JPS58123886A - 耐食性活性化陰極 - Google Patents
耐食性活性化陰極Info
- Publication number
- JPS58123886A JPS58123886A JP57004973A JP497382A JPS58123886A JP S58123886 A JPS58123886 A JP S58123886A JP 57004973 A JP57004973 A JP 57004973A JP 497382 A JP497382 A JP 497382A JP S58123886 A JPS58123886 A JP S58123886A
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- JP
- Japan
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- cathode
- base material
- steel
- plating
- corrosion resistance
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- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水溶液電解に＃いて、水素イオノを還元する反
応が生起する電解用陰極に関する。
応が生起する電解用陰極に関する。
本発明は、特に塩素酸塩１次亜塩素酸塩、過塩嵩酸塩及
びカ性アルカｑ！−塩素（隔膜法及びイオン交換膜法）
を製造する塩化アルカリ水溶液電解に有利に採用できる
がその外、塩酸水溶源側り水電解、水溶液中の電解酸化
および電解還元、あるいは電解研磨など電極表面におい
て水素イオｙｆ還元する反応を伴う水溶液電解の陰極と
しても使用される。そして本発明の目的は、水素イオン
還元電極として過電圧が低（かつ耐食性に優れた長寿命
の陰極を提供するもので今る。
びカ性アルカｑ！−塩素（隔膜法及びイオン交換膜法）
を製造する塩化アルカリ水溶液電解に有利に採用できる
がその外、塩酸水溶源側り水電解、水溶液中の電解酸化
および電解還元、あるいは電解研磨など電極表面におい
て水素イオｙｆ還元する反応を伴う水溶液電解の陰極と
しても使用される。そして本発明の目的は、水素イオン
還元電極として過電圧が低（かつ耐食性に優れた長寿命
の陰極を提供するもので今る。
従来、ＩＩ記の水溶液電Ｗ４における陽極につい文は、
黒鉛が種々の欠点を有していたために不溶性の傘属陽極
（Ｄ８Ａ）の開発が行われ飛躍的な発展をとげた。一方
、陰極についてはもっばら軟鉄が使−用されてきたが、
鉄は安価で使い島い材料であったので最近に至るまで陰
極としての折材料開発に関する指向性は乏しかった。し
かしながら軟鉄は水素イオン還元陰極として、比較的過
電圧が高く、水素脆化、溶解塩素または食塩水などに対
する耐腐食性も充分であるとは云えない。
黒鉛が種々の欠点を有していたために不溶性の傘属陽極
（Ｄ８Ａ）の開発が行われ飛躍的な発展をとげた。一方
、陰極についてはもっばら軟鉄が使−用されてきたが、
鉄は安価で使い島い材料であったので最近に至るまで陰
極としての折材料開発に関する指向性は乏しかった。し
かしながら軟鉄は水素イオン還元陰極として、比較的過
電圧が高く、水素脆化、溶解塩素または食塩水などに対
する耐腐食性も充分であるとは云えない。
この数年省エネルギーの立場から、新しい陰極材料の研
究が盛んに行われるよ５になり、多数の提案がなされる
ようになった。これらの提案の中には、確かに過電圧特
性を改善するいくつかの発明が認められる。しかしなが
ら、耐腐食性の点ではいづれも鉄陰極を下まわり工業的
には不満足なものであり、特に電ｓＩＩの運転停止時に
活性層が電解液中に溶出する間１１についていづれの発
明も解決を与えていない。
究が盛んに行われるよ５になり、多数の提案がなされる
ようになった。これらの提案の中には、確かに過電圧特
性を改善するいくつかの発明が認められる。しかしなが
