JPS58134136A - 改善されたクロロプレン系ポリマ−ラテックス感圧接着剤 - Google Patents
改善されたクロロプレン系ポリマ−ラテックス感圧接着剤Info
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- JPS58134136A JPS58134136A JP57214758A JP21475882A JPS58134136A JP S58134136 A JPS58134136 A JP S58134136A JP 57214758 A JP57214758 A JP 57214758A JP 21475882 A JP21475882 A JP 21475882A JP S58134136 A JPS58134136 A JP S58134136A
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- C09J113/00—Adhesives based on rubbers containing carboxyl groups
- C09J113/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
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- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、優れ九金属接着及び耐水性、耐熱性によりｅ
ｓづけられる、水性ネオプレンに基づく感圧接着剤（ｃ
ｏｎｔａｃｔ ａａｈ・−１マ・−）Ｋ関する・ 溶剤に基づくポリクロロプレン又はクロロプレン−コポ
リマーを含む−（一般にネオプレンと云われる）接着剤
は、長い間車業界で知られている。この接着剤はしばし
ば、感圧接着剤として調側され、そして耐水性及び金属
接着の分−で優れ九轡性を持つことが特徴である。
ｓづけられる、水性ネオプレンに基づく感圧接着剤（ｃ
ｏｎｔａｃｔ ａａｈ・−１マ・−）Ｋ関する・ 溶剤に基づくポリクロロプレン又はクロロプレン−コポ
リマーを含む−（一般にネオプレンと云われる）接着剤
は、長い間車業界で知られている。この接着剤はしばし
ば、感圧接着剤として調側され、そして耐水性及び金属
接着の分−で優れ九轡性を持つことが特徴である。
それらはまえ、長いポジディング・レンジ（、ｂｏｎａ
ｉｎｇ ｒａｎｇｅつ★）＠曝露時間” （ｏｐ＠ｎｔ
ｉｎ・）を特徴とし、このことは、接着剤が乾い九後に
接着剤を施与され九物品が良好に合体接合されうる時間
巾が比較的長いことを意味する：を九適当な耐熱性を持
ち、このことは持ち上がつ九り変形することなく高い、
温度に接合物品が耐えうる能力を意味する。更に高い初
期強度を持ち、これは接合物品を接合直後に取扱いまた
使用することを可能にする門これら溶剤蓋接着剤に伴う
火災の危険及び他の環境問題を除去する九めに、これら
ネオプレン接着剤をラテックス系として作る試みがなさ
れてき九（九とえは米国特許４１翫４２翫９７８：１９
６９年２月４日、Ｗ、Ｂ、ムｒｍｏｕｒ参照）、シかし
溶剤製ネオプレン系がラテックス層系によシ置き代えら
れ九場合、得られる感圧接着剤は主としてその金属ｉ着
の悪化ｉとくに水分を含む環境にさらされ丸後の）の故
に質的に劣っていることが判つ九。
ｉｎｇ ｒａｎｇｅつ★）＠曝露時間” （ｏｐ＠ｎｔ
ｉｎ・）を特徴とし、このことは、接着剤が乾い九後に
接着剤を施与され九物品が良好に合体接合されうる時間
巾が比較的長いことを意味する：を九適当な耐熱性を持
ち、このことは持ち上がつ九り変形することなく高い、
温度に接合物品が耐えうる能力を意味する。更に高い初
期強度を持ち、これは接合物品を接合直後に取扱いまた
使用することを可能にする門これら溶剤蓋接着剤に伴う
火災の危険及び他の環境問題を除去する九めに、これら
ネオプレン接着剤をラテックス系として作る試みがなさ
れてき九（九とえは米国特許４１翫４２翫９７８：１９
６９年２月４日、Ｗ、Ｂ、ムｒｍｏｕｒ参照）、シかし
溶剤製ネオプレン系がラテックス層系によシ置き代えら
れ九場合、得られる感圧接着剤は主としてその金属ｉ着
の悪化ｉとくに水分を含む環境にさらされ丸後の）の故
に質的に劣っていることが判つ九。
加えて、耐１１び”曝露時間”も一般に、溶剤：：：１
蓋接着剤に比さて劣る。たとえば、十分な耐熱性が達成
される場合にはその接着剤はボンディングレンジに欠点
がある。すなわち、それらが互に抑圧されて、なお適当
な結合を形成しりる乾燥後の時間が、実際的な利用の九
めにはあｔりＫｍい、接着剤がボンディング・レンジを
畏くするように構成される場合、接着結合は一般に十分
な強靭性を欠き、低い初期強度及び低い剪断強度（とく
に高められ九温度で）を結果する。
される場合にはその接着剤はボンディングレンジに欠点
がある。すなわち、それらが互に抑圧されて、なお適当
な結合を形成しりる乾燥後の時間が、実際的な利用の九
めにはあｔりＫｍい、接着剤がボンディング・レンジを
畏くするように構成される場合、接着結合は一般に十分
な強靭性を欠き、低い初期強度及び低い剪断強度（とく
に高められ九温度で）を結果する。
本発明は、慣用のネオプレンラテックス接着剤に比べて
改善され友金属接着、耐熱性及び耐水性を特徴とする水
性ネオプレン感圧接着剤を与える。その特性は成る場合
