JPS58127740A - 模様付金属蒸着フイルムの製造方法 - Google Patents
模様付金属蒸着フイルムの製造方法Info
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- JPS58127740A JPS58127740A JP881682A JP881682A JPS58127740A JP S58127740 A JPS58127740 A JP S58127740A JP 881682 A JP881682 A JP 881682A JP 881682 A JP881682 A JP 881682A JP S58127740 A JPS58127740 A JP S58127740A
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- soluble
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、模様や図柄などを有する金族蒸着フィルムの
製造方法に係シ、詳しくは、金属蒸着層の抜き加工方法
に関する。
製造方法に係シ、詳しくは、金属蒸着層の抜き加工方法
に関する。
従来から金属蒸着層の抜ぎ加工においては、金属蒸着さ
れるべき表面以外の部分音テープなどで被覆して真空蒸
着されていたが、この方法では被覆操作が非常に面倒で
あった。これに代えて、特公昭４３−２６００号公報に
係る抜き加工方法が公知である。これは、ベースフィル
ムの表面に水溶性塗料によって所要の模様全印刷し、こ
の印刷面上に金属真空蒸着層を設け、その後に印刷模様
部の水溶性塗料と回部の金属蒸着層とを水洗溶解させる
方法である。さらにこの方法を改善するものとして、特
公昭５６−３８６１１号公報に係る按ぎ加工方法がある
が、これは上記方法において水溶性塗料の印刷前に水不
溶性の印刷模様を設けておくものである。この方法では
印刷模様と金属蒸着層との接着性が弱く、塗膜がこすら
れて剥離し易いものであった。
れるべき表面以外の部分音テープなどで被覆して真空蒸
着されていたが、この方法では被覆操作が非常に面倒で
あった。これに代えて、特公昭４３−２６００号公報に
係る抜き加工方法が公知である。これは、ベースフィル
ムの表面に水溶性塗料によって所要の模様全印刷し、こ
の印刷面上に金属真空蒸着層を設け、その後に印刷模様
部の水溶性塗料と回部の金属蒸着層とを水洗溶解させる
方法である。さらにこの方法を改善するものとして、特
公昭５６−３８６１１号公報に係る按ぎ加工方法がある
が、これは上記方法において水溶性塗料の印刷前に水不
溶性の印刷模様を設けておくものである。この方法では
印刷模様と金属蒸着層との接着性が弱く、塗膜がこすら
れて剥離し易いものであった。
しかして、本発明は、上記各方法に代わる新規な製造方
法を提供するものであって、ベースフィルムに、熱硬化
性樹脂に反応する基材を含む水溶性ワニスをベースとし
た水溶性塗料層と熱硬化性樹脂ｒベースとした水不溶性
インキの印刷模様部を設けた後に、強制乾燥して印刷模
様部に対応する水溶性塗料層の対応部分を熱硬化反応し
水溶性ワニスに滲透させ゛て水不溶性硬化層を得、その
後に全面に金属蒸着層を設けるとともに硬化層以外の水
溶性塗料層およびこの水溶性塗料層上の金属蒸着層を溶
解除去することを特徴とし、接着性のよい金属蒸着層の
按ぎ加工を行なえるようにした ゛ものである。
法を提供するものであって、ベースフィルムに、熱硬化
性樹脂に反応する基材を含む水溶性ワニスをベースとし
た水溶性塗料層と熱硬化性樹脂ｒベースとした水不溶性
インキの印刷模様部を設けた後に、強制乾燥して印刷模
様部に対応する水溶性塗料層の対応部分を熱硬化反応し
水溶性ワニスに滲透させ゛て水不溶性硬化層を得、その
後に全面に金属蒸着層を設けるとともに硬化層以外の水
溶性塗料層およびこの水溶性塗料層上の金属蒸着層を溶
解除去することを特徴とし、接着性のよい金属蒸着層の
按ぎ加工を行なえるようにした ゛ものである。
以下、本発明を図示する一実施例に基いて説明する。
１ず、透明な合成樹脂のベースフィルム１の片面全面に
、水溶性樹脂ワニスをベースとした水溶性塗料層２を設
けたのち、その上に熱硬化性樹脂をベースとした水不溶
性インキで所望の印刷模様部３を設ける。
、水溶性樹脂ワニスをベースとした水溶性塗料層２を設
