JPS58130147A - セメント原料の調合制御方法 - Google Patents
セメント原料の調合制御方法Info
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- JPS58130147A JPS58130147A JP1114282A JP1114282A JPS58130147A JP S58130147 A JPS58130147 A JP S58130147A JP 1114282 A JP1114282 A JP 1114282A JP 1114282 A JP1114282 A JP 1114282A JP S58130147 A JPS58130147 A JP S58130147A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ratio
- equation
- raw material
- raw materials
- cement raw
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- Pending
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、３種のセメント原料を調合して調合原料中の
水硬率、硫酸率、鉄車の各比率を予め定めた目標値に制
御するセメント原料の調合制御方法に関する。
水硬率、硫酸率、鉄車の各比率を予め定めた目標値に制
御するセメント原料の調合制御方法に関する。
一般に各種セメントの製品は、夫々ＪＩＢの規定に合格
しなければならない。このためこの規定に合格するよう
に原料調合の基本をなす水硬率（ＨＭ）、硅酸率（ＳＭ
）、鉄車（ＩＭ）の時比率等を連用して正確なる調合を
行いその調合原料を微粉砕し、キルンで十分に焼成して
いる。
しなければならない。このためこの規定に合格するよう
に原料調合の基本をなす水硬率（ＨＭ）、硅酸率（ＳＭ
）、鉄車（ＩＭ）の時比率等を連用して正確なる調合を
行いその調合原料を微粉砕し、キルンで十分に焼成して
いる。
従来、３種セメント原料の調合は、次に示す各計算式に
基づき制御していた。
基づき制御していた。
１
ＨＭ ＝ （３）１２
＋１３ ＋１４ １ｍ ＝−一と−（５） ８４ ただしｘｌ、；第１原料中（ＤＣａＯの含有重量比ｘ、
２； ’８１０２ ’”１５ ；
’ Ａｔ２０３ ’”１４ ： ’
ｌ’＠２０３ ＃ｘ２１ ：第２Ｎ科中のＣ
ａＯ’ Ｘ２２＊ ’ １１１０２ ！２３：′ ムｔ２ｏ３’ ”２４ ： ’ Ｆ＊２０ｓ ＃ｘ
３．；第３．；中のＣａＯ’ ”５２ ： ’ ｊ！１０２ ’”５
３； ’ Ａｔ２０３ ’”ｓａ：”・
２０５ ′ ｙ、；第１原料の切出し比率 ｙ２ ：第２原料の ｌ ｙ、；第３原料Ｑ １ 寡、；調合原料のＣａＯ含有重量比 １２ ； ’ ａｓｏ２ ’１５ ；
’ Ａｔ２０３ ’ｓ、 ａ
＃ ｐ・２０ｓ ′ＨＭ； 水硬率 ＳＭ ； 硫酸率 夏舅；鉄車 即ち（１）式は３禰のセメント原料と調合原料との質量
のバランス関係を示し、（２）式は、３種セメント原料
の各切出し比率を示し、（３） 、 （４） 、 （５
）式は水硬率、硅酸率、鉄車を夫々求める計算式を示し
、（６）式はこれら（１）〜（５）式からｓ１〜ｚ４を
消去した連立方程式を示す。そして、この（６）式にお
ける１行目の方程式は、３種セメント原料の各切出し比
率の合計が１になるというもので、又２行目の方程式は
水硬率を、３行目の方程式は硅酸率を、４行目の方程式
砿鉄車を夫々の設定値に一致させるためのものである。
＋１３ ＋１４ １ｍ ＝−一と−（５） ８４ ただしｘｌ、；第１原料中（ＤＣａＯの含有重量比ｘ、
２； ’８１０２ ’”１５ ；
’ Ａｔ２０３ ’”１４ ： ’