には、従来涛剤蓋系で達成され九特性より優れている。
改善され友金属接着、耐熱性及び耐水性を特徴とする水
性ネオプレン感圧接着剤を与える。その特性は成る場合
には、従来涛剤蓋系で達成され九特性より優れている。
更に本発明は、長い曝露時間と共に高度の耐熱性を持つ
水性感圧接着剤を与える。
水性感圧接着剤を与える。
米国特許眉４．！！４２，８４５（１９８２都８月５日
、Ｗ、 Ｐ＠ｒｌｉｎｓｋｉ等）には、従来Ｏ水性ネオ
プレン系の上述した問題Ｏ多くを克服した、改善され九
ネオプレン接着剤組成物が提案されている。この改善さ
れた皺着剤は、アミン及びエポキシの添加によ）改善さ
れた水性ネオプレン接着剤から主として成る二成分系と
して作られる。この系においては、使用の少し前に１０
〜４０部のエポキシが、乾燥ネオプレン１００部及びエ
ポキシの硬化ＫＩＮ求される化学量論的量の５０〜１５
０％を与えるのに十分なボリアきンを含む接着剤ペース
に加えられる。一本発明者は、多数の利用分野〇丸めの
、水性カルボキシル化ネオプレン接着剤における十分な
改善が、エポキシ成分の添加のみによって、アミン又は
他の硬化剤九とえば熱によるそれ以上の硬化を要せずし
て、達成されることを見い出した。４１に、パラアミノ
フェノールとエピクロルヒドリンとの反応によシ作られ
る特別のエポキシ樹脂をネオプレン乏テックス感圧接着
剤に用いることは、金属接着ならびにその耐熱及び耐水
性を、炉でＯ加熱又は何らかの追加的硬化剤の使用を要
せずに劇的に改善する。
、Ｗ、 Ｐ＠ｒｌｉｎｓｋｉ等）には、従来Ｏ水性ネオ
プレン系の上述した問題Ｏ多くを克服した、改善され九
ネオプレン接着剤組成物が提案されている。この改善さ
れた皺着剤は、アミン及びエポキシの添加によ）改善さ
れた水性ネオプレン接着剤から主として成る二成分系と
して作られる。この系においては、使用の少し前に１０
〜４０部のエポキシが、乾燥ネオプレン１００部及びエ
ポキシの硬化ＫＩＮ求される化学量論的量の５０〜１５
０％を与えるのに十分なボリアきンを含む接着剤ペース
に加えられる。一本発明者は、多数の利用分野〇丸めの
、水性カルボキシル化ネオプレン接着剤における十分な
改善が、エポキシ成分の添加のみによって、アミン又は
他の硬化剤九とえば熱によるそれ以上の硬化を要せずし
て、達成されることを見い出した。４１に、パラアミノ
フェノールとエピクロルヒドリンとの反応によシ作られ
る特別のエポキシ樹脂をネオプレン乏テックス感圧接着
剤に用いることは、金属接着ならびにその耐熱及び耐水
性を、炉でＯ加熱又は何らかの追加的硬化剤の使用を要
せずに劇的に改善する。
本発明は、
（４）（：） カルボキシル化ネオプレンラテックス
、（彌） 天然及び変性ロジン、約４０〜１５０℃の
軟化点を持つポリテルペン樹脂、フェノール樹脂、フェ
ノール−変性テルペン樹脂及□び約４０〜１５５℃の球
環軟化点を持つ脂肪族石油系炭化水素樹脂から成る群か
ら選ばれ九粘着剤・ 情） 金属酸化物安定化剤、 −酸化防止剤；及び （ロ） エポキシ樹脂 より主として成る改善されｋ＝成分系（ｔｗｏ −ｐｌ
ｒｔ）水性感圧接着剤組成物において、乾燥ネオプレ７
１００重量部当り１〜２０重ｔｍのエポキシ樹脂成分、
１０〜１００重量部の粘着寿ｊ、０．５〜１０重量部の
安定化剤及び０．１４重量部の酸化隨止剤が存在するこ
とを特徴とする接着剤組成物を与える。
、（彌） 天然及び変性ロジン、約４０〜１５０℃の
軟化点を持つポリテルペン樹脂、フェノール樹脂、フェ
ノール−変性テルペン樹脂及□び約４０〜１５５℃の球
環軟化点を持つ脂肪族石油系炭化水素樹脂から成る群か
ら選ばれ九粘着剤・ 情） 金属酸化物安定化剤、 −酸化防止剤；及び （ロ） エポキシ樹脂 より主として成る改善されｋ＝成分系（ｔｗｏ −ｐｌ
ｒｔ）水性感圧接着剤組成物において、乾燥ネオプレ７
１００重量部当り１〜２０重ｔｍのエポキシ樹脂成分、
１０〜１００重量部の粘着寿ｊ、０．５〜１０重量部の
安定化剤及び０．１４重量部の酸化隨止剤が存在するこ
とを特徴とする接着剤組成物を与える。
好ましい態様において、ψ）部のエポキシ樹脂はパラア
ミノフェノールと三ビクｐルヒト０す／との反応生成物
を含む。 ・□・′ 本発明の感圧接着剤は一般に、溶剤臘ネオプレン接着剤
が用いられてきた分野で有用である。
ミノフェノールと三ビクｐルヒト０す／との反応生成物
を含む。 ・□・′ 本発明の感圧接着剤は一般に、溶剤臘ネオプレン接着剤
が用いられてきた分野で有用である。
九とえばそれは、木、金属板及び箔、プラスチックフオ
ーム、プラスチックフィルム及びシート、ゴム、ファイ
ノ（−グラスなどの同種物同志又は異種物を結合する九
めに用いられうる。得られる結合は一般に、溶剤型ネオ
プレンによや得られる結合と同等又は優れてお勤、ま九
慣用のネオプレン・ラテックス接着斉ｊによ妙得られる
結合より優れている。
ーム、プラスチックフィルム及びシート、ゴム、ファイ
ノ（−グラスなどの同種物同志又は異種物を結合する九
めに用いられうる。得られる結合は一般に、溶剤型ネオ
プレンによや得られる結合と同等又は優れてお勤、ま九
慣用のネオプレン・ラテックス接着斉ｊによ妙得られる
結合より優れている。
市販のカルボキシル化ネオプレンラテックス又はその水
分散物が、本発明の感圧接着剤を作るために用いられる
ことがでｔ！、それらは、１ｋｌＩのラテックス園体轟
ヤ約０．５モルまでの、好ｔしくけ約０．３５モルのカ
ルボキシル基の酸ｉ量しベルを持つカルボ中シル化ラテ
