨ当量８００５酸価２．５）９３ｍ
とトリレンジイソシアネート７部を反応してなる／ Ｉ
ノウレタン（ＯＨ／ＮＣ０１１，４モル１モル）な使用
した以外は実施例１と同様にして行つ゛た。
リコールの縮合物であるＩリエステル（ＯＨ当量１２０
０ 、酸価３，３）９２部とジフェニルメタンジイソシ
アネート８部を反応シテなるポリウレタン（ＯＨ／ＮＣ
０−１，２モル／〜モル）を便用した以外は実施例１と
同様に行った・ 実施例５ ぼりウレタンとしてアジピン酸とフタル酸の２モル対１
モル混曾物と１．４−ブチレングリコールの縮合物であ
るポリエ チル（ＯＨ当量８００５酸価２．５）９３ｍ
とトリレンジイソシアネート７部を反応してなる／ Ｉ
ノウレタン（ＯＨ／ＮＣ０１１，４モル１モル）な使用
した以外は実施例１と同様にして行つ゛た。
実施例６
ポリウレタンとして実施例１で使用したぼりエステル８
６部とエチレングリコール２部とトリレンジイソシアネ
ート１２部を反応してなるポリウレタン（ＯＨ／ＮＣ０
−１，１モル７モル）を使用した以外は実施例１′″と
同様にし１行った。
６部とエチレングリコール２部とトリレンジイソシアネ
ート１２部を反応してなるポリウレタン（ＯＨ／ＮＣ０
−１，１モル７モル）を使用した以外は実施例１′″と
同様にし１行った。
実施例７ ′
４リウレタンとしてぼりエステル９５．５部とトリレン
ジイソシアネート４．５ｓを反応してなるポリウレタン
（ＯＨ／ＮＣＯ■１．８モル１モル）を使用した以外は
実施例１と同様にして行った。
ジイソシアネート４．５ｓを反応してなるポリウレタン
（ＯＨ／ＮＣＯ■１．８モル１モル）を使用した以外は
実施例１と同様にして行った。
実施例８
硬化剤として下記構造式のＨＤ−２を使用した以外は実
施例１と同様に行った。
施例１と同様に行った。
ＨＤ−２
実施例９
硬化剤として下記構造式のＨＤ−３を使用した以外は実
施ｆｌｊ １と同様に行った。
施ｆｌｊ １と同様に行った。
実施例１Ｏ
溶剤がジエチルカルピトールでＴｏる以外は実施例１と
同様にして行った。
同様にして行った。
実施例１１
）ＩＤ−１１，５部Ｙ ｖ’、ｐロヘキサノン６．０部
１′１・・・・′ ） に＠解した溶液を除い１三本ロールで混練してカーボン
ペーストとなし、上記ＨＤ−１溶液はスクリーン印刷直
前に上記カーボンペーストに混合して使用した以外は実
施例１と同様にして行った。
１′１・・・・′ ） に＠解した溶液を除い１三本ロールで混練してカーボン
ペーストとなし、上記ＨＤ−１溶液はスクリーン印刷直
前に上記カーボンペーストに混合して使用した以外は実
施例１と同様にして行った。
比較例１
カーボン粉末としてケッチェンブラックＩＣ１０，０ｓ
とＣＰＢ−５０００１５，０８％ パーｆンダーとして
レゾール型フェノール樹脂ヒタノール４０・１Ｇ（日立
化成■製） ２５．０部、溶剤として牟シレンと鳳−ブ
タノールの１ ： １ｍ％合溶剤２５．０部を三本ロー
ルで混練し、力−ホンヘーストを得た。このカーボンペ
ーストで前記各撞評価ケ行った。なお硬化条件は１５０
℃の熱風乾燥機で６０分とした。
とＣＰＢ−５０００１５，０８％ パーｆンダーとして
レゾール型フェノール樹脂ヒタノール４０・１Ｇ（日立
化成■製） ２５．０部、溶剤として牟シレンと鳳−ブ
タノールの１ ： １ｍ％合溶剤２５．０部を三本ロー
ルで混練し、力−ホンヘーストを得た。このカーボンペ
ーストで前記各撞評価ケ行った。なお硬化条件は１５０
℃の熱風乾燥機で６０分とした。
比較例２
硬化剤としてＨＤ−１のかわりに下記構造式のＨＤ−４
を使用した以外は実施例１と同様にして行う、・た。
を使用した以外は実施例１と同様にして行う、・た。
１：
ＨＤ−４１，′：□’ｆ、。
以上の評価帖釆ｔｊ！貴ＩＫ示したが、本発明の範囲内
である実施例１〜１１はいずれも抵抗値のばらつきが小
さく、また印刷条件がかわっても大きな変化はない。密
着強度は全て１００／１００であり、折り曲げ強度も全
て２０００回以上であった。これに対し本発明の範囲外
である比較例Ｉにおいては密着強屓と折り曲げ強度が極
端に小さく、比較例２においては密着強度と折９曲げ強
［ｋＸ優れ１いたが、抵抗値のばらつきが大きく、また
印刷条件をかえた場合の変化も大きかった。
である実施例１〜１１はいずれも抵抗値のばらつきが小
さく、また印刷条件がかわっても大きな変化はない。密
着強度は全て１００／１００であり、折り曲げ強度も全
て２０００回以上であった。これに対し本発明の範囲外
である比較例Ｉにおいては密着強屓と折り曲げ強度が極
端に小さく、比較例２においては密着強度と折９曲げ強
［ｋＸ優れ１いたが、抵抗値のばらつきが大きく、また
印刷条件をかえた場合の変化も大きかった。
挙４
手 続 補 正 書 （自発）
昭和１７年 ４月１５日
特許庁長官 島 １）春 榔 殿１ 事件の表示
４＋１１１昭５７−１６２８３号
２ 発明の名称
カーａｙペースト及びその硬化体
３ 補正整する者
事件との関係 特許出願人
名称 （３１２）三井東圧化学株式会社４ 代 理
人 住所 東京都港区虎ノ門二丁目８番１号虎ノ門電気ビル
明纏書の発明の詳繻な１１＠の― ６ 補正の内容 … 明細書第２真下ＩＩＩ行の「所望の抵抗値」を「所
望の電気抵抗値（以下抵抗値と略称）」と補正する。
人 住所 東京都港区虎ノ門二丁目８番１号虎ノ門電気ビル
明纏書の発明の詳繻な１１＠の― ６ 補正の内容 … 明細書第２真下ＩＩＩ行の「所望の抵抗値」を「所
望の電気抵抗値（以下抵抗値と略称）」と補正する。
（２）明細書ＩＥ６頁第１６行〜１７行の「６−へキナ
ンジオールグト１ツ」ｔ「６−ヘキナンゾオール、グリ
セリン」と補正する。
ンジオールグト１ツ」ｔ「６−ヘキナンゾオール、グリ
セリン」と補正する。
＋３１ 明細書第７１に第１行の「縮合生成物が用い
られる。ＪＹｒ縮会生成物や４？リカプロラタトンと４
リオールの縮合生成物等が用いられる。」と補正する。
られる。ＪＹｒ縮会生成物や４？リカプロラタトンと４
リオールの縮合生成物等が用いられる。」と補正する。
（４）明細、書ａ！７区第５行〜６行、埴１２行〜１３
行、及び１１１７行〜１８行の「多官能イソシアネート
化合−Ｊｋｒ多官能性インシアネート化合物ｊと補正す
る。
行、及び１１１７行〜１８行の「多官能イソシアネート