ら、耐腐食性の点ではいづれも鉄陰極を下まわり工業的
には不満足なものであり、特に電ｓＩＩの運転停止時に
活性層が電解液中に溶出する間１１についていづれの発
明も解決を与えていない。
本発明者ＩＩはこれらの欠陥を改善すべく研究な重ねた
結果、過電圧が極めて低く、かつ耐腐食性に優れた工業
的に価値の高い陰極の開発に成功した。
結果、過電圧が極めて低く、かつ耐腐食性に優れた工業
的に価値の高い陰極の開発に成功した。
すなわち本発明は、タロム鋼又はクロム−ニッケル鋼を
基材としてクロムメツ中を施こし、当該表面上にルテニ
ウム、ｇジウム、パラジウム、オスｉウム、イリジウム
および白金から成る群から選ばれた１種以上の金属元素
の酸化物な主成分とする金属酸化物の層を敷けることを
特徴とする水溶液電解用耐腐食性活性化陰極である。
基材としてクロムメツ中を施こし、当該表面上にルテニ
ウム、ｇジウム、パラジウム、オスｉウム、イリジウム
および白金から成る群から選ばれた１種以上の金属元素
の酸化物な主成分とする金属酸化物の層を敷けることを
特徴とする水溶液電解用耐腐食性活性化陰極である。
本発明の電極基材とし１は高電導度、充分な機械的強度
、良好な加工特性の外に高い耐腐食性が必要とされる。
、良好な加工特性の外に高い耐腐食性が必要とされる。
特に塩化アルカ号水溶液電簿の場合、陰極は運転中Ｋｍ
遺元雰囲気にさらされるが。
遺元雰囲気にさらされるが。
停電時には逆Ｋ１１ｌ化雰３気に変化し、電解液中の溶
解塩素の攻げきを受ける。このように還元雰囲気に耐丸
、酸化にも強い材料について種々探索した結果比較的安
価な材料としてタロム鋼又はタロムーエツケル鋼を使用
するのが工業的に有利であることを認めた０周知の如く
これらの材料は。
解塩素の攻げきを受ける。このように還元雰囲気に耐丸
、酸化にも強い材料について種々探索した結果比較的安
価な材料としてタロム鋼又はタロムーエツケル鋼を使用
するのが工業的に有利であることを認めた０周知の如く
これらの材料は。
ステンレス鋼と呼ばれる。クロム鋼としては、ＣＦを１
５〜ｓＯ％含有するいわゆる高クロム鋼が良く、又り―
ムー二ツケル鋼としては、Ｃｒｔ１５〜２５％、Ｎｌを
６〜２２％含有するものがよいが１ツケル含有量の高い
ものは優格が高いので工業的にはＮ１４〜１５％のもの
が好ましい。水素脆化に強（酸化にも耐食性を示し、又
陰極基材として前記の特性を付与するために基材中の微
量成分は以下の範囲であることが望ましい、即ち、 Ｍ
ｅ ：（Ｌｌ ＃１０ｗｔ％、Ｃ： （ＬＯ！４（Ｌ２
”％、８１ ：ｃＬｏ ２〜ｔ、ｏｗｔ％、Ｐ ：
（ＬＯ２−（ＬＯ５”％。
５〜ｓＯ％含有するいわゆる高クロム鋼が良く、又り―
ムー二ツケル鋼としては、Ｃｒｔ１５〜２５％、Ｎｌを
６〜２２％含有するものがよいが１ツケル含有量の高い
ものは優格が高いので工業的にはＮ１４〜１５％のもの
が好ましい。水素脆化に強（酸化にも耐食性を示し、又
陰極基材として前記の特性を付与するために基材中の微
量成分は以下の範囲であることが望ましい、即ち、 Ｍ
ｅ ：（Ｌｌ ＃１０ｗｔ％、Ｃ： （ＬＯ！４（Ｌ２
”％、８１ ：ｃＬｏ ２〜ｔ、ｏｗｔ％、Ｐ ：
（ＬＯ２−（ＬＯ５”％。
Ｃｗ ”、 ｌ ０５〜ａ ４、％、８：ａＯ０５％以
下、Ｎ； （１０１ｗｔ％以乍、Ｍｎ；２．５Ｗｔ以下
０本発明の陰極形状は、 Ｈ）板状、（ロ）シート状、
（ハ）多数の孔を穿った板、Ｖ−シ状、に）メツ！／ｓ
−状（工命スパントメタルを含む）、−スダレ状または
（へ）メッシユ。
下、Ｎ； （１０１ｗｔ％以乍、Ｍｎ；２．５Ｗｔ以下
０本発明の陰極形状は、 Ｈ）板状、（ロ）シート状、
（ハ）多数の孔を穿った板、Ｖ−シ状、に）メツ！／ｓ
−状（工命スパントメタルを含む）、−スダレ状または
（へ）メッシユ。
スｆしあるいはパンナメタルを板、パイプ、棒またはリ
プ状のものＫ１１ＩＩして箱型または円筒状のものに加
工したものである。
プ状のものＫ１１ＩＩして箱型または円筒状のものに加
工したものである。
これらの基材表ｍにメツ命されるクロム層は。
ステンレス鋼のクロム及びニッケル成分とよく密着して
