JPS58128837A - タイヤ加硫用分割金型 - Google Patents

タイヤ加硫用分割金型

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Publication number
JPS58128837A
JPS58128837A JP1176082A JP1176082A JPS58128837A JP S58128837 A JPS58128837 A JP S58128837A JP 1176082 A JP1176082 A JP 1176082A JP 1176082 A JP1176082 A JP 1176082A JP S58128837 A JPS58128837 A JP S58128837A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hook
sector
mold
tire
split mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1176082A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenjiro Ida
井田 賢次郎
Yoshitomo Sato
佐藤 義知
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP1176082A priority Critical patent/JPS58128837A/ja
Publication of JPS58128837A publication Critical patent/JPS58128837A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0606Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
    • B29D30/0629Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses with radially movable sectors

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はタイヤ加硫用分割金型の改良に関し、さらに詳
しくは、加硫済タイヤの搬出及び又は未加硫タイヤの搬
入を容易化したタイヤ加硫用分割金型に関するものであ
る。
この種タイヤ加硫用分割金型は、第1図に示すように、
タイヤの側壁を形成するための互いに上下に重ねられる
同軸的な上下一対の上型1及び下型2と、これらの上型
1及び下型2によって案内されて半径方向に動かされる
タイヤのトレッドを形成するための円周方向に分割した
複数のセクター3を有しており、このセクター6が上型
1の円錐面1aに沿って移動可能であり、且つこの円錐
面1aと次のように、すなわち前記セクター3があらか
じめ定められた距離だけ半径方向aに運動した後、前記
上型1と一緒に持上げられるよう連結することにより構
成されている。
ところが従来のタイヤ加硫用分割金型は、セクター6を
半径方向aに移動せしめるためのフック4が、第1図に
示すようにセクター3の底面から大きく下方に突出して
取り付けられている。
従って第2図に示すように加硫が終了し、上1!1が開
き、はね出しコンベヤ5が挿入され、このはね出しコン
ベヤ5によって加硫済タイヤTが金型後方へ搬出される
時、加硫済タイヤTが前述したフック4にひっかかり、
搬出困難(不能)になるという問題がある。
この問題は、トレッド幅の大きいタイヤを加硫する場合
、あるいは、セクター3と下型2との割位置がトレッド
デザイン、スパイク用ビンの関係でトレッド中心より大
きくショルダー側へずれて位置していたり、またはショ
ルダー側壁部に位置する場合には、セクター高さを大き
くしなければならないために、特に顕著となり、はね出
しコンベヤの位置をわざわざ調整するか、1ランク上の
加硫機を用いるかしなければ、加硫済タイヤを搬出する
ことができない。
また従来のタイヤ加硫用分割金型は、第3図に示すよう
に、未加硫タイヤ搬入用のバーチカルローダ6の例えば
スプレーノズル68等力、バー f カルo−ダ6の作
動中にセクター6の底面下部側に衝突する等の問題もあ
った。
本発明は上述の問題を解消するため、検討した結果導か
れたものである。
従って本考案の目的は、フック及びそのフック受並びに
セクターの構造を改善して、加硫済タイヤの搬出及び又
は未加硫タイヤの搬入を著しく容易化し得るようにした
タイヤ加硫用分割金型を提供することにある。
すなわち本発明は、前述したセクターの底面下部中央に
設けたセクター切欠部に、フックあるいはフック受けを
セクター底面より突出しないよう固着し、前記フックあ
るいはフック受けは、下型切欠部に設けられた下型摺動
面より突出するフック受けあるいはフックと、それぞれ
分割金型閉時において下型摺動面より上型側で係合する
ようにしたタイヤ加硫用分割金型をその要旨とするもの
である。
以下本発明を各実施例により図面を参照して詳細に説明
する。
第4図〜第12図は本発明の各実施例からなるタイヤ加
硫用分割金型を示すものであって、第4図は第1実施例
からなるタイヤ加硫用分割金型の一部を切欠した断面図
、第5図は同上セクターと下型の一部とを示す断面図、
第6図は同上セクターの一つを示す斜視側面図、第7図
は第6図A−A矢視断面図、第8図(al (bl (
C1は同上フックを示すもので(alは平面図、(b)
は正面図、(C1は側面図、第9図(al (bl t
c+は同上フック受けを示すもので、(a)は平面図、
(b)は正面図、(C)は側面図である。また第10図
は第2実施例からなるタイヤ加硫用分割金型のセクター
と下型の一部を示す断面図、第11図fat(blは同
上フック受けを示すもので(a)は正面図、(b)は側
面図、第12図fat(blは同上フックを示すもので
、(a)は正面図、(b)は側面図である。
まづ第4図〜第9図に示す本発明の第1実施例からなる
タイヤ加硫用分割金型E、につぃて説明すると、タイヤ
の側壁を形成するための互いに上下に重ねられる同軸的
な上下一対の上型1及び下型2と、これらの上型1及び
下型2によって案内されて半径方向に動がされるタイヤ
のトレッドを形成するだめの円周方向に分割した複数の
セクター6を有しており、このセクター3が上型1の円
錐面1aに沿って移動可能であり、且つこの円錐面1a
と次のように、すなわち前記セクター3があらかじめ定
められた距離だけ半径方向aに運動した後、前記上型1
と一緒に持上げられるよう連結することにより構成され
ており、特に本実施例においては、上述のようにセクタ
ー6を半径方向aに移動せしめるフック10を、前記セ
クター6の底面下部中央に設けられているセクター切欠
部20内に、このフック10のフック部11がセクター
