JPS5812646B2 - 磁気ヘッドの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気ヘッドの製造方法に関するものであり、特
に、ビデオテープレコーダ用に供する磁気ヘッドであっ
て二つの作動ギャップが所定の間隔隔てて上下方向に異
なる位置に位置規制された磁気ヘッドの製造方法に関す
るものである。

円筒伏のテープガイドに磁気テープを装架し、該テープ
ガイドの間隙に臨んで回転する回転磁気ヘッドにて磁気
テープに対して斜めに記録するビデオテープレコーダに
於いて記録時の磁気テープ移送速度に比較して再生時の
それを遅くすれば、所謂スローモーション再生画像を得
ることができる。

この場合、回転磁気ヘッドは常時記録トラックを走査す
ることは出来ず、ガードバンドも走査することになる。

このときには、良好な再生画像を得ることは出来ない。

そこで記録磁気ヘッド（主ヘッド）に対して、所定の角
度及び段差離れた再生専用の磁気ヘッド（副ヘッド）を
設け、主・副ヘッドのうち、再生出力の多い方の出力を
後続する回路に選択的に接続することにより、良好なス
ローモーション再生画像を得る様構成することは例えば
特公昭４８−４１３６５号公報にて公知である。

籾で、従来に於いては斯かる主ヘッドと副ヘッドは別体
であったが、両者の距離は極めて接近しており、且つ相
互の位置関係の調整も困難であるので、両者を一体に構
成することが望ましい。

斯かる磁気ヘッドは例えば特公昭４６−１１９４６号公
報に開示されている。

然し乍ら、この磁気ヘッド（第１図に於いて示す）にあ
っては二つの作動ギャップｇ１，ｇ２の上下方向の位置
規制をする為の切欠１，１は中央磁気コア２と両側部磁
気コア３，３の両方に亘っている為、両コアを突合せ接
合した後、切欠く必要があり作業性が悪く量産にはむか
ないものであった。

更に切欠部１には何等充填物が充填されていないので磁
気テープを走行させたときに発生する磁性粉が切欠部１
につまって記録再生特性に悪影響を及ぼしたり、切欠部
１からクラックが生じ、磁気コアが破損し易い等の欠点
があった。

本発明は斯る点に鑑みなされたもので、２つの作動ギャ
ップのトラック巾を規定する２つの切欠き内に非磁性体
を容易に充填することができる磁気ヘッドの製造方法を
提供しようとするものである。

以下図面に示す実施例を参照して詳述する。第２図は本
発明により製造された磁気ヘッドを示すものでイは平面
図、口は正面図である。

該図に於いて、図番４は中央磁気コアで、その厚みＤは
所定のギャップ間隔と一致せしめておく。

中央磁気コア４０両側に夫々側部磁気コア５，５が突合
され、該突合せ部にて作動ギャップｇ１，ｇ２が形成さ
れている。

該作動ギャップｇ１，ｇ２は、前記中央磁気コアのテー
プ当接面のうち、所定の実効トラック巾Ｔ及び該実効ト
ラック巾Ｔを結ぶ線分にて囲まれる平行四辺形７を残し
て削設された切欠部に充填された充填物１２により、作
動ギャップの実効トラック巾Ｔが規定されると共に作動
ギャップの上下方向の位置が所定段差ｌだけ相違せしめ
られている。

同、磁気ヘッドの見掛け上のトラック巾Ｔａは磁気テー
プとの接触による摩耗等を考慮して、実効トラック巾Ｔ
よりも適当に巾広に決定する。

次に、本発明にかかる磁気ヘッド製造方法に就いて詳述
する。

第３図イ及び口は、フエライト材よりなる側部磁気コア
５の正面図及び側面図を示すものであり、鏡面仕上げさ
れた一方の面（後に中央磁気コアに対して突合される面
）に対して、二つのコイル巻線溝９，９′及びギャップ
溶着の為のガラス棒挿入溝１ ０ ， １ ０’が削設
されている。

コイル巻線溝９とガラス棒挿入溝１０間の距離は所定の
ギャップ深さｈと等しいか、それよりも若干広くする。

第４図イ及び口はフエライト材よりなる中央磁気？ア４
の正面図及び側面図を示すものであり、本発明の要旨と
なる透孔１１ ，１１ ，１１・・・が実効トラック巾
ｇ一ｇ２に等しい間隔だけ隔てて一列に削設されている
第１工程。

該透孔１１の列は、前述コイル巻線溝９，９′の数に対
応して、二列１１ａ，１ｌｂ設けてある。

そして、該列の間隔は前述側部磁気コア５に設けられた
ガラス棒挿入溝１ ０ ， １ ０’の間隔と略一致さ
せてある。

即ち、中央磁気コア４と側部磁気コア５を突合せたとき
列１１ａの透孔１１が、コイル巻線溝９及びガラス棒挿
入溝１０に対向するように、また列１ｌｂの透孔１１が
、コイル巻線溝９′及びガラス棒挿入溝１０′に対向す
るように設定してある。