前記腐食環境に対して基材をよく保護すると同時に最外
層の活性貴金属とルチｋＩｌ酸化物を形成して強固に結
合する。
前記腐食環境に対して基材をよく保護すると同時に最外
層の活性貴金属とルチｋＩｌ酸化物を形成して強固に結
合する。
電極の最外表面ＫＷｋｉすられる金属酸化物の層は目的
の反応に対して活性！あり高い耐腐食性、耐ＩＩ１粍性
および電導！を有していなければならない・この金ｌｌ
！酸化物はルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスｉ
つ′＾、イリジウムおよび白金の酸化物から選ばれる。
の反応に対して活性！あり高い耐腐食性、耐ＩＩ１粍性
および電導！を有していなければならない・この金ｌｌ
！酸化物はルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスｉ
つ′＾、イリジウムおよび白金の酸化物から選ばれる。
これらの金属酸化物は単独でまたはこれら金属相互の混
合酸化物として用％１％ることが！き、またこれら酸化
物を単一層または複層として設けることができる。
合酸化物として用％１％ることが！き、またこれら酸化
物を単一層または複層として設けることができる。
陰極表置を構成する金属酸化物の層をＷ＆もする方法と
しては基材を前処通して、タ回ムメツａＰｔ施こし、こ
の表面に前記貴金属の塩溶液ｔ−ｍ布しこれを加熱処還
して金属酸化物を生成さ豐ると岡崎に固着させる。
しては基材を前処通して、タ回ムメツａＰｔ施こし、こ
の表面に前記貴金属の塩溶液ｔ−ｍ布しこれを加熱処還
して金属酸化物を生成さ豐ると岡崎に固着させる。
異体的に１１．ナンドプラスト、パフ研磨またはエツチ
ング処１１によって基材表両の酸化被膜を診き、凹凸を
増加させてメツ命が着き易くする。又このような処ｍｔ
−行うとタロム鋼、タ會ムーエクケル鋼の腐食性豪雨成
分が除去され″Ｃ％耐腐食性を増すと同時に実質的に表
’ａｉ＊が増加して過電圧を下げ５Ｓ等の利益がもたら
される。エツチング処ｍは、基材を硝酸、塩ａ、硫酸及
びフッ化水素の混合水溶液に、５０〜１００℃の温度で
５分〜３時間、好ましくは１０〜３０分間浸漬した後。
ング処１１によって基材表両の酸化被膜を診き、凹凸を
増加させてメツ命が着き易くする。又このような処ｍｔ
−行うとタロム鋼、タ會ムーエクケル鋼の腐食性豪雨成
分が除去され″Ｃ％耐腐食性を増すと同時に実質的に表
’ａｉ＊が増加して過電圧を下げ５Ｓ等の利益がもたら
される。エツチング処ｍは、基材を硝酸、塩ａ、硫酸及
びフッ化水素の混合水溶液に、５０〜１００℃の温度で
５分〜３時間、好ましくは１０〜３０分間浸漬した後。
清水中で洗浄する。この操作は必要に応じて数−繰り返
丸す。
丸す。
エツチング剤としては基材を構成する金属に適合するも
のであれば特に厳密ではなく、任意の濃代の鉱酸以外に
フッ化水素水またはフッ化水素とダリセｙ、鉱酸、過酸
化水素の二種以上の温合水溶液を用いてもよい、又、エ
ツチングの別法としてはメッキ洛中、又は他の電解質溶
液中で電解研摩する方法がある。この場合、電流は１０
〜ＢＯＡ／ｌ−とし、時間は５〜６０秒とする。エツチ
ング後は清水でよく洗浄し、アセ）！／、）ルエｙ又は
アルコールで脱脂してりａムをメッキする。メッキ浴は
通常使用するものでよく１例えば硫酸クロム（Ｃｒ０ｇ
換算）約２５６ Ｐａｔ、 ｉＥ＃ ２．５ Ｐｅ１ｆ
）浴で温度２０〜９０℃、好ましくは５０〜８０ｔ、電
流密度１０〜１ＧＯＡ／ｄ／、好ましくは２０〜６ Ｏ
Ａ／ｄ−で１０〜６０分間電気メツ中を行さ。
のであれば特に厳密ではなく、任意の濃代の鉱酸以外に
フッ化水素水またはフッ化水素とダリセｙ、鉱酸、過酸
化水素の二種以上の温合水溶液を用いてもよい、又、エ
ツチングの別法としてはメッキ洛中、又は他の電解質溶
液中で電解研摩する方法がある。この場合、電流は１０
〜ＢＯＡ／ｌ−とし、時間は５〜６０秒とする。エツチ
ング後は清水でよく洗浄し、アセ）！／、）ルエｙ又は
アルコールで脱脂してりａムをメッキする。メッキ浴は
