JPS58127713A - 高強度ポリアセチレンフイルムの製造方法 - Google Patents
高強度ポリアセチレンフイルムの製造方法Info
- Publication number
- JPS58127713A JPS58127713A JP899682A JP899682A JPS58127713A JP S58127713 A JPS58127713 A JP S58127713A JP 899682 A JP899682 A JP 899682A JP 899682 A JP899682 A JP 899682A JP S58127713 A JPS58127713 A JP S58127713A
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- Japan
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- polyacetylene
- polymer membrane
- membrane
- porous polymer
- film
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- Pending
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
多孔質高分子膜中に形成する高強度ポリアセチレンフイ
ルムの製造方法に関するものである。
ルムの製造方法に関するものである。
これまでに繊維状微結晶構造を有する朕状または繊維状
ポリアセチレンの製造方法が提案されている。（＠公昭
４８−３２５８１．５５−１２９４０４．５５−１４５
７１１． ５５−１４５７１０、 ５４−４７８８６
．５４−５０２４４．５３−８６１３９）ポリアセチレ
ンの実用的成形物としては大別して次の二つの方法が知
られている。
ポリアセチレンの製造方法が提案されている。（＠公昭
４８−３２５８１．５５−１２９４０４．５５−１４５
７１１． ５５−１４５７１０、 ５４−４７８８６
．５４−５０２４４．５３−８６１３９）ポリアセチレ
ンの実用的成形物としては大別して次の二つの方法が知
られている。
（イ）粉末状ポリアセチレンを加圧成形する方法。
（口）遷移金属化合物と有機金属化合物（例えばＴｉ
（ＯＣｍル）。
（ＯＣｍル）。
− Ａｆｔ （Ｃｔ＆ ）ｓ系）とからなる触媒を溶媒
に溶解した触媒溶液とアセチレンガスの自由表面近傍の
界面および固体表面にこの触媒溶液を塗布した表面で重
合を行ない，膜状および繊維状ポリアセチレンを製造す
る方法。
に溶解した触媒溶液とアセチレンガスの自由表面近傍の
界面および固体表面にこの触媒溶液を塗布した表面で重
合を行ない，膜状および繊維状ポリアセチレンを製造す
る方法。
しかしながら、前者の（イ）の方法では，機械的強度の
低い成形品しか得られず， （ｐｌの方法では，シス含
有率９８％のポリアセチレンフィルムで破断強度６．８
リ／ｍＷ， トランス含百年９６％のポリアセチレン
フィルムで２．４Ｌｐ／ｍ１１Ｔ：となる。一方破断伸
びはシス含有率９８％の１４０％。
低い成形品しか得られず， （ｐｌの方法では，シス含
有率９８％のポリアセチレンフィルムで破断強度６．８
リ／ｍＷ， トランス含百年９６％のポリアセチレン
フィルムで２．４Ｌｐ／ｍ１１Ｔ：となる。一方破断伸
びはシス含有率９８％の１４０％。
トランス含有率９６％で５％となる。 このような方法
で製造されたポリアセチレンフィルムは機械的強度に関
して極めて弱＜実用的でないという欠点を有していた。
で製造されたポリアセチレンフィルムは機械的強度に関
して極めて弱＜実用的でないという欠点を有していた。
本発明は，これらの欠点を解決するため重合触媒溶液を
多孔質高分子膜に含浸させた状態でアセチレンと接触さ
せ，繊維状ポリアセチレンを多孔質高分子膜内に形成し
．ポリアセチレン単体に比べて尚強度なポリアセチレン
フィルムを製造したもので，以下実施例によって本発明
をさらに詳しく説明する。
多孔質高分子膜に含浸させた状態でアセチレンと接触さ
せ，繊維状ポリアセチレンを多孔質高分子膜内に形成し
．ポリアセチレン単体に比べて尚強度なポリアセチレン
フィルムを製造したもので，以下実施例によって本発明
をさらに詳しく説明する。
実施例１
図面に示す反応装置において，容器をアルゴン置換し。
多孔質高分子膜（ポリプルピレン製、孔径肌Ｄ２ＸＤ、
２μｍ。
２μｍ。
厚さ２５μｍ３に６より重合触媒溶液（チタニウムテト
ラブトキサイド１０７Ｗ１０７Ｗ、 ）リエチルアル
ミニウム４０７Ｗｍｏρ、トルエン２［］１ｎｌ）を加
えて、膜に触媒な含浸させ、ついでこの容器を一７８℃
に冷却した。４より系を真空にし、ついで４よりアセチ
レンガスを系の圧力が１気圧になるように加えた。重合
開始と同時に多孔質高分子膜は濃黒色となった。約１０
分間班合させた後。
ラブトキサイド１０７Ｗ１０７Ｗ、 ）リエチルアル
ミニウム４０７Ｗｍｏρ、トルエン２［］１ｎｌ）を加
えて、膜に触媒な含浸させ、ついでこの容器を一７８℃
に冷却した。４より系を真空にし、ついで４よりアセチ
レンガスを系の圧力が１気圧になるように加えた。重合
