JPS58130145A - セメント原料の調合制御方法 - Google Patents
セメント原料の調合制御方法Info
- Publication number
- JPS58130145A JPS58130145A JP1114082A JP1114082A JPS58130145A JP S58130145 A JPS58130145 A JP S58130145A JP 1114082 A JP1114082 A JP 1114082A JP 1114082 A JP1114082 A JP 1114082A JP S58130145 A JPS58130145 A JP S58130145A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw materials
- raw material
- ratio
- cement raw
- target value
- Prior art date
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- Pending
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、３種のセメント原料を主要原料とし、第４の
セメント原料を補正原料とし、これら原料を調合して調
合原料中の水硬率（ＨＭ）、硼酸率（ＳＭ）、鉄車（■
、）の各比率を予め設定した目標値に制御するセメント
原料の調合制御方法に関する。
セメント原料を補正原料とし、これら原料を調合して調
合原料中の水硬率（ＨＭ）、硼酸率（ＳＭ）、鉄車（■
、）の各比率を予め設定した目標値に制御するセメント
原料の調合制御方法に関する。
一般に各種セメントの製品は、それぞれＪＩＳの規定に
合格しなければならない。このためこの規定に合格する
ように原料調合の基本をなす水硬率（ＨＭ）、硅酸率（
ＳＭ）、鉄車（ＩＭ）の諸比率等を運用して正確なる調
合を行ない、その調合原料を微粉砕し、キルンで十分に
焼成している。
合格しなければならない。このためこの規定に合格する
ように原料調合の基本をなす水硬率（ＨＭ）、硅酸率（
ＳＭ）、鉄車（ＩＭ）の諸比率等を運用して正確なる調
合を行ない、その調合原料を微粉砕し、キルンで十分に
焼成している。
原料調合制御を３原料で実施する時、原料切出し比率計
算（ｆｘｍｆｍ＊ｆｓを求める）式は、水硬率（ＨＭ）
、硅酸率（８，）、鉄車（１，）の３モデ、ラス中、制
御できるモチ。ラスが、２モデ、ラスであるので仮にそ
れをＨつ。＃ ＳＭＯとすれば、次式で与えられる。
算（ｆｘｍｆｍ＊ｆｓを求める）式は、水硬率（ＨＭ）
、硅酸率（８，）、鉄車（１，）の３モデ、ラス中、制
御できるモチ。ラスが、２モデ、ラスであるので仮にそ
れをＨつ。＃ ＳＭＯとすれば、次式で与えられる。
ｆ＊ ＋１ｍ ＋ｆｓ ＝１ ｆｓ≧Ｏｎ ｉｍ ”
！Ｏｓ ｆｓ≧０・（４）ここで（７ｔｔ ＃ ｙｅｌ
ｅ ｙｓｌ ＃ Ｆ４１ ） ｅ （７１！ ｓ Ｆｘ
ｓ ＊ｙｅｎ ｅ ７４ｍ ） ＃ （ｙｔｓ ＊ ｙ
ｅｓ ｅ ｙｓｓ ｅ ｙ４ｍ ）は１２原！Ｉ＋（Ａ
、 Ｂ、 Ｃ）のそれぞれのＣａ０ 、８１２０．、
Ｆ・２０゜の成分含有率を示す、またｊ１ｍ’１ｓｆｌ
は、原料ム、ａ、Ｃの切出し比率であ＃）％（！ １
ｓ ＸＲｅＸ５ ｓ Ｘａ ）は、切出し比率’１ ｓ
’ＩＩ ＊ ｆｌで原料ム、ｉｔ、ｃを混合した時の
