JPS58119311A

JPS58119311A - 廃水浄化装置

Info

Publication number: JPS58119311A
Application number: JP57102780A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Takeuchi; 竹内　茂夫
Original assignee: Takeuchi Tekko KK
Current assignee: Takeuchi Tekko KK
Priority date: 1982-06-15
Filing date: 1982-06-15
Publication date: 1983-07-15
Also published as: JPS6026563B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は廃水を浄化して再利用できるようにした、廃水
浄化装置における濾過室の洗滌兼浄化室の不純物除去装
置に関するものである。

従来節水の目的で、洗滌後の廃水を浄化して再利用する
廃水浄化装置が知られている。このような装置は一般に
廃水中に混入する洗剤、塵埃、油成分などの不純物を浄
化室内で浮上させて分離除去した後、さらにその廃水中
に残存する微細物を濾過室で分離除去するようになって
いる。ところで前記濾過室はその内部に収容される濾材
によって廃水を濾過するので、その濾材内には次第に微
細物が残存滞留して目詰りを生じる。そのためその濾材
を定期的に清掃する必要があるが、従来ではかかる濾材
の能率のよい清掃手段が存在しなかった。また浄化室内
に浮遊する不純物を分離除去する場合、不純物の一部が
残留することがあり、低下を招（ので、残留不純物を適
宜除去する必要がある。

本発明は上記実情にかんがみてなされたものできわめて
能率よ（自動的に前記濾材の洗滌を行い、また浄化室内
の不純物を確実に除去し得るようにした構成簡単な廃水
浄化装置における濾過室の洗滌兼浄化室の不純物除去装
置を提供することを主な目的とするものである。

以下、図面により本発明の１実施例について説明する。

従来公知の移動式洗車機Ｗｃが据付けられる据付面下に
は、その洗車に際して使用した使用済の廃水を回収貯留
するためのビットＰが構築され、このピットＰの一側に
、そのピットＰ内に貯留された廃水を浄化するための廃
水浄化装置Ｃが設置され、さらにその廃水浄化装置Ｃで
浄化された清浄水を貯留する清浄水槽Ｔが設置される。

また清浄水槽Ｔ内には新水の注水口１が開口され、この
注水口１より新水を補給できるようになっている。

清浄水槽Ｔ内には洗車ポンプ２が収容され、この洗車ポ
ンプ２の吐出口に接続される洗滌水供給管３は前記移動
式洗車機Ｗｃの洗滌水管４に接続されており、洗車ポン
プ２の駆動により清浄水を洗滌水管４に圧送し、そこに
設けた噴口より清浄水を噴出し、洗車に供し得るように
なっている。

前記ピッｔＰ内は隔壁５によって廃水貯留室６と排水室
７とに区画されている。さらに廃水貯留室６内は、−次
フィルタ８によって第１室６１と第２室６２とに区画さ
れ、第１室６．内には二次フィルタ９が設けられる。二
次フィルタ９には、後に詳述する原水ポンプ１１の吸込
口に連なる吸込管１０が接続され、ピットＰ内の廃水は
一次。

二次フィルタ８，９によって一次、二次的に濾過された
後、原水ポンプ１１によって吸上げられる。

第１室６．の開口上面はメツシュの蓋板１２によって被
覆され、この蓋板１２上を洗車機ＴＩ’ｃが乗入れられ
るようになっている。

次に前記廃水浄化装置Ｃの構成について主に第２〜４図
を参照して説明する。

浄化槽１３内は隔壁“く′ と濾過室１６とに区画される。電解浄化室１５内の上部
には、塩化ビニール樹脂等の絶縁材よりなる電解槽１８
が設けられ、この電解槽１８内には、多数枚の陽電極板
１ｓｔ、１ｓｔ　・・と陰電極板１９ｚ　　、１９ｚ・
・とを適当な間隔を存して交互に並設して構成した電解
電極板群１９が収容される。