ｌ’＠２０３ ＃ｘ２１ ：第２Ｎ科中のＣ
ａＯ’ Ｘ２２＊ ’ １１１０２ ！２３：′ ムｔ２ｏ３’ ”２４ ： ’ Ｆ＊２０ｓ ＃ｘ
３．；第３．；中のＣａＯ’ ”５２ ： ’ ｊ！１０２ ’”５
３； ’ Ａｔ２０３ ’”ｓａ：”・
２０５ ′ ｙ、；第１原料の切出し比率 ｙ２ ：第２原料の ｌ ｙ、；第３原料Ｑ １ 寡、；調合原料のＣａＯ含有重量比 １２ ； ’ ａｓｏ２ ’１５ ；
’ Ａｔ２０３ ’ｓ、 ａ
＃ ｐ・２０ｓ ′ＨＭ； 水硬率 ＳＭ ； 硫酸率 夏舅；鉄車 即ち（１）式は３禰のセメント原料と調合原料との質量
のバランス関係を示し、（２）式は、３種セメント原料
の各切出し比率を示し、（３） 、 （４） 、 （５
）式は水硬率、硅酸率、鉄車を夫々求める計算式を示し
、（６）式はこれら（１）〜（５）式からｓ１〜ｚ４を
消去した連立方程式を示す。そして、この（６）式にお
ける１行目の方程式は、３種セメント原料の各切出し比
率の合計が１になるというもので、又２行目の方程式は
水硬率を、３行目の方程式は硅酸率を、４行目の方程式
砿鉄車を夫々の設定値に一致させるためのものである。
３種セメント原料の調合は、夫々の切出し比率ｙｔ
ｌ Ｆ！ ＋ ３’ｌを（６）式から求めればよいの
であるが、（６）式の４つの方程式を全て満足すること
はできない。そこで従来は、４つの方程式のうちから３
つを選んで上記（６）式の連立方程式を解き、上記３種
セメント原料の各切出し比率）’ｌ ＋ ｙ重 １
ｙｍを求めている。しかしこの制御方法では、４つの方
程式のうち１行目の方程式は、必ず選定しなければなら
ない丸め、水硬率、硅酸率、鉄車のうちいずれか１つ拡
全く制御できなくなる。この結果、制御されない比率が
所望の値から大きくずれることとなシ、製品の品質が著
しく低下する問題がある。
ｌ Ｆ！ ＋ ３’ｌを（６）式から求めればよいの
であるが、（６）式の４つの方程式を全て満足すること
はできない。そこで従来は、４つの方程式のうちから３
つを選んで上記（６）式の連立方程式を解き、上記３種
セメント原料の各切出し比率）’ｌ ＋ ｙ重 １
ｙｍを求めている。しかしこの制御方法では、４つの方
程式のうち１行目の方程式は、必ず選定しなければなら
ない丸め、水硬率、硅酸率、鉄車のうちいずれか１つ拡
全く制御できなくなる。この結果、制御されない比率が
所望の値から大きくずれることとなシ、製品の品質が著
しく低下する問題がある。
このような問題を解消すべく本発明者は鋭意研究の結果
、以下のことに着目した。
、以下のことに着目した。
切出し比率の和が１ということにより、（６）式の第１
式は絶対に必要である。水硬率、硅酸率、鉄車の３比率
のうち、水硬率が１番重要であるので（６）式の第２式
を選ぶ、（６）の第１式および第２式を解けば下記（７
）式の直線の方程式となる。
式は絶対に必要である。水硬率、硅酸率、鉄車の３比率
のうち、水硬率が１番重要であるので（６）式の第２式
を選ぶ、（６）の第１式および第２式を解けば下記（７
）式の直線の方程式となる。
というのは（６）式の第１式（１，０，０）、（０，１
，０）。
，０）。
（ｏ、ｏ、ｉ）の３点をふくむ平面であり、（６）式の
第２式は原点をふくむ平面であり、その交線ｔは第１図
に示すような直線となるからである。
第２式は原点をふくむ平面であり、その交線ｔは第１図
に示すような直線となるからである。
なお、（ア、。、 ｙ２゜、 ｏ）は上記（７）式の直
線がｙ１ｙ２平面とまじわる点であり、ベクトル（ａ、
ｂ。
線がｙ１ｙ２平面とまじわる点であり、ベクトル（ａ、
ｂ。
Ｃ）は（７）式の直線が点（ｙｌ。、７２ｇ＋ ０ ）
がら出発して最初にｙ１ｙ３平面又はｙ２ ｙ５平面と
交じわった点を終点とするベクトルの成分である。この
