JPS58116923A - 鋼管抽伸装置 - Google Patents
鋼管抽伸装置Info
- Publication number
- JPS58116923A JPS58116923A JP21311681A JP21311681A JPS58116923A JP S58116923 A JPS58116923 A JP S58116923A JP 21311681 A JP21311681 A JP 21311681A JP 21311681 A JP21311681 A JP 21311681A JP S58116923 A JPS58116923 A JP S58116923A
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- JP
- Japan
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- pipe
- die
- line
- lubricating oil
- drawing line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C9/00—Cooling, heating or lubricating drawing material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼管の冷間抽伸装置に＠するものであって、
抽伸に先だって鋼管の内外面に＠ｌｖ；ｔ＆農を形成す
る化字処理工根を経ずして抽伸加工をｉｆ熊とする抽伸
＃Ｃ重に関する。
抽伸に先だって鋼管の内外面に＠ｌｖ；ｔ＆農を形成す
る化字処理工根を経ずして抽伸加工をｉｆ熊とする抽伸
＃Ｃ重に関する。
従来、鋼管を冷間で抽伸加工する場合には、素管を焼鈍
軟化したうえで、内外表囲に生成したスケールを酸′ｅ
ｋ、除去し、続いて、これを処址憧へ浸漬して、内外表
向に化学的な＠？ｉ＃被膜を付着生成せしめた後、抽伸
加工を施していた。しかし、素管にこの化学的な＠滑被
膜を付着生成せしめるためＫに、抽伸加工場とは別に酸
洗電、処理液４１１楊及び処理済１ＩＩ４１ｒの洗浄場
醇からなる広い床ｔｈ槓を有する処理論と多くの処理工
数を心安とした。
軟化したうえで、内外表囲に生成したスケールを酸′ｅ
ｋ、除去し、続いて、これを処址憧へ浸漬して、内外表
向に化学的な＠？ｉ＃被膜を付着生成せしめた後、抽伸
加工を施していた。しかし、素管にこの化学的な＠滑被
膜を付着生成せしめるためＫに、抽伸加工場とは別に酸
洗電、処理液４１１楊及び処理済１ＩＩ４１ｒの洗浄場
醇からなる広い床ｔｈ槓を有する処理論と多くの処理工
数を心安とした。
所で、最近ａ薊配飼滑被換に代わる＾粘度絢渭剤が開発
されるＶζ至った。そこで、本発＋ｒよ、該尚粘度＠？
＃剤の重布手段を近接位置に伽えた抽伸装置ｉ１を提供
し、詞渭処理と抽伸加工とを近接して夾施させることに
より、前記酸洗場等からなる処理場を省略するさ共に、
該処理場と抽伸加工場間ＶＣおける運搬作業を省略し、
もって抽伸加工能率を大−に向上せしめんことを目的と
する。
されるＶζ至った。そこで、本発＋ｒよ、該尚粘度＠？
＃剤の重布手段を近接位置に伽えた抽伸装置ｉ１を提供
し、詞渭処理と抽伸加工とを近接して夾施させることに
より、前記酸洗場等からなる処理場を省略するさ共に、
該処理場と抽伸加工場間ＶＣおける運搬作業を省略し、
もって抽伸加工能率を大−に向上せしめんことを目的と
する。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第１図は本発明に係る一管抽伸装置の実施例の主賛部を
示す斜視図であって、図示実施例は一’Ｉｒ３本を同時
に抽伸加工するものである。図中８は抽伸機構であって
