JPS58127095A - 蓄熱材 - Google Patents

蓄熱材

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Publication number
JPS58127095A
JPS58127095A JP57008505A JP850582A JPS58127095A JP S58127095 A JPS58127095 A JP S58127095A JP 57008505 A JP57008505 A JP 57008505A JP 850582 A JP850582 A JP 850582A JP S58127095 A JPS58127095 A JP S58127095A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
sample
hydrate salt
inorganic
heat storage
Prior art date
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Pending
Application number
JP57008505A
Other languages
English (en)
Inventor
Makoto Otaguro
誠 太田黒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daiwa Boseki KK
Original Assignee
Daiwa Boseki KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Daiwa Boseki KK filed Critical Daiwa Boseki KK
Priority to JP57008505A priority Critical patent/JPS58127095A/ja
Publication of JPS58127095A publication Critical patent/JPS58127095A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/02Materials undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/06Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
    • C09K5/063Materials absorbing or liberating heat during crystallisation; Heat storage materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は無機水和塩の潜熱を利用した蓄熱材に関するも
のである。
従来、比熱が大きく安価でしかも取扱いが容易な水によ
る蓄熱方法が種々の分野において広く利用されているが
、水による場合には単位体積当りの蓄熱密度をそれ程高
くすることができない。ところが移転や融解に伴なう潜
熱を利用すれば蓄熱密度は飛躍的に向上するごとから。
蓄熱材として無機水利塩が汎用されるに至っている。こ
の無機水利塩の場合における昇温時の融解現象は、単純
には氷と類似し、水分子を含む水利塩が無水塩と水に分
解し、更に無水塩が水に溶解するという2段階に分けて
考えることができる。
しかしながら無水塩が水VC溶解された状態は水溶液状
であり、またこの無水塩を溶解した水溶液を約2℃で再
結晶させた場合、結晶部分(固相)と水溶液部分(液相
)の2相を構成する。そして更に再結晶m度を下げると
液相部分も完全に結晶する。しかしここで問題になるの
は融解時に水溶液状となって水に近い状態を呈すること
と、再結晶させた場合その再結晶温度が水が完全に結晶
する温度まで低下しない程度の低幅域において固相部分
と液相部分とが存在する2相分離状態Kl)ることであ
る。
このように従来の無機水和塩による蓄熱材は。
ある温度域、特に太陽熱の蓄熱利用分野の使用温度域1
79において同相と液相が共存するため、実用規模の蓄
熱器を製作する場合、上記した2相分離を最少限に留め
るため不埒なカプセル化等の方法がとられている。また
、従来の無機水利塩による蓄熱材は2例えば40℃の環
境下に放置した場合比較的早く飽和温度に到達し、飽和
高度VC達する時間が水に比べて可成シ多く要するが、
なお満足すべきものではなく、シたがって環境温度が低
下した場合、長時間の放熱作用が期待できない。
本発明は上記した無機水和塩の2層分離が防止されかつ
蓄熱容量の大きい蓄熱材を提供するものであって、無機
水和塩に少量の高吸水性ポリマーを混入I〜、融解時に
無機水利塩が放出した結晶水を吸収するとともに水和塩
の融解、結晶化速度を緩やかに反応きせること(r%徴
としているものである。
実施例1 所定分量に調製した蓄熱材(Na2So4+水)に1〜
15yの高吸水性ポリマー(ポリアクリル酸塩系または
ビニールアルコール・アクリル酸塩共重合体)1℃混合
してポリ袋中に封入し、2℃のt/i湛水槽中で十分結
晶化させたのち、 44.5℃の恒温水槽中に投入して
蓄熱材の温度変化を記録した。その結果は表1−8に示
す通りであった。なお第1図は融解速度を比較するため
の測定域を符号で表わし、第2図は第1図中の試料/I
JI−4および瓜llの融解速度をグラフ表示したもの
である。
表−1 表−2 表−8 注1)再結晶化熱測定方法 各試料をポリ袋中に封入し、4B℃中の恒温水槽中で十
分吸熱はせたのち、5℃に調整した水の中に投入し、結
晶化発熱itを算出した(tl −to  )(W+X
)−(Tl−tl  )(Y+Z)発熱量(a−/f 
)−□            □■ tN水温調整水が試料投入により上昇したときの水温 tO:水濡調整水の水温℃ T】:試料の蓄熱B度℃ W:水濡調整水の蓋iy X;測定容器の重量1×比熱 Y:試料の重量り×比熱 2:ポリ袋の重量り×比熱 V:試料の重量1 注2)融解速度の測定方法 所定分量に調整した蓄熱材(Na2S04+水十高吸水