混合原料中の（ＣａＯ、５１０２＝ムｔ２ｏｓ 、 Ｆ
ｅ、Ｏ，）成分の重量成分含有率を示す。また−０＃
ＳＭＯは目標値を示す、この特低の１つのモデ、ラス値
−については、 ！つ＝−・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・（５）！４ で計算できる。ただし３原料の場合、原料成分含有率が
変動して、■つが所定の許容範囲からはずれると！、に
関して制御不可能であった。また仮に第４の原料りを用
意しておいても、３原料から４原料に、逆に４原料から
３原料に変更するタイミング及び３原料のときの制御方
式について、明確でなかった。
！Ｏｓ ｆｓ≧０・（４）ここで（７ｔｔ ＃ ｙｅｌ
ｅ ｙｓｌ ＃ Ｆ４１ ） ｅ （７１！ ｓ Ｆｘ
ｓ ＊ｙｅｎ ｅ ７４ｍ ） ＃ （ｙｔｓ ＊ ｙ
ｅｓ ｅ ｙｓｓ ｅ ｙ４ｍ ）は１２原！Ｉ＋（Ａ
、 Ｂ、 Ｃ）のそれぞれのＣａ０ 、８１２０．、
Ｆ・２０゜の成分含有率を示す、またｊ１ｍ’１ｓｆｌ
は、原料ム、ａ、Ｃの切出し比率であ＃）％（！ １
ｓ ＸＲｅＸ５ ｓ Ｘａ ）は、切出し比率’１ ｓ
’ＩＩ ＊ ｆｌで原料ム、ｉｔ、ｃを混合した時の
混合原料中の（ＣａＯ、５１０２＝ムｔ２ｏｓ 、 Ｆ
ｅ、Ｏ，）成分の重量成分含有率を示す。また−０＃
ＳＭＯは目標値を示す、この特低の１つのモデ、ラス値
−については、 ！つ＝−・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・（５）！４ で計算できる。ただし３原料の場合、原料成分含有率が
変動して、■つが所定の許容範囲からはずれると！、に
関して制御不可能であった。また仮に第４の原料りを用
意しておいても、３原料から４原料に、逆に４原料から
３原料に変更するタイミング及び３原料のときの制御方
式について、明確でなかった。
本発明者は、このような問題を解消すべく鋭意研究の結
果、以下の点に着目した。３種の原料を主要原料とした
時の切出し比率計算式は（１）〜（５）式である。（ｘ
ｙ 、 （２） 、（４））式よシ水硬率ＨＭ が目
標値−０と一致する切出し比率ｆｌ ｍ ’１ ｅｆｓ
はパラメータλ（０≦λ≦１）を用いてとなり ８．、
Ｉ、の（３）、（６）式よシと表わすことができる。（
η式を０≦λ≦１の範囲でＳＭ、Ｉ、平面にグロ、トす
ると第１図に示すよりな曲線ｆを得る。これは、水硬率
ＨＭ が目標値−０となるように切出し比率を連続的
に変更していった時の一２！つの値の変化を表わしてお
り、これを３原料−特性ｌ！ｌｉｓと呼ぶ。この特性曲
線は水硬率Ｈ１を目標値−０Ｋ設定しても原料の成分含
有率が変動するので図のように曲線群Ｆとなる。図から
明らかなように成分含有率が変動すると３ｊＫ科のみで
は（Ｉつ、ｓＭ）が所定の許容範囲内ｐ（２点鎖線で示
す矩形内）に存在しないことが起る。この場合には第４
の原料Ｄ（成分含有率（）’１４ ＊ ７意４夛）’３
４＋７４４月を補正原料として用いる。この場合式（１
）および（４） １１次のようになる。
果、以下の点に着目した。３種の原料を主要原料とした
時の切出し比率計算式は（１）〜（５）式である。（ｘ
ｙ 、 （２） 、（４））式よシ水硬率ＨＭ が目
標値−０と一致する切出し比率ｆｌ ｍ ’１ ｅｆｓ
はパラメータλ（０≦λ≦１）を用いてとなり ８．、
Ｉ、の（３）、（６）式よシと表わすことができる。（
η式を０≦λ≦１の範囲でＳＭ、Ｉ、平面にグロ、トす