、該抽伸機構８μ、ダイス（図示省略ンを内蔵し友ダイ
ススタンドｌの前方に、抽伸脚ムに沿ってベンチ２．２
が延設されていると共に、該ベンチ２．２上に敷地され
たレール３，３にキャレッジ４が前後動自在に載置され
、駆動チェーン６．６の抽伸側動力を該キャレメジ４ヘ
フック７，７を介して伝達し、前記ダイススタンド１の
ダイスへ挿入され該ダイスの＾＋Ｊ方へ突出した管５の
先端５ａを、該キャレッジ４に内蔵したチャック４ａで
チャックして前方向（矢杓Ｂ方向）へ引張るように構成
されている。前記ダイススタンドｌの後方餉には管移送
機構９が設けられており、該管移送機構９は、＝ｒｒ＝
ピ袖伸縁ＡＡ、ムの後方蝙長線Ａ／ 、 Ａ／ 、 Ａ
／の左側に近接し且つ該後方姑長森Ａ′と平行な状態の
内面塗布位ｙＭＣから該佐方砥長縁ム’ ＊ Ａ’ ＋
ム′上の抽伸待機位ｔｌｌＬＤへ管５，５．５を平行移
送するように構成したものである。該管移込憎栴９は、
同一の案内移動軌跡を南する２本の無端チェーン１０．
１０が前恢蘭隔Ｗ及び左右方向ずれＬＩＣ’４架された
間欠駆動手段１１を前後に１組宛配設すると共に、上山
ｌにＶ＃１１２ａを形成した載置ブロック１２を各駆動
子ｊＭ１１へ適宜ピッチに連結し、該載置ブロック１２
．１２のＶ１４１２ａ、１２ｍ・・・上に載置された管
５，５．５を削加シ内血塗布位ｔＩｔＣから佃伸待磯位
［Ｄへ土性移送するように構成されている。
示す斜視図であって、図示実施例は一’Ｉｒ３本を同時
に抽伸加工するものである。図中８は抽伸機構であって
、該抽伸機構８μ、ダイス（図示省略ンを内蔵し友ダイ
ススタンドｌの前方に、抽伸脚ムに沿ってベンチ２．２
が延設されていると共に、該ベンチ２．２上に敷地され
たレール３，３にキャレッジ４が前後動自在に載置され
、駆動チェーン６．６の抽伸側動力を該キャレメジ４ヘ
フック７，７を介して伝達し、前記ダイススタンド１の
ダイスへ挿入され該ダイスの＾＋Ｊ方へ突出した管５の
先端５ａを、該キャレッジ４に内蔵したチャック４ａで
チャックして前方向（矢杓Ｂ方向）へ引張るように構成
されている。前記ダイススタンドｌの後方餉には管移送
機構９が設けられており、該管移送機構９は、＝ｒｒ＝
ピ袖伸縁ＡＡ、ムの後方蝙長線Ａ／ 、 Ａ／ 、 Ａ
／の左側に近接し且つ該後方姑長森Ａ′と平行な状態の
内面塗布位ｙＭＣから該佐方砥長縁ム’ ＊ Ａ’ ＋
ム′上の抽伸待機位ｔｌｌＬＤへ管５，５．５を平行移
送するように構成したものである。該管移込憎栴９は、
同一の案内移動軌跡を南する２本の無端チェーン１０．
１０が前恢蘭隔Ｗ及び左右方向ずれＬＩＣ’４架された
間欠駆動手段１１を前後に１組宛配設すると共に、上山
ｌにＶ＃１１２ａを形成した載置ブロック１２を各駆動
子ｊＭ１１へ適宜ピッチに連結し、該載置ブロック１２
．１２のＶ１４１２ａ、１２ｍ・・・上に載置された管
５，５．５を削加シ内血塗布位ｔＩｔＣから佃伸待磯位
［Ｄへ土性移送するように構成されている。
駄管朴迭＠′！ｓ９は、前記実施例に限定されることな
く、第２図にろくｆ如く、固定の太−ＩＭ！ｌ琳１３と
噛合う３個の遊星歯車１４，１４．１４を間欠回動腕１
５で等ピッチに支持ｊると共ＩｉＣ，経遊星困東１４に
２本の宮案内保持用チューブ１６ 、１６を水平且つ平
行に配設し、該間欠回動！ｈ１５かし回転間欠回動する
関に遊星８１１４がｂ 又α１回転するようＫｍ数比を
決めて、管挿着位＊Ｚにおいて管寮内保持チューブ１６
．１６内へ挿入すれた管５，５が内ｌ１ｉＩＩＩ布位置
Ｃを経由して抽伸待機位置りへ平行移送される機構９′
等適宜の機構とすることが出来る。＄１図中１７ｆｌプ
ラグ付きマンドレルであって、該プラグ付きマンドレル
１７に、豹記抽伸待嶺位置りの後方側から前記後方延長
線ム′上會前方へ移動し、先端のプラグｔｙａが前記ダ
