KR950006110B1 - 사출성형기의 제품 취배출장치 - Google Patents

사출성형기의 제품 취배출장치 Download PDF

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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

내용 없음.

Description

사출성형기의 제품 취배출장치
제1도는 본 발명의 이젝트장치 사시도.
제2도는 본 발명의 이젝트박스 단면도.
제3a, b도는 본 발명의 슈트박스 평면개략도 및 그 A-A선 상세단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 이동형판 2 : 가이드프레임
3 : 이젝트박스 4 : 이젝터실린더
6 : 이동실린더 7 : 슈트박스
11 : 홀 31 : 슬라이딩 플레이트
41 : 베이스 42 : 로드
43 : 이젝터로드 61 : 로드
71,72,73,74 : 실 75 : 경사판
LS1, LS2: 리미트스위치
본 발명은 사출성형기의 제품 취배출장치에 관한 것으로, 특히 서로 다른 캐비티를 갖는 금형에서 서로 다른 다수종류의 제품 취배출시 그 분리를 종류별에 따라 선택적으로 취배출 분리되게 한 것이다.
종래의 사출성형기는 이동형판의 일정한 스트로크에 따라 일정한 위치에서 제품을 취출시키도록 하여 하부의 슈트내에 낙하 슈팅시켰다. 이러한 취출방식은 금형에서의 취출성형품이 각각 동일한 것들일 경우에는 상관없으나, 서로 다른 형태의 것일경우에는 별도로 종류별로 분류해야 하는 작업을 해야하는 불편함이 있다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 이루어진 것으로 이동형판의 단계별 행정에 따라 이젝팅되게 함과 동시에 그 저부의 각각으로는 경사판에 의한 좌우로의 경사부를 가지며 전후방으로 구획된 적어도 4개 이상의 슈트를 구비하여서 된 것으로, 단계별 이젝팅으로 서로 다른 사출품의 취배출 분류가 이루어져 같은 제품형상끼리만 구분슈팅되게 하여 생산성을 향상시키게 한 것이다.
이하에서 이를 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
사출성형기의 제품품취출장치를 형성함에 있어서, 이동형판(1)의 금형장착위치의 배면에 상하 방향으로 평행한 가이드프레임(2)을 고정하고 이 가이드프레임(2) 사이에 양측 슬라이딩 프레이트(31)로 안내되며 승하강되는 이젝터박스(3)를 구비하되, 상기 이젝터박스(3)의 상부로는 실린더베이스(41)로 지지된 이젝터실린더(4)가 부설되어 상기 이젝터실린더의 로드(42)가 삽입관통되는 이젝터박스(3)내에서 2분되어 이동형판(1)과 금형내로 삽탈되어 금형내의 이젝터핀(5)을 출몰케하는 이젝터로드(43)를 구비함과 동시에 이젝터박스(3)의 일측면에는 상하이동을 위한 이동실린더(6)의 로드(61)를 연결고정한 구성으로 이 이동실린더(6)의 일측의 이동형판(1)에는 이젝터박스(3)의 상하 이동시 박스내 이젝터로드(43)가 이동형판(1)의 이젝트구멍홀(11)에 정위치되게 한 이동실린더의 유압제어용 리미트스위치(LS1, LS2)가 부설된다.
상기의 구성은 도면 제1도 및 제3도에서와 같이 이동형판(1)의 2단계 후퇴 및 이젝터실린더(4)의 2회작동으로 각각 좌우로 분리되는 슈트박스(7)의 배치로 서로다른 4개 형태의 제품을 분리취출시키도록 한예를 들었으나, 이는 이젝터실린더(4)의 2회이상 작동과 이동형판(1)의 2회이상 단계별 후퇴로 4개 이상의 서로 다른 제품의 취출분리도 가능하다.
한편, 슈트박스(7)의 구성을 살펴보면, 전후좌우로 분할된 4개의 실(71, 72, 73, 74)을 갖되, 각 실은 외측방으로 개구되며 테이퍼진 경사판(75)을 형성하여서 된다.
이상과 같은 본 발명의 작동상태를 살펴보면, 도면 제1도는 제품의 사출성형 후 1차취출 상태의 위치로 이동형판(1)이 후진상태로 형개되어 이젝터실린더(4)가 작동되면 도면 제2도에서와 같이 로드(42) 선단의 이젝터로드(43)가 이동형판(1)의 홀(11)로 삽입되어 금형내의 이젝터핀(5)을 밀어 제품을 취출시킨다.
이 서로다른 제품은 1차형개 스트로크 위치에서 동시 취출되나 하부로 자유낙하시 도면 제3도에서와 같이 전방 양측실(71, 72) 각각으로 분리슈팅된다.
이후, 이젝터실린더(4) 원래위치로의 복귀 후 이동형판(1)이 2차형개 스트로크로 더 이동함과 동시에 이동실린더(6)의 작동으로 이젝터박스(3)의 슬라이딩 플레이트(31)가 가이드프레임(2)에 안내하강되어 하부금형의 제품취출을 위한 이동형판(1)의 홀(11)에 리미트스위치(LS1, LS2)의 제어에 의해 정위치시킨 후, 상기와 같이 이젝터실린더(4)의 작동으로 2차취출을 이룬다.
따라서 또 서로다른 제품이 취출자유낙하되어 후방의 양측실(73, 74) 각각으로 분리슈팅되어 서로다른 4개의 제품을 동종끼리 분리취출시킬 수 있도록 되는 것이다.
이상과 같은 본 발명은 서로다른 제품이 통합취출되어 추후 별도의 작업으로 제품은 분리해야 하는 문제점이 해소되어 작업성 향상을 가져다 주는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 사출성형기의 제품취배출 장치를 형성함에 있어서, 이동형판(1)의 금형장착위치의 배면에 상하 방향으로 평행한 가이드프레임(2)를 고정하여 슬라이딩 플레이트(31)로 안내승하강되는 이젝터박스(3)를 구비하되, 이젝터박스의 상부로는 실린더베이스(41)로 지지된 이젝터실린더(4)가 부설되고 이 실린더의 로드(42) 선단에서 적어도 2개 이상 분할되어진 상태로 이동형판(1)의 홀(11)로 삽입되어 금형내의 이젝터핀(5)을 작동시키는 이젝터로드(43)를 구비함과 동시에, 이젝터박스(3)의 일측면에는 상하 이동을 위한 이동실린더(6)의 로드(61)를 연결고정하되 그 일측에는 이동실린더의 위치제어용 리미트스위치(LS1, LS2)가 부설되어 제품이 하부의 슈트박스(7)로 분리취배출되게 함을 특징으로 한 사출성형기의 제품 취배출장치.
  2. 제1항에 있어서, 슈트박스(7)는 이동형판의 1차형개 및 2차형개시의 위치 전후로 실을 가지며 중앙에 양측으로 분리된 적어도 4개의 이상의 실(71,72,73,74)을 갖되 각 실은 외측방으로 개구됨과 동시 하부에 테이퍼진 경사판(75)을 구비하여서 됨을 특징으로 한 사출성형기의 제품 취배출장치.
KR1019920010382A 1992-06-15 1992-06-15 사출성형기의 제품 취배출장치 KR950006110B1 (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101635688B1 (ko) * 2014-12-26 2016-07-01 박찬문 금형의 밀핀 검사장치

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