ックスで４る。 力”ボキシル化ネオプレンラテツｐｘ
。
分散物が、本発明の感圧接着剤を作るために用いられる
ことがでｔ！、それらは、１ｋｌＩのラテックス園体轟
ヤ約０．５モルまでの、好ｔしくけ約０．３５モルのカ
ルボキシル基の酸ｉ量しベルを持つカルボ中シル化ラテ
ックスで４る。 力”ボキシル化ネオプレンラテツｐｘ
。
特定のタイプの選択はもちろん、考えられていゐ最終用
途で要＊される４１１ｋＫ依る。総体的特性及び調製の
賽易さのために、クロロプレ／とメタクリル酸のコポリ
マーが最も好ましいことを見い出した。そのようなラテ
ックスの混合物の使用もまた、単一のラテックスの組成
物からは得られない特性を持つ接着剤を得る丸めに本発
ｇＡにおいて考慮される。
途で要＊される４１１ｋＫ依る。総体的特性及び調製の
賽易さのために、クロロプレ／とメタクリル酸のコポリ
マーが最も好ましいことを見い出した。そのようなラテ
ックスの混合物の使用もまた、単一のラテックスの組成
物からは得られない特性を持つ接着剤を得る丸めに本発
ｇＡにおいて考慮される。
本！ｉＩＡ＠を実施する技能工は慣用の技術を用いてエ
マルジ讐ンを作ることが出来るが、それらは最も一般に
紘デュポン（（１ｕ”ｐｏｎｔ ）社からラテツク執゛
形態で入手できる。好ましいカルボキシルイヒラ゛′テ
ックスは、デュポン社によりＬａｔ＠ｘ１０１ 、 Ｌ
ａｔ’ｓｘ １０２及びｘＪａｔｓｘ １１５と名付け
られ丸ｔ′のであシ、最後のものは０．３３の酸当量を
持つ・ 本発明の接着□剤に用いられる゛適当なエポキシ樹脂は
、ビスフェノールＡとエピクールヒドリン・Ｏ反応生成
物、フェノール（又は置１され九フェノール）とホルム
アルデヒドとメ樹脂状反応生成物とエビクロルヒドリ／
との反応により形成され九エポキシ化ノボラック樹脂−
風ピクｐルヒドリン及び脂肪族ポリオ−Ｑ％と□えばグ
リ・セ賞−ル、１，４−ブタンジオール、□ポリ（オキ
・ジプロピレン）グリコール又は類似のポリアルコール
成分からの掬脂状反応生成物襄び過酢酸によるエポキシ
化によ抄得られた樹脂−包含する。典蓋的な樹脂は、４
．４’−、イソプｐビリデンジフェノールーエピクｐル
ヒドリン反応生成物、ビスフェノールムーエピク四ルヒ
ドリン型、物質の一つ（これはシェル化学（ＩｉＩｈ・
１１０ｈ＠ｍ１ｏａｌ）社から１ｐｏｎ８２８という商
標で市販されている）を包含する。これらのエポキシ樹
脂は、液状で又は固体状で入手で、！！、かつ本６１発
明の丸めに直接に使用されるか又は好もしくはたとえば
４０〜７５重量％ｍ形分に水で乳化されることができる
。
マルジ讐ンを作ることが出来るが、それらは最も一般に
紘デュポン（（１ｕ”ｐｏｎｔ ）社からラテツク執゛
形態で入手できる。好ましいカルボキシルイヒラ゛′テ
ックスは、デュポン社によりＬａｔ＠ｘ１０１ 、 Ｌ
ａｔ’ｓｘ １０２及びｘＪａｔｓｘ １１５と名付け
られ丸ｔ′のであシ、最後のものは０．３３の酸当量を
持つ・ 本発明の接着□剤に用いられる゛適当なエポキシ樹脂は
、ビスフェノールＡとエピクールヒドリン・Ｏ反応生成
物、フェノール（又は置１され九フェノール）とホルム
アルデヒドとメ樹脂状反応生成物とエビクロルヒドリ／
との反応により形成され九エポキシ化ノボラック樹脂−
風ピクｐルヒドリン及び脂肪族ポリオ−Ｑ％と□えばグ
リ・セ賞−ル、１，４−ブタンジオール、□ポリ（オキ
・ジプロピレン）グリコール又は類似のポリアルコール
成分からの掬脂状反応生成物襄び過酢酸によるエポキシ
化によ抄得られた樹脂−包含する。典蓋的な樹脂は、４
．４’−、イソプｐビリデンジフェノールーエピクｐル
ヒドリン反応生成物、ビスフェノールムーエピク四ルヒ
ドリン型、物質の一つ（これはシェル化学（ＩｉＩｈ・
１１０ｈ＠ｍ１ｏａｌ）社から１ｐｏｎ８２８という商
標で市販されている）を包含する。これらのエポキシ樹
脂は、液状で又は固体状で入手で、！！、かつ本６１発
明の丸めに直接に使用されるか又は好もしくはたとえば
４０〜７５重量％ｍ形分に水で乳化されることができる
。
本発明の感圧接着剤で用いられる好ましいエポキシ樹脂
は、パラアミノフェノールとエビクロルヒドリ、ンとの
反応により作、られ、る。特に、考慮されゐエポキシは
チパガイギー（ＯｌｂａＧｓｉｇｙ ）社から１ｐｏｘ
ｙ ！ｔｗａｉｎ ０５００ という名、で入手でき、
これは下記のｌ論的構造を持つ：この樹脂は液体として
入手でき、直接に使用されるか又は好ましくは添加を容
易にしかつ貯蔵安定性を良くするために６０％溶剤Ｓ液
として加えられるこ′とができる。好ましい溶剤はメチ
ルエチルケトン及びセロソルブアセテートである。エポ
キシ成分は本発明において比較的少量用いられるので、
溶剤を含む形でのエポキシの添加は、本発明のネオプレ
ン感圧接着剤の水性特門にあｔり影醤を与えない。
は、パラアミノフェノールとエビクロルヒドリ、ンとの
反応により作、られ、る。特に、考慮されゐエポキシは
チパガイギー（ＯｌｂａＧｓｉｇｙ ）社から１ｐｏｘ
ｙ ！ｔｗａｉｎ ０５００ という名、で入手でき、
これは下記のｌ論的構造を持つ：この樹脂は液体として
入手でき、直接に使用されるか又は好ましくは添加を容
易にしかつ貯蔵安定性を良くするために６０％溶剤Ｓ液
として加えられるこ′とができる。好ましい溶剤はメチ
ルエチルケトン及びセロソルブアセテートである。エポ
キシ成分は本発明において比較的少量用いられるので、