ると第１図に示すよりな曲線ｆを得る。これは、水硬率
ＨＭ が目標値−０となるように切出し比率を連続的
に変更していった時の一２！つの値の変化を表わしてお
り、これを３原料−特性ｌ！ｌｉｓと呼ぶ。この特性曲
線は水硬率Ｈ１を目標値−０Ｋ設定しても原料の成分含
有率が変動するので図のように曲線群Ｆとなる。図から
明らかなように成分含有率が変動すると３ｊＫ科のみで
は（Ｉつ、ｓＭ）が所定の許容範囲内ｐ（２点鎖線で示
す矩形内）に存在しないことが起る。この場合には第４
の原料Ｄ（成分含有率（）’１４ ＊ ７意４夛）’３
４＋７４４月を補正原料として用いる。この場合式（１
）および（４） １１次のようになる。
ｆｌ ＋ｆ、 ＋ｆ、 ＋ｆ、 ｘｌ ｆｉ≧０ｙｆ
ｌ≧０ 、 ｆ、≧０゜ｆ４≧０ ・・・・・・・・
・・・−・・・・・・・（４） ’又（１）７式から（
２） 、 （３） 、 （５）はΣｙ１１ｆｉ １＋ｚｌ Σｙ２山 −１ Ｓ −□・・・・・・・・・・・・（３） ’４ Σｙｓｎ’ｔ＋Σｙ４゜ｆｌ １ ＝ １ １＝１ となる＠ ＨｏＢＭ、 １つの目標値をＨつ。＃ ＳＭ
ＯｓＩＭＯに設定すると式ば、 （３）’、 （４）’
、 （荀′から切出し比率ｆｌ 、ｆ嵩＊ ｆｌ ｅ
ｆ４が定まる。
ｌ≧０ 、 ｆ、≧０゜ｆ４≧０ ・・・・・・・・
・・・−・・・・・・・（４） ’又（１）７式から（
２） 、 （３） 、 （５）はΣｙ１１ｆｉ １＋ｚｌ Σｙ２山 −１ Ｓ −□・・・・・・・・・・・・（３） ’４ Σｙｓｎ’ｔ＋Σｙ４゜ｆｌ １ ＝ １ １＝１ となる＠ ＨｏＢＭ、 １つの目標値をＨつ。＃ ＳＭ
ＯｓＩＭＯに設定すると式ば、 （３）’、 （４）’
、 （荀′から切出し比率ｆｌ 、ｆ嵩＊ ｆｌ ｅ
ｆ４が定まる。
本発明は、このような知見に着目してなされたもので、
その目的とするところは、３原料４特性曲線を利用して
３原料による調合をおこなうか、４原料による調合をお
こなうかを判別することにより、その変更を容易かつ的
確におこなえ、しかも水硬率（ＨＭ）、硅酸率（８Ｍ）
及び鉄車（１Ｍ）の各比率を所定の許容範囲内に制御で
きるセメント原料の調合制御方法を得んとするものであ
る。
その目的とするところは、３原料４特性曲線を利用して
３原料による調合をおこなうか、４原料による調合をお
こなうかを判別することにより、その変更を容易かつ的
確におこなえ、しかも水硬率（ＨＭ）、硅酸率（８Ｍ）
及び鉄車（１Ｍ）の各比率を所定の許容範囲内に制御で
きるセメント原料の調合制御方法を得んとするものであ
る。
すなわち本発明は、３種のセメント原料を主要原料とし
、第４のセメント原料を補正原料とし、これら原料を調
合して調合原料中の水硬率（ＨＭ）、硅酸率（８Ｍ）、
鉄車（ＩＭ）の各比率を予め設定した目標値に制御する
セメント原料の調合制御方法において、所定の水硬率（
ＨＭｏ）に対するＳＭ（λ）対ＩＭ（λ）曲線を作り、
この曲線の一部又は全部が予め定めた８Ｍ、Ｉつの許容
範囲内にあるとき、許容範囲内にあるＳＭ（λ）。
、第４のセメント原料を補正原料とし、これら原料を調
合して調合原料中の水硬率（ＨＭ）、硅酸率（８Ｍ）、
鉄車（ＩＭ）の各比率を予め設定した目標値に制御する
セメント原料の調合制御方法において、所定の水硬率（
ＨＭｏ）に対するＳＭ（λ）対ＩＭ（λ）曲線を作り、
この曲線の一部又は全部が予め定めた８Ｍ、Ｉつの許容
範囲内にあるとき、許容範囲内にあるＳＭ（λ）。
