JPS58129784A - 溶融炭酸塩燃料電池積層体起動方式 - Google Patents
溶融炭酸塩燃料電池積層体起動方式Info
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- JPS58129784A JPS58129784A JP57011846A JP1184682A JPS58129784A JP S58129784 A JPS58129784 A JP S58129784A JP 57011846 A JP57011846 A JP 57011846A JP 1184682 A JP1184682 A JP 1184682A JP S58129784 A JPS58129784 A JP S58129784A
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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- H01M8/04223—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids during start-up or shut-down; Depolarisation or activation, e.g. purging; Means for short-circuiting defective fuel cells
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- H01M2300/0051—Carbonates
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- H01M8/14—Fuel cells with fused electrolytes
- H01M8/141—Fuel cells with fused electrolytes the anode and the cathode being gas-permeable electrodes or electrode layers
- H01M8/142—Fuel cells with fused electrolytes the anode and the cathode being gas-permeable electrodes or electrode layers with matrix-supported or semi-solid matrix-reinforced electrolyte
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は溶融炭酸塩燃料電池積層体の起動方式〔従来技
術とその問題点〕 従来、溶融炭酸塩燃料電池積層体の昇温起動C二は燃料
ガス、酸化剤ガス供給用配管を外部加熱し、加熱された
供給ガスにより燃料電池積層体を昇温させる方法、燃料
電池積層体外部にヒーターを設は熱伝導により昇温させ
る方法(例えば燃料電池積層体エンドプレートlコヒー
ターを埋設し、積層体上下方向から加熱昇温する)があ
る。
術とその問題点〕 従来、溶融炭酸塩燃料電池積層体の昇温起動C二は燃料
ガス、酸化剤ガス供給用配管を外部加熱し、加熱された
供給ガスにより燃料電池積層体を昇温させる方法、燃料
電池積層体外部にヒーターを設は熱伝導により昇温させ
る方法(例えば燃料電池積層体エンドプレートlコヒー
ターを埋設し、積層体上下方向から加熱昇温する)があ
る。
前者の方法は燃料電池M面体の内部に大きな温度分布を
生じせしめないが一方作動温度650〜700°Cまで
昇温させるには加熱の効率が悪く昇温に長時間を要する
。
生じせしめないが一方作動温度650〜700°Cまで
昇温させるには加熱の効率が悪く昇温に長時間を要する
。
又、後者の方法では、燃料電池外部から燃料電池中央部
までの熱伝導に頼っているため(エンドプレート(ニヒ
ーターを埋設した場合は燃料電池積層体」−下方向から
中央部への熱伝導)やはり加熱の効率は悪く昇温に長時
間を要する。さらに、燃料電池積層体の積層数の増加と
ともに、昇温時間が長くなるだけでなく積層体厚さ方向
の温度分布の不均一性が増す。また外部ヒーターを設け
ることは燃料電池積層体のコンパクト性を損うことにな
る。
までの熱伝導に頼っているため(エンドプレート(ニヒ
ーターを埋設した場合は燃料電池積層体」−下方向から
中央部への熱伝導)やはり加熱の効率は悪く昇温に長時
間を要する。さらに、燃料電池積層体の積層数の増加と
ともに、昇温時間が長くなるだけでなく積層体厚さ方向
の温度分布の不均一性が増す。また外部ヒーターを設け
ることは燃料電池積層体のコンパクト性を損うことにな
る。
本発明は、従来技術の問題点に鑑み溶融炭酸塩燃料電池
積層体の昇温起動を短時間がっ積層体内部より均一に加
熱するための起動方式を提供することにある。
積層体の昇温起動を短時間がっ積層体内部より均一に加
熱するための起動方式を提供することにある。
本発明は溶融炭酸塩燃料電池の電解質タイルに電解質保
持体(例えばLiA10.)に窒化硼素を05〜1.
Owt %含有するチタン酸バリウム系半導体を5
wt%以上混入したものを使用し、燃料電池昇温起動時
に外部電源により通電を行い電解質タイルの電子伝導抵
抗損によるジュール熱により電解質タイルのキュリ一点
まで急速加熱を行い、キュリ一点以降電解質タイルの電
子伝導抵抗IHが増加した温度領域においては微小電流
により緩慢な加熱を行う、短時間にかつ均一で熱衝撃の
少ない溶融炭酸塩燃料電池積層体起動方式である。
持体(例えばLiA10.)に窒化硼素を05〜1.