ように（７）式を決定すると、媒介変数λを用いて（７
）式は下記（８）式の如く記述できる。
がら出発して最初にｙ１ｙ３平面又はｙ２ ｙ５平面と
交じわった点を終点とするベクトルの成分である。この
ように（７）式を決定すると、媒介変数λを用いて（７
）式は下記（８）式の如く記述できる。
）’１：）’１０”λ
）’２ ”Ｆ２０ ＋ｂλ ）（８）７５ ” Ｃ
λ ここでλは切出し比率Ｆ１＋ ７２＋ ７３がすべて非
負という条件から下記（９）式の範囲となる。
λ ここでλは切出し比率Ｆ１＋ ７２＋ ７３がすべて非
負という条件から下記（９）式の範囲となる。
Ｏ≦λ≦１（９）
従って、（８）式の７１＋ ７２１ Ｆ３を（４）、（
５）式の右辺に代入すれば（転）式、００式を得る。
５）式の右辺に代入すれば（転）式、００式を得る。
ｓＭ ＝ ｓＭ（λ） ａＯ
工麓＝Ｉｍ（λ） Ｕυ
αＱ、α゛υ式を（９）の範囲でＳＭＩ ＩＭ平面にグ
ロ、トすると一般に第２図に示すような曲線を得る。
ロ、トすると一般に第２図に示すような曲線を得る。
これは、水硬率が一定となるように切出し比率を連続的
に変更していった時のＳＭＩ ＩＭの値の変化を表わし
ている。以下これを３原料ＨＭ％性曲ｌｓｆと称する・
。この特性曲線を見れば調合制御に関する重要な情報が
わかる。たとえば、ｓＭの目標値を２．５、その許容範
囲を２．１から２．７とし、１．の目標値を１．９、そ
の許容範囲を１．０から２．０とすれば（第２図に２点
鎖線で示す矩形内）、λ＝０．６６から０．７８の間で
Ｓｍ−１麗共々詐容範囲Ｐ内にある切出し比率があるこ
とがわかる。
に変更していった時のＳＭＩ ＩＭの値の変化を表わし
ている。以下これを３原料ＨＭ％性曲ｌｓｆと称する・
。この特性曲線を見れば調合制御に関する重要な情報が
わかる。たとえば、ｓＭの目標値を２．５、その許容範
囲を２．１から２．７とし、１．の目標値を１．９、そ
の許容範囲を１．０から２．０とすれば（第２図に２点
鎖線で示す矩形内）、λ＝０．６６から０．７８の間で
Ｓｍ−１麗共々詐容範囲Ｐ内にある切出し比率があるこ
とがわかる。
従来は、（６）式の１番目、２番目、３番目の式を用い
た場合、硅酸率８Ｍを４８Ｍだけ変化させて、上式を解
き、非負の解が求まるまでΔ８ｈｉを変化させ続けてお
り、このため、非能率的であり、かつ調合比率の全貌が
つかめない欠点を持っている。例えば第２図に示す３原
料Ｈｉｇｌ性曲線の場合は、ＳＭ＝２．５と設定すると
それに相当する切出し比率が存在せず、調合不能という
結果が出る。また仮シに８Ｍ−２，４と設定しても、Ｉ
Ｍ＝２．４５となり１．の許容範囲を大巾に越えること
になる。
た場合、硅酸率８Ｍを４８Ｍだけ変化させて、上式を解
き、非負の解が求まるまでΔ８ｈｉを変化させ続けてお
り、このため、非能率的であり、かつ調合比率の全貌が
つかめない欠点を持っている。例えば第２図に示す３原
料Ｈｉｇｌ性曲線の場合は、ＳＭ＝２．５と設定すると
それに相当する切出し比率が存在せず、調合不能という
結果が出る。また仮シに８Ｍ−２，４と設定しても、Ｉ
Ｍ＝２．４５となり１．の許容範囲を大巾に越えること
になる。
さて、第２図の特性曲線が与えられた時、その曲線上の
点（ＩＭＩ Ｓｍ ）を選ぶ方式はＳＭ＋ＩＭの両者を
考慮に入れて、たとえば次のような評価関数りを最小に
するように決めればよい。
点（ＩＭＩ Ｓｍ ）を選ぶ方式はＳＭ＋ＩＭの両者を
考慮に入れて、たとえば次のような評価関数りを最小に
するように決めればよい。
Ｌ（λ）＝（ＳＭｏ ＳＭ（λ））２＋ａｒ２（ｘ、。
−ｘＭ（λ））２１３３ただし％ ＳＭＱ＋ ＩＭＱは
それぞれＳＭＩ ＩＭの目標値であり、ＱＪ ハｌ５Ｍ
０ ＳＭ（λ）ｌとＩＩＭＯ−ＩＭ（λ）１の重みづけ
をした重み係数で適宜設定される。Ｆ１３式は楕円の方