Ｉつ（λ）を選び、下記杆価関数Ｌ（λ）を最小とする
８Ｍ、ＩＭの組合せを目標値に設定して、調合制御し、
ｓＭ、ｒつの許容範囲外にあるとき第４の原料を用いて
、Ｈ０８Ｍ、 Ｉ、の目標値ＨＭｏｌＳ、。Ｉ ＩＭＯ
を設定値とした制御をおこなうことを特徴とするセメン
ト原料の調合制御方法である。
８Ｍ、ＩＭの組合せを目標値に設定して、調合制御し、
ｓＭ、ｒつの許容範囲外にあるとき第４の原料を用いて
、Ｈ０８Ｍ、 Ｉ、の目標値ＨＭｏｌＳ、。Ｉ ＩＭＯ
を設定値とした制御をおこなうことを特徴とするセメン
ト原料の調合制御方法である。
Ｌ（λ）＝（ＳＭＯ”Ｍ（λ））２＋ｗ２（Ｉｍｏ
ＩＭ（λ））２但し λは媒介変数 轡は重み係数 以下本発明の実施例を第１図および第２図に基づいて説
明する。まず図２において第２図に示すように収納ホ、
／４１ａ〜１ｄにそれぞれ種類の異なるセメント原料Ａ
、 Ｂ、 Ｃ，Ｄ を収納する。これらセメント原料
を該収納ホラｔｅｌ＠〜１ｄからフィードウェア２１〜
２ｄによって定量ずつ切出し調合し、この調合原料をベ
ルトコンベア３で原料粉砕きル４に導き粉砕する。
ＩＭ（λ））２但し λは媒介変数 轡は重み係数 以下本発明の実施例を第１図および第２図に基づいて説
明する。まず図２において第２図に示すように収納ホ、
／４１ａ〜１ｄにそれぞれ種類の異なるセメント原料Ａ
、 Ｂ、 Ｃ，Ｄ を収納する。これらセメント原料
を該収納ホラｔｅｌ＠〜１ｄからフィードウェア２１〜
２ｄによって定量ずつ切出し調合し、この調合原料をベ
ルトコンベア３で原料粉砕きル４に導き粉砕する。
そして同ミル４で粉砕された調合原料をパケ、トエレベ
ータ５を介してセノナレータ６に導き、ここで分級する
。このうち粗粉を再び該原料粉砕ミル４に送）、一方、
精粉を成分分析計７を備え九経路を経て！レンディング
サイロに導く。
ータ５を介してセノナレータ６に導き、ここで分級する
。このうち粗粉を再び該原料粉砕ミル４に送）、一方、
精粉を成分分析計７を備え九経路を経て！レンディング
サイロに導く。
一方該成分分析計７は、調合原料の含有成分（Ｃａ０
、８１０２ 、ムｔｚｏｓ −ＦｅｚＯ，ｓ ）の比率
データを分析、検出し、この検出値を電子計算機８に送
る。同電子計算機８紘３種セメント原料の夫夫の切出し
量検出器９ａ〜９ｄで検出した夫々の切出し量を記録す
る。
、８１０２ 、ムｔｚｏｓ −ＦｅｚＯ，ｓ ）の比率
データを分析、検出し、この検出値を電子計算機８に送
る。同電子計算機８紘３種セメント原料の夫夫の切出し
量検出器９ａ〜９ｄで検出した夫々の切出し量を記録す
る。
尚、上記４種セメント原料の各成分比は、上記調合原料
の成分比データと、該４種セメント原料中のあらかじめ
測定したいくつかの成分比ｒ−夕とに基づき、他の成分
比データを更新させるようにすることもでき、又各収納
ホッノ母１ａ〜１ｄに夫々成分分析針（図示せず）を設
けて、逐次各原科の成分比データを更新し、上記電子計
算機８に記録させておくことも勿論可能である。
の成分比データと、該４種セメント原料中のあらかじめ
測定したいくつかの成分比ｒ−夕とに基づき、他の成分
比データを更新させるようにすることもでき、又各収納
ホッノ母１ａ〜１ｄに夫々成分分析針（図示せず）を設
けて、逐次各原科の成分比データを更新し、上記電子計
算機８に記録させておくことも勿論可能である。
また電子計算機８に杜、あらかじめ例えば水硬率の目標
値ＨＭ０を２．１に設定し、硅酸率ＳＭを２．１〜２，