Owt %含有するチタン酸バリウム系半導体を5
wt%以上混入したものを使用し、燃料電池昇温起動時
に外部電源により通電を行い電解質タイルの電子伝導抵
抗損によるジュール熱により電解質タイルのキュリ一点
まで急速加熱を行い、キュリ一点以降電解質タイルの電
子伝導抵抗IHが増加した温度領域においては微小電流
により緩慢な加熱を行う、短時間にかつ均一で熱衝撃の
少ない溶融炭酸塩燃料電池積層体起動方式である。
本発明により従来、加熱された供給ガスまたは外部ヒー
ターによる加熱により行なっていた溶融炭酸塩燃料電池
積層体の起動時の昇温に要する時間を急速昇温イニよる
電解質タイルの割れを伴わずに短縮し、かつ燃料電池積
層体の積層方向及び積層体平面内の温度分布が減少し均
一加熱が達成される。
ターによる加熱により行なっていた溶融炭酸塩燃料電池
積層体の起動時の昇温に要する時間を急速昇温イニよる
電解質タイルの割れを伴わずに短縮し、かつ燃料電池積
層体の積層方向及び積層体平面内の温度分布が減少し均
一加熱が達成される。
以下本発明の実施例を図面にしたがって述べる。
(実施例1)
8800111モル、Ti0.1モルからなる混合物に
窒化硼素O,5X量%を添加混合し、成形後空気中で1
250℃で焼結したBN−BaTiO,を粉砕し粉末化
したのち電解質保持体の主原料であるLiAlO2粉末
に5重量%混合した。次に電解質としてのLi、Co。
窒化硼素O,5X量%を添加混合し、成形後空気中で1
250℃で焼結したBN−BaTiO,を粉砕し粉末化
したのち電解質保持体の主原料であるLiAlO2粉末
に5重量%混合した。次に電解質としてのLi、Co。
: Na、Co3: K、Co、= 43.5 : 3
1.5 : 25.0の混合物をBN −BaTi0.
、 LiA10. 電解質保持用混合粉末と混合し
、ホットプレスにより電解質タイルを成形加工した。こ
の電解質タイルを用いて通常の方法こより溶融炭酸塩燃
料電池積層体を組み立てた。
1.5 : 25.0の混合物をBN −BaTi0.
、 LiA10. 電解質保持用混合粉末と混合し
、ホットプレスにより電解質タイルを成形加工した。こ
の電解質タイルを用いて通常の方法こより溶融炭酸塩燃
料電池積層体を組み立てた。
第1図に燃料電池の昇温起動時の概略構成を示す。
図中燃料電池積層体1の上、下面エンドプレート2に接
続された電流取り出し端3に耐熱被覆電線4により外部
室#5を接続しである。常温がら′電解質タイルのキュ
リ一点である約120’Cがら150’Cまで30 m
A/c++!の交流電流で通電し1.50°C以降除々
シニ電流を減らし電解質タイルの比抵抗が最大を示す1
80’C以降は0.4 mA/、)(の交流電流でゆっ
くりと加熱した。この時の昇温曲線を第2図に本発明の
場合をA、従来例をB、C,Dとして示しである。本発
明と比較した従来例1は約700℃に加熱された燃料ガ
ス、酸化剤ガスにょる昇温の方法で曲線Bで、従来例2
は外部ヒーター(燃料電池積層体エンドプレートに埋め
込んだヒーター)C二よる昇温の方法で曲線Cで、従来
例3は従来例1.従来例2の両者併用の場合の昇温の方
法で曲線りで示しである。いづれも温度は燃料電池積層
体中央部で測定した。第2図に示したように従来、溶融
炭酸塩燃料電池の作動温度である650〜700℃まで
昇温するのに9〜14時間要していた。また外部ヒータ
ーの局部加熱のために電解質タイルの割れ等が生じてい
たが本発明では約7時間で作動温度まで昇温可能であり
、かつ急速、緩慢の2段加熱により電解質タイルの割れ
の発生が弾くなった。
続された電流取り出し端3に耐熱被覆電線4により外部
室#5を接続しである。常温がら′電解質タイルのキュ
リ一点である約120’Cがら150’Cまで30 m
A/c++!の交流電流で通電し1.50°C以降除々
シニ電流を減らし電解質タイルの比抵抗が最大を示す1
80’C以降は0.4 mA/、)(の交流電流でゆっ
くりと加熱した。この時の昇温曲線を第2図に本発明の
場合をA、従来例をB、C,Dとして示しである。本発
明と比較した従来例1は約700℃に加熱された燃料ガ
ス、酸化剤ガスにょる昇温の方法で曲線Bで、従来例2
は外部ヒーター(燃料電池積層体エンドプレートに埋め
込んだヒーター)C二よる昇温の方法で曲線Cで、従来
例3は従来例1.従来例2の両者併用の場合の昇温の方
法で曲線りで示しである。いづれも温度は燃料電池積層
体中央部で測定した。第2図に示したように従来、溶融
炭酸塩燃料電池の作動温度である650〜700℃まで
昇温するのに9〜14時間要していた。また外部ヒータ
ーの局部加熱のために電解質タイルの割れ等が生じてい
たが本発明では約7時間で作動温度まで昇温可能であり
、かつ急速、緩慢の2段加熱により電解質タイルの割れ
の発生が弾くなった。
さらに、積層休め積層方向の温度分布も従来例1.2.