程式であり、Ｌに種々の値を取った場合第３図に示すよ
うに点（ａＭｇ＝２ｓ 、 Ｉ舅・＝１．９）を中心に
相似形の楕円ｌ＃ｅを形成する。従って、特性曲線ｆが
楕円群ｅのうちの１つと接するから、その接点に対応す
る８Ｍ（λ） 、 ＩＭ（λ）が評価関数’１３式を最
小にすることになる。
それぞれＳＭＩ ＩＭの目標値であり、ＱＪ ハｌ５Ｍ
０ ＳＭ（λ）ｌとＩＩＭＯ−ＩＭ（λ）１の重みづけ
をした重み係数で適宜設定される。Ｆ１３式は楕円の方
程式であり、Ｌに種々の値を取った場合第３図に示すよ
うに点（ａＭｇ＝２ｓ 、 Ｉ舅・＝１．９）を中心に
相似形の楕円ｌ＃ｅを形成する。従って、特性曲線ｆが
楕円群ｅのうちの１つと接するから、その接点に対応す
る８Ｍ（λ） 、 ＩＭ（λ）が評価関数’１３式を最
小にすることになる。
本発明は、上記知見に着目してなされたもので、その目
的とするところは、３原料ＨＭ％性曲線を利用してＳＭ
Ｉ ＩＭを設定することにより、従来の如く収束演算を
おこなうことなく、容易に各比率を許容範囲内で設定し
、もってセメント品質の低下を防止することができるセ
メント原料の調合制御方法を得んとするものである。
的とするところは、３原料ＨＭ％性曲線を利用してＳＭ
Ｉ ＩＭを設定することにより、従来の如く収束演算を
おこなうことなく、容易に各比率を許容範囲内で設定し
、もってセメント品質の低下を防止することができるセ
メント原料の調合制御方法を得んとするものである。
すなわち本発明は、３種のセメント原料を調合して調合
原料中の水硬率（ＨＭ）、硅酸率（ＳＭ）、鉄車（ＬＭ
）の各比率を予め定めた目標値に制御するセメント原料
の調合制御方法において、所定の水硬率（ＨＡ！０）に
対する８Ｍ（λ）対ＩＭ（λ）曲線をつくり、この曲線
から下記評価関数Ｌ（λ）を最小にするＳＭ＋ ＩＭの
組合せを設定値とすることを特徴とするセメント原料の
調合制御方法である。
原料中の水硬率（ＨＭ）、硅酸率（ＳＭ）、鉄車（ＬＭ
）の各比率を予め定めた目標値に制御するセメント原料
の調合制御方法において、所定の水硬率（ＨＡ！０）に
対する８Ｍ（λ）対ＩＭ（λ）曲線をつくり、この曲線
から下記評価関数Ｌ（λ）を最小にするＳＭ＋ ＩＭの
組合せを設定値とすることを特徴とするセメント原料の
調合制御方法である。
Ｌ＝ （８ＭＯ８Ｍ（λ））２＋＃２（ＩＭＯ−ＩＭ（
λ））２但しｓＭｏは硅酸率ｓＭの目標値 ■緘。は鉄車ｘＭの目標値 λは媒介変数 Ｗは重み係数 以下本発明の実施例を第４図および第５図に基づいて説
明する。まず、第４図において収納ホッパ１１〜ＩＣに
夫々種類の異なるセメント原料を収納する。これら原料
は咳収納ホッノ４１１〜ＩＣからフィードウェア２１〜
２Ｃによって定量ずつ切出し調合し、この調合原料をベ
ルトコンベア３で原料粉砕ミル４に導き粉砕する。
λ））２但しｓＭｏは硅酸率ｓＭの目標値 ■緘。は鉄車ｘＭの目標値 λは媒介変数 Ｗは重み係数 以下本発明の実施例を第４図および第５図に基づいて説
明する。まず、第４図において収納ホッパ１１〜ＩＣに
夫々種類の異なるセメント原料を収納する。これら原料
は咳収納ホッノ４１１〜ＩＣからフィードウェア２１〜
２Ｃによって定量ずつ切出し調合し、この調合原料をベ
ルトコンベア３で原料粉砕ミル４に導き粉砕する。
そして、同ミル４で粉砕された調合原料をｉＲケ、トエ
レベータ５を介して七ΔレータＣに導き、ここで分級す
る。そして調合原料のうち粗粉を再び核原料粉砕ミル４
に送り精粉を成分分析針７を備えた経路を経てプレ／デ
ィングサイロに導く。
レベータ５を介して七ΔレータＣに導き、ここで分級す
る。そして調合原料のうち粗粉を再び核原料粉砕ミル４
に送り精粉を成分分析針７を備えた経路を経てプレ／デ
ィングサイロに導く。
