JPS58133367A - 無電解金メツキ用水溶液と無電解金メツキ法 - Google Patents

無電解金メツキ用水溶液と無電解金メツキ法

Info

Publication number
JPS58133367A
JPS58133367A JP57207768A JP20776882A JPS58133367A JP S58133367 A JPS58133367 A JP S58133367A JP 57207768 A JP57207768 A JP 57207768A JP 20776882 A JP20776882 A JP 20776882A JP S58133367 A JPS58133367 A JP S58133367A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
aqueous solution
plating
tertiary amine
mol
liter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57207768A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS602387B2 (ja
Inventor
ジヨン・リ−・リトル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MSA Safety Inc
Original Assignee
MSA Safety Inc
Mine Safety Appliances Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MSA Safety Inc, Mine Safety Appliances Co filed Critical MSA Safety Inc
Publication of JPS58133367A publication Critical patent/JPS58133367A/ja
Publication of JPS602387B2 publication Critical patent/JPS602387B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31Coating with metals
    • C23C18/42Coating with noble metals
    • C23C18/44Coating with noble metals using reducing agents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明社シアン化物錯体を使用しない無電郷金メッキ法
に関連する。
一烹」」レジLL 電気エネルギーを使用することなく接触表面に金を析出
する無電解金メツキ法は公知である0無電解金メツキ法
の多くは、米ms許第3700469号及び第4162
387号明細書に記載されているようにシアン化物を利
用して金の錯体を生成するか又は米13iI特許358
9916号(明細書に記載されているようにシア/化−
を使用してメッキ浴を安定化する。シアン化物を使用す
る場合には、アルカリ金属ホウ水素化物又社アルキルア
ζンボランのような強力な還元剤を使用する必要がある
。しかしシアン化物の便用は廃棄と饅康に問題がInこ
の使用を避けることが望ましい。
シアン化−を使用しない無電解メッキ法の一つは米a4
?許第4142902号明細薔に記載されている。この
方法では還元剤として水溶性エーテル置換第三アミンボ
ランを使用する。この特許発′fIAoメツ會浴は環境
保全目的には合歓するがメッキ速度がおそく、又高温に
おけるメッキ浴の安定性が不充分である。
従って本発明の一目的は、高温におけるメッキ速度が商
業的に適当であり、又錯化剤として又はメッキ浴安定剤
としてシアン化物を使用しないメッキ浴とメッキ法を提
供するごとKある。
本発明の要約 一般に本発明は、テトラフルル全酸塩イオンの水溶性塩
と、金と錯化する少くとも1樵の無機配位子とを含む安
定した水浴を使用する。水溶性の第三アミンボラン又紘
第ニアミンボラン。
ジインプロピルアミンボランが還元剤として使用される
。好適にはメッキ浴温度が35C以上の場合には、触媒
毒安定剤を添加する。これらの安定剤はメッキ浴の自然
分解を阻止する。メッキ浴のpHは8.5と14と0間
に維持される◇本発明の方法では、金の陰イオンと配位
子を含む水溶液は加熱、好適には沸騰するまで加熱する
ことが必要である0次にこの水溶液冷却後。
還元剤と安定剤を添加する0金イオンと配位子が加熱な
しに混合する場合には、還元剤の添加でメッキ浴は迅速
に分解する。
全溶液を作る場合にはKA u CJ−又はNaAuC
J*のような水溶性の塩を使用するとよい。全濃度の好
適範囲は約0J)01ないし0.006七ル/リツトル
であるが、適当なメッキ浴は0刀01ないし0.06峰
ル/リツトルの全濃度で得られる0こ0**液を原価し
かつこれを錯化する最も好適な無機配位子は無機のホウ
酸塩、〇−及びm−ケイ酸塩、リン酸塩、ビロリン酸塩