イス内へ管５と共に挿入されるようＫ１１ｌＩＫされて
いる。＃１記袖伸待機位置りとダイスとの間であるダイ
ススタンドｌのｖｋ面には外面塗布手段１Ｂが３組設け
られており、皺外面論布手［１ｇに、前記後方砥兼纏ｌ
の外周側に配管された環状管ＩＩｖ内＠に１第３−に示
すＩｏ（、求心方向へ向って潤滑剤を噴射するノズル２
１が適宜周ピッチに設けられており、前記抽伸待機位置
りからダイスへ挿入される管５の外鳩向へ潤滑剤を均一
に塗布するＬうＫ１１ｌ！されている。該外面塗布手段
１８の下＠ｖｒｎ、ａ滑剤受２２が設けられている。
く、第２図にろくｆ如く、固定の太−ＩＭ！ｌ琳１３と
噛合う３個の遊星歯車１４，１４．１４を間欠回動腕１
５で等ピッチに支持ｊると共ＩｉＣ，経遊星困東１４に
２本の宮案内保持用チューブ１６ 、１６を水平且つ平
行に配設し、該間欠回動！ｈ１５かし回転間欠回動する
関に遊星８１１４がｂ 又α１回転するようＫｍ数比を
決めて、管挿着位＊Ｚにおいて管寮内保持チューブ１６
．１６内へ挿入すれた管５，５が内ｌ１ｉＩＩＩ布位置
Ｃを経由して抽伸待機位置りへ平行移送される機構９′
等適宜の機構とすることが出来る。＄１図中１７ｆｌプ
ラグ付きマンドレルであって、該プラグ付きマンドレル
１７に、豹記抽伸待嶺位置りの後方側から前記後方延長
線ム′上會前方へ移動し、先端のプラグｔｙａが前記ダ
イス内へ管５と共に挿入されるようＫ１１ｌＩＫされて
いる。＃１記袖伸待機位置りとダイスとの間であるダイ
ススタンドｌのｖｋ面には外面塗布手段１Ｂが３組設け
られており、皺外面論布手［１ｇに、前記後方砥兼纏ｌ
の外周側に配管された環状管ＩＩｖ内＠に１第３−に示
すＩｏ（、求心方向へ向って潤滑剤を噴射するノズル２
１が適宜周ピッチに設けられており、前記抽伸待機位置
りからダイスへ挿入される管５の外鳩向へ潤滑剤を均一
に塗布するＬうＫ１１ｌ！されている。該外面塗布手段
１８の下＠ｖｒｎ、ａ滑剤受２２が設けられている。
第１因中２３灯内ｔｋ＋塗布手段であって、皺内面塗布
手段２３灯、前記内面塗布位−００後方側から内面論布
位璽Ｃの管芯Ｆ上をｌＩＩ後方向へ移副自在に設けられ
友支持棒２４の先端に％第４図に示す如く、飛散具２５
が取付けられている。該飛散具２５は支持棒２４の先１
１ｔＫ油圧モータ等からなる駆動手段２６を固定すると
共に、該駆動手段２６の出力軸へ遮外崗壁２７＆に多数
の小径孔２７ｂ。
手段２３灯、前記内面塗布位−００後方側から内面論布
位璽Ｃの管芯Ｆ上をｌＩＩ後方向へ移副自在に設けられ
友支持棒２４の先端に％第４図に示す如く、飛散具２５
が取付けられている。該飛散具２５は支持棒２４の先１
１ｔＫ油圧モータ等からなる駆動手段２６を固定すると
共に、該駆動手段２６の出力軸へ遮外崗壁２７＆に多数
の小径孔２７ｂ。
２□ｂ、ｔｍＯＬえ椀状。回転、□７會増看１、高速回
転中の該回転体２７（例えば、該回転体２７の外崗速腹
が１０００〜３５００ ｍ／ｗｉｎ）の内側へ供給管３
０により供給され次高粘度の潤滑剤（例えば、 ５００
〜３９００ｃａｔ） ｌｒ小径孔２７ｂ、２７ｂ・・・
から外側方向へ、遠心力及び回転体２７の外崗ｔ７流れ
る高速空気の剪断力に１り飛散するぶつに構成されてい
る。該飛散具２５Ｖ（灯、該飛散具２５１１−１０記管
Ｘｙ上に支持するための寮内脚２８．２８が取付けられ
ている。前記内面塗布位ＩＩＣの彼方位ＷＩＫ灯、第１
図に示す如（、＃１階剤受け２９が設けられており、管
５円から流出した余１１１１＃渭剤及び内ｔｈｌ塗布位
ｍｏｖｋ方に待機中の飛散具２５から飛散し７を潤滑剤
を受は止める工うＫａＨされている。ま皮、ｌＩＪ記内
向塗布位置Ｃの前方位置には。
転中の該回転体２７（例えば、該回転体２７の外崗速腹
が１０００〜３５００ ｍ／ｗｉｎ）の内側へ供給管３
０により供給され次高粘度の潤滑剤（例えば、 ５００