一方上記成分分析計７では、調合原料の含有成分（Ｃａ
ｂ、 ５ｔ０２．Ａｚ２ｏ、、 Ｆｅ２Ｏ２）比データ
を分析、検出し、この検出信号を電子計算機８に送る。
ｂ、 ５ｔ０２．Ａｚ２ｏ、、 Ｆｅ２Ｏ２）比データ
を分析、検出し、この検出信号を電子計算機８に送る。
同電子計算機８では、３種セメント原料の夫々の切出し
量検出器９１〜９ｅで検出した夫々の切出し量を記録す
る。
量検出器９１〜９ｅで検出した夫々の切出し量を記録す
る。
尚、上記３種セメント原料の各成分比は、上記調合原料
の成分比データと、核３種セメント原料中のあらかじめ
測定したいくつかの成分比データとに基づき、他の成分
比データを更新させるようにすることもでき、又各収納
ホツノ９ノ＆〜ＩＣに夫々成分分析針（図示せず）を設
けて、逐次各原科の成分比データを更新し、上記電子計
算機８に記録することも勿論可能である。
の成分比データと、核３種セメント原料中のあらかじめ
測定したいくつかの成分比データとに基づき、他の成分
比データを更新させるようにすることもでき、又各収納
ホツノ９ノ＆〜ＩＣに夫々成分分析針（図示せず）を設
けて、逐次各原科の成分比データを更新し、上記電子計
算機８に記録することも勿論可能である。
また、電子計算機８は、あらかじめ例えば水硬率を２．
１に設定し、硫酸率を２．１〜２．７に、鉄車を１．０
〜２．ＯＫ夫々許容範囲とし丸値に設定している。
１に設定し、硫酸率を２．１〜２．７に、鉄車を１．０
〜２．ＯＫ夫々許容範囲とし丸値に設定している。
そして、電子計算機８において、３種セメント原料の各
成分比により上記３原料ＨＭ％性曲線（（ト）式、ａυ
式）と評価関数’１３式より第５図に示すように、特性
曲線ｆと楕円群ｅとの接点（○印）をｓＭおよびＩＭの
設定値とする。ただ、Ｓ、、 ＩＭのいずれかに上下限
リミ、りを設けて、設定値をある範囲内に押えたい場合
には、これを考慮する。例えばＢＭに上限２，７、下限
２．１のリミ、りを設は九場合Ｏ印では８Ｍ＝２．０４
程度のため、リミ、りによｆｉｓＭ＝２、ｌに設定した
ことになる。すなわち第５図の特性曲線Ｓ４のように設
定値が○印をつけた点からΔ印に移動することになる。
成分比により上記３原料ＨＭ％性曲線（（ト）式、ａυ
式）と評価関数’１３式より第５図に示すように、特性
曲線ｆと楕円群ｅとの接点（○印）をｓＭおよびＩＭの
設定値とする。ただ、Ｓ、、 ＩＭのいずれかに上下限
リミ、りを設けて、設定値をある範囲内に押えたい場合
には、これを考慮する。例えばＢＭに上限２，７、下限
２．１のリミ、りを設は九場合Ｏ印では８Ｍ＝２．０４
程度のため、リミ、りによｆｉｓＭ＝２、ｌに設定した
ことになる。すなわち第５図の特性曲線Ｓ４のように設
定値が○印をつけた点からΔ印に移動することになる。
なお、ＳＭ＋ ＩＭの設定方法として、上記方法に限ら
ない。例えば、特性曲線が第５図の最大の矩形で示し九
許容範囲Ｐと交じわる場合は、その範囲内で評価関数り
を最小にする点を選び、上記許容範囲Ｐと交じわらない
場合は、その境界から特性曲線ｆまでの距離が最小とな
る特性曲線上の点をＳＭ＋ＩＭの設定値としてもよい。
ない。例えば、特性曲線が第５図の最大の矩形で示し九
許容範囲Ｐと交じわる場合は、その範囲内で評価関数り
を最小にする点を選び、上記許容範囲Ｐと交じわらない
場合は、その境界から特性曲線ｆまでの距離が最小とな
る特性曲線上の点をＳＭ＋ＩＭの設定値としてもよい。
要は３原料ＨＭ％性曲線と８Ｍ、 Ｉｇの許容範囲との
相対的位置関係に従って、適切なＳＭ、ＩＭ設定値を選
択できるような評価関数を設定すれば、電子計算機８は
その評価関数を最小とする３種セメント原料の各切出し
比率を計算し、その比率結果を各比例設定器１０１〜１
０ｃに出力する。
相対的位置関係に従って、適切なＳＭ、ＩＭ設定値を選
