JPS58121728A - 苗床用枠体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は野菜、葉たばこ、水稲等の苗床用枠体に関する
。

従来、この種苗床の枠体は主柱と間柱を地面に掛は矢を
もって打設し、その先端の溝に主枠板を嵌合せしめ、ま
た補助枠板は主枠板と約５０〜８０Ｉｍの間隔をもって
平行に配列すると共に、釘で主柱に固設し、上記間隔に
藁束を挿入してこの間隔を充填し、との藁束の地面に近
い部分に主枠板と平行に棒状の支柱を配設し、これに縄
を係合して藁束を緊締すると共に、不通気性のシートを
補助枠板の内側と藁束間に一端をさし込んだ構造になっ
ていた。その結果、従来における枠体を製作するには、
■枠体の製作に熟練が必要である。

＠工程が複雑である。の製作時間が長い。■資材の調達
が容易でなく、かつ寿命が短い等の欠点があった。

本発明はこのような欠点を除去するため、主柱、および
藁束の使用を排除し、熟練を必要とすることなく組み立
て解体が容易で、しかも断熱性、防水性にすぐれ、その
上耐久性のある苗床用枠体を提供するものである。

以下に、図面を用いて本発明に係る苗床用枠体の一実施
例について詳細に説明する。第１図は上記枠体の代表的
な一例を示す斜視図であり、１は土台枠で第２図に示す
ように断面り字状に形成したガイド板２を正方形、また
は長方形に連結具３、固定具４を介して一体化したもの
である。上記ガイド板２は金属製、プラスチック製であ
り、水、熱にさらされるため耐食性のある処理、または
素材を用いる。また、高さｈ工は５０〜３００ｇｍ、ｌ
は９００〜３６００ｍ、厚さｔ工は２〜６關位である。

連結具３はガイド板２の１辺２ａ間を相互に連結し、矢
印■方向への転倒を阻止するものである。勿論、連結具
３には、例えば第３図（ａ）〜（ｄ）に示すような構造
の連結具を使用することもある。さらに、固定具４は地
面Ｇに直接打設するくさび状、あるいは釘状のさし込み
具、もしくは部材同志を固定するねし、ビン等の締結具
であり、ガイド板２と連結具３を直接、もしくは間接的
に一体化するためのものである。５は枠板で苗床の側壁
として機能するものであり、断熱性、防水性、施工性、
耐久性、および補強性′に富む複合板構造体からなる。

その具体例としては第４図（ａ）〜（ｍ）に示すように
構成したものである。

すなわち、（ａ）図は断熱層６と補強板７を一体に構成
した枠板５、（ｂ）図は断熱層６と補強板７と防水シー
ト８とを一体に構成した枠板５、（Ｃ）図、（ｄ）図は
上記（−１、（ｂ）図において断熱層６と補強板７間に
接着剤９を介在させて一体化した枠板５を示すものであ
る０さらに（ｅ）〜（ｊ１図は断熱層６−補強板７、あ
るいは必要に応じて設ける防水シート８の構成の枠板５
の少なくとも上面にカバー材１０〜１５を設けた枠板５
を示すものであり、カバー材１０は背面の一部に釘状物
１０ａが連続、もしくは断続的に配設され、かつ開口の
両端１０ｂが断熱層６等に弾性を作用する構造に形成し
たものである。カバー材１１は長さ１２〉１３にし、一
端を釘１６で固設したものである。特に１２〉１３にし
たのは、苗床材料Ｎに対して水、肥料を後日散布するた
め、これによって断熱層６、防水シート８が汚染、腐食
等されるのを防止するためである。また、カバー材１２
は断熱層６のみをカバーするものであり、カバー材１３
は防水シート８の代、？に用いたものである。なお、カ
バー材１３の補強板７等への固定は釘１６．あるいは断
熱層６形成時の自己接着性によって一体に固着する〇さ
らに、カバー材１４は防水性、可撓性、接着性（−面の
み）があるシート状物であシ、カバー材１５は硬質の厚
肉部を頂面として用いたものである。また、第４図（ｋ
）は断熱層６と補強板７の位置を異存らしめて枠板５を
連結した際に連結部の断熱性を強化する枠板５を示すも
のであり、（１）図は断熱層６−補強板７を２重にした
枠板５を示し、（→図は断熱層６の上部を突出させた枠
板５を示すものである。さらに説明すると、断熱層６の
原料としては軽量である合成樹脂発泡体、例えばポリウ
レタンフォーム、ポリイソシアヌレートフオーム、フェ
ノールフオーム、塩化ビニルフオーム、ポリスチレンフ
オーム、ポリエチレンフオームの単体、およびこれらの
変性フオーム、もしくはこれに繊維、不撚骨材（パーラ
イト粒、シラスバルーン等）、金網、ネット状物、へ二
カム体を介在させたものであり、厚さｔは苗床の条件に
よって異なるが、約５〜５０１１１、密度が２０〜１０
０　ｋＶｒｒｌ、熱伝導率が０．０２２〜０．０６−ｍ
ｅｈ・Ｃ１圧縮強度は約０．５　ｋｆｃｄ以上であり１
発泡組織としては独立気泡率３０％以上が好ましい。ま
た補強板７の原料としては、剛性、耐食性、耐水性。