化合−Ｊｋｒ多官能性インシアネート化合物ｊと補正す
る。
（５） 明細書第１０負第７行下の
ＣＨ。
１
ＮＨＣＯ・ＯＣ：Ｃ＠Ｃ０ＣＨｓ
ＣＨ雪
を次のように補正する。
星 。
ＣＭ、 ・
！
（６）明細書第１１頁第１２〜１３行の「ジプロピレン
グリコ−に、ジメチルエーテル」ｔ「ゾゾロビレンダリ
コールゾメチルエーテル」と補正する。
グリコ−に、ジメチルエーテル」ｔ「ゾゾロビレンダリ
コールゾメチルエーテル」と補正する。
（７） 明細書第１４頁下１１２行の「４端子」ｗｒ
４探針」と補正する。
４探針」と補正する。
：・：
Claims (2)
- （１） （ａ） カーボンブラックまたはグラファイ
ト粉本または両者のＳ＠物工９なるカーボン粉末、 （ｂ）ホｌＪ！ステル化酋物と多官能！イソシアネート
化付物との反応生成物であるぼりウレタン、 （Ｃ） 多に能性ブロックインシアネート化合物及び 値） 溶剤 を成分として含む硬化体用カーボンペースト ゥ - （２） （ａ） カーボンブランクまたはグラファイ
ト粉末または両者の混曾物、 （ｂ） ポリエステル化曾物と多官能性イ撃ソシアネ
ート化会物との反応生成物である４リウレタン、 （ｅ） 多官能性ツクツクづソシアネート化曾物及び （ｄ） 溶剤 を成分として含むカーボンペーストを基板上に印刷し、
硬化してなる硬化体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57016283A JPS58134163A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | カーボンペースト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57016283A JPS58134163A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | カーボンペースト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58134163A true JPS58134163A (ja) | 1983-08-10 |
| JPS6350390B2 JPS6350390B2 (ja) | 1988-10-07 |
Family
ID=11912220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57016283A Granted JPS58134163A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | カーボンペースト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58134163A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6456777A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-03 | Nikkiso Co Ltd | Electrically conductive ink |
| JPH01229204A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-12 | Toray Ind Inc | カラーフィルター |
| WO2005040280A1 (ja) * | 2003-10-27 | 2005-05-06 | Mitsui Takeda Chemicals, Inc. | ペースト組成物およびその用途 |
| JP2011228308A (ja) * | 2005-07-06 | 2011-11-10 | Suntech Co Ltd | 面状発熱体の製造方法およびそれにより製造された面状発熱体 |
| CN104569093A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-04-29 | 三诺生物传感股份有限公司 | 一种电化学检测试纸条用碳浆及其制备方法及一种电化学检测试纸条及其制备方法 |
-
1982
- 1982-02-05 JP JP57016283A patent/JPS58134163A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6456777A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-03 | Nikkiso Co Ltd | Electrically conductive ink |
| JPH01229204A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-12 | Toray Ind Inc | カラーフィルター |
| WO2005040280A1 (ja) * | 2003-10-27 | 2005-05-06 | Mitsui Takeda Chemicals, Inc. | ペースト組成物およびその用途 |
| US7291672B2 (en) | 2003-10-27 | 2007-11-06 | Mitsu Takeda Chemicals, Inc. | Paste composition and uses thereof |
| JP2011228308A (ja) * | 2005-07-06 | 2011-11-10 | Suntech Co Ltd | 面状発熱体の製造方法およびそれにより製造された面状発熱体 |
| CN104569093A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-04-29 | 三诺生物传感股份有限公司 | 一种电化学检测试纸条用碳浆及其制备方法及一种电化学检测试纸条及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6350390B2 (ja) | 1988-10-07 |
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