〜３９００ｃａｔ） ｌｒ小径孔２７ｂ、２７ｂ・・・
から外側方向へ、遠心力及び回転体２７の外崗ｔ７流れ
る高速空気の剪断力に１り飛散するぶつに構成されてい
る。該飛散具２５Ｖ（灯、該飛散具２５１１−１０記管
Ｘｙ上に支持するための寮内脚２８．２８が取付けられ
ている。前記内面塗布位ＩＩＣの彼方位ＷＩＫ灯、第１
図に示す如（、＃１階剤受け２９が設けられており、管
５円から流出した余１１１１＃渭剤及び内ｔｈｌ塗布位
ｍｏｖｋ方に待機中の飛散具２５から飛散し７を潤滑剤
を受は止める工うＫａＨされている。ま皮、ｌＩＪ記内
向塗布位置Ｃの前方位置には。
管５の前方への移＃會阻止するストツノ＜−［１２０が
設けられている。前記内面塗布位ｗＣの左方側Ｋｔ１．
内向塗布位ｗＣの下方に待機している前記４１置ブｏツ
クｌ ２ 、１２（ｉ’）Ｖ＠１２ａ 、 ｌ ２＊・
・−上へ管５ 、５ 、 Ｓｔ供給する几めの適宜手段
からなる管供給手段３１が設けられている。
設けられている。前記内面塗布位ｗＣの左方側Ｋｔ１．
内向塗布位ｗＣの下方に待機している前記４１置ブｏツ
クｌ ２ 、１２（ｉ’）Ｖ＠１２ａ 、 ｌ ２＊・
・−上へ管５ 、５ 、 Ｓｔ供給する几めの適宜手段
からなる管供給手段３１が設けられている。
久に１本発明に係る鋼管抽伸装置の作用効果を収用する
。第１図に示す如く、管供給手段３１から９］５ 、５
、５を内自塗布位ＷＩＣの下方に待機している載置ブ
ロック１２．１２の■婢１２ ｍ、１２ａ・・・上に供
給する０次に１内ｔｈ］１！Ｉ布位ｌ１ＩＣＫ待機して
いる管５，５．５の管内へ内ｌ１ｌｉ塗布位置Ｃの後方
側から内面塗布手段２３．２３．２３を挿入し、第４図
に示すｉｏ＜、各飛散具２５が管ｓ内の先端寄りに調達
したならば、飛散具２５の回転体２７ｔｔｇ１転ぜしめ
、供給管３０から供給され友潤滑剤會飛散させつつ腋内
向塗布手段２３４ｒ後退させ。
。第１図に示す如く、管供給手段３１から９］５ 、５
、５を内自塗布位ＷＩＣの下方に待機している載置ブ
ロック１２．１２の■婢１２ ｍ、１２ａ・・・上に供
給する０次に１内ｔｈ］１！Ｉ布位ｌ１ＩＣＫ待機して
いる管５，５．５の管内へ内ｌ１ｌｉ塗布位置Ｃの後方
側から内面塗布手段２３．２３．２３を挿入し、第４図
に示すｉｏ＜、各飛散具２５が管ｓ内の先端寄りに調達
したならば、飛散具２５の回転体２７ｔｔｇ１転ぜしめ
、供給管３０から供給され友潤滑剤會飛散させつつ腋内
向塗布手段２３４ｒ後退させ。
管５，５．５の管内面へ潤滑剤を均一に＃Ａ布する。
潤滑剤の内［ｆｉ＃１布が完了したならば、管柊送機構
９を関欠駆紡して該内面塗布位置５，５．５を内面塗布
位置Ｃから抽伸待機位置りへ移送する。続けて、抽伸待
機位ｗＩＤＫ待機している鋏内向塗布済管５，５．５の
管内へプラグ付マンドレル１７゜１７．１７を抽伸待機
位置りの後方から挿入して、各先端σ〕プラグ１７ａで
管内先端ｆｒｌＱ方へ押圧し、管５，５．５の各先端５
ａをダイススタンドｌのダイス内へ挿入する。この際、
外ｌ１ｉＩ！Ｉ布手段１８のノズル１８．１８・・・か
らｒｉ＃隋剤が噴出されているので、潤滑剤が台管５の
外１８面に均一に塗布される。最後に、ダイスの＠面か
ら突出し交台管５の先端５ａをキャレツジ４のチャック
４ａでチャックし７ｔまま、ギヤレッジ４ｔ＠方へ移動
させて管５，５．５を抽伸する。抽伸済管（図示省略）
は抽伸機Ｉ１８の−１１１１に沿って設けられ几抽伸済
管載璽台（図示省略）へ搬出され次の工程に送られる。
９を関欠駆紡して該内面塗布位置５，５．５を内面塗布
位置Ｃから抽伸待機位置りへ移送する。続けて、抽伸待
機位ｗＩＤＫ待機している鋏内向塗布済管５，５．５の
管内へプラグ付マンドレル１７゜１７．１７を抽伸待機
位置りの後方から挿入して、各先端σ〕プラグ１７ａで