７に鉄車■、を、１．０〜２．０に夫々許容範囲とし友
値に設定している。
値ＨＭ０を２．１に設定し、硅酸率ＳＭを２．１〜２，
７に鉄車■、を、１．０〜２．０に夫々許容範囲とし友
値に設定している。
そして、電子計算機８で、３種セメント原料の各切出し
比率から第１図に示すように３原料ＨＭ＠性曲線と（Ｉ
、、１９Ｍ）許容範囲の相対位置関係を計算する。
比率から第１図に示すように３原料ＨＭ＠性曲線と（Ｉ
、、１９Ｍ）許容範囲の相対位置関係を計算する。
０≦λ≦１に対応する特性［１の一部又は全部が（”Ｍ
ｅＳＭ）の許容範囲内にあれば！ウ およびＳＭのそれ
ぞれの目標値ＩＭＯ＃ ＳＭＯに対し、次のような評価
関数りを考え、Ｌを最小にするＩＭ（λ）、１９．（λ
）を求める。
ｅＳＭ）の許容範囲内にあれば！ウ およびＳＭのそれ
ぞれの目標値ＩＭＯ＃ ＳＭＯに対し、次のような評価
関数りを考え、Ｌを最小にするＩＭ（λ）、１９．（λ
）を求める。
Ｌ： ｌ ＩＭＯｏ−ＩＭ（２月２＋ｗ２１８Ｍ０’−
ＳＭ（λ］” ・＝・（８）念だしＷは適宜設定された
重み係数 （ＩＩＭＯ−ＩＭ（λ）Ｉとｌ ＳＭＯ−ＳＭ（λ月の
重みづけをする） λは媒介変数（０≦λ≦１） （榎式紘楕円の式で成分含有率の変動によシ第１図に示
すように（！、。＃ ’ＭＯ）を中心とする相似形の楕
円群−を形成する。ある成分含有率の状態の時鳥。に対
する特性曲線は、１つ定まシ（ＩＭｏ、Ｓヨ。）を中心
とする楕円群のうちの１つと接するから、その接点に対
応するＢ、＊（λ）。
ＳＭ（λ］” ・＝・（８）念だしＷは適宜設定された
重み係数 （ＩＩＭＯ−ＩＭ（λ）Ｉとｌ ＳＭＯ−ＳＭ（λ月の
重みづけをする） λは媒介変数（０≦λ≦１） （榎式紘楕円の式で成分含有率の変動によシ第１図に示
すように（！、。＃ ’ＭＯ）を中心とする相似形の楕
円群−を形成する。ある成分含有率の状態の時鳥。に対
する特性曲線は、１つ定まシ（ＩＭｏ、Ｓヨ。）を中心
とする楕円群のうちの１つと接するから、その接点に対
応するＢ、＊（λ）。
！、′（λ）が評価関数りを最小とする＊ ８Ｍ”（λ
）、工♂（λ）に対応する切出し比率（ｆＡ ” ｓ
ｆ ｍ” 、 １．＊＞を原料Ａ、 Ｂ、 Ｃの切出し
比率にし、原料りの比率ｆＤ−０とし各比率設定器１０
ａ〜１０４に出力する。
）、工♂（λ）に対応する切出し比率（ｆＡ ” ｓ
ｆ ｍ” 、 １．＊＞を原料Ａ、 Ｂ、 Ｃの切出し
比率にし、原料りの比率ｆＤ−０とし各比率設定器１０
ａ〜１０４に出力する。
また０≦λ≦１に対応する特性曲線が（！つ。
５ｊ１）の所定許容範囲を逸脱すれば、−、エエ、ＳＭ
の目標値ＨＭＯｔ ＩＭ＠ Ｉ ’Ｍ。を設定値とした
４原料切出し比率（ｆ、” 、 ｆ−、ｆｃ” 、 ｆ
Ｄ”×（２）’〜（５）７式に示す）を原料Ａ、 Ｂ、
Ｃ，Ｄの切出し比率にし各比率設定器１０１〜１０ｄ
に出力する。
の目標値ＨＭＯｔ ＩＭ＠ Ｉ ’Ｍ。を設定値とした
４原料切出し比率（ｆ、” 、 ｆ−、ｆｃ” 、 ｆ
Ｄ”×（２）’〜（５）７式に示す）を原料Ａ、 Ｂ、
Ｃ，Ｄの切出し比率にし各比率設定器１０１〜１０ｄ
に出力する。
同各比率設定器１０ｍ〜１０ｄは同電子計算機８から出
力される切出し比率信号１０１〜１０４と総切出し量信
号１２とによシ４種のセメント原料の夫々の切出し量を
計算し、その計算結果を原料切出し量調節針１３ｍ−１
３４の設定値として出力する。
力される切出し比率信号１０１〜１０４と総切出し量信