択できるような評価関数を設定すれば、電子計算機８は
その評価関数を最小とする３種セメント原料の各切出し
比率を計算し、その比率結果を各比例設定器１０１〜１
０ｃに出力する。
同各比率設定器１０１〜１０ｅは同電子計算機８から出
力される切出し比率信号１１ｍ〜１１ａと総切出し量信
号１２とにより３種のセメント原料の夫々の切出し量を
計算し、その計算結果を原料切出し量調節計１３ａ〜１
３ｃの設定値として出力する。
力される切出し比率信号１１ｍ〜１１ａと総切出し量信
号１２とにより３種のセメント原料の夫々の切出し量を
計算し、その計算結果を原料切出し量調節計１３ａ〜１
３ｃの設定値として出力する。
そして、同原料切出し量調節針１３ｈ〜１３ｃは上記比
率設定器１０ｍ〜１０ｃによって設定値と切出し量検出
器９１〜９ｃで検出される切出し量と一致するようにフ
ィードウェア２１〜２ｃの駆動モータ１４１〜１４１！
を制御し、このようにしてセメント原料の調合制御をお
こなう。
率設定器１０ｍ〜１０ｃによって設定値と切出し量検出
器９１〜９ｃで検出される切出し量と一致するようにフ
ィードウェア２１〜２ｃの駆動モータ１４１〜１４１！
を制御し、このようにしてセメント原料の調合制御をお
こなう。
なお上述した実施例では、水硬率ＨＭを一定値として調
合制御したが、本発明は、これに限らす水硬率Ｈ，を許
容範囲を持つ値としてもよい。
合制御したが、本発明は、これに限らす水硬率Ｈ，を許
容範囲を持つ値としてもよい。
この場合３原料島特性曲線は、幅を持った帯状（３原料
ＨＭ特性・臂ンＦ）となるが、上記実施例と同様にセメ
ント原料を調合制御することができる。
ＨＭ特性・臂ンＦ）となるが、上記実施例と同様にセメ
ント原料を調合制御することができる。
以上説明したように本発明によれば、３原料ＨＭｃｆｆ
性曲線を導入したことによシ、硫酸率Ｃａｗ＞鉄車（Ｉ
Ｍ）の両者を考慮に入れた３原料切出し比率計算を、従
来の如く収束演算をおこなうことなく容易に求めること
ができる。
性曲線を導入したことによシ、硫酸率Ｃａｗ＞鉄車（Ｉ
Ｍ）の両者を考慮に入れた３原料切出し比率計算を、従
来の如く収束演算をおこなうことなく容易に求めること
ができる。
更に３原料切出し比率を決定する際に、３原料Ｈ，！性
曲線と、ＳＭＩ ＩＭの許容範囲との相対的位置関係が
２次子面に幾何的に与えられるため、この決定アルゴリ
ズムを柔軟性に富んだものとすることができる。
曲線と、ＳＭＩ ＩＭの許容範囲との相対的位置関係が
２次子面に幾何的に与えられるため、この決定アルゴリ
ズムを柔軟性に富んだものとすることができる。
更にまたこの方法によれば、ＳＭＩ ＩＭの許容範囲内
に３原料ＨＭ特性曲線が横切れば、８Ｍ ＋ ＩＭが共
に許容範囲内に収まり、そうでなければ収まることが不
可能であるので、原料成分が変動した場合に８Ｍ ｒ
ＩＭが共に許容範囲内に収まるか否かの原理的チェ、り
を容易におこなうことができる。
に３原料ＨＭ特性曲線が横切れば、８Ｍ ＋ ＩＭが共
に許容範囲内に収まり、そうでなければ収まることが不
可能であるので、原料成分が変動した場合に８Ｍ ｒ
ＩＭが共に許容範囲内に収まるか否かの原理的チェ、り
を容易におこなうことができる。
以上の如く本発明によれば、３原料ＨＭ特性曲線を導入
することにより容易にコ原料切出し比率を設定してセメ
ント品質の低下を防止することができる顕著な効果を発
揮することができる。
することにより容易にコ原料切出し比率を設定してセメ
ント品質の低下を防止することができる顕著な効果を発
揮することができる。
第１図は明細書中（６）式の第１式と第２式との関係を
示す説明図、第２図は３原料ＨＭ％性曲線を示す図、第
３図は同特性曲線群と評価関数りにもとづく楕円群との