通常使用するものでよく１例えば硫酸クロム（Ｃｒ０ｇ
換算）約２５６ Ｐａｔ、 ｉＥ＃ ２．５ Ｐｅ１ｆ
）浴で温度２０〜９０℃、好ましくは５０〜８０ｔ、電
流密度１０〜１ＧＯＡ／ｄ／、好ましくは２０〜６ Ｏ
Ａ／ｄ−で１０〜６０分間電気メツ中を行さ。
ここでピンホールの生成を除くため１〜６０秒、好まし
くは５〜２０秒、１０〜８０ Ａ／ｄ−の逆電流ｉｊｔ
概して電解研摩し、この上に更にメッキをかける。この
操作を数回繰り返えし、５〜１００１ｇ。
くは５〜２０秒、１０〜８０ Ａ／ｄ−の逆電流ｉｊｔ
概して電解研摩し、この上に更にメッキをかける。この
操作を数回繰り返えし、５〜１００１ｇ。
好ましくは１０〜５０声の厚みとする。
金属酸化物を形成する前記資金Ｉ！Ｉ４７ｉ：素の無機
または有機塩を水、鹸あるいは有機溶ｔｌｌＫ金属原子
に換算してａＯＳ〜２ｔＭ子／１．好ましくはａ１〜α
５を原子／ｌの濃度になるよ５に溶解する。有機溶媒と
してはグロパノール、ジメチルホルムア電ｙ、２−エチ
ルへ中シルアルコール、ラベンダー油、およびアニス油
などが使用されるが前記金属塩を溶解する溶媒であれば
いずれでもよい、メッキされた電極基材に前記の金属塩
溶媒を被覆するには先ず、メッキ前の基材表面と同様の
曽処瀾を行う、即ち、ｔノドプラスシ、パフ研摩または
エッチｙダ処運によって酸化被膜を除き表面の凹凸を増
加させる。この基材を加熱炉またはホットプレート上で
５０〜８００℃、好ましくはｓｅａ〜つ ６００℃、酸素雰囲気（一般には空気）中で加熱し取り
出して、Ｉｆｆｆｆ異金属塩溶液布する。ｉｍ布手段と
しては、スプレー、へケ塗り以外に金属塩溶液中に浸漬
する方法がある。ｍｍ後は前記温度で１〜１０時間焼結
する。この被覆魁理は５ｆｍ以上。
または有機塩を水、鹸あるいは有機溶ｔｌｌＫ金属原子
に換算してａＯＳ〜２ｔＭ子／１．好ましくはａ１〜α
５を原子／ｌの濃度になるよ５に溶解する。有機溶媒と
してはグロパノール、ジメチルホルムア電ｙ、２−エチ
ルへ中シルアルコール、ラベンダー油、およびアニス油
などが使用されるが前記金属塩を溶解する溶媒であれば
いずれでもよい、メッキされた電極基材に前記の金属塩
溶媒を被覆するには先ず、メッキ前の基材表面と同様の
曽処瀾を行う、即ち、ｔノドプラスシ、パフ研摩または
エッチｙダ処運によって酸化被膜を除き表面の凹凸を増
加させる。この基材を加熱炉またはホットプレート上で
５０〜８００℃、好ましくはｓｅａ〜つ ６００℃、酸素雰囲気（一般には空気）中で加熱し取り
出して、Ｉｆｆｆｆ異金属塩溶液布する。ｉｍ布手段と
しては、スプレー、へケ塗り以外に金属塩溶液中に浸漬
する方法がある。ｍｍ後は前記温度で１〜１０時間焼結
する。この被覆魁理は５ｆｍ以上。
好ましくは５〜１０回繰り遮丸す、と九により金属酸化
物の層は厚さを（Ｌ５〜６０Ｐ、好ましくは１・。
物の層は厚さを（Ｌ５〜６０Ｐ、好ましくは１・。
１〜１０声とすることができる。２種以上の金属酸化物
の層を設ける場合には２種以上の金属塩の混合溶液を被
覆し加熱焼成する方法と、１種の金属塩溶液を被覆し加
熱焼成した後に弛の金属塩溶液を被覆加熱焼成し、これ
なさらに交互に行う方法とがある。
の層を設ける場合には２種以上の金属塩の混合溶液を被
覆し加熱焼成する方法と、１種の金属塩溶液を被覆し加
熱焼成した後に弛の金属塩溶液を被覆加熱焼成し、これ
なさらに交互に行う方法とがある。
このよう和して製造された陰極の金属酸化物層は、基材
金属にメッキした夕霧ムとルナルＩＩＷ＆化物を形成し
て固着し作用するものと考えられる。
金属にメッキした夕霧ムとルナルＩＩＷ＆化物を形成し
て固着し作用するものと考えられる。
本発明の陰極な電解槽に使用する場合電甥槽本体の構造
材の一部として本体と電気的に接続させるか、または槽
本体と電気的に絶縁して陽極と相対して使用する。
材の一部として本体と電気的に接続させるか、または槽
本体と電気的に絶縁して陽極と相対して使用する。
次に本発明の陰極の特性を列挙する。
（イ）過電圧が極めて小さいので電力消費が少く、また
その分だけ陰極電流密度を増加することができるので生