および曲げ強度があり、軽量な長方形状の部材が好まし
く、例えば合板、耐水合板、中空状プラスチック複合板
、金属板、金属製中空複合板、硬質繊維板、合成樹脂板
、へ二カム構造の１種、または２種以上を組合せて構成
したもの等であり、厚さｔ３は３〜５（）＋ｍ位にする
。さらに、防水シート８は断熱層６の保護、汚染防止、
為水性付与、吸水防止、枠板５のサンドイッチ構造によ
る強化、耐熱性、耐薬品性、耐候性のうちの少なくとも
１つの機能を具備するものであり、具体例を示すと、例
えばアスファルトフェルト、金属箔、１００Ｃ以上の融
点を有する合成樹脂シート、クラフト紙、アスベスト紙
、プラスチック肉薄板０１種、もしくは２種以上をラミ
ネートしてなるもの、またはクラフト紙等に防水処理、
ネット状物を一体に形成した防水シート等である。また
、前記したカバー材１０〜１５は少なくとも耐候性、耐
水性に富むことが必要であり、例えばプラスチック成形
材、金属成形材ＣＡ１．ＦＱ）、貼着剤付防水テープ材
、合板等の材料からなる。その他、前記枠板５の取付構
造としては、釘、木ねじ等で直接に連結具１７を介して
一体にするか、もしくは第５図（ａ）〜（ｅ）に示す構
成とするものである。

すなわち、（ａ）図は補強板７にねじ付へトメ１８をカ
シメてボルト（図示せず）を介して接続具１７と一体に
組合せる場合の枠板における取付構造を示し、（ｂ）図
は座金付ナツト１９を補強板７に植設した場合の取付構
造を示し、’　　　　　（Ｃ）図は上記ナツト１９を補
強板７にねじ等を介して固設した場合の取付構造を示す
、（ｄ）図はナツト２０をカバー２１で被覆すると共に
保持し、補強板７にバカ孔７ａを穿設した構造を示し、
（ｅ）図はナツト２ｏを補強板７に埋設し、表面を座金
等２２で脱落しないように保持した枠板５における取付
構造を示すものである。

