JPS58125318A - 長尺薄板の曲げ加工方法 - Google Patents
長尺薄板の曲げ加工方法Info
- Publication number
- JPS58125318A JPS58125318A JP758482A JP758482A JPS58125318A JP S58125318 A JPS58125318 A JP S58125318A JP 758482 A JP758482 A JP 758482A JP 758482 A JP758482 A JP 758482A JP S58125318 A JPS58125318 A JP S58125318A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin plate
- bending
- long
- bend
- hard rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/20—Bending sheet metal, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、長尺薄板の曲げ加工方法に関するもので、例
えば鉄道車両用外板の製作に好適なものである。
えば鉄道車両用外板の製作に好適なものである。
第1図は長尺薄板の曲げ加工品の例を示し、従来の曲げ
加工方法を第1図の例により説明する。
加工方法を第1図の例により説明する。
このような製品を大量に生産する場合は、ロール成形法
で加工するのが一般的である。a−ル成形備費を少くす
るために三本ロールやプレスで短尺に曲げ加工し、溶接
で接合し製作している。(a)は三本ロールまたはプレ
ス加工によるものを示し、1は曲げ加工品、2は溶接線
である。(b)はロール成形法によるものを示している
。ところが、三本ロールやプレス加工によるものは溶接
で接合して製作するため、加工費が高価になり、製品の
出来栄えも劣る欠点があった。
で加工するのが一般的である。a−ル成形備費を少くす
るために三本ロールやプレスで短尺に曲げ加工し、溶接
で接合し製作している。(a)は三本ロールまたはプレ
ス加工によるものを示し、1は曲げ加工品、2は溶接線
である。(b)はロール成形法によるものを示している
。ところが、三本ロールやプレス加工によるものは溶接
で接合して製作するため、加工費が高価になり、製品の
出来栄えも劣る欠点があった。
本発明の目的は、安価な曲げ加工設備で長尺薄板の曲げ
加工を行い、見栄えのよいものを得ることにある。
加工を行い、見栄えのよいものを得ることにある。
本発明は、長尺部材の曲げを局部的に行い、その継目部
を例えば硬質ゴム系のロールの弾性を利用して連続した
滑らかな曲線にするようにしたことを要点とするもので
ある。
を例えば硬質ゴム系のロールの弾性を利用して連続した
滑らかな曲線にするようにしたことを要点とするもので
ある。
本発明の一実施例を第2図に示し、その曲げ加工部の断
面を第4図に示す。1は曲げ加工品、3は曲げ型、4は
曲げ加工品1を曲げ型3に押し付けて曲げ加工するため
の例えば硬質ゴム系ロールである。113図に上記硬質
ゴム系ロール先の一例を示す。
面を第4図に示す。1は曲げ加工品、3は曲げ型、4は
曲げ加工品1を曲げ型3に押し付けて曲げ加工するため
の例えば硬質ゴム系ロールである。113図に上記硬質
ゴム系ロール先の一例を示す。
長尺薄板15の局部曲げ加工部分の下部に曲げ型3を当
て、長尺薄板すの端部を加圧シリンダー6を使用してク
ランプ5で押え付け、上部から硬質ら ゴム系ロール4を長尺薄板すを加圧しながその長手方向
と直角にころがし、ロールで加圧した部分を局部的に曲
げ加工を行う。硬質ゴム系ロール五の加圧は、該ロール
4が取付けられた腕14の端に取付けたピニオン8を駆
動シリンダー9に連結したラック7を移動して回転せし
めることにより行われる。ラック7、ピニオン8.駆動
シリンダー9は台車13に搭載されており、台車13は
モーター11による台車駆動ねe、10の回転によりレ
ールセに沿って走行する。すなわち、台車13を走行さ
せることにより硬質ゴム系ロール−をころがすことがで
きる。
て、長尺薄板すの端部を加圧シリンダー6を使用してク
ランプ5で押え付け、上部から硬質ら ゴム系ロール4を長尺薄板すを加圧しながその長手方向
と直角にころがし、ロールで加圧した部分を局部的に曲
げ加工を行う。硬質ゴム系ロール五の加圧は、該ロール
4が取付けられた腕14の端に取付けたピニオン8を駆
動シリンダー9に連結したラック7を移動して回転せし
めることにより行われる。ラック7、ピニオン8.駆動
シリンダー9は台車13に搭載されており、台車13は
モーター11による台車駆動ねe、10の回転によりレ
ールセに沿って走行する。すなわち、台車13を走行さ
せることにより硬質ゴム系ロール−をころがすことがで
きる。
硬質ゴム系ロール見は第3図に示すように、曲げ加工す
るための平行部16と薄板を傷つけないためのテーパ一
部1フ、18を設けたものである。平行部16が長けれ
ば、1サイクルでの曲げ長さが長(なり作業能率は良炙
なるが、設備が太き曵なり膜方向のピッチ送り量は、硬
質ゴム系ロール4の平行部16の長さより例えば約20
閣短(すると曲げ加工の境界が目立たない。なお、曲げ
型3の長さは硬質ゴム系ロール4とほぼ等しくする。曲
げ型3と硬質ゴム系ロール4による局部曲げ加工と、長
尺薄板tの長手方向のピッチ送りとを交互に繰り返すこ
とにより、所定長さの曲げ加工を行うことができる。
るための平行部16と薄板を傷つけないためのテーパ一
部1フ、18を設けたものである。平行部16が長けれ
ば、1サイクルでの曲げ長さが長(なり作業能率は良炙
なるが、設備が太き曵なり膜方向のピッチ送り量は、硬
質ゴム系ロール4の平行部16の長さより例えば約20
閣短(すると曲げ加工の境界が目立たない。なお、曲げ
型3の長さは硬質ゴム系ロール4とほぼ等しくする。曲
げ型3と硬質ゴム系ロール4による局部曲げ加工と、長
尺薄板tの長手方向のピッチ送りとを交互に繰り返すこ
とにより、所定長さの曲げ加工を行うことができる。
本発明によれば、長尺薄板の曲げ加工をロール成形法よ
り安価な設備で行うことができる。また、従来に比べて