溶剤を含む形でのエポキシの添加は、本発明のネオプレ
ン感圧接着剤の水性特門にあｔり影醤を与えない。
Ｌ１
ネオプレン感圧接着剤、に、一般に用いられている粘着
剤の何れも本発明で用いられうろことが認識されよう。
剤の何れも本発明で用いられうろことが認識されよう。
粘着剤は通常、強く樹脂状であや、たとえば（１）天然
及び変性ロジンたとえばウッドロジン、トール油ロジン
、蒸留胃ジン、水素化部ジン、二量体化ロジン、及び重
合化ロジン；（２）天然及び変性ロジンのグリセロール
及びペンタエリスリトールエステル九とえばベールウッ
ドロジンのグリセ襲−ルエステル、水素化ロジンのクリ
セロールエステル、重合化ａ’）ンＯダリセｐ−ルエス
テル、水素化ロジンのペンクエリスリトールエステル、
及びロジンのフェノール−変性ペンタエリスリトールエ
ステル；（５）ムＢＴＭ法］Ｃ２８−５８丁で欄定して
約４０〜１５０℃の軟化点を持つポリテルペン樹脂；ポ
リテルペン樹脂は一般にテルペン炭化水素九とえばピネ
ンとして知られる二環式モノテルペンを７リーデルーク
ラフト触媒の存在下で温和に低い温度で重金して得られ
る； （４） フェノール樹脂、九とえばＢＩＤム２３
７０ （υ！１ｌｏｎ ０１ｒｔ）１！ｅ社）又は１ｉ
ＲＪ−７９Ｑ又はＨＲ，７５８７（ａａｈ＠ｎ＠ｃｔａ
ａｙ Ｏｈ＠ｍ１ｏａ１社）；（５）フェノ”ニルー変
性テルペン樹脂、九とえば二環式テルペン及びフェノー
ルの酸性媒体中での縮合によ抄得られる樹脂生成物：及
び（６）約４０〜１３５℃の球穣軟化点を持つ脂肪族石
油系炭化水嵩＊＊、この樹脂は主としてオレフイ／及び
ジオレフィンよυ成る七ツマー〇重合から得られる。粘
着剤の一部、一般には約２５％未満は、約２０℃のよう
な低い軟化点を持つ慣ＭＯ液体粘着剤で置き代えられる
ことができる。
及び変性ロジンたとえばウッドロジン、トール油ロジン
、蒸留胃ジン、水素化部ジン、二量体化ロジン、及び重
合化ロジン；（２）天然及び変性ロジンのグリセロール
及びペンタエリスリトールエステル九とえばベールウッ
ドロジンのグリセ襲−ルエステル、水素化ロジンのクリ
セロールエステル、重合化ａ’）ンＯダリセｐ−ルエス
テル、水素化ロジンのペンクエリスリトールエステル、
及びロジンのフェノール−変性ペンタエリスリトールエ
ステル；（５）ムＢＴＭ法］Ｃ２８−５８丁で欄定して
約４０〜１５０℃の軟化点を持つポリテルペン樹脂；ポ
リテルペン樹脂は一般にテルペン炭化水素九とえばピネ
ンとして知られる二環式モノテルペンを７リーデルーク
ラフト触媒の存在下で温和に低い温度で重金して得られ
る； （４） フェノール樹脂、九とえばＢＩＤム２３
７０ （υ！１ｌｏｎ ０１ｒｔ）１！ｅ社）又は１ｉ
ＲＪ−７９Ｑ又はＨＲ，７５８７（ａａｈ＠ｎ＠ｃｔａ
ａｙ Ｏｈ＠ｍ１ｏａ１社）；（５）フェノ”ニルー変
性テルペン樹脂、九とえば二環式テルペン及びフェノー
ルの酸性媒体中での縮合によ抄得られる樹脂生成物：及
び（６）約４０〜１３５℃の球穣軟化点を持つ脂肪族石
油系炭化水嵩＊＊、この樹脂は主としてオレフイ／及び
ジオレフィンよυ成る七ツマー〇重合から得られる。粘
着剤の一部、一般には約２５％未満は、約２０℃のよう
な低い軟化点を持つ慣ＭＯ液体粘着剤で置き代えられる
ことができる。
本発明１）＠献物はま九、脆化及び変色として現われ為
劣化を紡ぐ九めに酸化防止剤を含むべ自である。適用で
きる酸化騎止剤として７エ二ルーα−ｔ７ｆルアミン、
フェニル−７−１−フテルアンン、７エエルーβ−ナフ
タリン、及び２．２′−メチレン−ビス（４−メチ□ル
ー４− ｔｌｒｔ。
劣化を紡ぐ九めに酸化防止剤を含むべ自である。適用で
きる酸化騎止剤として７エ二ルーα−ｔ７ｆルアミン、
フェニル−７−１−フテルアンン、７エエルーβ−ナフ
タリン、及び２．２′−メチレン−ビス（４−メチ□ル
ー４− ｔｌｒｔ。
ブチル−フェノール）が會壕れる。
用いられる特定の成分の相対的量は、その４１定成分並
びＫｉＩむ最終用途に依ってムい範囲で変る。従ってそ
の量が技能工によって決められる時、下記Ｏ範ＶＳ＜乾
燥重量）が指針として用いられうる；乾いたネオプレン
１００重量部蟲りエポキシ樹脂１〜２０．好ましくは５
〜１５重量部：粘着剤１０〜１００、好ましくは２゜〜
６０重量部；酸化防止剤０．５〜Ｓ重量部。
びＫｉＩむ最終用途に依ってムい範囲で変る。従ってそ
の量が技能工によって決められる時、下記Ｏ範ＶＳ＜乾
燥重量）が指針として用いられうる；乾いたネオプレン
１００重量部蟲りエポキシ樹脂１〜２０．好ましくは５
〜１５重量部：粘着剤１０〜１００、好ましくは２゜〜
６０重量部；酸化防止剤０．５〜Ｓ重量部。
を九一般に、慣用のネオプレン感圧接着剤において用い
られるような金属酸化物安定化剤、好壕しくは酸化亜鉛
が本発明で用いられる。仁れら金属酸化物は、ネオプレ
ンの加齢により放出される塩化水嵩を中和するヒとによ
り酸受容体として働き、そしてそれにより、接着剤から
作られえフィルムと接触する物体の劣化を最小にする。
られるような金属酸化物安定化剤、好壕しくは酸化亜鉛
が本発明で用いられる。仁れら金属酸化物は、ネオプレ
ンの加齢により放出される塩化水嵩を中和するヒとによ
り酸受容体として働き、そしてそれにより、接着剤から
作られえフィルムと接触する物体の劣化を最小にする。
ｌｉＫそれはネオグレンの硬化剤としての架橋を助ける
。選ばれ友金属酸化物は、接着剤中のネオプレンの乾燥