けたのち、その上に熱硬化性樹脂をベースとした水不溶
性インキで所望の印刷模様部３を設ける。
水溶性塗料層２のベースとなる水溶性樹脂ワニストシて
は、ポリビニールアルコール、カゼイン、アラビアゴム
、ＣＭＣ１メチルセルローズ、エチルハイドロオキシ、
エチルセルローズ、水溶性アクリル樹脂などが挙げられ
る。これらのベースに対してヘキサメチレンテトラミン
、育たば、この代わシニ、スルファミン酸系、イミドジ
スルフオン酸系、アルカノールアミン塩系など、あるい
はこれらの誘導体ｋｍ加する。ヘキサメチレンテトラミ
ンは、１０係〜２０采の範囲で添加される。
は、ポリビニールアルコール、カゼイン、アラビアゴム
、ＣＭＣ１メチルセルローズ、エチルハイドロオキシ、
エチルセルローズ、水溶性アクリル樹脂などが挙げられ
る。これらのベースに対してヘキサメチレンテトラミン
、育たば、この代わシニ、スルファミン酸系、イミドジ
スルフオン酸系、アルカノールアミン塩系など、あるい
はこれらの誘導体ｋｍ加する。ヘキサメチレンテトラミ
ンは、１０係〜２０采の範囲で添加される。
このような水溶性塗料を公知の方法によシ全面に塗布す
るか、適当な手段によシ印刷する。印刷によシ、所望の
印刷模様部を形成してもよい。水溶性塗料層２は１０μ
〜２０μの範囲で形成されることが適当である。このと
ぎの水不溶性インキとしては、熱硬化性のノボラックフ
ェノール樹脂をベースとする。印刷模様部３は、例えば
グラビア印刷によ多形成され、その厚さは１０μ〜２０
μの範囲が適当である。
るか、適当な手段によシ印刷する。印刷によシ、所望の
印刷模様部を形成してもよい。水溶性塗料層２は１０μ
〜２０μの範囲で形成されることが適当である。このと
ぎの水不溶性インキとしては、熱硬化性のノボラックフ
ェノール樹脂をベースとする。印刷模様部３は、例えば
グラビア印刷によ多形成され、その厚さは１０μ〜２０
μの範囲が適当である。
しかして、その後に、１００℃〜１７０℃の温度範囲で
熱乾燥させる。このとき、水溶性樹脂ワニスとグラビア
インキで熱硬化膜Ｇｋおこし、水溶性樹脂ワニスヲ硬化
させて水不溶性の硬化層２ａケ形成する。硬化層２ａは
、印刷模様部３′の対応部分の水溶性塗料層２に形成さ
れ、水溶性塗料層２′の広さ方向に拡散することはなく
、印刷模様部３′と一体重層構造となる。強制乾燥によ
シ、水溶性塗料層２′および硬化層２ａは０．５〜１μ
の薄さとなる。壕だ、水不溶性の印刷模様部３′は１．
５〜３μの薄さとなる。
熱乾燥させる。このとき、水溶性樹脂ワニスとグラビア
インキで熱硬化膜Ｇｋおこし、水溶性樹脂ワニスヲ硬化
させて水不溶性の硬化層２ａケ形成する。硬化層２ａは
、印刷模様部３′の対応部分の水溶性塗料層２に形成さ
れ、水溶性塗料層２′の広さ方向に拡散することはなく
、印刷模様部３′と一体重層構造となる。強制乾燥によ
シ、水溶性塗料層２′および硬化層２ａは０．５〜１μ
の薄さとなる。壕だ、水不溶性の印刷模様部３′は１．
５〜３μの薄さとなる。
また、ヘキサメチレンテトラミンの代わシに前記スルフ
ァミン酸系などを添加する場合には、０．１〜０゜５係
の範囲とする。この場合には、水不溶性インキには、メ
ラミン樹脂、尿素樹脂などを用いてベースとし、１３０
〜１４０℃で乾燥さゼると、水溶性ワニスに上記メラミ
ン樹脂などが滲透して急速に反応硬化する。
ァミン酸系などを添加する場合には、０．１〜０゜５係
の範囲とする。この場合には、水不溶性インキには、メ
ラミン樹脂、尿素樹脂などを用いてベースとし、１３０
〜１４０℃で乾燥さゼると、水溶性ワニスに上記メラミ
ン樹脂などが滲透して急速に反応硬化する。
上記のごとく、水溶性塗料層２′に水不溶性の硬化部２
ａを形成した後に、この上から全面に真空蒸着により金
属蒸着層４を設け、これを水洗いして硬化部２ａ以外の
水溶性塗料層２′およびこの水溶性塗料層２′上の金属
蒸着層４ａを溶解除去する。
ａを形成した後に、この上から全面に真空蒸着により金
属蒸着層４を設け、これを水洗いして硬化部２ａ以外の
水溶性塗料層２′およびこの水溶性塗料層２′上の金属
蒸着層４ａを溶解除去する。
溶解除去に際しては、アルカリ洗いすることができる。
この方法によれば、水不溶性の印刷模様部３′に対応す
る水溶性塗料層２′に水不溶性の硬化層２ａ全形成する
ことができ、印刷模様部３′が硬化層２ａと一体重層し
た金属蒸着層４ｂの抜ぎ加工を行なえ、立体感のある金