見栄えのよい製品を得ることができる。
り安価な設備で行うことができる。また、従来に比べて
見栄えのよい製品を得ることができる。
第1図は長尺薄板の曲げ加工品の例を示す斜視図、第2
図は本発明による曲げ加工の一実施例を示す斜視図、第
3図は硬質ゴム系ロールの一例を示す正面図、第4図は
182図の曲げ加工部の詳細断面図である。 3・・・・・・曲げ型、羨・・・・・・硬質ゴム系ロー
ル、5・・・・・・クランプ、6・・・・・・加圧シリ
ンダー、7 ・・・・・・ラック、8・・・・・・ピニ
オン、9・・・・・・駆動シリンダー、10・・・・・
・台車駆動ねじ、11・・・・・・モーター、稔・・・
・・・レール、13・・・・・・台車、14・・・・・
・腕才1、図 122 ″ わn r4!1 2 79−
図は本発明による曲げ加工の一実施例を示す斜視図、第
3図は硬質ゴム系ロールの一例を示す正面図、第4図は
182図の曲げ加工部の詳細断面図である。 3・・・・・・曲げ型、羨・・・・・・硬質ゴム系ロー
ル、5・・・・・・クランプ、6・・・・・・加圧シリ
ンダー、7 ・・・・・・ラック、8・・・・・・ピニ
オン、9・・・・・・駆動シリンダー、10・・・・・
・台車駆動ねじ、11・・・・・・モーター、稔・・・
・・・レール、13・・・・・・台車、14・・・・・
・腕才1、図 122 ″ わn r4!1 2 79−
Claims (1)
- 1、 曲げ型とロールとで薄板をはさみ、ロールをころ
がして局部的に曲げ加工し、この曲げ加工が終ると薄板
と曲げ型とをロールの進行方向に直角に相対的に所要量
移動せしめ、再び上記局部的面げ加工を繰り返すように
したことを特徴とする長尺薄板の曲げ加工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP758482A JPS58125318A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 長尺薄板の曲げ加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP758482A JPS58125318A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 長尺薄板の曲げ加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58125318A true JPS58125318A (ja) | 1983-07-26 |
Family
ID=11669853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP758482A Pending JPS58125318A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 長尺薄板の曲げ加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58125318A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989001370A1 (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-23 | Abbeybench Limited | Forming parts from ductile materials |
JPH0446632A (ja) * | 1990-06-12 | 1992-02-17 | Masaki Date | 板材折曲げ装置 |
CN107214217A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-29 | 苏州博菡环保科技有限公司 | 汽车尾气三元净化器生产线四辊自动卷筒机构 |
CN108188214A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-22 | 天津职业技术师范大学 | 一种腰铁成型机床 |
CN116586473A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-15 | 四川力士达智慧照明科技有限公司 | 一种钣金圆弧成型机构及成型装置 |
-
1982
- 1982-01-22 JP JP758482A patent/JPS58125318A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989001370A1 (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-23 | Abbeybench Limited | Forming parts from ductile materials |
JPH0446632A (ja) * | 1990-06-12 | 1992-02-17 | Masaki Date | 板材折曲げ装置 |
CN107214217A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-29 | 苏州博菡环保科技有限公司 | 汽车尾气三元净化器生产线四辊自动卷筒机构 |
CN108188214A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-22 | 天津职业技术师范大学 | 一种腰铁成型机床 |
CN108188214B (zh) * | 2017-12-21 | 2020-02-04 | 天津职业技术师范大学 | 一种腰铁成型机床 |
CN116586473A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-15 | 四川力士达智慧照明科技有限公司 | 一种钣金圆弧成型机构及成型装置 |
CN116586473B (zh) * | 2023-07-17 | 2023-09-26 | 四川力士达智慧照明科技有限公司 | 一种钣金圆弧成型机构及成型装置 |
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