重量に対して最大的１０％、一般に２〜５％、好ましく
は１〜Ｂ ９６（Ｄ範ＩＩＯ濃度で存在しなければなら
ない。
。選ばれ友金属酸化物は、接着剤中のネオプレンの乾燥
重量に対して最大的１０％、一般に２〜５％、好ましく
は１〜Ｂ ９６（Ｄ範ＩＩＯ濃度で存在しなければなら
ない。
上述の必要成分く加えて、ネオプレンに基づく感圧接着
剤で通常用いられる種々の添加物４また、本発明で使用
されうる。そ０ような添加物は九とえば、填料及び顔料
九とえばタルク及び二酸化チタン、増粘剤、表面活性剤
、溶剤などを包含する。これら添加愉は・従来のネオプ
レン感圧接着剤で用いられ重量に比べて少量で用いられ
る・ 使用の際、接着剤は、採用される施与の特定の方法にと
って望ましい囲体含量に依存して、そのまま用いられる
か又は頁に水で希釈されることができる。接着剤は、接
着されるべき表面の一方又は好ましくは駅方に、慣用の
方法で施与される。即ちそれは、へケ＊、ｂ、スプレー
、カーテンコーティング、ロールー−ティ゛ングなどに
よ）施与されうる。このようにして塗付され九表面は一
般に次に、強制的に乾燥され、十分な圧力の便用により
結合される。これら接着剤が施与される乾燥コーティン
グ重量はもちろん、その特定の最終用途に９！、つて変
り、九とえばＩｋＰ！付表＠ ９２．？−当υ約１．８
〜１１．５７ｇ１’。
剤で通常用いられる種々の添加物４また、本発明で使用
されうる。そ０ような添加物は九とえば、填料及び顔料
九とえばタルク及び二酸化チタン、増粘剤、表面活性剤
、溶剤などを包含する。これら添加愉は・従来のネオプ
レン感圧接着剤で用いられ重量に比べて少量で用いられ
る・ 使用の際、接着剤は、採用される施与の特定の方法にと
って望ましい囲体含量に依存して、そのまま用いられる
か又は頁に水で希釈されることができる。接着剤は、接
着されるべき表面の一方又は好ましくは駅方に、慣用の
方法で施与される。即ちそれは、へケ＊、ｂ、スプレー
、カーテンコーティング、ロールー−ティ゛ングなどに
よ）施与されうる。このようにして塗付され九表面は一
般に次に、強制的に乾燥され、十分な圧力の便用により
結合される。これら接着剤が施与される乾燥コーティン
グ重量はもちろん、その特定の最終用途に９！、つて変
り、九とえばＩｋＰ！付表＠ ９２．？−当υ約１．８
〜１１．５７ｇ１’。
（４〜２５ポンド／１００ロフイートりである。
通論によシ限定されるものではないが、本発明の接着鋼
によ抄与えられる改良は、一部は、それ自体の硬化反応
の性質の結果として達成さて、イオン的な非化学量論的
連鎖反応が、化学量論的反応に通常伴う硬化の損金を最
小＠くし、それによって総体的によ）ｊＬい硬化系をも
九らす。
によ抄与えられる改良は、一部は、それ自体の硬化反応
の性質の結果として達成さて、イオン的な非化学量論的
連鎖反応が、化学量論的反応に通常伴う硬化の損金を最
小＠くし、それによって総体的によ）ｊＬい硬化系をも
九らす。
下記ａｌｌ施例において、特記なき隈）、部は重量部、
温度は摂ゾ温度である。下記の試験手・段が、本発明の
ネオプレン接着剤の評価の九めに用いられ九。
温度は摂ゾ温度である。下記の試験手・段が、本発明の
ネオプレン接着剤の評価の九めに用いられ九。
テスト片は、０．０５ ｔａｇｓ（０，０２０インチ）
の脱脂したアルミニウム及び０．４４ ｃｍ （０，２
５インチ）のベニヤ板にワイヤ巻きパーを用いて５〜４
ミルの温調接着剤フィルムを施与することによって作ら
れる。コーティングされ九試料を次に１２０℃で約３分
間強制乾燥し、ＢｌａｃｋＢｒｏｔｈ＠ｒｓ Ｅ２−
タリープレスを用いて合せる。
の脱脂したアルミニウム及び０．４４ ｃｍ （０，２
５インチ）のベニヤ板にワイヤ巻きパーを用いて５〜４
ミルの温調接着剤フィルムを施与することによって作ら
れる。コーティングされ九試料を次に１２０℃で約３分
間強制乾燥し、ＢｌａｃｋＢｒｏｔｈ＠ｒｓ Ｅ２−
タリープレスを用いて合せる。
２．ミ）
次に試料を、ｓ、ｏ ’８ ａｍ （２インｔ）平方め
重なシ部を持つ２．５４ ｘ ６．４５１（１×５イン
チ）の断片に切断する。この断片を２２℃で、及び４９
℃で６日間コンディジ１ニング／硬化する。
重なシ部を持つ２．５４ ｘ ６．４５１（１×５イン
チ）の断片に切断する。この断片を２２℃で、及び４９
℃で６日間コンディジ１ニング／硬化する。
（４１者のコンディジ曹エング段階は、環境温度におけ
る究極的硬化に近ずく加速され九硬化を与える。）次に
断片をインスＦロン引張試験機でテトスする。その際断
片は０．５１． （０，２インチ）７分のりｐスヘッド
適度ではがされ、その゛聞接着結合の引張剪断強度がＩ
ｃｅ ／ｍ” （ポンド°／インチ２）単位で渕定され
る。サンプルは８２℃への加熱後に試験され（耐熱性テ
スト）、を九本に１４時間つけ喪後に試験される（耐水
性）。
る究極的硬化に近ずく加速され九硬化を与える。）次に
断片をインスＦロン引張試験機でテトスする。その際断
片は０．５１． （０，２インチ）７分のりｐスヘッド
適度ではがされ、その゛聞接着結合の引張剪断強度がＩ
ｃｅ ／ｍ” （ポンド°／インチ２）単位で渕定され
る。サンプルは８２℃への加熱後に試験され（耐熱性テ
スト）、を九本に１４時間つけ喪後に試験される（耐水
性）。
実施例 １
１００部のｌ５ｏｐｒｅｎｅ Ｌａｔ＠ｘ １０２．１
ｐｏｘｙＲｓｓｉ’ｎ Ｑ５００ 、及びＤｒ＠５ｉｎ
Ｏ１粘着剤を表１１Ｃ示す乾燥重量で用いて、人種の接