3では中央部の積層体温度に対して約50〜70℃の温
度差があったが本発明では均一加熱により温度差が15
〜20°Cに向上した。積層体平面内の温度分布も、温
度の低い部分程、電流が多く流れて加熱されるため温度
の均一化が出来た。
3では中央部の積層体温度に対して約50〜70℃の温
度差があったが本発明では均一加熱により温度差が15
〜20°Cに向上した。積層体平面内の温度分布も、温
度の低い部分程、電流が多く流れて加熱されるため温度
の均一化が出来た。
従来例では平面内の温度分布が±50 ’C程度であっ
たが、本発明では±20°C以内におさまった。
たが、本発明では±20°C以内におさまった。
(実施例2)
BaC030,7モル、5rCo3Q、 3 モ/L/
、Tie、 1モル、B’tos 001モルからな
る混合物に窒化硼素0.5重量%を添加混合し空気中で
1250℃で焼結したBN含有BaB15rTIO,を
粉砕復電解質保持体の主原料であるLiAl0.粉末に
5重量%混合した。
、Tie、 1モル、B’tos 001モルからな
る混合物に窒化硼素0.5重量%を添加混合し空気中で
1250℃で焼結したBN含有BaB15rTIO,を
粉砕復電解質保持体の主原料であるLiAl0.粉末に
5重量%混合した。
(実施例1)と同様に電解質粉末と混合後ホットプレス
で成形加工し、この電解質タイルを用いて溶融炭酸塩燃
料電池な糺み立て昇温起動させた結果、実施例1と同様
な結果を得た。
で成形加工し、この電解質タイルを用いて溶融炭酸塩燃
料電池な糺み立て昇温起動させた結果、実施例1と同様
な結果を得た。
なお上記実施例では電解質タイルをポットプレスにより
製作しこれを用いて溶融炭酸塩燃料電池積層体を構成し
たが、電解質保持体であるLiA10□。
製作しこれを用いて溶融炭酸塩燃料電池積層体を構成し
たが、電解質保持体であるLiA10□。
BN含有BaTl0. 又は、BN含有BaB15r
TiO,と電解質であるLi、Co、、 Na、Co、
、 K、Co、粉末を混合復電極間にはさみ込み積層体
を構成後積層体全体を加圧しながら電流を流すことシニ
より電解質層形成と昇温起動を同時に行なえばホットプ
レスによる成形加工が省略できた上に、上記実施例と同
様の効果が得られる。
TiO,と電解質であるLi、Co、、 Na、Co、
、 K、Co、粉末を混合復電極間にはさみ込み積層体
を構成後積層体全体を加圧しながら電流を流すことシニ
より電解質層形成と昇温起動を同時に行なえばホットプ
レスによる成形加工が省略できた上に、上記実施例と同
様の効果が得られる。
第1図は本発明に係る燃料電池の昇温起動を説明する為
に示した接続図、第2図は本発明に係る燃料電池の昇温
状態を示す特性図である。 1・・・溶融炭酸塩燃料電池積層体 2・・・電池エンドプレート 3・・・電池電流取り出し端 4・・・電流供給線 5・・・外部電源 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 (ほか1名)
に示した接続図、第2図は本発明に係る燃料電池の昇温
状態を示す特性図である。 1・・・溶融炭酸塩燃料電池積層体 2・・・電池エンドプレート 3・・・電池電流取り出し端 4・・・電流供給線 5・・・外部電源 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 (ほか1名)
Claims (3)
- (1) 溶融炭酸塩燃料電池電解質タイルに窒化硼素
を含有せるチタン酸バリウム系半導体を混入させ、外部
電源により電解質タイルの電子伝導抵抗損によるジュー
ル熱j二より電解質タイルの転移温19′まで急速加熱
を行い、転移濡す以降緩やかな加熱を行うことを特徴と
する溶融炭酸塩燃料電池積層体起動方式。 - (2) チタン酸バリウム系半導体がチタン酸バリウ
ムであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
溶融炭酸塩燃料電池積層体起動方式。 - (3) チタン酸バリウム系半導体がBa B +
8 r T i Osであることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の溶融炭酸塩燃料電池積層体起動方式
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57011846A JPS58129784A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 溶融炭酸塩燃料電池積層体起動方式 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57011846A JPS58129784A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 溶融炭酸塩燃料電池積層体起動方式 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58129784A true JPS58129784A (ja) | 1983-08-02 |
Family
ID=11789079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57011846A Pending JPS58129784A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 溶融炭酸塩燃料電池積層体起動方式 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58129784A (ja) |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP57011846A patent/JPS58129784A/ja active Pending
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