透孔１１はθ＝ ｔａｎ ” ’／Ｌ）（ １１はギャ
ップ段差、Ｄは中央磁気コアの巾）だけ傾いて削設され
ている。

そして、該透孔１１に充填物としてガラス１２（後述す
るギャップ溶着の為のガラスよりも融点の高いガラス）
を溶融充填し、その後両端面Ｎ，Ｂを研磨して、鏡面仕
上げすると共にその厚みを、所定のギャップ間隔に等し
い厚みＤとする第２工程。

従って、透孔１１は入側端面とＢ側端面に於いてはｌの
段差を生じることになる。

而して、中央磁気コア４に対して、一対の側部磁気コア
５，５を、所定キャップ長だけ隔てて（例えば、ギャッ
プ長に等しいガラス箔を突合せ面間に挿入する）突合せ
、ガラス棒挿入溝１０，１０′にガラス棒１３（該ガラ
スの融点は前述した透孔１１に充填されるガラス１２の
融点よりも低い）を挿入して、該ガラス棒を溶融するこ
とにより、突合せ面の間隙にガラスを浸透せしめて作動
ギャップｇ１，ｇ２を形成する（第５図参照第３工程）
。

そして、該ブロックを第５図ｘ−ｘ’面で切断し、史に
、該切断面を研磨して、ギャップ深さを所定のｈにする
（第６図参照）。

然る後に、第６図Ｙ−Ｙ’面で切断し、該切断面を研磨
して、磁気ヘッドのコア巾を所定の巾Ｔａ （見掛け上
のトラック巾）にすることにより、第７図′に示す如き
磁気ヘッドを複数個得る第４工程。

上述した本発明に依れば、極めて接近した二つの作動ギ
ャップを所定の位置関係に正確に規定した磁気ヘッドが
得られるものであり、特にスローモーション再生が可能
であるビデオテープレコーダ用の磁気ヘッドに適用して
好適である。

更に、二つの作動ギャップに段差を設けるに当って、テ
ープ当接面に切欠部を設け（実施例に於いて、透孔を設
けることにより、当該切欠部を形成した）、該切欠部に
充填物（ガラス）を充填して段差を形成するように構成
したので、例えば磁気へッドコア材として単結晶フエラ
イトを利用した場合に於いて生じる摺動ノイズ（磁気テ
ープが単結晶フエライトコアよりなる磁気ヘッドに対し
て走行せしめられたとき生じる、特有のノイズ）を小さ
く抑えることができる。

即ち、磁気ヘッドのテープ当接面の一部を単結晶フエラ
イトコアではなくガラスとしたので、それだけ摺動ノイ
ズを低減できるのである。

更に、本発明は所定位置に配置される２つの作動ギャッ
プのトラック巾を規定する２つの切欠き内に非磁性体を
容易に充填することができ、クラツク等の発生しにくい
磁気ヘッドを低コストで提供でき有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気ヘッドを示す図、第２図イ及び口は
本発明により製造された磁気ヘッドを示す夫々平面図及
び正面図、第３図乃至第７図は、製造方法の説明に供す
る図であり、第３図イ及び口は側部磁気コアを示す夫々
正面図及び側面図、第４図イ及び口は中央磁気コアを示
す夫々正面図及び側面図、第５図は側部磁気コアと中央
磁気コアを突合せた状態を示す図、第６図は第５図に示
すブロックをｘ−ｘ’面で切断した状態を示す図、第７
図は第６図に示すブロックをＹ−Ｙ’面で切断して得た
本発明にかかる磁気ヘッドの斜視図である。 主な図番の説明、４は中央磁気コア、５は側部磁気コア
、９はコイル巻線溝、１０はガラス奉挿入溝、１１ぱ秀
孔、１２はガラス（充填物）、ｇｘｔｇ２は作動ギャッ
プ、ｌはギャップ段差、Ｄはギャップ間隔、ｈはギャツ
プ深さ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 中央磁気コア４の厚み方向に一定ピッチで透孔１１
   をその貫通方向が前記厚み方向に対して斜めになるよう
   に設ける第１工程と、前記透孔内に非磁性材１２を充填
   し、厚みＤを出すように面加工をする第２工程と、該第
   ２工程を経た中央磁気コア４の両側に前記透孔１１に対
   面する開口を有する巻線溝９及び結合材挿入溝１０を有
   する一組の側部磁気コア５を添接させ、前記挿入溝１０
   に挿入した結合材で中央及び一組の側部磁気コアを、少
   くとも作動ギャップｇ１，ｇ２に一定の非磁性域を備え
   るようにして一体化する第３工程と、この一体化したコ
   アを、前記厚み方向に平行にかつ前記透孔を分断するよ
   うに切断し、さらに磁気ヘッドのテープ当接面に、前記
   作動ギャップｇ１，ｇ２のトラック巾及び該２つのトラ
   ック巾を結ぶ線分にて囲まれる中央磁気コア４の平行四
   辺形を表出するように加工をする第４工程とを備える磁
   気ヘッドの製造方法。