JPS5811784Y2 - 粉体の空気輸送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は低圧空気を利用してセメント、酸化アルミ等の
粉体を高さの異なる複数個所に空気輸送する粉体の空気
輸送装置に関する。

従来、−個所から高さの異なる複数の個所に空気輸送す
る際には、貯溜タンクから所要の複数個所に対してそれ
ぞれ粉体を直接的に空気輸送するとともにそれぞれの個
所において粉体と圧送空気とを分離する装置を設ける必
要があるため輸送装置が複雑となり設備費が高価となり
、又粉体輸送に大量の空気を必要とじランニングコスト
が増大する等の問題点があった。

本考案はこれらの欠点を解消するためになされたもので
、装置の構造を簡略化し、圧送空気の消費量を少なくし
て、設備費ヤランニングコストを低減することができる
粉体の空気輸送装置を提供することを目的とする。

以下−この考案の実施例を図面に基づいて説明する。

１は粉体の貯溜タンクであり、上部に鏡板１ａと粉体投
入用のシュート２が取り付けられている。

貯溜タンク１の底部にはフィルタ３を介して一次空気室
５が取り付けられ、貯溜タンク１と一次空気室５とは一
次空気室５の上品に設けた多孔板４により連通されてい
る。

６は一次空気室５に取り付けた空気供給用の導管であり
、弁７を介シテ分岐管８に接続されている。

９は貯溜タンク１に鏡板１ａを貫通して同心的に垂設さ
れた第一垂直輸送管であり、その下端はフィルタ３の上
方で開口し、さらに弁１０を介して分岐管１１に接続す
る低圧空気用の導管１２に連結されている。

第一垂直輸送管９の上端は、第一分配箱１３の底壁を貫
通して内部に挿入されている。

また、第一垂直輸送管９上端から若干上方の向−軸線上
には、下端を第一分配箱１３内に開口するとともに、上
端を第二分配箱１４底壁に連通接続された第二垂直輸送
管１５が立設されている。

１６は第一分配箱１３内を貫通して、第一分配箱１３の
土壁及び底壁に固着された軸受１７．１８に回転自在に
枢支された回転支持軸であり、回転支持軸１６の中間部
両側には、高さ位置を若干異ならせて連結管１９と閉鎖
板２０が水平方向に張り出して取り付けられ、回転支持
軸１６の上端部には支持ブラケット２１に後端を回転可
能に支持されたシリンダ２２のピストンロッド２３が連
結されていて、シリンダ２２の作動により＼第一垂直輸
送管９の上端は連結管１９に連通可能とされ、また第二
垂直輸送管１５下端は、連結管１９及び閉鎖板２０によ
って交互に連通、閉鎖可能に設けられている。

第二垂直輸送管１５及び連結管１９の下端面には、圧縮
空気源（図示せず）に接続されたゴムホース２４．２５
に連通接続されて圧縮空気の給排により伸縮可能とされ
たシール材２６．２７が夫々装着されている。

また第一分配箱１３の傾斜した底部の下端には排出シュ
ート２８が設けられ、上部には排出口２９が設けられ、
該排出口２９は他端を第二垂直輸送管１５に接続されて
途中にシリンダ３０により開閉可能なダンパ３１を配し
た排出ダクト３２の一端が連通接続されている。

３３は粉体と圧送空気とを分離する遮蔽板である。

また、第二分配箱１４の傾斜した底部の下端には、排出
シュート３４が設けられ、上部には図示されない集塵機
に排出ダクト３５を介して連通接続された排出口３６が
設げられている。

３７は粉体と圧送空気とを分離する遮蔽板である。

３Ｂは粉体である。

つぎに、このように構成されたものについて作動説明す
ると、第二垂直輸送管１５の下端開口部を閉鎖板２０に
よって遮蔽しかつシール材２７に圧縮空気を送ってシー
ル材２７を膨張させその先端を閉鎖板２０表面に密着さ
せて連通を確実に遮断しかつシリンダ３０を作動してダ
ンパ３１を開くとトモニ、シュート２“から貯溜タンク
１内に粉体が投入された状態において、弁７を開いて、
−次低圧空気を分岐管８、導管６を介して空気室５に送
気すると、貯溜タンク１内の粉体は一次低圧空気に含ま
れる微細な気泡と混合し、流動状態となって垂直輸送管
９の内部へ流入する。