陽電極板１９．としてはアルミニウム板が用いられ、ま
た陰電極板１９．としてはアルミニウム板もしくはステ
ンレス板が用いられる。電解槽１８の上面は開口され、
またその下面には電解槽１８内に通じる未浄化廃水の噴
入室２０が形成され、この噴入室２０の底壁には先細り
の重量物落下口２１が開口される。前記噴入室２０内に
は、電解槽１８の縦中心線Ｌ−Ｌよりも一側（第３図右
側）に偏らせて廃水噴射装置Ｓが設けられる。この装置
Ｓは略水平に配置される噴出管２２を有し、該噴出管２
２には前記電解槽１８内に向けて多数の噴出口２３が開
口されている。前記噴出管２２の中間部には送水管２４
の上端が接続され、この送水管２４の下端は、電解槽１
８下に据付けられるチェック弁封の前記原水ポンプ１１
の吐出口が接続されている。原水ポンプ１１には水抜き
用の開閉弁２６が付設される。原水ボンダ１１の吸込口
には前記吸込管１０が接続され、この吸込管１０の他端
は前記ピットＰ内の第２室６．内に開口される。前記送
水管２４の途中にはエゼクタ２５が介在されており、こ
のエゼクタ２５に大気に開口するエア導入管２７が接続
されている。したがって原水ポンプ１１を駆動すると、
第２室６２内の廃水が吸上げられて送水管２４に圧送さ
れるが、その際前記エゼクタ２５０作用により送水管２
４内には大気がエア導入管２７を通って吸い込まれて廃
水内に混入し、噴出口２３より廃水とともに気泡となっ
て噴出する。

浄化槽１３内において、電解槽１８の一側（第３図左＠
）には、分離室２８が形成され、この分離室２８と電解
槽１８間は、電解槽１８の一側壁で形成される仕切壁２
９によって仕切られている。

仕切壁２９の上端には堰３０が形成され、この堰３０を
通して電解槽１８内の凝集不純物αが分離室２８内に溢
流するようになっている。また分離室２８内上部には、
前記堰３０に相対向して不純物受容槽３１が設けられ、
この不純物受容槽３１の上縁は、前記堰３０の峰３０α
よりも高位にあって堰３０を溢流した廃水中の浮遊凝集
不純物αが、この不純物受容槽３１内に流入貯留される
ようになっている。不純物受容槽３１の底壁には排出管
３２が接続される。

浄化槽１３の底壁１３αは漏斗状に形成されてその下端
には他の排出管３３が接続され、この排出管３３の端部
には開閉弁３３′が設けられる。

第２図に明瞭に示すように隔壁１４の上部には溢流槽３
４が設けられ、この溢流槽３４には、流入口３５が開口
され、この流入口３５に廃水管３６の上端が接続される
。廃水管３６は、前記分離室２８内を下方にのびており
、その下端は該室２８内下部に開口している。

第２，４図に示すように前記溢流槽３４の上方において
、隔壁１４の上縁には、前記堰３０の峰３０αヨリモ高
レベル位置において凹状の逆流路３Ｔが切欠かれており
、この逆流路３７の下縁には、電解槽１８と濾過室１６
とに跨って整流案内板３８が設けられ、この整流案内板
３８は電解槽１８に向って若干下向きに傾斜され、濾過
室１６内上位の水が、前記逆流路３７を通って電解槽１
８内に逆流できるようになっている。

前記濾過室１６の下部には、粒状の濾材３９が収容され
、この濾材３９は上層、中間層および下層よりなる三層
をなしており、上層および下層は粗の濾材よりなり、ま
た中間層はそれよりも密の濾材よりなる。濾材３９の上
、下中間部には、多数の噴気口を穿設した空気噴出管４
０が挿入されており、この空気噴出管４０はアキュムレ
ータ等の圧力空気源４１に開閉弁４２を介して接続され
、必要に応じて濾材３９内に圧力空気を噴出することが
できる。濾過室１６の下部には、流出口４３が開口され
、この流出口４３には導水管４４の一端が接続され、こ
の導水管４４の他端は前記清浄水槽Ｔ内に開口される。

導水管４４の途中には、逆流水管４５が接続され、その
三叉接続部に三方開閉弁４６が設けられる。逆流水管４
５はチェック弁４７を介して前記洗滌水供給管３に接続
される。導水管４４の下部には水抜用の開閉弁４８が付
設される。逆流水管４５の下流側の洗滌水供給管３には
開閉弁５１が介装される。濾過室１６の濾材３９の上方
と前記排水室７間は排水管４９をもって連通され、この
排水管４９の途中には開閉弁としてのシリンダ弁５ｏが
介在される。またそのシリンダ弁５０よりも下流の排水
管４９には、前記不純物受容槽３１に連通される排出管
３２が接続される。

上記加圧空気を濾材３９内に噴出し得る空気噴出管４０
、三方開閉弁４６の切換えにより濾材３９内に加圧清浄
水を圧送し得る導水管４４および濾過室１６内を排水し
得る、シリンダ弁５ｏを備え尚、図中５２は制御盤、５
３は覗き窓である。

次に本発明の実施例の作用について説明する。

■　洗車機Ｗｃの稼動により、洗剤および水性ワックス
を含んだ多量の洗滌廃水はメツシュ板よりなる蓋板１２
を通ってビットＴ内の廃水貯留室６に貯留され、その貯
留廃水は一次。