号１２とによシ４種のセメント原料の夫々の切出し量を
計算し、その計算結果を原料切出し量調節針１３ｍ−１
３４の設定値として出力する。
そして同原料切出し量調節針１１＊−１３４は、上記比
率設定器ｌｅａ〜１０４によって設定値と切出し量検出
器９ａ〜９ｄで検出される切出し量と一致するようにフ
ィードウェア２ａ〜２ｄの駆動モータ１４ａ〜１４４を
制御し、このようＫして３原料又は４！１．料によるセ
メント原料の調合制御をおこなう。
率設定器ｌｅａ〜１０４によって設定値と切出し量検出
器９ａ〜９ｄで検出される切出し量と一致するようにフ
ィードウェア２ａ〜２ｄの駆動モータ１４ａ〜１４４を
制御し、このようＫして３原料又は４！１．料によるセ
メント原料の調合制御をおこなう。
この調合制御方法によれば、３原料ＨＭ％性曲線と、Ｓ
工、！、の許容範囲との相対的位置関係が明確となり、
３原料と４原料の原料数切替判定を容易に行なえる。ま
念３原料の調合制御を実施する時でも柔軟性に富んだ切
出し比率決定アルプリズムを与えることができる。
工、！、の許容範囲との相対的位置関係が明確となり、
３原料と４原料の原料数切替判定を容易に行なえる。ま
念３原料の調合制御を実施する時でも柔軟性に富んだ切
出し比率決定アルプリズムを与えることができる。
以上説明したように本発明によれば、３原料ＨＭ特性曲
線を利用して、３原料又は４原料による調合制御をおこ
なうので、原料数の変更を的確におこなえ、しかも各比
率を常に所定許容範囲内に制御し、もってセメントの品
質の低下を防止することができるなど顕著な効果を奏す
る。
線を利用して、３原料又は４原料による調合制御をおこ
なうので、原料数の変更を的確におこなえ、しかも各比
率を常に所定許容範囲内に制御し、もってセメントの品
質の低下を防止することができるなど顕著な効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は３原料■工特
性曲線とＩ、、８Ｍ許容範囲との関係を示す図、第２図
はセメント原料の調合制御方法を示すブロック図である
。 １１〜１−・・・収納ホ、ノ母、ｊｌａ〜２ｄ・・・フ
ィードウェア、Ｓ・・・ベルトコンベア、４・・・原料
粉砕ミル％５・・・Δヶ、トエレベータ、６・・・セノ
量レータ、７・・・成分分析計、８・・・電子計算機、
９１〜９ｄ・・・切出し量検出器、ＸＯｍ〜１０４・・
・切出し比率設定器、ＩＩｓ〜１１４・・切出し比率信
号、１２・・・総切出し量信号、ＪＪａ〜１３ｄ・・・
原料切出し量調節針、１４ａ〜１４／１・・・フィード
ウェア駆動モータ。
性曲線とＩ、、８Ｍ許容範囲との関係を示す図、第２図
はセメント原料の調合制御方法を示すブロック図である
。 １１〜１−・・・収納ホ、ノ母、ｊｌａ〜２ｄ・・・フ
ィードウェア、Ｓ・・・ベルトコンベア、４・・・原料
粉砕ミル％５・・・Δヶ、トエレベータ、６・・・セノ
量レータ、７・・・成分分析計、８・・・電子計算機、
９１〜９ｄ・・・切出し量検出器、ＸＯｍ〜１０４・・
・切出し比率設定器、ＩＩｓ〜１１４・・切出し比率信
号、１２・・・総切出し量信号、ＪＪａ〜１３ｄ・・・
原料切出し量調節針、１４ａ〜１４／１・・・フィード
ウェア駆動モータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ３種のセメント原料を主要原料とし、第４のセメント原
料を補正原料とし、これら原料を調合して調合原料中の