属蒸着層４ｂを有するフィルムを製漬できた。この方法
において、ベースフィルム１に水不溶性の印刷模様部３
を設けた後に、水溶性塗料層２を設けることができ、上
記方法と同様の効果ケ達成できる。
る水溶性塗料層２′に水不溶性の硬化層２ａ全形成する
ことができ、印刷模様部３′が硬化層２ａと一体重層し
た金属蒸着層４ｂの抜ぎ加工を行なえ、立体感のある金
属蒸着層４ｂを有するフィルムを製漬できた。この方法
において、ベースフィルム１に水不溶性の印刷模様部３
を設けた後に、水溶性塗料層２を設けることができ、上
記方法と同様の効果ケ達成できる。
次に、上記方法の実験例について説明する。
（実験例１）
水溶性樹脂ワニスとして （置部）ポリビニ
ールアルコール（部分鹸化） ５．０へキサメチレン
テトラミン １２．０水
７３゜０メタール １
０．０計１００．０ 熱硬化性フェノール樹脂ワニスとして ノボラック型アルキルフェノール樹脂 ３５．０Ｒ８Ｉ
Ａ秒ニトロセルローズ ５．０トロール
３０．０ＭＥＫ
３０．０計１００゜０ 上記水溶性樹脂フェノをベースとした水溶性塗料層２と
、上記熱硬化性フェノール樹脂ワニスをペースとしたグ
ラビアインキの印刷模様部３とを、乾燥流度１００℃〜
１４０℃で３〜５秒の間乾燥させたところ、ノボラック
型アルキルフェノール樹脂とへキサメチレンテトラミン
とが反応して、硬化層２ａの形成が確められた。
ールアルコール（部分鹸化） ５．０へキサメチレン
テトラミン １２．０水
７３゜０メタール １
０．０計１００．０ 熱硬化性フェノール樹脂ワニスとして ノボラック型アルキルフェノール樹脂 ３５．０Ｒ８Ｉ
Ａ秒ニトロセルローズ ５．０トロール
３０．０ＭＥＫ
３０．０計１００゜０ 上記水溶性樹脂フェノをベースとした水溶性塗料層２と
、上記熱硬化性フェノール樹脂ワニスをペースとしたグ
ラビアインキの印刷模様部３とを、乾燥流度１００℃〜
１４０℃で３〜５秒の間乾燥させたところ、ノボラック
型アルキルフェノール樹脂とへキサメチレンテトラミン
とが反応して、硬化層２ａの形成が確められた。
（実験例２）
水溶性樹脂フェノとして
ポリビニールアルコール ５．０
イミドジスルアオン酸 ０．１
水 ７９．９メタノー
ル １５．０計１００゜０ 熱硬化性メラミン樹脂ワニスとして メチロール化メラミン ２０．０ Ｒ８１，／２秒ニトロセルローズ１０．０トロール
２８゜０酢酸エチル
２８．０ ＩＰＡ Ｉ４．０計
１００゜０ 上記実験例２において、乾燥温度１３０℃〜１４０℃で
３〜５秒の間乾燥させたところ、イミドジスルフオン酸
とメチロール化メラミンとが反応、＠、激に反応して、
硬化層２ａが形成された。
ル １５．０計１００゜０ 熱硬化性メラミン樹脂ワニスとして メチロール化メラミン ２０．０ Ｒ８１，／２秒ニトロセルローズ１０．０トロール
２８゜０酢酸エチル
２８．０ ＩＰＡ Ｉ４．０計
１００゜０ 上記実験例２において、乾燥温度１３０℃〜１４０℃で
３〜５秒の間乾燥させたところ、イミドジスルフオン酸
とメチロール化メラミンとが反応、＠、激に反応して、
硬化層２ａが形成された。
以上説明したように、本発明によれば、印刷模様部に対
応して水溶性塗料層全水不溶性の硬化層に熱硬化させて
一体重層構造とすることができるうえ、重層部分の上に
金属蒸着層の模様全形成でき、立体感があシ、２層の組
合せによる美麗な模様付金属蒸着フィルムを提供できた
。このフィルムにあらかじめ剥離層を介在させておけば
、スタンピングフィルムなどの用途に利用できる。
応して水溶性塗料層全水不溶性の硬化層に熱硬化させて
一体重層構造とすることができるうえ、重層部分の上に
金属蒸着層の模様全形成でき、立体感があシ、２層の組
合せによる美麗な模様付金属蒸着フィルムを提供できた
。このフィルムにあらかじめ剥離層を介在させておけば
、スタンピングフィルムなどの用途に利用できる。
とくに、乾燥後に蒸着を施しているので、真窒蒸着性が
良いうえ、硬化層と印刷模様部との一体重層化によって
容易に剥離することのない模様付金属蒸着ケ行なうこと
ができた。
良いうえ、硬化層と印刷模様部との一体重層化によって
容易に剥離することのない模様付金属蒸着ケ行なうこと
ができた。
なお、水溶性塗料層は、全面塗布またに印刷のほかに、
部分的な印刷模様とすることができ、後者の場合には水
不溶性インキの印刷模様部と一致あるいは不一致とする
ことができる。
部分的な印刷模様とすることができ、後者の場合には水
