JPS58118267A - 液体吐出装置 - Google Patents
液体吐出装置Info
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- JPS58118267A JPS58118267A JP57000933A JP93382A JPS58118267A JP S58118267 A JPS58118267 A JP S58118267A JP 57000933 A JP57000933 A JP 57000933A JP 93382 A JP93382 A JP 93382A JP S58118267 A JPS58118267 A JP S58118267A
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Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液滴吐出装置、特に熱エネルギーを利用してイ
ンクなどの液体な液滴として吐出させる液滴吐出装置に
関する。
ンクなどの液体な液滴として吐出させる液滴吐出装置に
関する。
従来の液滴吐出装置ではインクタンク内のインク量やイ
ンクタンクよりノズルまでの間でインクの存在を検知し
、それにより適正な液滴となるような制御が行なわれて
いるので、衝撃や振動などでノズル内に気泡が混入した
り、インクがと切れたりした場合にはインク量ないしイ
ンクの存在の検知が不可能になったり不正確になる。と
いう欠点があった。またノズル内の液体の検知はそれら
よりの推測によりなされているので正確ではなかった。
ンクタンクよりノズルまでの間でインクの存在を検知し
、それにより適正な液滴となるような制御が行なわれて
いるので、衝撃や振動などでノズル内に気泡が混入した
り、インクがと切れたりした場合にはインク量ないしイ
ンクの存在の検知が不可能になったり不正確になる。と
いう欠点があった。またノズル内の液体の検知はそれら
よりの推測によりなされているので正確ではなかった。
これを解決するためにノズル内にインクが存在している
か否かを目視したり液滴を吐出させ、その飛翔を光学セ
ンサで検知するか液滴の着滴を感知することによりノズ
ル内のインクの存在を検出する方法が考えられている。
か否かを目視したり液滴を吐出させ、その飛翔を光学セ
ンサで検知するか液滴の着滴を感知することによりノズ
ル内のインクの存在を検出する方法が考えられている。
しかし目視による検討は、高密度化されドツト径が小さ
いことを考えると1つ1つを分離し確認を行なうことは
使用者にとって不便なことでありミスが生じやすいとい
う問題がある。
いことを考えると1つ1つを分離し確認を行なうことは
使用者にとって不便なことでありミスが生じやすいとい
う問題がある。
また光学的検出装置でも、微小液滴を検出するには装置
が大型となりコストが上昇してしまう。
が大型となりコストが上昇してしまう。
また光学的検出手段は外部からの影響を受けやすいとい
う欠点を持っている。
う欠点を持っている。
特に熱エネルギーを利用して液滴な吐出させる場合気泡
の混入やインク切れによりインクがノズル内に存在して
いない状態で印字命令を実行すると液滴吐出用熱エネル
ギーが電気−熱エネルギー変換体およびその付近に悪影
響をおよぼし性能の劣化やひいては液滴吐出装置上のも
のの破壊にいたることもあり、ノズル内のインクの存在
を正確に検出することが必要であるjo 従って本発明はこのような従来の欠点を除去するために
なされたものでノズル内のインク量やノズル内に混入し
た気泡を正確に検知することができる、小型で信頼性の
ある液滴吐出装置を提供することを目的とする。
の混入やインク切れによりインクがノズル内に存在して
いない状態で印字命令を実行すると液滴吐出用熱エネル
ギーが電気−熱エネルギー変換体およびその付近に悪影
響をおよぼし性能の劣化やひいては液滴吐出装置上のも
のの破壊にいたることもあり、ノズル内のインクの存在
を正確に検出することが必要であるjo 従って本発明はこのような従来の欠点を除去するために
なされたものでノズル内のインク量やノズル内に混入し
た気泡を正確に検知することができる、小型で信頼性の
ある液滴吐出装置を提供することを目的とする。
本発明はこの目的を達成するためにノズル内に検知用の
導体部を設け、そこに流れる電流値の変化を検知するこ
とによりノズル内のインクの状態を検知する構成を採用
した。
導体部を設け、そこに流れる電流値の変化を検知するこ
とによりノズル内のインクの状態を検知する構成を採用
した。
以下図面に示す実施例に基づき本発明の詳細な説明する
。
。
第1図及び第2図には本発明に係る熱エネルギーを利用
して液滴を吐出させる装置の主要部が図示されており、
基板10上にほぼ等間隔(但し、必ずしも等間隔である
必要はない。)にノズルの数に対応した数の電気−熱エ
ネルギー変換体11が配列されており、この変換体には
図示しない電源から電気が供給されており電気を熱エイ
・ルギーに変換させて熱を発生させる。この電気−熱エ
ネルギー変換体11に隣接して導体部12が配列されて
おり、この導体部は信号ライン(図示せず)と接続され
ている。後述するようにその導体の抵抗値は温度に関係
して変化し、変換体11の熱エネルギーによる温度の上
昇を検知する。又この基板10上には複数のノズルに対
応した流路13aを備えたノズル形成部材が取り付けら