管内先端ｆｒｌＱ方へ押圧し、管５，５．５の各先端５
ａをダイススタンドｌのダイス内へ挿入する。この際、
外ｌ１ｉＩ！Ｉ布手段１８のノズル１８．１８・・・か
らｒｉ＃隋剤が噴出されているので、潤滑剤が台管５の
外１８面に均一に塗布される。最後に、ダイスの＠面か
ら突出し交台管５の先端５ａをキャレツジ４のチャック
４ａでチャックし７ｔまま、ギヤレッジ４ｔ＠方へ移動
させて管５，５．５を抽伸する。抽伸済管（図示省略）
は抽伸機Ｉ１８の−１１１１に沿って設けられ几抽伸済
管載璽台（図示省略）へ搬出され次の工程に送られる。
なお、上記各１作に、シーケンス自前制御又は各操作盤
（図示省略）上の手前操作に工つて行なわれる。
（図示省略）上の手前操作に工つて行なわれる。
以Ｅ詳述のａｌｌ ＜ １本発明に係る鋼管抽伸装置は
１肯の内外側面へ畠粘度潤滑剤を塗布する手段を近接ｔ
９宵に儂えた抽伸装置であるから、潤滑処理と抽伸加工
とを近接して爽織させることが出来るので、広い加工場
を要すること□なく抽伸加工能率を大幅に向上せしめ、
抽伸管のコストを大幅低下する優れた利点を肩する。
１肯の内外側面へ畠粘度潤滑剤を塗布する手段を近接ｔ
９宵に儂えた抽伸装置であるから、潤滑処理と抽伸加工
とを近接して爽織させることが出来るので、広い加工場
を要すること□なく抽伸加工能率を大幅に向上せしめ、
抽伸管のコストを大幅低下する優れた利点を肩する。
ル１図ｒ、ｊ本発用に係る銅管抽伸装置の大り例の主要
ｍを示すＨ視図、第２図ｔゴ別膝様の管移送機構の大抛
例を下す正面図、第３図６外面塗布手段ケ示す一部省略
正面図、第４凶ｄ内面塗布手段にて管内へＩＩＩＮ剤を
塗布している状態を示す拡大右側断面である。 ｌ・・・ダイススタンド ８・・・抽伸機構９・・・管
移送機構 １７・・・プラグ付きマンドレル１８・・・
外曲塗布手段 ２３・・・内面墜布手段特計出鵬人住友
金桐工業株式会社 代坪人弁理士内田ｗｔｉ彦
ｍを示すＨ視図、第２図ｔゴ別膝様の管移送機構の大抛
例を下す正面図、第３図６外面塗布手段ケ示す一部省略
正面図、第４凶ｄ内面塗布手段にて管内へＩＩＩＮ剤を
塗布している状態を示す拡大右側断面である。 ｌ・・・ダイススタンド ８・・・抽伸機構９・・・管
移送機構 １７・・・プラグ付きマンドレル１８・・・
外曲塗布手段 ２３・・・内面墜布手段特計出鵬人住友
金桐工業株式会社 代坪人弁理士内田ｗｔｉ彦
Claims (1)
- 一管抽伸装置において、抽伸線に沿って移動するキャレ
ツジをダイスの前方に配設した抽伸機構と、＃配ダイス
より後方側に設けられ、前記抽伸線の抜力蝙長縁に近接
し且つｗ！後方蝙長縁と平行な状妙の内ｒｋＪ塗嶺位禦
から前記抽伸−の恢方延長解上の抽伸待機位置へ管を平
行移送ｙる管移送機構と、前配佃伸侍機位装置の彼方餉
から前記抽伸線の彼方−長縁上を前方へ移動するプラグ
付きマンドレルと、前記抽伸待機位置とダイスとの間で
且つ前記抽伸−の住方延長線の外周側に、求心力向へ向
って鯛清剤を噴射するノズルを適宜周ピッチに設けた外
面塗布手段と、前記内面塗布位置の後方翻から内面塗布
位置の管芯上を前後方向へ移動するように設けられ九支
持−の先端に、回転体の外絢から遠心力等により飼渭剤
を飛散する飛散具を、該同転体帽芯と前記抽伸線の抜力
延長−とが略々平行になるように取着した内面塗布手段
とからなることを％徴とする鋼管抽伸装−゛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21311681A JPS58116923A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 鋼管抽伸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21311681A JPS58116923A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 鋼管抽伸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58116923A true JPS58116923A (ja) | 1983-07-12 |