6の底面6aから突出しないよう固着する一方、フック
受け30を、下型2に形成されている切欠部40内に、
このフック受け30の係合孔31が下型2の摺動面2a
より上型1側に位置するよう固着し、この分割金型EI
が金型閉時において、フック1oのフック部11とフッ
ク受け60の係合孔61とが下型2の摺動面2aより上
型1側で係合し得るよう構成されている。
また本発明の第2実施例からなるタイヤ加硫用分割金型
E2においては、第1q図〜第12図に示すように、セ
クター3の底面下部中央に設けられているセクター切欠
部20内に、フック受け60′をその下端がセクター6
の底面6aから突出しないよう固着する一方、フック1
0′を、下型2に形成されている切欠部40内に、この
フック10′のフック部11′が下型2の摺動面2aよ
り上型1側に位置するよう固着し、この分割金型E2が
金型閉時において、フック10′のフック部11′とフ
ック受け60′の係合孔61′とが下型2の摺動面2a
より上型1側で係合されるように構成されている。
また前述した各セクター6の底面下部には、第4図、第
5図及び第10図に示す如く、金型の内側に向う円錐状
切欠部6bが設けられており、本タイヤ加硫用分割金型
E、 、 E2を用いて未加硫タイヤを加硫するに際し
、前述した従来の金型のように、未加硫タイヤ搬入用の
バーチオルローダ6の例えばスプレ−ノズル6a等カ、
バーチカルローダ6の作動中にセクター6の底面下部側
に衝突するのを防止し得るようになっている。
本発明は前述したように、セクターの底面下部中央に設
けたセクター切欠部に、フックあるいはフック受けをセ
クター底面より突出しないよう固着し、前記フックある
いはフック受けは、下型切欠部に設けられた下型摺動面
より突出すち るフック受けあるいはフックと、それぞれ分割金型閉時
において下型摺動面より上型側で係合するようにしたか
ら、加硫済タイヤの搬出を著しく容易化することができ
る。従って例えば前述したように、トレッド幅の大きい
タイヤを加硫する場合、あるいは、セクター3と下型2
との割位置がトレッドデザイン、スパイク用ビンの関係
でトレッド中心より大きくショルダー側へずれて位置し
ていたり、またはショルダー側壁部に位置する場合でも
、はね出しコンベヤの位置をわざわざ調整する必要がな
いばかりでなく、1ランク上の加硫機を設置することな
く、又著しく能率を落す加硫機の設備を変えることなく
加硫済タイヤの搬出を円滑に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のタイヤ加硫用分割金型の一側を示す断面
説明図、第2図及び第3図は同上使用状態を示す一部切
欠した説明図、第4図〜第12図は本発明の各実施例か
らなるタイヤ加硫用分割金型を示すものであって、第4
図は第1実施例からなるタイヤ加硫用分割金型の一部を
切欠した断面図、第5図は同上セクターと下型の一部と
を示す断面図、第6図は同上セクターの一つを示す斜視
側面図、第7図は第6図A−A矢視断面図、第8図(a
l (b) fclは同上フックを示すもので(alは
平面図、(b)は正面図、(C)は側面図、第9図(a
l (bl (C1は同上フック受けを示すもので、(
alは平面図、(b)は正面図、(C)は側面図である
。 また第10図は第2実施例からなるタイヤ加硫用分割金
型のセクターと下型の一部を示す断面図、第11図(a
l(blは同上フック受けを示すもので(alは正面図
、(blは側面図、第12図(al(blは同上フック
を示すもので、(a)は正面図、(b)は側面図である
。 1・・・上型、2・・・下型、2a・・・下型摺動面、
3・・・セクター、6a・・・セクター底面、10.1
0’・・・フック、20・・・セクター切欠部、30.
30’・・・フック受け、40・・・下型切欠部。 代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 賢 照 弁理士 斎 下 和 彦 第1図 第2図 ス 第3図 第5図 El 第7図 第6図 第8図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 タイヤの側壁を形成するための互いに上下に重ね
    られる同軸的な上下一対の上型及び下型と、これらの上
    型及び下型によって案内されて半径方向で動かされるタ
    イヤのトレッドを形成するための円周方向に分割した複
    数のセクターを有しており、該セクターが上型の円錐面
    に沿って移動可能であり、且つこの円錐面と次のように
    、すなわち前記セクターがあらかじめ定められた距離だ
    け半径方向に運動した後、前記上型と一緒に持上げられ
    るように連結してなるタイヤ加硫用分割金型において、
    前記セクターの底面下部中央に設けたセクター切欠部に
    、フックあるいはフック受けをセクター底面より突出し
    ないよう固着し、前記フックあるいはフック受けは、下
    型切欠部に設けられた下型摺動面よ如突出するフック受
    けあるいはフックと、それぞれ分割金型閉時において下
    型摺動面より上型側で係合するようにしたことを特徴と
    するタイヤ加硫用分割金型。 2 前記セクター底面下部に円錐状切欠部を設けたこと
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のタイヤ加硫用
    分割金型。
JP1176082A 1982-01-29 1982-01-29 タイヤ加硫用分割金型 Pending JPS58128837A (ja)

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JPS58128837A true JPS58128837A (ja) 1983-08-01

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JP1176082A Pending JPS58128837A (ja) 1982-01-29 1982-01-29 タイヤ加硫用分割金型

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001353725A (ja) * 1999-11-25 2001-12-25 Soc De Technol Michelin トレッド金型
JP2006227055A (ja) * 2005-02-15 2006-08-31 Funai Electric Co Ltd 可搬型プロジェクタ設置台
CN106217702A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 山东豪迈机械科技股份有限公司 一种轮胎活络模具拉开模机构以及轮胎活络模具

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