又は炭酸塩である041 K 04)6ないし6.0モ
ル/リットルの量のメタホク酸ナトリウム、 0.02
ないし1.0モル/リットルの量のリン酸ナトリウム、
及び0.02ないし1.5モル/リットルの量の炭酸ナ
トリウムが好適であることが判明した。
本発明に使用する還元剤は、 0.004ないし0.0
20七ル/リツトルの量の水溶性能三アミンポツン。
又は、 0.002ないし0J)8モル/リットルの量
のジインプロピルアミンボランである。この第三アミン
は米国特許@ 4255194号明細書に記載されてい
るもの、即ち式R+ Rt Ri NBHa (ζこで
Rt tR會及びR1はメチル基又はエチル基である)
を有するトリアルキルアミンボラン、及び一般式(ここ
でRti好適には炭素数1ないし3のアルキル基でおる
)を有するN−アル・キル置換モルホリンボランで、少
くとも溶解&0.004モル/リットルを有するもので
ある。
好適な還元剤は、0刀04ないし015七ル/リツトル
の量のトリメチルアミノボ2ン(TMAB);o、o@
sないし081モル/リットルの量のメチル令ルホリン
ボラy会及び4Ml002ないし0.08モル/リット
ルの量のジイソプロピルアミンボランである。
約35r以上に維持される本発明のメッキ浴には触媒毒
安定剤を使用することが好適である。
適当な安定剤はメルカプタン、例えば6−ニトキシメル
カブトベンゾチアゾール(EMB T )。
シアノヒドロキノン、例えば2.3−ジシアノヒドロキ
ノン;有機ヨウ素化合物0例えばロードビリジノール;
アルカリ金属ヨウ素酸塩;嶽素と二重結合し九硫黄を含
む有機化合物9例えば3−メチル−2−チオキソ−4−
オキサゾリジノン又はエチルキサントゲン酸である0他
O型弐の化合物、4!に硫黄含有有機化合物も本発明の
メッキ浴を安定化する。これらの安定剤の多くは1ない
しs ppmの量で有効である。シアン化物イオンは安
定剤としては有効ではなく。
又1 p%以下の量ではメッキ作用を停止する。
上記Oメッキ浴の再生は、金の錯体溶液と固体の還元剤
を室温で劣化メッキ浴に添加することKよ2て達成され
る0この全溶液は少量の水にテトラクロ口金酸塩イオン
の水溶性塩を溶解し、メッキ浴の最初の構成に使用され
たものの約半量の配位子を添加し0次にこれを加熱して
沸騰させ、金を錯化することによって生成される。メッ
キ速度及びメッキ品質を低下することなくメッキ浴中の
金は2回以上の再生が可能であった。
本発明の好適な方法では、テトラク?、 9金酸塩イオ
ンの水溶性塩を水に溶解し1次に無機配位子を含む固体
塙を添加する。得られた#液をゆるく沸騰するまで加熱
すると、溶液の色は黄色から非常に薄い黄色又は無色に
変わる。しかし仁の加熱を省略すると還元側を添加し死
時メッキ浴は徴しく分解する。
室温まで冷却後、上記の全錯体溶液に通常。
安定剤を株加する。次にアミンポラン還元剤の水溶液を
添加し、こO混合溶液を攪拌する0このようにして得ら
れたメッキ浴社、必要に応じて蒸留水で所望の容積に増
量し0次に中位多孔度OF紙で濾過して不溶解物を除去
す;b。
メッキ用基体の準備 鋼、ニッケル、軟鋼及びステンレス鋼は、lI塩酸**
などを使用する脱脂又妹歇化物除去操作を除いては9本
発11によって前MIlikLにメッキできる0無電解
メツキされ九ニッケルとノ(ラジウム、並びに金(シア
ン化物非含有浴でメッキされた)は本発明により前処理
を必要とせずに直接メッキできる。一方、ABSプラス
チックは、酸化アル叱ニウムのようなセラ建ツクスO場
合と同様に、最初エツチング旭聰した後。
塩化スズ及び塩化パラジウム又は塩化金の*mで処理し
なければならない0ガラスは最初研摩してからセラ゛ン
ツクスと同様に処理する。
他の基体は業界では公知の増感操作が必要である。
例   1 前記の製造手1[Kよって下記の濃度組成、即ちKAu
C& −3& 0.24)f/J ; Nag Pot
 −1ffi 0.201/11;2−メルカ・ブトベ
ンゾチアゾール(MBT)。
13g/sg ;及びトリエチルアミンポラン(TMA
B ) 、 2111/11 、の浴を作つ九。pHは
約11.9であつ九。50CK保持し九この浴で塩化パ
ツジウウム増感ニッケル加工片に2赫iφrの速度と3
6aF /Jのメッキ負荷でメッキした。得られ九メッ
キは非常に滑らかで光沢があシ、このメツキカタサは2
6グラム負荷で槻定して94 D P Nであった。
例   2 例1と同様に下記の濃度組成、即ちKAuc櫨・3B 
 0.  2.7F/J  ;  Na*COm  、
  15f/Ij;  MBT 、  10%/J  
;   TMAB、 41)fA 、の浴を作った0こ
の浴のPHは約1071であつ九。塩化スズ−塩化パラ
ジウム4611で軽くエツチングし九ガラスに45t:
’でメッキした。このメッキの化学分析で約Oユ5−の
ホウ素を含有していることが判明した。
例   3 例1と同様に下記の浸度組成、即ちKAu□□□−・8
L0.2.Of/にNaBO* 、10f/にメチにモ
に*リンポラン、 SPA ; MBT、 1.6Bf
/43.  の浴を作った0このpHは水酸化ナトリウ
ムfII液で12JIK調節しえ。