次に施工例について説明する。

まず、ガイド板２としては、ｈ１＝１００ｎ＋、７＝１
９００朋、ｔ１＝３ｍｇ（防錆処理された軟鋼製）を用
い、連結具３としては第２図ＩＣ示すようＩｔｃ　Ｗ＝
　２０　ｍｍ、厚す２Ｉ１１、長サバ１９００ｍｍの強
化プラスチック材、固定具４としては直径１０ｍｍ、長
さ１５０ＩＩＨの鋼製針なピッチ２００朋位で打設する
。また、枠板５としては第４図（ｂ）に示す構造で、ｔ
＝１６１１、Ｓ　Ｌ　＝４５０　ｍｙｔ、ｓ２＝１８ｏ
ｏ１ｍの耐水合板とポリウレタンフォーム（密度４０に
β）と防水シート（アルミニウム箔７ミクロン）とり゛
ラフト紙（防水処理済）をラミネートしたものを一体に
、形成したものであり、接続具１７としてはＬ字形の金
具、を準備した。なお、枠板５と接続具１７の締結のた
め枠板５には第５図（、）のねじ径が６ｍｌの取付構造
が長手方向の左右端部に植設されたものを用いた。そこ
で、まず地面Ｇに対し、第２図に示すように土台枠１を
配設すると共に、連結具３を打設して、地面ＧＫ固定す
る。次に、枠板５をガイド板２の内側に当接して地面に
垂直に支持し、これと接続具１７間をねじを螺合するこ
とによって一体化するだけで枠体製作は完了する。この
製作に費やした時間は熟練していない人で、約１時間で
あった。これに対し、従来法により枠体を製作するのに
は、熟練者が２人で８時間を必要とした。また、解体に
おいては本発明に係る苗床用枠体は約４０分で完了した
のに対し、従来法の枠体は２時間以上を費やし、その上
廃材が多く残るものであった。さらに、苗床としての特
性を比較するため、枠体をそれぞれの構成とし、苗床材
料Ｎを同一物で構成して温度特性を比較した。

その結果を第６図に示す。なお、ＰｌはＲ＝１５０１０
１、　Ｐ２は中心で深さが苗床表面から下へ５０ｍ１下
った位置の温度で、各点の測定結果を第６図において示
す。第６図において、○印とＸ即問を実線で結んだ特性
線図は実施例と比較例のＰ１点の午前５時の測定結果で
あり、点線で結んだ特性線図は２２点における午後３時
の測定結果であり、１点鎖線は午前５時、２点鎖線は午
後３時における外気温の測点結果を示す特性線図である
。

その結果、実施例は比較例に対して、■製作時間が非常
に短い。■熟練を必要としない。

すなわち、これは枠板を主柱、間柱に固定するだけであ
り、だれでもこの程度の組立てＫは特に技術を必要とし
ないからである。■枠体の構成材は耐久性があり、苗床
のコストダウンを図ることができる。■保温性にすぐれ
ている。■解体が容易である。等の特徴が認められた。

以上、説明したのは本発明に係る苗床用枠体構造の一実
施例にすぎず、第７図（、）〜（ｅ）　Ｋ示すように構
成することもできる。すなわち、はコーナ形状に形成し
た場合であり、（ｄ）図は接続具１７間に配するカバー
材と補強材を兼ねる部材１７ａを示し、（ｅ）図は枠板
５の支持方法として、ガイド板２の内側に図のようにコ
字状の当て具２３を介在させ、枠板５のガイドを確実に
すると共に、作業能率を向上させるために付加した苗床
用枠体とした場合を示す亀のである。

上述したように本発明に係る苗床用枠体構造によれば、
前記■〜■のようなすぐれた構成と作用効果を具備する
特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る苗床用枠体の一実施例を示す斜視
図、第２図はその要部である土台枠を示す一部切欠き説
明図、第３図（ａ）〜（ｄ）；　　　　　は連結具の一
部を示す説明図、第４図（ａ）〜（ｍ）は枠板の一例を
示す説明図、第５図（ａ）〜（、）は枠板の取付部構造
を示す説明図、第６図は苗床における温度特性を示す線
図、第７図（、）〜（、）はその他の実施例を示す説明
図である。 第　　１　　図 第２図 第３図 （ａ） 第３図 （Ｃ） 第４図 （− 第４図 ｔｃ＋ 第４図 （、）　　　　　　　（ｆ） 第４図 （ｇ）　　　　　　（ｈ） 第・ （１） 第４図 （ｋ） （１１（ｆｆｌ） ｉ５図 ｆａ＋　　　　　　　　　　（ｂ）　　　　　　　　　
　　（ｃ）（ｄ）　　　　　　　　　　　　　　（ｅ）
第７図 （ａｌ 第７図 （ｂｌ　　　　　　　（Ｑ） （１゜

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ｌ字形に形成したガイド板を正方形、または長方
   形状に配列し、該ガイド板間を連結具を介して相互に連
   結してなる土台枠と、肢土台枠の周縁に垂直に植設支持
   した枠板と、該枠板の長手方向の端縁を接続具で着脱可
   能に連結したことを特徴とする苗床用枠体。