二次フィルタ８，９を通過して粗大物、塵埃などが除去
された後、吸込管１ｏを通って洗車機Ｗｅの稼動と同時
に始動された原水ポンプ１１により吸上げられる。

■　原水ポンプ１１からの加圧廃水は導水管２４を通っ
て廃水噴射装置Ｓの噴出管２２に圧送されるが、その際
エゼクタ２５によりエア導入管２７より大気が送水管２
４内に吸い込まれて圧送廃水内に混入され、気泡となっ
て廃水とともに電解槽１８に向けて噴出される。

■　加圧廃水は気泡の上昇とともに陽電極板１９、と陰
電極板１９１間の間隙を通って電解槽１８内を上昇する
。ところでこの上昇過程において、廃水中に混在する洗
剤（アニオン界面活性剤）は陽電極板１９．に、また廃
水中に混在する水性ワックス（カチオン界面活性剤）は
陰電極板１９ｔに引寄せられ、電極板であるアルミニウ
ム電極板から発生する水酸化アルミニウムにより、前記
洗剤およびワックスは他の不純物とともに凝集し、その
凝集不純物αは廃水内の気泡の上昇に伴って水面上に浮
上する。一方重量不純物は電解槽１８下の落下口２１を
通って浄化槽１３下に沈澱する。

■　電解槽１８の水面上に浮上した、洗剤、ワックスそ
の他の凝集不純物αは気泡と混合状態で電解槽１８内の
上層の廃水とともに該槽１８内の上昇流によって第１．
３図左方へ押し流され堰３０を乗り越えて分離室２８内
に流入する。分離室２８内では、廃水上に浮遊する凝集
不純物ａが不純物受容槽３１内に流入するとともに電解
槽１８内では浮上できなかった凝集不純物αも二次的に
分離浮上して不純物受容槽３１内に流入し、核種３１よ
り排出管３２、および排水管４９を通ってピットＴ内の
排水室Ｔに流れ、そこより図示しない油水分離槽等を経
て廃棄される。

■　分離室２８内では廃水よりも重い不純物が漸次沈澱
し、この沈澱不純物は開閉弁３３’の開弁により外部に
排出される。而して第３図に明瞭に示すように加圧廃水
の噴出管２２は、電解槽１８の縦中心線Ｌ−Ｌを境とし
て分離室２８から遠ざかる側（第３図右側）に配設され
ているので電解槽１８内の廃水の流れは分離室２８に向
う一方向流となって電解槽１８上の不純物を不純物受容
槽３１へ向けて押し出すことができ、不純物の分離作用
が能率よ（行われる。

０　分離室２８内で前述のように不純物を分離された廃
水は、漸次下降し、分離室２８内下部に開口する廃水管
３６を上昇して溢流槽３４内に流入し、核種３４を溢流
して濾過室１６内に流下する。

の　濾過室１６内の廃水は濾材３９内を下降通過して最
終的に微細な混入物を分離除去された後、導水管４４、
および三方開閉弁４６を通って清浄水槽Ｔ内に流入して
洗車ポンプ２の駆動により洗車用洗滌水として再利用さ
れる。

前述のよ５にして廃水の浄化が継続されると、濾過室１
６内の濾材３９に目詰りが生じる。かかる場合には次の
作用によりその目詰りが自動的に除去される。

■　開閉弁５１を閉じ、三方開閉弁４６を切換えた後、
シリンダ弁５ｏを開放し、濾過室１６内の濾材３９上の
水を排出する。

■　排水が終了したらシリンダ弁５ｏを閉じた後洗車ポ
ンプ２を駆動して清浄水槽Ｔ内の清浄水を導水管４４を
通して濾材３９内にその下部より圧送すると同時に開閉
弁４２を開放して圧力空気源４１内の圧力空気を空気噴
出管４０を通して濾材３９内に噴入する。濾材３９は清
浄水と空気との加圧上昇流により浮遊状態となって洗滌
される。濾過室１６が満水になる前に、洗車ポンプ２の
駆動を停止して清浄水の供給を停止するとともに開閉弁
４２を閉じて圧力空気の供給を停止する。