Family
ID=16633841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21311681A Pending JPS58116923A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 鋼管抽伸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58116923A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4581912A (en) * | 1985-03-13 | 1986-04-15 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Apparatus for processing terminal ends of tubes |
| EP0230221A2 (de) * | 1986-01-16 | 1987-07-29 | Rudolf Bültmann | Vorbank für eine Rohrziehanlage |
| CN102350445A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-15 | 张家港保税区恒隆钢管有限公司 | 无缝钢管冷拔机 |
| JP2016036815A (ja) * | 2014-08-05 | 2016-03-22 | 株式会社藤岡工作所 | 抽伸機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5346266U (ja) * | 1976-09-25 | 1978-04-19 |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP21311681A patent/JPS58116923A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5346266U (ja) * | 1976-09-25 | 1978-04-19 |
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| US4581912A (en) * | 1985-03-13 | 1986-04-15 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Apparatus for processing terminal ends of tubes |
| EP0230221A2 (de) * | 1986-01-16 | 1987-07-29 | Rudolf Bültmann | Vorbank für eine Rohrziehanlage |
| CN102350445A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-15 | 张家港保税区恒隆钢管有限公司 | 无缝钢管冷拔机 |
| JP2016036815A (ja) * | 2014-08-05 | 2016-03-22 | 株式会社藤岡工作所 | 抽伸機 |
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