着剤調製物を作っ九。調製物Ｂ、Ｏ，Ｄ及び１は、本発
明の教示に従って作られた。エポキシを欠く対照晶ムは
、従来の水性ネオプレン接着剤の典臘である。比較晶１
は、より多量のエポキシ（すなわち〉２０％）が用いら
れた場合における、菫ましい特性Ｏ減退を例示する。
ｐｏｘｙＲｓｓｉ’ｎ Ｑ５００ 、及びＤｒ＠５ｉｎ
Ｏ１粘着剤を表１１Ｃ示す乾燥重量で用いて、人種の接
着剤調製物を作っ九。調製物Ｂ、Ｏ，Ｄ及び１は、本発
明の教示に従って作られた。エポキシを欠く対照晶ムは
、従来の水性ネオプレン接着剤の典臘である。比較晶１
は、より多量のエポキシ（すなわち〉２０％）が用いら
れた場合における、菫ましい特性Ｏ減退を例示する。
上述の如く試験すると、表夏に示す引張剪断強度及び溶
融（ｆｕ＃ｔｏｎ ）結果が得られ九０強度はｋｌｌ／
ａｓ” （カッコ内はポンド／インチ２）で示される。
融（ｆｕ＃ｔｏｎ ）結果が得られ九０強度はｋｌｌ／
ａｓ” （カッコ内はポンド／インチ２）で示される。
Ｇは東好、ＶＧは極めて嵐好、アは劣悪を意味する。
本発明０ＩＩｌｌｌｌ物は、良好なポットライフを示し
、ｔた調製物Ｂ、Ｏ，Ｄ及び１は２０〜５０分間の長い
ポンディングレンジを有する。比較品１は２分間Ｏ曝露
時間で遅硬化の兆候を示す、エポキシ樹脂を含まない対
照品ムは、１０分間のボンディングレンジを持つ。
、ｔた調製物Ｂ、Ｏ，Ｄ及び１は２０〜５０分間の長い
ポンディングレンジを有する。比較品１は２分間Ｏ曝露
時間で遅硬化の兆候を示す、エポキシ樹脂を含まない対
照品ムは、１０分間のボンディングレンジを持つ。
実施例 璽
ｌ５ｏｐｒ＠ｎｅ Ｌａｔ＠ｘ １１５ （表面活性剤
を含まず）を用いて実施例１０ようにして接着剤を作り
え。
を含まず）を用いて実施例１０ようにして接着剤を作り
え。
二つの対照品（Ｇ及びＨ）はエポ中シを加えずに作られ
、一つの試料（Ｊ）は７．２部Ｏ１ｐｏｘｙＲ・−１ｎ
０５０Ｇを用いて作られた６表厘に示し九と同様のテ
ストの結果を表層に示す。
、一つの試料（Ｊ）は７．２部Ｏ１ｐｏｘｙＲ・−１ｎ
０５０Ｇを用いて作られた６表厘に示し九と同様のテ
ストの結果を表層に示す。
実施例 ｙ
比較の九めに、アニオン性ラテックス（Ｉ＠ｏｐｒｅｎ
ｅ７５０）を用いて＊１１１ｔｆｍ ｌと同様にサンプ
ルを作つ九、即ち１０９部（乾燥重量）の菫・ｏｐｒ・
ｎ。
ｅ７５０）を用いて＊１１１ｔｆｍ ｌと同様にサンプ
ルを作つ九、即ち１０９部（乾燥重量）の菫・ｏｐｒ・
ｎ。
Ｌａｔｔｘ ７５０に４０１８ ＯＰ＊ｎｔａｌｙｎ
Ｈ（粘着剤）、２＠０酸化防止剤及び３１１の酸化亜鉛
を加え友。
Ｈ（粘着剤）、２＠０酸化防止剤及び３１１の酸化亜鉛
を加え友。
一つｏサンプル（Ｌ）には９部の１ｐＯＸ７ ｇｅｊｉ
ｎ ｏｓｏ。
ｎ ｏｓｏ。
が加えられ、他のサンプル（Ｍ） Ｋは１５１１の１ｐ
ｏｎ ８２８が加えられた０表厘に示しえよすなテスト
の結果を表ＷｆＣ示す。
ｏｎ ８２８が加えられた０表厘に示しえよすなテスト
の結果を表ＷｆＣ示す。
上述のテスト結果から判るように、アニオン系のエポキ
シ樹脂の使用は、耐熱性及び耐水性の減少を結果する。
シ樹脂の使用は、耐熱性及び耐水性の減少を結果する。
本発明によシ改善され九二成分系水性感圧接着剤組成物
が与えられ丸。
が与えられ丸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ（Ａ）（１） カルボキシル化ネオプレンラテック
ス、（−）天然及び変性ロジン、約４０〜１５０℃の軟
化点を持つポリテルペン樹脂、フェノール樹脂、フェノ
ール−変性テルペン樹脂及び約４０〜１５５℃Ｏ球衰軟
化点を持つ脂肪族石油系炭化水・素樹脂から成る評から
選ばれ九粘着剤、 （２）） 金属酸化物安定化剤 −酸化防止剤；及″び （ロ）エポキシ樹脂 。 より主として成る改善され九二成分系水性感圧接着剤組
成物において、乾燥ネオプレン１００重量１１！１ｕ）
１〜２０重量部のエポキシ樹脂成分、１０〜１００重量
ＩＩＯ粘着剤、０．５〜１０重量部の安定化剤及び０．
５〜５重量部の酸化防止剤が含まれることを特徴とする
接着剤組成物・ ２ エポキシ樹脂がパラアミノフェノールとエピクロル
ヒドリンとＯ反応半成物である特許請求の範囲第１項記
載の接着剤組成物。 五 エポキシ樹脂が溶剤濤液の形で用いられている特許
請求の範囲第２項記載の接着剤組成物。 ４、 エポキシ樹脂がメチルエチルケトン又はセロソル
ブアセテート中ｐ６０％濤剤Ｉ液の形で用いられている
特許錆求Ｏ範１第５項記載の接着剤組成物。 五 ネオプレンラテックスがりＩロプレ／とメタクリル
酸のコポリマーより成る特許請求の範囲第１項、記載ｔ
）１１１４着、銅組成物。 ６ 金属酸化物安定化剤が酸化亜鉛であ夛、かつ乾燥ネ
オプレン重量に対し約１〜３重量％の量で含まれる特許
請求の範囲第１項記載の接着剤組成物。 ｌ ネオプレンラテックスがクロロプレンとメタクリル
酸のコポリ！−よプ成る特許請求の範囲第２項記載の接
着剤組成物。 ａ 金属酸化物安定化剤が鹸化亜鉛であり、ぶつ乾燥ネ
オプレン重量に対して約１〜Ｓ重量％の量で含まれる籍
、許請求の範囲第２項記載の接着剤組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US345295 | 1982-02-03 | ||