開始と同時に多孔質高分子膜は濃黒色となった。約１０
分間班合させた後。
未反応のアセチレンを排気した。ついでアルゴン雰囲気
下で多孔質高分子膜中に残存している触媒残渣を十分ト
ルエンで洗浄し、ついで室温にて真空乾燥した。使用し
た多孔質高分子に比較して重量比で１２％の重量増加が
あり、シス含有率９５％のポリアセチレンを含む多孔質
高分子膜が生成した。機械的特性は多孔質高分子膜のそ
れとほとんど変わりなく、引張強さく軸方向ｉ ３Ｋｙ
／ｍ？ｌＬ” 。
下で多孔質高分子膜中に残存している触媒残渣を十分ト
ルエンで洗浄し、ついで室温にて真空乾燥した。使用し
た多孔質高分子に比較して重量比で１２％の重量増加が
あり、シス含有率９５％のポリアセチレンを含む多孔質
高分子膜が生成した。機械的特性は多孔質高分子膜のそ
れとほとんど変わりなく、引張強さく軸方向ｉ ３Ｋｙ
／ｍ？ｌＬ” 。
軸と直角方向１ 、２１’ｙ、７ｍｍ）伸び率（軸方向
４０％、軸と直角方向２１０％）であった。
４０％、軸と直角方向２１０％）であった。
実施例２
重合温度を２０℃に設定したほかは実施１＋ｌ１１と全
（同じ方法でポリアセチレンフィルムを得た。使用した
多孔質高分子膜に比べ１０％の重量増加があり、シス含
有率７０％のポリアセチレンを含む多孔質高分子膜が得
られた。機械的特性は多孔質高分子膜のそれとほとんど
同じで、引張強さく軸方向１６す／ｒｎｍ″、軸と直角
方向１．６す７ｍｍ）、伸び率（軸方向４５％、軸と直
角方向２６０％）であった。
（同じ方法でポリアセチレンフィルムを得た。使用した
多孔質高分子膜に比べ１０％の重量増加があり、シス含
有率７０％のポリアセチレンを含む多孔質高分子膜が得
られた。機械的特性は多孔質高分子膜のそれとほとんど
同じで、引張強さく軸方向１６す／ｒｎｍ″、軸と直角
方向１．６す７ｍｍ）、伸び率（軸方向４５％、軸と直
角方向２６０％）であった。
実施例６
担持する多孔質高分子１換をポリテトラフルオルエチレ
ン製（孔径肌１μｍ、厚さ２５μｍ）に変え１重合条件
が実施例１と全く同じ方法でポリアセチレンフィルムを
得た。
ン製（孔径肌１μｍ、厚さ２５μｍ）に変え１重合条件
が実施例１と全く同じ方法でポリアセチレンフィルムを
得た。
使用した多孔質高分子膜に比べ、１５％の重量増加があ
り。
り。
シス含有率７０％のポリ７セチンンを含む多孔質高分子
膜のそれとほとんど同じで、引張強さく軸方向６’ｐ／
ｍビ。
膜のそれとほとんど同じで、引張強さく軸方向６’ｐ／
ｍビ。
軸と直角方向２．８す７ｍｍ）、伸び４＆（軸方向２５
％、軸と直角方向１２０％）であった。
％、軸と直角方向１２０％）であった。
以上説明したように、ポリアセチレン単体に比べ、多孔
質高分子膜に担持したポリアセチレンフィルムは、トラ
ンス−ポリアセチレン単体に比べ機械強度で４〜５倍伸
び率で２０−４０％改善される。このポリアセチレンフ
ィルムは、ヨウ素、５フッ化ヒ累、３酸化イオウ等のル
イス酸、硫酸、フルオロスルフォン酸などのブレンステ
ッド酸、リチウム、ナトリウム寺のアルカリ金属などに
よって、ドーピングがかかり、同一ドーピング濃度でポ
リアセチレン単体の１２〜１５％に相当する高電導度を
示す。多孔質高分子１換持ポリアセチレンフィルムは、
最高の鴫導度よりも機械的特性の方が重要視されるｍｍ
材料として２例えば、リチウムパーク戸し−トーヲロピ
ンンカーポネートを用いた電池の屯極材相とＬ″Ｃ特に
有用であり、−Ｉｌ、た担持高分子膜がポリプロピレン
のようなものであれば加熱浴融してポリアセチレンフィ
ルムルを保護スるマトリックスとして作用し、耐酸化性
にすぐれた素材とすることが可能である。
質高分子膜に担持したポリアセチレンフィルムは、トラ
ンス−ポリアセチレン単体に比べ機械強度で４〜５倍伸
び率で２０−４０％改善される。このポリアセチレンフ
ィルムは、ヨウ素、５フッ化ヒ累、３酸化イオウ等のル
イス酸、硫酸、フルオロスルフォン酸などのブレンステ
ッド酸、リチウム、ナトリウム寺のアルカリ金属などに
よって、ドーピングがかかり、同一ドーピング濃度でポ
リアセチレン単体の１２〜１５％に相当する高電導度を
示す。多孔質高分子１換持ポリアセチレンフィルムは、
最高の鴫導度よりも機械的特性の方が重要視されるｍｍ
材料として２例えば、リチウムパーク戸し−トーヲロピ
ンンカーポネートを用いた電池の屯極材相とＬ″Ｃ特に
有用であり、−Ｉｌ、た担持高分子膜がポリプロピレン
のようなものであれば加熱浴融してポリアセチレンフィ
ルムルを保護スるマトリックスとして作用し、耐酸化性
にすぐれた素材とすることが可能である。
本発明の’Ａ３’ＴＬ方法により得られたポリアセチレ
ンフィルムは２機械的性質が、ポリアセチレン単体に比
べ改善され、その゛鑑気的性實？利用することができる
。
ンフィルムは２機械的性質が、ポリアセチレン単体に比
べ改善され、その゛鑑気的性實？利用することができる
。
図面は本発明の製造方法で使用する製造に醒の説明図で
ある。 １・・・・ペルジャー、 ２・・・・クランプ。 ６・・・・担持ポリマー、 ４・・・・真空排気系、５
・・・・アセチレンガス辱入口、６・・・・触媒溶液注
入口特許出願人 日本竜信屯話公社