■　浮遊状態となった濾材３９が沈下するのを待ってシ
リンダ弁５０を開放し、濾過室１６内の不純物を混入し
た水を排水管４９を通して排出する。

■　前記■および■の操作を数回繰り返して行う。

■　排水が終了したらシリンダ弁５０を閉じ、空気の供
給を止めたまま再び洗車ポンプ２を運転して濾過室１６
内に清浄水だけを圧送して、濾材３９上の不純物をその
上方へ押上げるとともに濾材３９中に残留した空気鶴そ
の上方へ押し出し濾材３９を整える。この際濾過室１６
内が清浄水で満されると、その清浄水は前記逆流路３Ｔ
を通って濾過室１６を溢流し、整流案内板３８に案内さ
れて電解槽１Ｂ内に流入し該槽１８内に排出されずに残
留した浮遊不純物を不純物受容槽３１内へ追い込み排出
する。

■　洗車ポンプ２の運転を停止し、シリンダ弁５０を開
放して濾材３９上に残留する水を排水管４９を通して排
水する。

■　次にシリンダ弁５０を閉じる。

■　最後に開閉弁５１を開放し、三方開閉弁４６を元に
切換えて全作業を終了する。

而して前記作業のうち＠〜■は制御盤５２内の電気制御
機器により自動的に行うことができる。

以上のように本発明によれば、廃水を吸入し、その廃水
中に混在する不純物を浮上させて分離する浄化室１５と
、不純物分離後の廃水を濾過する濾過室１６と、その濾
過後の清浄水を受容する清浄水槽Ｔとを少な（とも備え
た廃水浄化装置において、濾過室１６内に収容された濾
材３９に、それの底部より清浄水を圧送する導水管４４
と、同様に空気を噴入する空気噴出管４０と、濾材洗滌
後の廃水を外部に排出する、開閉弁５０を備えた排水管
４９とより濾過室洗滌機構を構成し、浄化室１５と濾過
室１６との隔壁１４上部に、濾過室洗滌後その濾過室１
６が清浄水で満されたとき濾過室１６から浄化室１５へ
の清浄水の溢流を許容する逆流路３７を設け、その溢流
した清浄水により運ばれる、浄化室１５の水面に浮遊し
た不純物を受ける不純物受容槽３１をその浄化室１５上
部に隣接して配設したので、濾過室１６内の濾材３９を
自動的に洗滌してその目詰りを防止し、常に能率の良い
濾過作用を営ませることができ、しかも人手による濾過
室１６内のメンテナンスが不要となり、さらに濾過室洗
滌機構の構成の簡素化を図ることができる。

また導水管４４の加圧清浄水と空気噴出管４０の圧力空
気との加圧上昇流により、濾材３９を浮遊状態にして洗
滌するので、濾材３９の洗滌効果を著しく高めることが
できるとともにその洗滌作業を迅速に行うことができる
。

さらに、濾過室１６洗滌後その濾過室１６から浄化室１
５へ溢流した清浄水により浄化室１５に浮遊する不純物
を確実に除去して浄化室１５を清浄にすることができ、
これにより不純物堆積による浄化室１５の機能低下を防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の全体概略側面図、第２図は廃水浄
化装置の要部縦断側面図、第３図は、該装置の要部縦断
正面図、第４図は第２図、ＩＶ−ＩＶ線横断平面図であ
る。Ｃ・・・廃水浄化装置、Ｔ・・・清浄水槽、１４・・・
隔壁、１５・・・電解浄化室、１６・・・濾過室、３１
・・・不純物受容槽、３７・・・逆流路、３９・・・濾
材、４０・・・空気噴出管、４９・・・排水管、５０・
・・開閉弁としてのシリンダ弁

Claims

【特許請求の範囲】

廃水を吸入し、その廃水中に混在する不純物を浮上させ
て分離する浄化室（１５）と、不純物分離後の廃水を濾
過する濾過室（１６〕と、その濾過後の清浄水を受容す
る清浄水槽（Ｔ）とを少なくとも備えた廃水浄化装置に
おいて、前記濾過室（１６）内に収容された濾材（３９
）に、それの底部より前記清浄水を圧送する導水管（４
４）と、同様に空気を噴入する空気噴出管（４０）と、
濾材洗滌後の廃水を外部に排出する、開閉弁（５０）を
備えた排水管（４９）とより濾過室洗滌機構を構成し、
前記浄化室（１５）と濾過室（１６）との隔壁（１４）
上部に、濾過室洗滌後肢濾過室（１６）が前記清浄水で
満されたとき該濾過室（１６）から該浄化室（１５）へ
の前記清浄水の溢流を許容する逆流路（３Ｔ）を設け、
前記溢流した清浄水により運ばれる、前記浄化室（１５
）の水面に浮遊した不純物を受ける不純物受容槽（３１
）を、該浄化室（１５）上部に隣接して配設した、廃水
浄化装置における濾過室の洗滌兼浄化室の不純物除去装
置。