一方、弁１０の開放により二次低圧空気が導管１２から
第一垂直輸送管９に送気されると、第一垂直輸送管９の
内部の粉体は一層多くの気泡を含有した状態となって、
粉体の見かげ上の密度は貯溜タンク１内の粉体の見かけ
上の密度より極度に小さくなる。

すなわら、第一垂直輸送管９内は貯溜タンク１内部に対
し負圧状態となるから、流動状となった粉体は第一垂直
輸送管９内を上方へ輸送され、第一分配箱１３内に搬送
される。

第一分配箱１３内に輸送された粉体は比重差により、ま
た遮蔽板３３の干渉を受けて圧送空気と粉塵から分離さ
れて所定の搬送個所に排出シュート２８からその位置エ
ネルギーにより搬送される。

一方、圧送空気と粉塵は排出ダクト３１、第二垂直輸送
管１５〜第二分配箱１４を介して排出口３５から集塵機
に排出される。

また、第二分配箱１３から高い位置への粉体の搬送はつ
ぎのように行われる。

すなわち、ダンパ３１を閉じるとともにシリンダ２２を
作動して、回転支持軸１６を回動して、連結管１９を第
一垂直輸送管９と第二垂直輸送管１５０間に位置せしめ
、第一垂直輸送管９と第二垂直輸送管１５を連通接続せ
しめると低圧の圧送空気とともに粉体は第二次分配箱１
４内に流入し、ここで圧送空気と粉塵から分離された粉
体は排出シュート３３から高い位置にある所定の搬送個
所へ搬送される。

一方、圧送空気と粉塵は排出口３４から集塵機へ搬送さ
れる。

要するに、本考案は底部に一次空気圧送用の導管を連通
可能な空気室をフィルターを介して接続された貯溜タン
クと、該貯溜タンク内に下端を開口して立設され、下端
附近に二次空気圧送用の導管を連通接続された第一垂直
輸送管と１第一垂直輸送管の上端に、該上端の上方を交
互に出入可能な連通管及び閉鎖板を介して連通接続可能
にあるいは断絶可能にされた第二垂直輸送管と、前記第
一垂直輸送管と第二垂直輸送管の接続個所を包囲しかつ
圧送空気排出用の排出口と粉体の排出シュートを備えた
第一分配箱と前記第二垂直輸送管の上端に連通接続され
かつ圧送空気排出用の排出口と粉体の排出シュートを備
えた第二分配箱と、から成る構成としたので、従来の装
置に比較して、装置の構造を簡略化し、圧送用空気の消
費量を少なくして設備費やランニングコストを低減し得
る効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の実施例を示す断面図、第２図は第１図
の一部拡大断面図である。 １・・・・・・貯溜タンク、３・・・・・・フィルター
、５・・・・・・空気室、６．１２・・・・・・導管、
９・・・・・・第一垂直輸送管、１３・・・・・・第一
分配箱、１４・・・・・・第二分配箱、１５・・・・・
第二垂直輸送管、１９・・・・・・連通管、２０・・・
・・・閉鎖板、２８，３４・・・・・・排出シュー）、
２９゜３４・・・・・・排出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底部に、−炭窒気圧送用の導管６と連通可能な空気室５
   をフィルター３を介して接続された貯溜タンク１と、該
   貯溜タンク１内に下端を開口して立設され、下端附近に
   二次空気圧送用の導管１２を連通接続された第一垂直輸
   送管９と、第一垂直輸送管９の上端に、該上端の上方を
   交互に出入可能な連通管１９及び閉鎖板２０を介して連
   通接続可能にあるいは断絶可能にされた第二垂直輸送管
   １５と、前記第４直輸送管９と第二垂直輸送管１５の接
   続個所を包囲しかつ圧送空気排出用の排出口２９と粉体
   の排出シュート２８を備えた第一分配箱１゛３と、前記
   第二垂直輸送管１５の上端に連通接続されかつ圧送空気
   排出用の排出口３６と粉体の排出シュート３４を備えた
   第二分配箱１４と、から成る粉体の空気輸送装置。