産単位の大きな電解槽の製作が可能である。
その分だけ陰極電流密度を増加することができるので生
産単位の大きな電解槽の製作が可能である。
（ロ）還元反応は金属酸化物層の表面で生起するので電
極基材本体は保饅され、その寿命は長い。
極基材本体は保饅され、その寿命は長い。
特に停電時の溶解塩素等に対する耐食性に優れ。
陰極としての寿命が長く維持管層が容易である。
（ハ）電流に対する電位勾配が小さいので大電流な使用
でき、床面積の小さい、：１ｙＡＩトな電惰槽の使用を
可能にする。
でき、床面積の小さい、：１ｙＡＩトな電惰槽の使用を
可能にする。
次に１本発明を実施例を挙げて説明するが１本発明はこ
れｋよりなんら限定されるものではない。
れｋよりなんら限定されるものではない。
実施例 １〜１１
有効面積ｃＬ８−の多数のステンレス鋼１円柱状チップ
を硝酸、塩酸、硫酸及びフッ化水素の混合水溶液に浸漬
して温度６０〜７０Ｃ％１１５分間処理した後温水で洗
浄し、ア令トンで脱脂を行った。
を硝酸、塩酸、硫酸及びフッ化水素の混合水溶液に浸漬
して温度６０〜７０Ｃ％１１５分間処理した後温水で洗
浄し、ア令トンで脱脂を行った。
このテップに鉛を陽極として硫酸クロム２５１１１ｐ／
Ｌ （Ｃｒａ３換算）、硫ＩＩ！ ２．５ ｔｅｌ の
メツ＊Ｂ中で温度４０Ｃ，電流密室５０ ｋ／ｄｖＩ／
１７）条件で２０分間夕ａ＾メッキをかげた。ピンホー
ルヲ瞼＜ため約３秒間同量の逆電流な流し電解エツチン
グ後した後再び２０分間メツ争を行った。りロムメッキ
の厚さは推定Ｓ Ｏｐａｎ であった。
Ｌ （Ｃｒａ３換算）、硫ＩＩ！ ２．５ ｔｅｌ の
メツ＊Ｂ中で温度４０Ｃ，電流密室５０ ｋ／ｄｖＩ／
１７）条件で２０分間夕ａ＾メッキをかげた。ピンホー
ルヲ瞼＜ため約３秒間同量の逆電流な流し電解エツチン
グ後した後再び２０分間メツ争を行った。りロムメッキ
の厚さは推定Ｓ Ｏｐａｎ であった。
この上うにして作製したタ四人メツキステンレス鋼チッ
プを電気炉中でＳ ０ＯｃＫ加熱し、素早く取り出して
ａ １ｍｏｌ／Ａ濃度の金属塩溶液をへケ塗りするとナ
ツツは直ちに乾燥した状態となった。
プを電気炉中でＳ ０ＯｃＫ加熱し、素早く取り出して
ａ １ｍｏｌ／Ａ濃度の金属塩溶液をへケ塗りするとナ
ツツは直ちに乾燥した状態となった。
この操作を１０１１繰返した後電気炉の温度を５００”
ｃｃ上げ５時間保ち焼成し、徐冷して活性表面を有する
陰極を製作した。
ｃｃ上げ５時間保ち焼成し、徐冷して活性表面を有する
陰極を製作した。
この陰極を回転電極に組み込み、 ＮａＣｌ２００１／
Ｌ、ｐＨ７，０，温度４０℃の溶液で２５ Ａ／ｄｄ、
１． Ｑ ００ｒ、ｐ、〒に於ける陰極電位を測定した
ところ第１表実施例１〜１１の結果が得られた。
Ｌ、ｐＨ７，０，温度４０℃の溶液で２５ Ａ／ｄｄ、
１． Ｑ ００ｒ、ｐ、〒に於ける陰極電位を測定した
ところ第１表実施例１〜１１の結果が得られた。
なお金属塩＊＊の溶媒には塩酸を添加したプロパツール
を使用した。
を使用した。
第１表
実施例１〜１１に示す通り１本発明の陰極は従来の軟鉄
製陰極に比較してα２５〜（１５５＆ルト電位が貴にな
る。
製陰極に比較してα２５〜（１５５＆ルト電位が貴にな
る。
実施例１２〜１５
実１１．４，５及び９と同様ｆ）ｍｓｃよつ−＜４られ
た陰極とチタン表面＃ｔＲａ−Ｒｈの酸化物でコーティ
ングした陽極とを組み合せ、電解槽を構成し塩素酸ソー
ダ製造の電解浴中で電解実験を行ったところｔｓ２表実
施例１２〜１５の結果を得た。
た陰極とチタン表面＃ｔＲａ−Ｒｈの酸化物でコーティ
ングした陽極とを組み合せ、電解槽を構成し塩素酸ソー
ダ製造の電解浴中で電解実験を行ったところｔｓ２表実
施例１２〜１５の結果を得た。
電解浴の組成は、ＮａＣｌ２００ ｔｉｔ ％ＮｍＣｔ
Ｏ１２５０ｔ／Ｌ ％Ｎａ＠Ｃｒ宜Ｏｔ ２．５ Ｆ／
ｊ 、 ｐＨ１５＠温度７０℃であり、又電圧は５０ム
／ｄｄ、極間Ｓ％に於ける１６０時間の平均値である０
、 第２表 実施例１２〜ＩＳＫ示す通り１本発明の陰極は従来の軟
鉄製陰極に比較して、電解槽電圧をａ２５ないしα５