6 QC,及び観測メッキ速度譚15声l rv’J 
fil化パラジウム増感ニッケル板にメッキした。
例   4 例1と同様に下記OS度組成、即ちKAuCJ囃・2H
s O、40t/43 ; Nag PO4” 12H
s O−4@f/J z ’n1hB −4jJt/l
j ;及び6−ニトキシー2−メルカプトベンゾチアゾ
ール(IMIT ) 、 2胸、/Jの浴を作つ魁最初
、銅板上に50μ1n(D厚さにリン酸ニッケルで無電
解メッキし1次に加工品を蒸留水で洗浄して上記の金メ
ッキ浴に入れ九。メッキ速度はSS Cで20−25声
1nlh rと観測された0例   6 例1と同様に下記の濃度組成、即ちKAuCJa・2H
s O、481/J ; Nag PO4・12& 0
 、201/−11; ’IMAB 。
1.0f/J ; 3−エチル−2−チオキソ−4−オ
キサゾリジノン、 5sq/Jの浴を作つ九〇5sco
この浴を使用し2−64のメッキ負荷と31声1n/b
 rOII廣でニッケh′&にメッキし九。こOメッキ
は非常に滑らかで光沢がありニッケル基体に良好に付着
した。
例   6 例1と同様に下記の濃度組成、即ちKAuCJm・2H
I0 、 621/−13# MBT −1,Sシ―ン
、イ11m NaBOt  −10t/J #  及び
ジイソプロピルアミンボラン、8f/41の浴を作った
。浴温度60Cで、ニッケル板に15IsIV′hrの
速度で金メッキした。
例   7 例1と同様に下記の濃度組成、即ちKAuCJa・2H
wO−2()1フイー1 ; NaBOt  @  1
0t/J ; MBT w  lk、イー多; 及びT
MAB、 2Bf/43の浴を作った。ABS樹脂試料
をエツチングし、55Cの浴温度で25μh△rの速度
で金メッキし九〇 少くとも犀さljmil(Oj)38m)の無電解会メ
ッキに対して25f負荷で微小硬度は90−100 D
PNでこれは純金の微小硬度よシも僅かに大きい。
標準の硝酸蒸気試験で測定した発孔率(poratio
n )は、厚さ50声の滑らかできれいなメッキで1p
or/aJ又はこれ以下でおった。滑らかではない、又
は洗浄が不完全なメッキの発孔率はこれよシも大きい。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 ホウ酸塩、炭酸塩、リン酸塩、ピロリン酸塩及び
    0−又はm−ケイ酸塩からなる群から選択され九隙イオ
    ンで錯化され九金、少くと屯o、oo2モル/リットル
    の量で存在する第三アミンボラン又はシイツブルビルア
    電ンボランを含み。 pHが8.sないし14の無電解金メツキ用水溶液02
    、−)約0D01ないし005峰ル/リツトルの濃度を
    有する3価O金; 伽)OD2ないし6.0モル/リットルの量で存在する
    水湊性のホウ酸塩、〇−又はm−ケイ酸塩。 リン置場、ビaリン酸塩及び炭酸塩からなる群から選択
    された無機配位子; −)少くとも04)04 atニル/リットルONIm
    mを有する第三アミンボラン、又は少くとも0.002
    峰ル/リツトルの溶解度を有するシイtプ藁ピルア電ン
    lツン; を會み (d)pHが8.5表いし14である無電解金メッキ用
    水lII液。 3、上記第2項記載の水溶液で、第三アミンポランか、
    トリアルキルアきンボラン、及びN−アルキル置換モル
    ホリンポツンからなる群から選択される無電解金メツキ
    用水*t。 4、  (4)S価O金の水溶液、該水S*に添加され
    。 ホウ酸塩、リン蒙塩、炭酸塩又はO−又はm−ケイ酸塩
    の陰イオンからなる無機配位子、を會む水溶液を作る工
    程; 伽)上記水溶液を加熱して金と配位子陰イオンを錯化す
    る工程; (c)上記水溶液の冷却後、 04)04ないし0.0
    20暗ル/リツトルの量の第三アミンボラン、又は0.
    002ないし0り8モル/リットルの量のジイソプービ
    ルアンンボランを添加してメッキ浴を生成する工程; 
    及び @)基体な誼メッキ浴に入れて所定の厚さまでメッキす
    る工程;を含む、予め準備された基体の無電解金メツキ
    法。 5、上記第4項記載のメッキ法で、第三アミンがランが
    、トリアルキルアミンボラン及びN−アルキル置換モル
    ホリンポツンからなる群から選択される無電解金メツキ
    法。 6、上記第4項記載の方法で得られる金メッキ0
JP57207768A 1982-01-25 1982-11-29 無電解金メツキ用水溶液と無電解金メツキ法 Expired JPS602387B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US34246882A 1982-01-25 1982-01-25
US342468 1982-01-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58133367A true JPS58133367A (ja) 1983-08-09
JPS602387B2 JPS602387B2 (ja) 1985-01-21