不溶性インキの印刷模様部と一致あるいは不一致とする
ことができる。
図面第１図（Ａ）〜（Ｄ）は、本発明に係る模様付金属
蒸着フィルムの製造方法の一実施例を示す説明図である
。 １・・・ベースフィルム、２．２’・・・水溶性塗料層
、２ａ・・・硬化層、３．３’・・・水不溶性の印刷模
様部、４・・・金属蒸着層。 特許出願人 株式会社トービ 、・−１・ 、〜・′ −９−−２７９ 第１図 （Ａ） （８）
蒸着フィルムの製造方法の一実施例を示す説明図である
。 １・・・ベースフィルム、２．２’・・・水溶性塗料層
、２ａ・・・硬化層、３．３’・・・水不溶性の印刷模
様部、４・・・金属蒸着層。 特許出願人 株式会社トービ 、・−１・ 、〜・′ −９−−２７９ 第１図 （Ａ） （８）
Claims (1)
- ベースフィルムに、熱硬化性樹脂に反応する基材を含む
水溶性ワニスをベースとした水溶性塗料層と熱硬化性樹
脂をベースとした水不溶性インキの印刷模様部とを設け
、強制乾燥によシ印刷模様部と対応する上記水溶性塗料
層の対応部分を熱硬化反応させて硬化層を得た後、全面
に金属蒸着層ヶ設けるとともに硬化層以外の水溶性塗料
層およびこの水溶性塗料層上の金属蒸着層を溶解除去す
ることケ特徴とする模様付金属蒸着フィルムの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP881682A JPS58127740A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 模様付金属蒸着フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP881682A JPS58127740A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 模様付金属蒸着フイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58127740A true JPS58127740A (ja) | 1983-07-29 |
| JPS6323266B2 JPS6323266B2 (ja) | 1988-05-16 |
Family
ID=11703330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP881682A Granted JPS58127740A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 模様付金属蒸着フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58127740A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6346376U (ja) * | 1986-09-16 | 1988-03-29 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56148581A (en) * | 1980-04-22 | 1981-11-18 | Toppan Printing Co Ltd | Manufacture of transfer foil provided with vapor- deposited metallic layer |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP881682A patent/JPS58127740A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56148581A (en) * | 1980-04-22 | 1981-11-18 | Toppan Printing Co Ltd | Manufacture of transfer foil provided with vapor- deposited metallic layer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6323266B2 (ja) | 1988-05-16 |
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