れ、その場合第2図に詳細に図示したように変換体11
並びに導体部12が流路13aと整合するように配置さ
れる。この流路13aは後方に延びてノズル形成部材の
後方に形成された液弁通流路13bに合′ 流しており
、この共通流路13bがパイプを介してインクタンク(
図示せず)と結合されている。
して液滴を吐出させる装置の主要部が図示されており、
基板10上にほぼ等間隔(但し、必ずしも等間隔である
必要はない。)にノズルの数に対応した数の電気−熱エ
ネルギー変換体11が配列されており、この変換体には
図示しない電源から電気が供給されており電気を熱エイ
・ルギーに変換させて熱を発生させる。この電気−熱エ
ネルギー変換体11に隣接して導体部12が配列されて
おり、この導体部は信号ライン(図示せず)と接続され
ている。後述するようにその導体の抵抗値は温度に関係
して変化し、変換体11の熱エネルギーによる温度の上
昇を検知する。又この基板10上には複数のノズルに対
応した流路13aを備えたノズル形成部材が取り付けら
れ、その場合第2図に詳細に図示したように変換体11
並びに導体部12が流路13aと整合するように配置さ
れる。この流路13aは後方に延びてノズル形成部材の
後方に形成された液弁通流路13bに合′ 流しており
、この共通流路13bがパイプを介してインクタンク(
図示せず)と結合されている。
このような構成において熱エネルギー変換体11に吐出
信号を印加すると熱エネルギー変換体によりノズル内流
路の液体に熱エネルギーが与えられ、それによりノズル
内の液体に急激な変化を与えて液滴な第1図の矢印でパ
した方向に吐出させる。
信号を印加すると熱エネルギー変換体によりノズル内流
路の液体に熱エネルギーが与えられ、それによりノズル
内の液体に急激な変化を与えて液滴な第1図の矢印でパ
した方向に吐出させる。
この場合導体部12の抵抗値は温度に依存していること
が知られており、その抵抗値Rはその長さをl、断面積
をa9体積抵抗率をρとしてR=ρ×l/aで与えられ
る。このρは温度依存性があり、その材質によって値が
一義的に決定される。
が知られており、その抵抗値Rはその長さをl、断面積
をa9体積抵抗率をρとしてR=ρ×l/aで与えられ
る。このρは温度依存性があり、その材質によって値が
一義的に決定される。
従って導体部12に電流を流しておくと熱エネルギーの
発生による温度上昇につれて抵抗値が変化し、その中を
通る電流値が変化する。
発生による温度上昇につれて抵抗値が変化し、その中を
通る電流値が変化する。
例えばノズル内に液体が存在していると第3図に示した
ように温度が上昇して所定の時間が経過した後急激に温
度が減少するが、一方第4図に図示したよう(二何らか
の理由でノズル内に液体が存在していない場合には温度
上昇曲線の立ち上りも急激で、最高温度到達点も高く、
また温度は時間と共に徐々に減少する。この電流値の変
化(例えばdi/dt)を外部の検出回路で検出するこ
とによりノズル内に液体が存在するかしないかを検知す
ることが可能になる。
ように温度が上昇して所定の時間が経過した後急激に温
度が減少するが、一方第4図に図示したよう(二何らか
の理由でノズル内に液体が存在していない場合には温度
上昇曲線の立ち上りも急激で、最高温度到達点も高く、
また温度は時間と共に徐々に減少する。この電流値の変
化(例えばdi/dt)を外部の検出回路で検出するこ
とによりノズル内に液体が存在するかしないかを検知す
ることが可能になる。
以上説明した実施例では電流を常時流すようにしている
が、一定時間に与えるようにしてパルス的に駆動させる
方法や、電流値が元の状態(定常値)に復帰するまでの
時間を測定することにより検出することも可能である。
が、一定時間に与えるようにしてパルス的に駆動させる
方法や、電流値が元の状態(定常値)に復帰するまでの
時間を測定することにより検出することも可能である。
又導体部12をノズル内に置かず基板の反対側でノズル
に対応した位置に設置してもよいし、又ノズル形成部材
の内部に配置させることも可能である。
に対応した位置に設置してもよいし、又ノズル形成部材
の内部に配置させることも可能である。
このように、本発明によればノズル内に導体部を設け、
この導体部に流れる電流値の変化を検出することにより
ノズル内の液の状態を検知するようにしているので、セ
ンサ部分、即ち導体部は液滴吐出装置に組み込むことが
できコンパクトで高信頼性のある検出が可能になると共
に、インクの有無を判断し自動回復装置を働かせたり警
告を与えることにより熱エネルギーのための吐出装置性
能劣化やインクの不吐出を検出することができ装置の信
頼性を向上させることが可能になる。又電流変化の立上
りd I/d tを検知し、信号パルスを与える前に中
止させることも可能であり、優れた効果を有する液滴吐
出装置が得られる。
この導体部に流れる電流値の変化を検出することにより
ノズル内の液の状態を検知するようにしているので、セ
ンサ部分、即ち導体部は液滴吐出装置に組み込むことが
できコンパクトで高信頼性のある検出が可能になると共
に、インクの有無を判断し自動回復装置を働かせたり警
告を与えることにより熱エネルギーのための吐出装置性
能劣化やインクの不吐出を検出することができ装置の信
頼性を向上させることが可能になる。又電流変化の立上
りd I/d tを検知し、信号パルスを与える前に中