関係を示す図、第４図は本発明に係る調合制御方法の一
例を示す図、第５図は同制御方法による切出し比率決定
方法の一例を示す図である。 ＪｍＡ−１ｃ・・・収納ホｙ ／＃ 、ｊ息〜２ｃ・・
・フィードウェア、３・・・ベルトコンベア、４・・・
原料粉砕ミル、５・・・バク、トエレベータ、６・・・
セノ譬レータ、７・・・成分分析針、８・・・電子計算
機、９ａ〜９Ｃ・・・切出し量検出器、１０ａ〜１０ｅ
・・・比率設定器、Ｉｌａ〜Ｉｌｅ・・・切出し比率信
号、１２・・・総切出し量信号、１３ａ〜１３ｅ・・・
原料切出し量調節針、１４１〜１４ｅ・・・駆動モータ
。
示す説明図、第２図は３原料ＨＭ％性曲線を示す図、第
３図は同特性曲線群と評価関数りにもとづく楕円群との
関係を示す図、第４図は本発明に係る調合制御方法の一
例を示す図、第５図は同制御方法による切出し比率決定
方法の一例を示す図である。 ＪｍＡ−１ｃ・・・収納ホｙ ／＃ 、ｊ息〜２ｃ・・
・フィードウェア、３・・・ベルトコンベア、４・・・
原料粉砕ミル、５・・・バク、トエレベータ、６・・・
セノ譬レータ、７・・・成分分析針、８・・・電子計算
機、９ａ〜９Ｃ・・・切出し量検出器、１０ａ〜１０ｅ
・・・比率設定器、Ｉｌａ〜Ｉｌｅ・・・切出し比率信
号、１２・・・総切出し量信号、１３ａ〜１３ｅ・・・
原料切出し量調節針、１４１〜１４ｅ・・・駆動モータ
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ３棟のセメント原料を調合して脚台原料中の水硬率（Ｈ
Ｍ）、硅酸率（８Ｍ）、鉄車（ＩＭ）の各比率を予め定
めた目標値に制御するセメント原料の調合制御方法にお
いて、所定の水硬率（ＨＭ ｏ ）に対するＳＭ（λ）
対Ｉｉｇ（λ）曲線をつくシ、この曲線から下記評価関
数Ｌ（λ）を最小にする８Ｍ ｒ ＩＭの組合せを設定
値とすることを特徴とするセメント原料の一合制御方法
。 Ｌ（λ）＝（Ｓｉｇｏ ８Ｍ（λ））２＋伽２（ＩＭ
ＯＩＭ（λ））２但しｓＭｏは硅酸率８Ｍの目標値 ＩＭｏは鉄車■Ｍの目標値 λは媒介変数（Ｏ≦λ≦１） 曽は重み係数
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1114282A JPS58130147A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | セメント原料の調合制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1114282A JPS58130147A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | セメント原料の調合制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58130147A true JPS58130147A (ja) | 1983-08-03 |
Family
ID=11769766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1114282A Pending JPS58130147A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | セメント原料の調合制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58130147A (ja) |
-
1982
- 1982-01-27 JP JP1114282A patent/JPS58130147A/ja active Pending
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