ある。 １・・・・ペルジャー、 ２・・・・クランプ。 ６・・・・担持ポリマー、 ４・・・・真空排気系、５
・・・・アセチレンガス辱入口、６・・・・触媒溶液注
入口特許出願人 日本竜信屯話公社
Claims (1)
- 遷移金属化合物および有機金属化合物を主成分とする触
媒系と溶媒とからなり、遷移金属化合物を含む触媒溶液
を多孔質高分子膜に含浸させた状態で使用して、該触媒
浴液とアセチレンとを接触させて繊維状ポリアセチレン
を多孔質高分子膜内に形成することを特徴とする高強度
ポリアセチレンフィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP899682A JPS58127713A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 高強度ポリアセチレンフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP899682A JPS58127713A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 高強度ポリアセチレンフイルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58127713A true JPS58127713A (ja) | 1983-07-29 |
Family
ID=11708293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP899682A Pending JPS58127713A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 高強度ポリアセチレンフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58127713A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59500098A (ja) * | 1982-01-29 | 1984-01-19 | マサチユセツツ・インスチチユ−ト・オブ・テクノロジイ | 電導性重合体混合物 |
| EP0137707A2 (en) * | 1983-08-31 | 1985-04-17 | Hoxan Corporation | Apparatus for producing polyacetylene film |
| EP0138355A2 (en) * | 1983-08-31 | 1985-04-24 | Hoxan Corporation | Apparatus for producing polyacetylene film |
| EP0139454A2 (en) * | 1983-09-12 | 1985-05-02 | Hoxan Corporation | Apparatus for producing polyacetylene film |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55108408A (en) * | 1979-02-15 | 1980-08-20 | Toray Ind Inc | Continuous production of acetylene polymer film |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP899682A patent/JPS58127713A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55108408A (en) * | 1979-02-15 | 1980-08-20 | Toray Ind Inc | Continuous production of acetylene polymer film |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59500098A (ja) * | 1982-01-29 | 1984-01-19 | マサチユセツツ・インスチチユ−ト・オブ・テクノロジイ | 電導性重合体混合物 |
| EP0137707A2 (en) * | 1983-08-31 | 1985-04-17 | Hoxan Corporation | Apparatus for producing polyacetylene film |
| EP0138355A2 (en) * | 1983-08-31 | 1985-04-24 | Hoxan Corporation | Apparatus for producing polyacetylene film |
| EP0139454A2 (en) * | 1983-09-12 | 1985-05-02 | Hoxan Corporation | Apparatus for producing polyacetylene film |
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