Family

ID=23341958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57207768A Expired JPS602387B2 (ja) 1982-01-25 1982-11-29 無電解金メツキ用水溶液と無電解金メツキ法

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS602387B2 (ja)
CA (1) CA1182953A (ja)
DE (1) DE3247144C2 (ja)
FR (1) FR2520385B1 (ja)
GB (1) GB2114159B (ja)
IT (1) IT1160454B (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3640028C1 (de) * 1986-11-24 1987-10-01 Heraeus Gmbh W C Saures Bad fuer das stromlose Abscheiden von Goldschichten
WO1994012686A1 (en) * 1992-11-25 1994-06-09 Kanto Kagaku Kabushiki Kaisha Electroless gold plating bath
TW467770B (en) * 2000-10-24 2001-12-11 Huei-Tang Liou Gold plating method for quartz or high alumina tube of high heat resistance and high voltage resistance, and gold-plated quartz and high alumina tube for the application of ozone generator

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52151637A (en) * 1976-04-29 1977-12-16 Trw Inc Aqueous solution for gold plating and method of applying gold film onto nickel surface at room temperature
US4091128A (en) * 1976-10-08 1978-05-23 Ppg Industries, Inc. Electroless gold plating bath
GB1547028A (en) * 1976-11-19 1979-06-06 Mine Safety Appliances Co Electroless gold plating baths

Also Published As

Publication number Publication date
DE3247144C2 (de) 1985-01-10
IT1160454B (it) 1987-03-11
FR2520385A1 (fr) 1983-07-29
GB2114159B (en) 1986-02-12
JPS602387B2 (ja) 1985-01-21
FR2520385B1 (fr) 1986-03-14
CA1182953A (en) 1985-02-26
IT8319210A0 (it) 1983-01-21
DE3247144A1 (de) 1983-08-04
GB2114159A (en) 1983-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3338726A (en) Chemical reduction plating process and bath
US4269625A (en) Bath for electroless depositing tin on substrates
KR101080061B1 (ko) 무전해 니켈 도금 용액
US3917885A (en) Electroless gold plating process
CN101684554B (zh) 一种聚酰亚胺薄膜的化学镀铜液及其表面化学镀铜方法
GB2099460A (en) Plating bath for the immersion deposition of gold
US2935425A (en) Chemical nickel plating processes and baths therefor
EP2581470A1 (en) Electroless palladium plating bath composition
JPH0230388B2 (ja)
KR20120050999A (ko) 베타-아미노산 함유 전해질 및 금속 층 침착 방법
JPH0247551B2 (ja)
US6020021A (en) Method for depositing electroless nickel phosphorus alloys
EP2868771B1 (en) Catalyst solution for electroless plating and method for electroless plating
US3178311A (en) Electroless plating process
US2819187A (en) Chemical nickel plating processes and baths therefor
US3702285A (en) Process for the pretreatment of plastic for the purpose of adhesive metallization
US3285754A (en) Deposition of palladium
JPS58133367A (ja) 無電解金メツキ用水溶液と無電解金メツキ法
KR20030051236A (ko) 도금법
US4138267A (en) Compositions for chemical copper plating
KR20180089398A (ko) 무전해 금속 도금용 안정제로서의 수용성이고 공기 안정성인 포스파아다만탄
JPS5943857A (ja) 硼素又は燐基の還元剤を用いるニツケル及び/又はコバルト化学メツキ浴
US2883288A (en) Silver plating bath
US5165971A (en) Activating composition for plating of electrically insulative substrates and method for plating of such substrates using said composition
US3902907A (en) System for electroless plating of copper and composition