ｇ ｋ）低く出来る。又、耐食性も充分であった。
Ｏ１２５０ｔ／Ｌ ％Ｎａ＠Ｃｒ宜Ｏｔ ２．５ Ｆ／
ｊ 、 ｐＨ１５＠温度７０℃であり、又電圧は５０ム
／ｄｄ、極間Ｓ％に於ける１６０時間の平均値である０
、 第２表 実施例１２〜ＩＳＫ示す通り１本発明の陰極は従来の軟
鉄製陰極に比較して、電解槽電圧をａ２５ないしα５
ｇ ｋ）低く出来る。又、耐食性も充分であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ゛クロム鋼又はりロム−ニッケル鋼を基材とし【クロム
メツ命を施こし、当鋏表面上ｋ、ルテニウム、ａジウム
、パラジウム、オスイウム、イリジウムおよび白金から
成る評から選ばれた１種以上の金属元素の酸化物を主成
分とする金属酸化物の層を設けること＆＃徴とする水溶
バ電解用耐腐食性活性化陰極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57004973A JPS58123886A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 耐食性活性化陰極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57004973A JPS58123886A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 耐食性活性化陰極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58123886A true JPS58123886A (ja) | 1983-07-23 |
| JPH0124228B2 JPH0124228B2 (ja) | 1989-05-10 |
Family
ID=11598536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57004973A Granted JPS58123886A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 耐食性活性化陰極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58123886A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58185788A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-10-29 | Tokuyama Soda Co Ltd | 電極の製造方法 |
| JP2011511158A (ja) * | 2008-01-31 | 2011-04-07 | カサーレ ケミカルズ エス．エー． | 水電解装置用高性能カソード |
-
1982
- 1982-01-18 JP JP57004973A patent/JPS58123886A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58185788A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-10-29 | Tokuyama Soda Co Ltd | 電極の製造方法 |
| JPH0245718B2 (ja) * | 1982-04-26 | 1990-10-11 | Tokuyama Soda Kk | |
| JP2011511158A (ja) * | 2008-01-31 | 2011-04-07 | カサーレ ケミカルズ エス．エー． | 水電解装置用高性能カソード |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0124228B2 (ja) | 1989-05-10 |
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