| US06/345,295 US4485200A (en) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | Neoprene latex contact adhesives |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58134136A true JPS58134136A (ja) | 1983-08-10 |
| JPS6049670B2 JPS6049670B2 (ja) | 1985-11-02 |
Family
ID=23354428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57214758A Expired JPS6049670B2 (ja) | 1982-02-03 | 1982-12-09 | 改善されたクロロプレン系ポリマ−ラテックス感圧接着剤 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4485200A (ja) |
| JP (1) | JPS6049670B2 (ja) |
| AU (1) | AU533650B2 (ja) |
| CA (1) | CA1193035A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60190419A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-27 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | アスファルト・エポキシ樹脂組成物 |
| JPS6381185A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-12 | Toshiba Chem Corp | 導電性接着剤 |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU593100B2 (en) * | 1986-05-02 | 1990-02-01 | Dow Chemical Company, The | Curable latex composition, films and foams formed therefrom and method for curing the composition |
| US5017632A (en) * | 1989-12-14 | 1991-05-21 | Rohm And Haas Company | Water-based composites with superior cure in thick films, and chemical and shock resistance |
| JPH0529765A (ja) * | 1990-08-23 | 1993-02-05 | Ngk Insulators Ltd | セラミツク多層配線基板およびその製造方法 |
| US5476559A (en) * | 1991-05-05 | 1995-12-19 | Chiro; Joseph A. | Magnetic surface-mounting process |
| US5444112A (en) * | 1994-05-16 | 1995-08-22 | Cj's Distributing, Inc. | Sprayable nonionic neoprene latex adhesive and method of preparation |
| US6635703B1 (en) | 1998-07-30 | 2003-10-21 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Very high solids adhesive |
| US6345775B1 (en) | 1998-07-30 | 2002-02-12 | Wilsoart International, Inc. | Very high solid content aerosol delivery system |
| US6433051B1 (en) | 1999-05-21 | 2002-08-13 | Wilsonart International | Very high solid content aerosol delivery system |
| US6310125B1 (en) | 2000-04-05 | 2001-10-30 | 3M Innovative Properties Company | Water-dispersed adhesive compositions |
| US6306942B1 (en) | 2000-04-05 | 2001-10-23 | 3M Innovative Properties Company | Low temperature thermally activated water-dispersed adhesives |
| US6444737B1 (en) | 2000-04-05 | 2002-09-03 | 3M Innovative Properties Company | Water-dispersed polymer stabilizer |