止させることも可能であり、優れた効果を有する液滴吐
出装置が得られる。
第1図は本発明に係る液滴吐出装置の概略構成を示した
斜視図、第2図はノズル付近の更に詳細な平面図、第3
図及び第4図はノズル内にインクがある場合とない場合
における温度変化を説明した線図である。 10・・・基板 11・・・電気−熱エネルギー変
換体12・・・導体部 13・・・ノズル形成部材1
3a・・・流路 13b・・・液弁通流路。
斜視図、第2図はノズル付近の更に詳細な平面図、第3
図及び第4図はノズル内にインクがある場合とない場合
における温度変化を説明した線図である。 10・・・基板 11・・・電気−熱エネルギー変
換体12・・・導体部 13・・・ノズル形成部材1
3a・・・流路 13b・・・液弁通流路。
Claims (1)
- 熱エネルギーを利用してノズル内の液体を吐出させる液
滴吐出装置において、ノズル内に導体部を設けこの導体
部に流れる電流値の変化を検出することによりノズル内
の液体の状況を検知することを特徴とする液滴吐出装置
。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57000933A JPS58118267A (ja) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | 液体吐出装置 |
CA000418571A CA1207297A (en) | 1982-01-08 | 1982-12-24 | Device for discharging liquid droplets |
IT47511/83A IT1164553B (it) | 1982-01-08 | 1983-01-06 | Dispositivo per scaricare goccioline di liquido,in particolare di inchiostro |
DE3300395A DE3300395C2 (de) | 1982-01-08 | 1983-01-07 | Vorrichtung zum Ermitteln von Lufteinschlüssen in Tintentröpfchenschreibeinrichtungen |
US06/659,504 US4550327A (en) | 1982-01-08 | 1984-10-10 | Device for discharging liquid droplets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57000933A JPS58118267A (ja) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | 液体吐出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58118267A true JPS58118267A (ja) | 1983-07-14 |
JPH046549B2 JPH046549B2 (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=11487477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57000933A Granted JPS58118267A (ja) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | 液体吐出装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4550327A (ja) |
JP (1) | JPS58118267A (ja) |
CA (1) | CA1207297A (ja) |
DE (1) | DE3300395C2 (ja) |
IT (1) | IT1164553B (ja) |
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US8287082B2 (en) | 2007-09-28 | 2012-10-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of detecting discharging state of inkjet recording head |
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US8845064B2 (en) | 2011-11-29 | 2014-09-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus |
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---|---|---|---|---|
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JPS63242647A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-07 | Canon Inc | インクジエツトヘツドおよびその駆動回路 |
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