性ポリマー)の所定量目(試験では78y)を熱量測定
用ビンに入れて密封し、2℃の恒温水槽中で十分結晶化
きせる。一方、 44.5℃の恒温水槽を準備し、その
中へ上記結晶させた熱量測定用ビン入りサンプルに熱電
対を装着して密封し、 44.5℃の恒温水槽中に投入
して電気的に上記サンプルの温度変化を記録した。融解
速度の測定結果の比較検討方法としては第1図に示した
通りでらる。
記号A:試料410 f44.1s℃の恒温水中へ投入
し。
29℃まで温度上昇するに要した時間 (分)−m−初期立上り時間 記号B:試料I1.1〜0の初期立上り時間記号C:試
料/111i、10が29℃から88,6℃に達するま
でに要した時間C分)−一融解時間記号り:試料爲1〜
9の融解時間 記号E;試料IZ、 l Oが86.5℃から48℃に
達するまでに要した時間(分) 記号F:試刺爲1〜9が88.5℃から48℃に達する
までの時間(分) 記号G:上記A、O,Eの合計時間 性8)相形状 各試料の48℃における融解状態 各試料の15℃における結晶化状態 名試料の5℃における結晶化状態 なお結晶化熱測定用の蓄熱材(試料&1〜9)は所定量
の使用薬品および高吸水性ポリマーをバケツ中に投入し
て攪拌し、その中へ所定分蓋の水を添加して再び攪拌し
て調整した。
実施例2 Na3SO4: 2640 j’  水:13500P
:カーボン61および高吸水性ポリマー+ 200 F
を混合調整した蓄熱材を50o+X80/77+のポリ
袋に封入し。
そのポリ袋4個を下記規模のビニールハウスに投首した
底面積 2mX2.5m、高さ 2惜 塩ビシート 厚さ0.1jL11 2重被覆そして比較
のため同形のビニールハウスを互に日陰とならないよう
に並設し1両ビニールハウス内の気温変化を測定した。
その結果は次表の通りであった。
註)調査期間20日間(10月10日〜10月29日)
実施例8 実施例1における試料惠2.厖8およびIl、 l O
の蓄熱材(それぞれ78y)を0.5℃に昇高したのち
5℃の悟篇水槽中に浸漬して各試料の放熱降温速度変化
を測定した。その放熱降飄速腋曲線は第8図のようKな
り1本発明による蓄熱材の優位性が確認された。
なお混合する高吸水性ポリマーの1が10%を超えると
結晶化のための水分不足のためか反応熱が小さくなり、
試料爲10の曲線に近似する傾向となり、また経済的な
点からも高吸水性ポリマーは全体の10チ以下に留める
べきである。
【図面の簡単な説明】
第1図は蓄熱材の昇温にともなう融解速度の説明図、第
2図は試料厖しi゛および泥11の蓄熱材の昇温にとも
なう融解速度の比較説明図、そして第8図は、試料厖2
.ム8およびIff;、 l Oの放熱i降温速度の比
較説明図である、。 特許出願人  大和紡績株式会社 循直誌−p

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 無機水和塩に0.5〜10%(重量%)の高吸水性ポリ
    マーを混入してなる蓄熱材。
JP57008505A 1982-01-21 1982-01-21 蓄熱材 Pending JPS58127095A (ja)

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JP57008505A JPS58127095A (ja) 1982-01-21 1982-01-21 蓄熱材

Applications Claiming Priority (1)

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JP57008505A JPS58127095A (ja) 1982-01-21 1982-01-21 蓄熱材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58127095A true JPS58127095A (ja) 1983-07-28

Family

ID=11694973

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57008505A Pending JPS58127095A (ja) 1982-01-21 1982-01-21 蓄熱材

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JP (1) JPS58127095A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0133803A2 (en) * 1983-08-12 1985-03-06 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited Thermal energy storage compositions

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56143283A (en) * 1980-04-11 1981-11-07 Takabishi Kagaku Kk Composition containing water of crystallization with excellent heat stability

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56143283A (en) * 1980-04-11 1981-11-07 Takabishi Kagaku Kk Composition containing water of crystallization with excellent heat stability

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