| US6541550B1 (en) | 2000-04-05 | 2003-04-01 | 3M Innovative Properties Company | Low temperature thermally activated water-dispersed adhesive compositions |
| US6989412B2 (en) * | 2001-06-06 | 2006-01-24 | Henkel Corporation | Epoxy molding compounds containing phosphor and process for preparing such compositions |
| US7435449B2 (en) * | 2004-12-20 | 2008-10-14 | Tnemec Company, Inc. | Waterborne epoxy coating composition and method |
| US20070224362A1 (en) * | 2004-12-20 | 2007-09-27 | Remi Briand | Two-part waterborne epoxy coating composition and method |
| TW201514233A (zh) * | 2013-07-16 | 2015-04-16 | Skinprotect Corp Sdn Bhd | 彈性體薄膜形成組成物及製自彈性體薄膜之物件（二） |
| JP2024512458A (ja) | 2021-03-17 | 2024-03-19 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | クロロプレンゴム系コンタクト型接着剤組成物 |
| CN113528059B (zh) * | 2021-09-03 | 2022-12-20 | 江苏兴达文具集团有限公司 | 环保无甲苯溶剂型万能胶及其制作方法 |
| CN113881368A (zh) * | 2021-09-07 | 2022-01-04 | 山纳合成橡胶有限责任公司 | 一种云母带用氯丁胶乳粘合剂及其制备方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3124548A (en) * | 1964-03-10 | Neoprene-epoxy-phenol- aldehyde | ||
| US3565748A (en) * | 1967-03-22 | 1971-02-23 | Palmer Products Inc | Multilayered deck structure containing an elastomeric polyepoxide resin composition |
| US4342843A (en) * | 1979-03-01 | 1982-08-03 | National Starch And Chemical Corp. | Neoprene latex contact adhesives |
| US4572206A (en) * | 1982-04-21 | 1986-02-25 | Purdue Research Foundation | Method and apparatus for measuring cardiac output |
-
1982
- 1982-02-03 US US06/345,295 patent/US4485200A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-11-26 AU AU90932/82A patent/AU533650B2/en not_active Ceased
- 1982-12-09 JP JP57214758A patent/JPS6049670B2/ja not_active Expired
- 1982-12-23 CA CA000418442A patent/CA1193035A/en not_active Expired
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS60190419A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-27 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | アスファルト・エポキシ樹脂組成物 |
| JPH0374253B2 (ja) * | 1984-03-13 | 1991-11-26 | ||
| JPS6381185A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-12 | Toshiba Chem Corp | 導電性接着剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6049670B2 (ja) | 1985-11-02 |
| US4485200A (en) | 1984-11-27 |
| AU533650B2 (en) | 1983-12-01 |
| CA1193035A (en) | 1985-09-03 |
| AU9093282A (en) | 1983-08-11 |
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