水硬率（ＨＭ）、硫酸率（Ｓ、 ）、鉄車（１Ｍ）の各
比率を予め設定した目標値に制御するセメント原料の調
合制御方法において、所定の水硬率（ＨＭｏ）に対する
ＳＭ（λ）対ＩＭ（λ）曲線を作り、この曲線の一部又
は全部が予め定めた８Ｍ、Ｉつの許容範囲内にあるとき
、許容範囲内にある８Ｍ（λ）、Ｉヨ（λ）を選び、下
記評価関数Ｌ（λ）を最小とするＳＭ、ＸＭの組合せを
目標値に設定して、調合制御し、ＳＭ、ＩＭの許容範囲
外にあるとき第４の原料を用いて、ＨＭ、ＳＭ。 ！つの目標値−０ｓ ’ＭＯｅ エエ。を設定値とし
た制御をおこなうことを特徴とするセメント原料の調合
制御方法。 Ｌ（λ）＝（Ｓｉｇｏ−８Ｍ（λ））”＋ｗ”（Ｉ、。 −４Ｍ（λ））２但し λは媒介変数 ψは重み係数
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1114082A JPS58130145A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | セメント原料の調合制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1114082A JPS58130145A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | セメント原料の調合制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58130145A true JPS58130145A (ja) | 1983-08-03 |
Family
ID=11769709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1114082A Pending JPS58130145A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | セメント原料の調合制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58130145A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0911303A1 (en) * | 1997-10-22 | 1999-04-28 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method and system for controlling mixing of raw materials for cement |
-
1982
- 1982-01-27 JP JP1114082A patent/JPS58130145A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0911303A1 (en) * | 1997-10-22 | 1999-04-28 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method and system for controlling mixing of raw materials for cement |
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